一種化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在有的混料機(jī)的出料口一般都是設(shè)于底部，由于采用直翹式攪混方式，這種攪拌方式的缺點(diǎn)在于:攪拌完成后，在混料罐中容易出現(xiàn)攪拌不均勻，容易出現(xiàn)罐體內(nèi)出現(xiàn)上、中、下等分層現(xiàn)象，上層的物質(zhì)稀薄、粘度和濃度小，而下層的沉淀物多、濃度大；即便經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌作業(yè)，底部的粘稠物質(zhì)也難以與上層稀薄液體混合均勻，無(wú)法達(dá)到充分的混合目的，從底部出料口流出的混合液體不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，包括第一混合室和第二混合室;所述第一混合室豎直放置，頂部設(shè)置有上蓋;所述上蓋上設(shè)置有固體進(jìn)料倉(cāng)和液體進(jìn)料裝置;所述固體進(jìn)料倉(cāng)中設(shè)置有第三電機(jī);所述第三電機(jī)通過(guò)固定架固定在固體進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎攪拌器;所述破碎攪拌器上設(shè)置有若干刀片；固體進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)下方通過(guò)固體進(jìn)料管伸入第一混合室中；所述液體進(jìn)料裝置包括液體進(jìn)料管、傳動(dòng)裝置和豎置攪拌軸;所述傳動(dòng)裝置包括第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與第一電機(jī)的主軸固定連接;所述第一電機(jī)設(shè)置在傳動(dòng)裝置的上表面上;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，第二齒輪中間設(shè)置有通孔，上方與液體進(jìn)料管活動(dòng)連接;第二齒輪下方設(shè)置有豎置攪拌軸;所述豎置攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有通道;豎置攪拌軸外表面設(shè)置有豎置螺旋絞龍;第一混合室底部通過(guò)連接管與第二混合室連接;所述第二混合室中設(shè)置有平置攪拌軸;所述平置攪拌軸與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，平置攪拌軸外表面設(shè)置有平置螺旋絞龍。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一混合室通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與上蓋固定連接。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述連接管上設(shè)置有第一閥門。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述出料管設(shè)置在第二混合室右側(cè)面底部，其上設(shè)置有第二閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明通過(guò)固體進(jìn)料倉(cāng)向第一混合室中加入固體物料，當(dāng)固體物料顆粒比較大時(shí)，可通過(guò)破碎攪拌器進(jìn)行破碎，便于與液體物料混合;液體物料通過(guò)液體進(jìn)料管加入到第一混合室中；液體物料和固體物料可以同時(shí)加入第一混合室中，并通過(guò)豎置螺旋絞龍進(jìn)行攪拌，達(dá)到充分混合的目的；當(dāng)混合過(guò)后的物料進(jìn)入第二混合室后，通過(guò)平置螺旋絞龍?jiān)俅芜M(jìn)行攪拌混合，使得混合更加充分。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)中傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)中固體進(jìn)料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-第一電機(jī)，2-傳動(dòng)裝置，3-上蓋，4-第一混合室，5-豎置攪拌軸，6_豎置螺旋絞龍，7-第二混合室，8-平置攪拌軸，9-平置螺旋絞龍，10-第二閥門，11-出料管，12-第二電機(jī)，13-第一閥門，14-連接管，15-固體進(jìn)料管，16-螺母，17-螺栓，18-固體進(jìn)料倉(cāng)，19-第一齒輪，20-第二齒輪，21-液體進(jìn)料管，22-第三電機(jī)，23-破碎攪拌器，24-過(guò)濾網(wǎng)，25-固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，一種化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，包括第一混合室4和第二混合室7;所述第一混合室4豎直放置，頂部設(shè)置有上蓋3;所述上蓋3上設(shè)置有固體進(jìn)料倉(cāng)18和液體進(jìn)料裝置;所述固體進(jìn)料倉(cāng)18中設(shè)置有第三電機(jī)22;所述第三電機(jī)22通過(guò)固定架25固定在固體進(jìn)料倉(cāng)18內(nèi)，第三電機(jī)22的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎攪拌器23;所述破碎攪拌器23上設(shè)置有若干刀片，用于將倒入固體進(jìn)料倉(cāng)18中的物體物料進(jìn)行破碎，方便與液體物料混合；固體進(jìn)料倉(cāng)18底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)24;所述過(guò)濾網(wǎng)24下方通過(guò)固體進(jìn)料管15伸入第一混合室4中；所述液體進(jìn)料裝置包括液體進(jìn)料管21、傳動(dòng)裝置2和豎置攪拌軸5;所述傳動(dòng)裝置2包括第一齒輪19和第二齒輪20;所述第一齒輪19與第一電機(jī)I的主軸固定連接;所述第一電機(jī)I設(shè)置在傳動(dòng)裝置2的上表面上;所述第二齒輪20與第一齒輪19相互嚙合，第二齒輪20中間設(shè)置有通孔，上方與液體進(jìn)料管21活動(dòng)連接;第二齒輪20下方設(shè)置有豎置攪拌軸5;所述豎置攪拌軸5內(nèi)部設(shè)置有通道，方便液體經(jīng)液體進(jìn)料管21通過(guò)豎置攪拌軸5流入第一混合室4中；豎置攪拌軸5外表面設(shè)置有豎置螺旋絞龍6;所述豎置螺旋蛟龍6通過(guò)第一電機(jī)I的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將固液混合料向上提起，再掉入第一混合室4中再次混合;第一混合室4通過(guò)螺栓17和螺母16的相互旋合與上蓋3固定連接;第一混合室4底部通過(guò)連接管14與第二混合室7連接；所述連接管14上設(shè)置有第一閥門13;所述第二混合室7中設(shè)置有平置攪拌軸8;所述平置攪拌軸8與第二電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸固定連接，平置攪拌軸8外表面設(shè)置有平置螺旋絞龍9;所述平置螺旋絞龍9用于將第二混合室7中的物料進(jìn)一步混合，并向右將物料推出出料管11 ；所述出料管11設(shè)置在第二混合室7右側(cè)面底部，其上設(shè)置有第二閥門10。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)需要將固體物料和液體物料進(jìn)行混合時(shí)，通過(guò)固體進(jìn)料倉(cāng)18向第一混合室4中加入固體物料，當(dāng)固體物料顆粒比較大時(shí)，可通過(guò)破碎攪拌器23進(jìn)行破碎，便于與液體物料混合;液體物料通過(guò)液體進(jìn)料管21加入到第一混合室4中；液體物料和固體物料可以同時(shí)加入第一混合室4中，并通過(guò)豎置螺旋絞龍6進(jìn)行攪拌，達(dá)到充分混合的目的；當(dāng)混合過(guò)后的物料進(jìn)入第二混合室7后，通過(guò)平置螺旋絞龍9再次進(jìn)行攪拌混合，使得混合更加充分。
[0018]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，包括第一混合室和第二混合室；其特征在于，所述第一混合室豎直放置，頂部設(shè)置有上蓋;所述上蓋上設(shè)置有固體進(jìn)料倉(cāng)和液體進(jìn)料裝置;所述固體進(jìn)料倉(cāng)中設(shè)置有第三電機(jī);所述第三電機(jī)通過(guò)固定架固定在固體進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎攪拌器;所述破碎攪拌器上設(shè)置有若干刀片；固體進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)下方通過(guò)固體進(jìn)料管伸入第一混合室中；所述液體進(jìn)料裝置包括液體進(jìn)料管、傳動(dòng)裝置和豎置攪拌軸;所述傳動(dòng)裝置包括第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與第一電機(jī)的主軸固定連接;所述第一電機(jī)設(shè)置在傳動(dòng)裝置的上表面上;所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，第二齒輪中間設(shè)置有通孔，上方與液體進(jìn)料管活動(dòng)連接;第二齒輪下方設(shè)置有豎置攪拌軸;所述豎置攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有通道;豎置攪拌軸外表面設(shè)置有豎置螺旋絞龍;第一混合室底部通過(guò)連接管與第二混合室連接;所述第二混合室中設(shè)置有平置攪拌軸;所述平置攪拌軸與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，平置攪拌軸外表面設(shè)置有平置螺旋絞龍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，其特征在于，所述第一混合室通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與上蓋固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，其特征在于，所述連接管上設(shè)置有第一閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，其特征在于，所述出料管設(shè)置在第二混合室右側(cè)面底部，其上設(shè)置有第二閥門。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種化工原料固液分開(kāi)混合的雙向混料機(jī)，包括第一混合室和第二混合室；所述第一混合室豎直放置，頂部設(shè)置有上蓋；所述上蓋上設(shè)置有固體進(jìn)料倉(cāng)和液體進(jìn)料裝置；所述液體進(jìn)料裝置包括液體進(jìn)料管、傳動(dòng)裝置和豎置攪拌軸；所述豎置攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有通道；豎置攪拌軸外表面設(shè)置有豎置螺旋絞龍；所述第二混合室中設(shè)置有平置攪拌軸；所述平置攪拌軸與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，平置攪拌軸外表面設(shè)置有平置螺旋絞龍；本發(fā)明通過(guò)固體進(jìn)料倉(cāng)向第一混合室中加入固體物料，當(dāng)固體物料顆粒比較大時(shí)，可通過(guò)破碎攪拌器進(jìn)行破碎，便于與液體物料混合；液體和固體物料同時(shí)加入第一混合室中，并通過(guò)豎置螺旋絞龍進(jìn)行攪拌，達(dá)到充分混合的目的。
【IPC分類】B01F13/10, B01F3/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105536632
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610077069
【發(fā)明人】黎明
【申請(qǐng)人】黎明
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日