一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在針對鑄造用電爐熔渣處理方面，國內(nèi)幾乎很少有鑄造廠家對其進行回收利用，他們主要是將熔渣堆積起來，累計到一定量再出售給熔渣回收廠，熔渣回收廠針對性的對熔渣進行回收，再以高價賣給鑄造廠。這樣往返，鑄造廠的利益損失較大，長此以往，會造成更大的經(jīng)濟損失，且熔渣堆放，不僅占用場地資源，還會造成環(huán)境污染。
[0003]因此，針對用電爐熔渣進行回收處理是鑄造企業(yè)面臨的一個嚴(yán)峻的問題，必須進行熔渣回收技術(shù)研究，最大程度上提高自身利益，減少污染物排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，生產(chǎn)過程簡單，環(huán)保健康。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，I )、將熔渣通過輸送機輸送到破碎機中；
2)、經(jīng)過破碎的熔渣通過輸送機送到磁選機中；
3)、將產(chǎn)生的渣子鐵經(jīng)過圓盤給料機輸送到濕式球磨機中；
4)、經(jīng)過過濾分離網(wǎng)分離其中的鐵塊和濾渣；
5)、將濾渣再次經(jīng)過磁選機分離其中的鐵精粉和灰渣。
[0006]優(yōu)選的，步驟I)中，破碎機密閉設(shè)置并架設(shè)布袋式除塵器。
[0007]優(yōu)選的，步驟2)，磁選機為兩個上下交錯的磁選機，被分離開來的渣子鐵和廢渣經(jīng)不同路線的傳輸帶分別傳輸?shù)搅隙泛蛷U渣回收桶中，進入料斗的渣子鐵再進行后續(xù)處理。
[0008]優(yōu)選的，步驟3)中，濕式球磨機在運轉(zhuǎn)之前是要啟動水栗按鈕。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:1、破碎除塵一體化裝置，在破碎機上方架設(shè)除塵裝置，熔渣破碎時所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵裝置凈化，不會無序排放到大氣中，對環(huán)境友好。
[0010]2、熔渣破碎之后，進行的是雙重磁選，有效的將渣子鐵與廢渣分離開來，金屬成分的回收率高。
[0011]3、使用濕式球磨機進行研磨，杜絕產(chǎn)生粉塵及粉塵逸散，顯著降低球磨機運行噪聲，保護并改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。濕式球磨機進行研磨得到的是合適大小的鐵塊，通過水洗，得到的鐵塊可直接作為原材料投入到鑄件生產(chǎn)中，無需再對鐵塊進行后續(xù)清洗，節(jié)約了大量人力和物力成本，其中鐵塊的回收率可達30%左右。研磨過程中產(chǎn)生的鐵精粉再通過一道磁選機磁選出來，鐵精粉的回收率也可達到30%左右。
[0012]4、整個熔渣回收線實現(xiàn)了對熔渣的全部利用，其中鐵塊是作為原材料投入生產(chǎn)鑄件產(chǎn)品中，鐵精粉作為優(yōu)質(zhì)鐵粉出售，廢渣也可出售，不會造成場地資源占用，整個過程符合循環(huán)經(jīng)濟的原則及規(guī)定。
[0013]5、濕式球磨機通入的是循環(huán)水，設(shè)立了循環(huán)水系統(tǒng)，不僅能回收利用循環(huán)水，而且能把地表雨水也收集處理利用，經(jīng)濟環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，I )、將熔渣通過輸送機輸送到破碎機中；2 )、經(jīng)過破碎的熔渣通過輸送機送到磁選機中；3 )、將產(chǎn)生的渣子鐵經(jīng)過圓盤給料機輸送到濕式球磨機中；4)、經(jīng)過過濾分離網(wǎng)分離其中的鐵塊和濾渣;5)、將濾渣再次經(jīng)過磁選機分離其中的鐵精粉和灰渣。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，其特征在于， 1)、將熔渣通過輸送機輸送到破碎機中； 2)、經(jīng)過破碎的熔渣通過輸送機送到磁選機中； 3)、將產(chǎn)生的渣子鐵經(jīng)過圓盤給料機輸送到濕式球磨機中； 4)、經(jīng)過過濾分離網(wǎng)分離其中的鐵塊和濾渣； 5)、將濾渣再次經(jīng)過磁選機分離其中的鐵精粉和灰渣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，其特征在于:步驟I)中，破碎機密閉設(shè)置并架設(shè)布袋式除塵器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，其特征在于:步驟2)，磁選機為兩個上下交錯的磁選機，被分離開來的渣子鐵和廢渣經(jīng)不同路線的傳輸帶分別傳輸?shù)搅隙泛蛷U渣回收桶中，進入料斗的渣子鐵再進行后續(xù)處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，其特征在于:步驟3)中，濕式球磨機在運轉(zhuǎn)之前是要啟動水栗按鈕。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄造用電爐熔渣金屬深度回收工藝，1）、將熔渣通過輸送機輸送到破碎機中；2）、經(jīng)過破碎的熔渣通過輸送機送到磁選機中；3）、將產(chǎn)生的渣子鐵經(jīng)過圓盤給料機輸送到濕式球磨機中；4）、經(jīng)過過濾分離網(wǎng)分離其中的鐵塊和濾渣；5）、將濾渣再次經(jīng)過磁選機分離其中的鐵精粉和灰渣，本發(fā)明的整個生產(chǎn)工藝合理、裝置完善，除塵效果好，減少了粉塵排放，循環(huán)水系統(tǒng)可靠，充分利用循環(huán)水，經(jīng)濟環(huán)保，在節(jié)能減排、環(huán)境保護方面遠(yuǎn)優(yōu)于其他行業(yè)的類似系統(tǒng)，熔渣經(jīng)深度回收后，鐵塊的回收率可達30%，鐵精粉的回收率可達30%。
【IPC分類】B02C21/00, B02C23/14, B02C23/00, B03C1/00
【公開號】CN105536966
【申請?zhí)枴緾N201610059683
【發(fā)明人】陳曉, 儲貴安, 王根林, 馮繼林, 陳維新
【申請人】安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月29日