一種氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氰尿酸生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氰尿酸又名三聚氰酸，白色結(jié)晶，從水中析出，帶兩個(gè)結(jié)晶水。味微苦，基本無(wú)毒，能溶于熱水，微溶于冷水，水溶液呈酸性，能溶于氫氧化鉀和氫氧化鈉的水溶液，不溶于冷的醇、醚、苯等有機(jī)溶劑。存在兩種異構(gòu)體，即酮式和烯醇式結(jié)構(gòu)，通常是以?xún)煞N異構(gòu)體的混合物存在。氰尿酸主要用于制造氯代衍生物，用于合成氰尿酸甲醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、除草劑等。
[0003]用于合成氯代衍生物，鹽類(lèi)、脂類(lèi);三氯異氰脲酸;二氯異氰脲酸鈉或鉀；用于合成氰脲酸-甲醛樹(shù)脂;環(huán)氧樹(shù)脂;抗氧劑;涂料;油漆;粘合劑;農(nóng)藥除草劑;金屬氰化緩蝕劑;高分子材料改性劑等；用于藥物鹵三羥嗪的生產(chǎn)。合成新型漂白劑;可用于游泳池氯穩(wěn)定劑、殺菌、去污;還可直接用于尼龍、賽克，燃劑及化妝品添加劑、層壓塑料及高溫玻璃鋼等生產(chǎn)原料等。
[0004]目前生產(chǎn)氰尿酸采用尿素?zé)峤夥ǎㄟ^(guò)尿素的熱解環(huán)化而得到氰尿酸。尿素在熱解爐中熱解環(huán)化會(huì)產(chǎn)生大量氨氣，氨氣經(jīng)過(guò)吸收塔吸收處理后出來(lái)的氣體含有少量氨氣和大量水蒸汽，氣體的溫度達(dá)到70°C。現(xiàn)有技術(shù)采用單一的電除霧對(duì)二級(jí)吸收塔出來(lái)的高溫氣體進(jìn)行處理，由于氣體達(dá)到70°C的高溫，導(dǎo)致氣體中的水蒸汽量大，因此采用單一電除霧只能夠除去氣體中的部分水蒸汽，水蒸汽無(wú)法完全除去；同時(shí)對(duì)于氣體中少量氨氣卻無(wú)法除去。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)爐所產(chǎn)生煙氣在經(jīng)過(guò)熱解爐為尿素?zé)峤猸h(huán)化提供熱量后直接排空，并無(wú)法進(jìn)行脫硫處理，因此對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的廢氣中水蒸汽處理不徹底;氨氣無(wú)法去除；含硫煙氣排空污染大氣的問(wèn)題而提供一種氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，該方法可以徹底除去廢氣中的水蒸汽和氨氣，同時(shí)對(duì)煙氣進(jìn)行了脫硫處理，設(shè)計(jì)合理，一舉數(shù)得，不僅能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求，同時(shí)降低了環(huán)保成本。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，包括以下步驟:
(1)吸收塔尾氣處理:熱解爐產(chǎn)生的氨氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理，吸收塔吸收處理后所產(chǎn)生的尾氣通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至煙道；
(2)熱風(fēng)爐煙氣處理:熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)由熱解爐換熱后通過(guò)風(fēng)機(jī)首先輸送至除塵器中進(jìn)行除塵，然后再輸送至煙道；
(3)綜合處理:所述吸收塔尾氣與所述熱風(fēng)爐煙氣在煙道中充分混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后的汽體以8m/s的速度進(jìn)入電除霧器，進(jìn)行電除霧處理后所得污水回流至煙道中，氣體則通過(guò)煙囪排出。
[0008]所述煙道為地下煙道，長(zhǎng)度為400?500米。
[0009]所述地下煙道為三段式，分別為首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的體積比為4:2:1.6。
[0010]所述地下煙道的首段與中段之間設(shè)有噴淋裝置。
[0011]所述地下煙道的中段與末段之間設(shè)有折流板。
[0012]所述吸收塔尾氣中含有氨氣和水蒸汽，尾氣溫度為65?70°C。
[0013]所述熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)由熱解爐換熱后含有二氧化硫、二氧化氮和灰塵，溫度為140? 150。。。
[0014]所述堿性的吸收塔尾氣與所述酸性的熱風(fēng)爐煙氣在煙道中充分混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后的汽體溫度為45?50°C。
[0015]所述步驟(3)綜合處理中的污水為含有亞硫酸銨鹽的污水。
[0016]所述步驟(3)綜合處理中通過(guò)煙囪排出的氣體溫度為30°C。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法設(shè)計(jì)有煙道，煙道可以起到冷凝效果，降低廢氣的風(fēng)速溫度，降低了進(jìn)入電除霧器的風(fēng)量和風(fēng)壓；由于煙道的設(shè)計(jì)使得吸收塔尾氣和熱風(fēng)爐煙氣可以充分的混合并且達(dá)到快速降溫的效果，這些均為后續(xù)電除霧提供有利條件；同時(shí)將煙道與電除霧器的有機(jī)結(jié)合使得電除霧效果提高了35%?50%。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，包括以下步驟:
(1)吸收塔尾氣處理:熱解爐產(chǎn)生的氨氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理，吸收塔吸收處理后所產(chǎn)生的尾氣通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至煙道；
(2)熱風(fēng)爐煙氣處理:熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)由熱解爐換熱后通過(guò)風(fēng)機(jī)首先輸送至除塵器中進(jìn)行除塵，然后再輸送至煙道；
(3)綜合處理:所述吸收塔尾氣與所述熱風(fēng)爐煙氣在煙道中充分混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后的汽體以8m/s的速度進(jìn)入電除霧器，進(jìn)行電除霧處理后所得污水回流至煙道中，氣體則通過(guò)煙囪排出。
[0020]所述煙道為地下煙道，長(zhǎng)度為400?500米。
[0021]所述地下煙道為三段式，分別為首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的體積比為4:2:1.6。
[0022]所述地下煙道的首段與中段之間設(shè)有噴淋裝置。
[0023]所述地下煙道的中段與末段之間設(shè)有折流板。
[0024]所述吸收塔尾氣中含有氨氣和水蒸汽，尾氣溫度為65?70°C。
[0025]所述熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)由熱解爐換熱后含有二氧化硫、二氧化氮和灰塵，溫度為140? 150。。。
[0026]所述堿性的吸收塔尾氣與所述酸性的熱風(fēng)爐煙氣在煙道中充分混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后的汽體溫度為45?50°C。
[0027]所述步驟(3)綜合處理中的污水為含有亞硫酸銨鹽的污水。
[0028]所述步驟(3)綜合處理中通過(guò)煙囪排出的氣體溫度為30°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，包括以下步驟: (1)吸收塔尾氣處理:熱解爐產(chǎn)生的氨氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收處理，吸收塔吸收處理后所產(chǎn)生的尾氣通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至煙道； (2)熱風(fēng)爐煙氣處理:熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)由熱解爐換熱后通過(guò)風(fēng)機(jī)首先輸送至旋風(fēng)除塵器中進(jìn)行除塵，然后再輸送至煙道； (3)綜合處理:所述吸收塔尾氣與所述熱風(fēng)爐煙氣在煙道中充分混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后的汽體以8m/s的速度進(jìn)入電除霧器，進(jìn)行電除霧處理后所得污水回流到地下儲(chǔ)罐用液下栗輸送到硫酸銨吸收塔循環(huán)槽中，氣體則通過(guò)煙囪排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述煙道為地下煙道，長(zhǎng)度為400?500米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述地下煙道為三段式，分別為首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的體積比為4:2:1.6。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述地下煙道的首段與中段之間設(shè)有噴淋裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述地下煙道的中段與末段之間設(shè)有折流板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述吸收塔尾氣中含有氨氣和水蒸汽，尾氣溫度為65?70°C。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述熱風(fēng)爐煙氣經(jīng)由熱解爐換熱后含有二氧化硫、氮氧化物NOx和灰塵，溫度為140?150°C。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述堿性的吸收塔尾氣與所述酸性的熱風(fēng)爐煙氣在煙道中充分混合反應(yīng)，混合反應(yīng)后的汽體溫度為45?50。。。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述步驟(3)綜合處理中的污水為含有亞硫酸銨鹽的污水。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述步驟(3)綜合處理中通過(guò)煙囪排出的氣體溫度為30°C。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于氰尿酸生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法。該種氰尿酸生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的處理方法，包括以下步驟：（1）吸收塔尾氣處理；（2）熱風(fēng)爐煙氣處理；（3）綜合處理。該方法可以徹底除去廢氣中的水蒸汽和氨氣，同時(shí)對(duì)煙氣進(jìn)行了脫硫、脫硝處理，設(shè)計(jì)合理，一舉數(shù)得，不僅能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求，同時(shí)降低了環(huán)保成本。
【IPC分類(lèi)】B01D53/60, B01D53/76
【公開(kāi)號(hào)】CN105521694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610010497
【發(fā)明人】成其明
【申請(qǐng)人】山東明輝新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日