一種用于粘合劑制造的分散機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分散機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于粘合劑制造的分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粘合劑是最重要的輔助材料之一，在包裝作業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質(zhì)，借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起，在粘合劑生產(chǎn)過程中往往需要用到分散機(jī)，分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。目前市場上的分散機(jī)分散桶上下移動時易碰觸分散軸，高速旋轉(zhuǎn)的分散軸產(chǎn)生沖擊力的容易損壞分散桶，損壞的同時造成了材料的污染和浪費(fèi)，安全性能低，不方便人們使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，包括底座，所述底座的頂部與支撐柱固定連接，所述支撐柱的底部與頂板固定連接，所述支撐柱的正表面設(shè)置有控制面板，所述控制面板的正表面設(shè)置有顯示器、控制按鈕和報警器，所述控制面板的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述頂板設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且頂板的內(nèi)部設(shè)置有皮帶，所述頂板的底部設(shè)置有第一電機(jī)和分散軸，且第一電機(jī)通過皮帶與分散軸活動連接，所述分散軸上設(shè)置有分散葉，所述分散軸底部設(shè)置有分散桶，所述分散桶內(nèi)壁的底部設(shè)置有位移傳感器，所述分散桶的底部設(shè)置有散熱裝置，分散桶底部中心處與升降裝置的一端固定連接，所述升降裝置的另一端與底座固定連接，所述升降裝置的輸入端與控制器的輸出端電性連接，所述控制器的輸出端分別與顯示器、報警器、第一電機(jī)和散熱裝置的輸入端電性連接，所述控制器的輸入端分別與控制按鈕和信息傳輸模塊的輸入端電性連接，所述信息傳輸模塊的輸入端與信息接收模塊的輸出端電性連接，所述信息接收模塊與位移傳感器遠(yuǎn)程無線連接。
[0005]優(yōu)選的，所述散熱裝置的數(shù)量設(shè)置為三個，且三個散熱裝置呈環(huán)形陣列分布，所述散熱裝置包括底箱，所述底箱內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇，且散熱風(fēng)扇與控制器電性連接，所述底箱頂部的中心處開設(shè)有凹槽，且凹槽開設(shè)有排風(fēng)口，所述底箱的頂部設(shè)置有連接柱，且散熱裝置通過連接柱與分散桶固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述升降裝置包括第二電機(jī)和推動桿，且第二電機(jī)與控制器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述底座頂部支撐柱遠(yuǎn)離升降裝置的一側(cè)設(shè)置有操作架，所述操作架上設(shè)置有垃圾放置槽。
[0008]優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是: (I)、本發(fā)明用于粘合劑制造的分散機(jī)，通過設(shè)置位移傳感器，位移傳感器對分散軸與分散桶內(nèi)壁底部的距離進(jìn)行檢測，有效的防止了分散軸觸碰到分散桶的底部，避免分散桶因?yàn)榉稚⑤S高速運(yùn)動造成損壞的現(xiàn)象發(fā)生，有效保護(hù)了分散桶，避免材料的污染和浪費(fèi)，提高了安全性能，方便人們使用。
[0010](2)、本發(fā)明用于粘合劑制造的分散機(jī)，通過設(shè)置散熱裝置，散熱裝置對分散桶進(jìn)行散熱，從而避免分散桶產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象時降低了粘合劑的質(zhì)量，有效的保護(hù)了粘合劑，操作簡單。
[0011](3)、本發(fā)明用于粘合劑制造的分散機(jī)，通過設(shè)置升降裝置，升降分散桶，使分散桶內(nèi)部的粘合劑攪拌更加均勻，提高了粘合劑的攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明散熱裝置的正視圖；
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理框圖。
[0013]圖中:I底座、2支撐柱、3頂板、4控制面板、5顯示器、6控制按鈕、7報警器、8控制器、9第一電機(jī)、10分散軸、11分散葉、12分散桶、13位移傳感器、14散熱裝置、15升降裝置、16信息傳輸模塊、17信息接收模塊、18底箱、19散熱風(fēng)扇、20凹槽、21排風(fēng)口、22連接柱、23第二電機(jī)、24推動桿、25操作架、26垃圾放置槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，包括底座I，底座I的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，底座I的頂部與支撐柱2固定連接，支撐柱2的底部與頂板3固定連接，支撐柱2的正表面設(shè)置有控制面板4，控制面板4的正表面設(shè)置有顯示器5、控制按鈕6和報警器7，控制面板4的內(nèi)部設(shè)置有控制器8，頂板3設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且頂板3的內(nèi)部設(shè)置有皮帶，頂板3的底部設(shè)置有第一電機(jī)9和分散軸10，且第一電機(jī)9通過皮帶與分散軸1活動連接，分散軸1上設(shè)置有分散葉11，分散軸1底部設(shè)置有分散桶12，分散桶12內(nèi)壁的底部設(shè)置有位移傳感器13，分散桶12的底部設(shè)置有散熱裝置14，分散桶12底部中心處與升降裝置15的一端固定連接，升降裝置15的另一端與底座I固定連接，底座I頂部支撐柱2遠(yuǎn)離升降裝置15的一側(cè)設(shè)置有操作架25，操作架25上設(shè)置有垃圾放置槽26，升降裝置15的輸入端與控制器8的輸出端電性連接，升降裝置15包括第二電機(jī)23和推動桿24，且第二電機(jī)23與控制器8電性連接，通過設(shè)置升降裝置15，升降分散桶12，使分散桶12內(nèi)部的粘合劑攪拌更加均勻，提高了粘合劑的攪拌效率和攪拌質(zhì)量，控制器8的輸出端分別與顯示器5、報警器7、第一電機(jī)9和散熱裝置14的輸入端電性連接，控制器8的輸入端分別與控制按鈕6和信息傳輸模塊16的輸入端電性連接，信息傳輸模塊16的輸入端與信息接收模塊17的輸出端電性連接，信息接收模塊17與位移傳感器13遠(yuǎn)程無線連接，通過設(shè)置位移傳感器13，位移傳感器13對分散軸10與分散桶12內(nèi)壁底部的距尚進(jìn)行檢測，有效的防止了分散軸10觸碰到分散桶12的底部，避免分散桶12因?yàn)榉稚⑤S10高速運(yùn)動造成損壞的現(xiàn)象發(fā)生，有效保護(hù)了分散桶12，避免材料的污染和浪費(fèi)，提高了安全性能，方便人們使用。
[0016]散熱裝置14的數(shù)量設(shè)置為三個，且三個散熱裝置14呈環(huán)形陣列分布，散熱裝置14包括底箱18，底箱18內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇19，且散熱風(fēng)扇19與控制器8電性連接，底箱18頂部的中心處開設(shè)有凹槽20，且凹槽20開設(shè)有排風(fēng)口 21，底箱18的頂部設(shè)置有連接柱22，且散熱裝置14通過連接柱22與分散桶10固定連接，通過設(shè)置散熱裝置14，散熱裝置14對分散桶進(jìn)行散熱，從而避免分散桶12產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象時降低了粘合劑的質(zhì)量，有效的保護(hù)了粘合劑，操作簡單。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的頂部與支撐柱(2)固定連接，所述支撐柱(2)的底部與頂板(3)固定連接，所述支撐柱(2)的正表面設(shè)置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的正表面設(shè)置有顯示器(5)、控制按鈕(6)和報警器(7)，所述控制面板(4)的內(nèi)部設(shè)置有控制器(8)，所述頂板(3)設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且頂板(3)的內(nèi)部設(shè)置有皮帶，所述頂板(3)的底部設(shè)置有第一電機(jī)(9)和分散軸(10)，且第一電機(jī)(9)通過皮帶與分散軸(10)活動連接，所述分散軸(10)上設(shè)置有分散葉(11)，所述分散軸(10)底部設(shè)置有分散桶(12)，所述分散桶(12)內(nèi)壁的底部設(shè)置有位移傳感器(13)，所述分散桶(12)的底部設(shè)置有散熱裝置(14)，分散桶(12)底部中心處與升降裝置(15)的一端固定連接，所述升降裝置(15)的另一端與底座(I)固定連接，所述升降裝置(15)的輸入端與控制器(8)的輸出端電性連接，所述控制器(8)的輸出端分別與顯示器(5)、報警器(7)、第一電機(jī)(9)和散熱裝置(14)的輸入端電性連接，所述控制器(8)的輸入端分別與控制按鈕(6)和信息傳輸模塊(16)的輸入端電性連接，所述信息傳輸模塊(16)的輸入端與信息接收模塊(17)的輸出端電性連接，所述信息接收模塊(17)與位移傳感器(13)遠(yuǎn)程無線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，其特征在于:所述散熱裝置(14)的數(shù)量設(shè)置為三個，且三個散熱裝置(14)呈環(huán)形陣列分布，所述散熱裝置(14)包括底箱(18)，所述底箱(18)內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇(19)，且散熱風(fēng)扇(19)與控制器(8)電性連接，所述底箱(18)頂部的中心處開設(shè)有凹槽(20)，且凹槽(20)開設(shè)有排風(fēng)口(21)，所述底箱(18)的頂部設(shè)置有連接柱(22)，且散熱裝置(14)通過連接柱(22)與分散桶(10)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，其特征在于:所述升降裝置(15)包括第二電機(jī)(23)和推動桿(24)，且第二電機(jī)(23)與控制器(8)電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，其特征在于:所述底座(I)頂部支撐柱(2)遠(yuǎn)離升降裝置(15)的一側(cè)設(shè)置有操作架(25)，所述操作架(25)上設(shè)置有垃圾放置槽(26)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，其特征在于:所述底座(I)的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于粘合劑制造的分散機(jī)，包括底座，所述底座的頂部與支撐柱固定連接，所述支撐柱的底部與頂板固定連接，所述頂板設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且頂板的內(nèi)部設(shè)置有皮帶，所述頂板的底部設(shè)置有第一電機(jī)和分散軸，且第一電機(jī)通過皮帶與分散軸活動連接，所述分散軸上設(shè)置有分散葉，所述分散軸底部設(shè)置有分散桶，所述分散桶內(nèi)壁的底部設(shè)置有位移傳感器，所述分散桶的底部設(shè)置有散熱裝置。本發(fā)明用于粘合劑制造的分散機(jī)，有效的防止了分散軸觸碰到分散桶的底部，避免分散桶因?yàn)榉稚⑤S高速運(yùn)動造成損壞的現(xiàn)象發(fā)生，有效保護(hù)了分散桶，避免材料的污染和浪費(fèi)，提高了安全性能，方便人們使用。
【IPC分類】B01F15/06, B01F13/04
【公開號】CN105561851
【申請?zhí)枴緾N201510892326
【發(fā)明人】杜曉南
【申請人】無錫萬能膠粘劑有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月8日