一種防震球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種防震球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、油漆、涂料、化肥及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機(jī)在工作時(shí)由于碰撞和摩擦?xí)乖O(shè)備發(fā)熱，影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定，同時(shí)工作時(shí)設(shè)備的震蕩也是減少使用壽命的一大問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防震球磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種防震球磨機(jī)，包括殼體、底座、電機(jī)和攪拌軸，所述殼體通過減震支架固定在底座上，在殼體上部設(shè)有進(jìn)料斗，殼體下部設(shè)有出料口，攪拌軸設(shè)置在殼體內(nèi)部，在攪拌軸上設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌葉片，所述攪拌軸與設(shè)置在殼體外部的電機(jī)相連接，在電機(jī)和攪拌軸之間設(shè)有減速機(jī)；在殼體內(nèi)部還設(shè)有冷卻水腔，在冷卻水腔上部開設(shè)有冷水出口，在冷卻水腔下部開設(shè)有冷水入口，在減震支架上還安裝有彈簧。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)和減速機(jī)通過聯(lián)軸器連接成驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述出料口上安裝有閥門。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本裝置在殼體內(nèi)設(shè)有冷卻水腔，在工作時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，使工作效率提升，同時(shí)在減震支架上還安裝有彈簧，在設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生震蕩時(shí)，彈簧可以起到緩沖的作用，避免因震蕩而遭成的工作狀態(tài)不穩(wěn)定，減少設(shè)備的損壞，延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1-殼體，2-底座，3-減震支架，4-減速器，5-冷卻水腔，7_進(jìn)料斗，8_出料口，9-攪拌軸，10-冷水入口，11-冷水出口，12-攪拌裝置，13-攪拌葉片，14-鋼球，31-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種防震球磨機(jī)，包括殼體1、底座2、電機(jī)4和攪拌軸9，所述殼體I通過減震支架3固定在底座2上，在殼體I上部設(shè)有進(jìn)料斗7，原料通過進(jìn)料斗7進(jìn)入殼體I內(nèi)，殼體I下部設(shè)有出料口 8，在出料口 8上安裝有閥門；攪拌軸9設(shè)置在殼體I內(nèi)部，在攪拌軸9上設(shè)有攪拌裝置12，所述攪拌裝置12包括攪拌葉片13，所述攪拌軸9與設(shè)置在殼體I外部的電機(jī)4相連接，在電機(jī)4和攪拌軸9之間設(shè)有減速機(jī)5，電機(jī)4和減速機(jī)5通過聯(lián)軸器連接成驅(qū)動(dòng)裝置；球磨時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)置在殼體I內(nèi)的鋼球14在殼體內(nèi)進(jìn)行無規(guī)則的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
在殼體I內(nèi)部還設(shè)有冷卻水腔6，在冷卻水腔6上部開設(shè)有冷水出口 11，在冷卻水腔6下部開設(shè)有冷水入口 10，本裝置在工作一段時(shí)間以后會(huì)產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，降低了裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性，且降低了安全系數(shù)，利用冷卻水腔6進(jìn)行冷卻水降溫，這樣大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，使工作效率提升；在減震支架3上還安裝有彈簧31，在設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生震蕩時(shí)，彈簧31可以起到緩沖的作用，避免因震蕩而遭成的工作狀態(tài)不穩(wěn)定，減少設(shè)備的損壞，延長設(shè)備使用壽命。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:本裝置在殼體I內(nèi)設(shè)有冷卻水腔6，在工作時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，使工作效率提升，同時(shí)在減震支架3上還安裝有彈簧31，在設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生震蕩時(shí)，彈簧31可以起到緩沖的作用，避免因震蕩而遭成的工作狀態(tài)不穩(wěn)定，減少設(shè)備的損壞，延長設(shè)備使用壽命。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防震球磨機(jī)，包括殼體、底座、電機(jī)和攪拌軸，其特征在于，所述殼體通過減震支架固定在底座上，在殼體上部設(shè)有進(jìn)料斗，殼體下部設(shè)有出料口，攪拌軸設(shè)置在殼體內(nèi)部，在攪拌軸上設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌葉片，所述攪拌軸與設(shè)置在殼體外部的電機(jī)相連接，在電機(jī)和攪拌軸之間設(shè)有減速機(jī)；在殼體內(nèi)部還設(shè)有冷卻水腔，在冷卻水腔上部開設(shè)有冷水出口，在冷卻水腔下部開設(shè)有冷水入口，在減震支架上還安裝有彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防震球磨機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)和減速機(jī)通過聯(lián)軸器連接成驅(qū)動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防震球磨機(jī)，其特征在于，所述出料口上安裝有閥門。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防震球磨機(jī)，包括殼體、底座、電機(jī)和攪拌軸，所述殼體通過減震支架固定在底座上，在殼體上部設(shè)有進(jìn)料斗，殼體下部設(shè)有出料口，攪拌軸設(shè)置在殼體內(nèi)部，在攪拌軸上設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌葉片，所述攪拌軸與設(shè)置在殼體外部的電機(jī)相連接，在電機(jī)和攪拌軸之間設(shè)有減速機(jī)；在殼體內(nèi)部還設(shè)有冷卻水腔，在冷卻水腔上部開設(shè)有冷水出口，在冷卻水腔下部開設(shè)有冷水入口，本裝置在殼體內(nèi)設(shè)有冷卻水腔，在工作時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，使工作效率提升，同時(shí)在減震支架上還安裝有彈簧，在設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生震蕩時(shí)，彈簧可以起到緩沖的作用，避免因震蕩而遭成的工作狀態(tài)不穩(wěn)定。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18, B02C17/24, B02C17/16
【公開號(hào)】CN105618204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410622703
【發(fā)明人】雍自玲
【申請(qǐng)人】雍自玲
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月8日