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      一種汽油脫硫納米吸附劑制備方法

      文檔序號:9759146閱讀:444來源:國知局
      一種汽油脫硫納米吸附劑制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及汽油脫硫領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]FCC汽油在商用汽油中的比例越來越大,而其很高的硫含量使得脫硫技術(shù)越來越有待于改進和提高。吸附脫硫技術(shù)以低成本、操作方便、操作費用低、無氫耗等優(yōu)點受到重視。目前,吸附脫硫吸附劑的載體材料主要有活性炭、焦炭、沸石、金屬氧化物等。如美國Phil-1ips公司在中國申請的數(shù)十件專利均以一種或多種金屬氧化物作為載體材料。國內(nèi)對吸附脫硫的研究主要集中在改性分子篩材料上,如中國石油化工股份有限公司和中國石化集團的專利,其最優(yōu)容硫量為3.5mg/go分子篩改性可有效提高容硫量,但是在稠環(huán)噻吩類含硫化合物的脫除方面沒有重大突破。美國UOP公司的專利中提及以分子篩、Al/Ce交聯(lián)蒙脫土作為汽油吸附脫硫劑,可以將硫含量345X10 的汽油脫至161X10 7%,其容硫量較低僅為1.lmg/go

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種容硫量高,脫硫效果好的汽油脫硫納米吸附劑制備方法。
      [0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種汽油脫硫納米吸附劑制備方法,包括載體鋯交聯(lián)蒙脫土(Zr-MMT)的制備和負載活性金屬的Zr-MMT的制備兩步驟;
      所述載體鋯交聯(lián)蒙脫土(Zr-MMT)的制備步驟為,采用鈣型蒙脫土(Ca-MMT)為原料,其蒙脫土含量為90%,將該原料土過200目篩,配制濃度質(zhì)量分數(shù)為2.5%的土漿,攪拌0.5h,配制0.2mol/L的ZrOCl2.6H20水溶液,在80?90°C攪拌老化6h,冷卻至室溫,按2mmol/g的鋯/ 土比,將配制的土漿在室溫攪拌的條件下向鋯老化液中滴加,隨后升溫到80?90°C攪拌老化24h,室溫靜置老化24h,洗滌數(shù)次,100°C干燥,研磨,在200°C下焙燒,得到載體鋯交聯(lián)蒙脫土;
      所述負載活性金屬的Zr-MMT的制備過程可以通過浸漬法或沉淀法得到,所述浸漬法為,將制備的Zr-MMT分散于水中,配成質(zhì)量分數(shù)為2.5%的懸浮液,攪拌18h,金屬鹽溶液加入后繼續(xù)攪拌4h,隨后100°C干燥,研磨,400°C焙燒2h,得到成品;所述沉淀法為,將制備的Zr-MMT分散于水中,配成質(zhì)量分數(shù)為2.5%的懸浮液,攪拌18h,金屬鹽溶液加入后繼續(xù)攪拌4h,加人稀NaOH進行處理,隨后100°C干燥,研磨,400°C焙燒2h得到成品。
      [0005]優(yōu)選地,所述負載活性金屬的Zr-MMT的制備步驟中,所述活性金屬為銀,銀負載量為 1.5mmoL/g0
      [0006]本發(fā)明具有如下有益效果:
      采用本發(fā)明方法制備的脫硫納米吸附劑,容硫量可以達到8.26mmol/g,脫硫效果好。
      【具體實施方式】
      [0007]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
      [0008]具體實施例:本發(fā)明所述制備過程包括載體鋯交聯(lián)蒙脫土(Zr-MMT)的制備和負載活性金屬的Zr-MMT的制備兩步驟;
      所述載體鋯交聯(lián)蒙脫土(Zr-MMT)的制備步驟為,采用鈣型蒙脫土(Ca-MMT)為原料,其蒙脫土含量為90%,將該原料土過200目篩,配制濃度質(zhì)量分數(shù)為2.5%的土漿,攪拌0.5h,配制0.2mol/L的ZrOCl2.6H20水溶液,在80?90°C攪拌老化6h,冷卻至室溫,按2mmol/g的鋯/ 土比,將配制的土漿在室溫攪拌的條件下向鋯老化液中滴加,隨后升溫到80?90°C攪拌老化24h,室溫靜置老化24h,洗滌數(shù)次,100°C干燥,研磨,在200°C下焙燒,得到載體鋯交聯(lián)蒙脫土;
      所述負載活性金屬的Zr-MMT的制備過程可以通過浸漬法或沉淀法得到,所述浸漬法為,將制備的Zr-MMT分散于水中,配成質(zhì)量分數(shù)為2.5%的懸浮液,攪拌18h,金屬鹽溶液加入后繼續(xù)攪拌4h,隨后100°C干燥,研磨,400°C焙燒2h,得到成品;所述沉淀法為,將制備的Zr-MMT分散于水中,配成質(zhì)量分數(shù)為2.5%的懸浮液,攪拌18h,金屬鹽溶液加入后繼續(xù)攪拌4h,加人稀NaOH進行處理,隨后100°C干燥,研磨,400°C焙燒2h得到成品。
      [0009]本實施例中,負載活性金屬的Zr-MMT的制備步驟中,活性金屬為銀,銀負載量為1.5mmoL/g0
      [0010]對制備的脫硫吸附劑進行脫硫測試,測試中原料油采用上海金山石化的重油催化裂化油(硫含量約44X 10 5% )與成品汽油(硫含量約4X 10 5% )混兌而成的硫含量為2318X10 7%的混合油,其容硫量可達8.26 mg / g,脫硫率達到44.52%。
      [0011]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種汽油脫硫納米吸附劑制備方法,其特征在于:包括載體鋯交聯(lián)蒙脫土(Zr-MMT)的制備和負載活性金屬的Zr-MMT的制備兩步驟; (1)所述載體鋯交聯(lián)蒙脫土(Zr-MMT)的制備步驟為,采用鈣型蒙脫土(Ca-MMT)為原料,其蒙脫土含量為90 %,將該原料土過200目篩,配制濃度質(zhì)量分數(shù)為2.5 %的土漿,攪拌0.5h,配制0.2mol/L的ZrOCl2.6H20水溶液,在80?90 °C攪拌老化6h,冷卻至室溫,按2mmol/g的鋯/ 土比,將配制的土漿在室溫攪拌的條件下向鋯老化液中滴加,隨后升溫到80?90°C攪拌老化24h,室溫靜置老化24h,洗滌數(shù)次,100°C干燥,研磨,在200°C下焙燒,得到載體鋯交聯(lián)蒙脫土; (2)所述負載活性金屬的Zr-MMT的制備過程可以通過浸漬法或沉淀法得到,所述浸漬法為,將制備的Zr-MMT分散于水中,配成質(zhì)量分數(shù)為2.5%的懸浮液,攪拌18h,金屬鹽溶液加入后繼續(xù)攪拌4h,隨后100°C干燥,研磨,400°C焙燒2h,得到成品;所述沉淀法為,將制備的Zr-MMT分散于水中,配成質(zhì)量分數(shù)為2.5%的懸浮液,攪拌18h,金屬鹽溶液加入后繼續(xù)攪拌4h,加人稀NaOH進行處理,隨后100°C干燥,研磨,400°C焙燒2h得到成品。2.如權(quán)利要求1所述的汽油脫硫納米吸附劑制備方法,其特征在于:所述負載活性金屬的Zr-MMT的制備步驟中,所述活性金屬為銀,銀負載量為1.5mmoL/g0
      【專利摘要】一種汽油脫硫納米吸附劑制備方法,屬于汽油脫硫領(lǐng)域。提供一種容硫量高,脫硫效果好的汽油脫硫納米吸附劑制備方法。所述方法以鋯交聯(lián)蒙脫土作為載體材料,負載活性金屬得到脫硫納米吸附劑。采用該方法制備的脫硫納米吸附劑,容硫量可以達到8.26mmol/g,脫硫效果好。
      【IPC分類】C10G25/00, B01J20/30, B01J20/12
      【公開號】CN105521761
      【申請?zhí)枴緾N201510763688
      【發(fā)明人】郝青
      【申請人】陜西玉航電子有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月11日
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