本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出并且在以下描述中進(jìn)行詳細(xì)闡述。在附圖中示出：
[0031] 圖1:按照第一實(shí)施方式的超聲波轉(zhuǎn)換裝置；
[0032] 圖2:按照第二實(shí)施方式的超聲波轉(zhuǎn)換裝置；
[0033]圖3:按照第三實(shí)施方式的超聲波轉(zhuǎn)換裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式，圖1中以側(cè)截面視圖所示的超聲波轉(zhuǎn)換裝置1包括例 如八個彼此間隔并排布置的轉(zhuǎn)換元件2,它們分別在端側(cè)3上與膜片4耦接并且在相對置的 一側(cè)5上與背面質(zhì)量6耦接。在八個轉(zhuǎn)換元件2之間為了它們彼此間隔布置了塑料復(fù)合元件 8〇
[0035] 所示的實(shí)施例包括兩個柔性膜10、12,其中，第一柔性膜10布置在轉(zhuǎn)換元件2與膜 片4之間并且分別單獨(dú)在轉(zhuǎn)換元件2的端側(cè)3上接觸轉(zhuǎn)換元件2。第一柔性膜10借助導(dǎo)電粘接 劑14固定在膜片4上。第一柔性膜10與膜片4之間的耦接可以間接和直接地存在，其中，間接 接觸是指在第一柔性膜10與膜片4之間布置有至少一層其他材料。這種層例如可以是導(dǎo)電 粘接劑14。作為對此的替代或附加，可以設(shè)有液體層，例如油或凝膠，以便改善聲耦合。 [0036]第二柔性膜12布置在轉(zhuǎn)換元件2與背面質(zhì)量6之間并且在關(guān)于膜片4與端側(cè)3相對 布置的側(cè)5上單獨(dú)接觸轉(zhuǎn)換元件2。第二柔性膜12借助另一粘接劑20固定在背面質(zhì)量6上。
[0037] 轉(zhuǎn)換元件2形成所謂的陣列15。在本發(fā)明的范疇內(nèi)，陣列15是指至少兩個轉(zhuǎn)換元件 2,它們彼此間隔布置并且它們在與端側(cè)3相對置的一側(cè)5上間接或直接地與至少一個背面 質(zhì)量6耦接。陣列15在這里還包括塑料復(fù)合元件8、柔性膜10、12和背面質(zhì)量6。在陣列15與膜 片4之間可以存在機(jī)械耦合，例如通過陣列15旋擰或夾持在膜片4中，其中，在圖1中沒有示 出適用于此目的手段。可以設(shè)置，膜片4在接觸區(qū)32中比接觸區(qū)32外更薄地構(gòu)造，從而陣列 15在接觸區(qū)32中至少部分地沉入膜片4中。這具有以下優(yōu)點(diǎn)：一方面所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置1 可以足夠靈敏地設(shè)計用于接收超聲波或者可以發(fā)射足夠強(qiáng)的超聲波，另一方面所述膜片4 在接觸區(qū)32外可以足夠厚地構(gòu)成。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式，圖2中以側(cè)截面視圖所示的超聲波轉(zhuǎn)換裝置1也包括 例如八個彼此間隔并排布置的轉(zhuǎn)換元件2,它們分別在其端側(cè)3上與膜片4耦接并且在與所 述端側(cè)相對置的一側(cè)5上與背面質(zhì)量6耦接。在八個轉(zhuǎn)換元件2之間為了它們彼此間隔布置 了塑料復(fù)合元件8。
[0039] 與圖1不同地，所示的實(shí)施例包括僅僅一個柔性膜12,所述柔性膜在本發(fā)明的范疇 內(nèi)稱為第二柔性膜12。第二柔性膜12布置在轉(zhuǎn)換元件2與背面質(zhì)量6之間并且在側(cè)面7、9上 單獨(dú)接觸轉(zhuǎn)換元件2,所述側(cè)面既不是端側(cè)3也不是相對置的一側(cè)5,并且所述側(cè)面形成轉(zhuǎn)換 元件2的主面。為此，在所示的實(shí)施例中，柔性膜12具有通到側(cè)面7、9的接觸面22、24,替代地 也可以設(shè)置，所述接觸面22、24也可以是轉(zhuǎn)換元件2的經(jīng)涂覆的表面，所述表面接觸柔性膜 12。橫向于轉(zhuǎn)換元件2的主振動方向的所示的電接觸也稱為所謂的3-1接觸。
[0040] 轉(zhuǎn)換元件2借助粘接劑17直接固定在膜片4上。轉(zhuǎn)換元件2與膜片4之間的耦接可以 間接和直接地存在，其中，間接接觸是指在轉(zhuǎn)換元件2與膜片4之間布置有至少一層其他材 料。這種層例如可以是粘接劑17。作為對此的替代或附加，可以設(shè)有液體層，例如油或凝膠， 以便改善聲耦合。第二柔性膜12借助另一粘接劑20固定在背面質(zhì)量6上。
[0041]在圖2所示的實(shí)施例中，所述陣列15包括轉(zhuǎn)換元件2、塑料復(fù)合元件8、第二柔性膜 12和背面質(zhì)量6。在陣列15與膜片4之間，正如參照圖1所描述的那樣，可以存在機(jī)械耦合，例 如通過陣列15旋擰或夾持在膜片4中，其中，沒有示出適用于此目的的手段。同樣有利地可 以設(shè)置，膜片4在接觸區(qū)32中比在接觸區(qū)32外更薄地構(gòu)造，從而陣列15在接觸區(qū)32中至少部 分地沉入膜片4中。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式，圖3中以側(cè)截面視圖所示的超聲波轉(zhuǎn)換裝置1也包括 例如八個彼此間隔并排布置的轉(zhuǎn)換元件2,它們分別在其端側(cè)3上與膜片4耦接并且在其相 對置的一側(cè)5上與單個背面質(zhì)量6耦接。在八個轉(zhuǎn)換元件2之間為了它們彼此間隔布置了塑 料復(fù)合元件8。與前面描述的實(shí)施方式不同地，超聲波轉(zhuǎn)換裝置1對于每個轉(zhuǎn)換元件2分別包 括一個背面質(zhì)量6和一個正面質(zhì)量26,在所述背面質(zhì)量與所述正面質(zhì)量之間布置相應(yīng)的轉(zhuǎn) 換元件2。
[0043] 所示的實(shí)施例也包括兩個柔性膜10、12,其中，第一柔性膜10布置在轉(zhuǎn)換元件2與 膜片4之間并且轉(zhuǎn)換元件2分別單獨(dú)與正面質(zhì)量26接觸，所述正面質(zhì)量為此具有導(dǎo)電線路或 由導(dǎo)電材料制成。第一柔性膜10也借助導(dǎo)電粘接劑14固定在膜片4上。第一柔性膜10與膜片 4之間的耦接可以間接和直接地存在，正如參照圖1所描述的那樣。第一柔性膜10此外借助 導(dǎo)電粘接劑固定在正面質(zhì)量26上，這沒有示出。
[0044] 第二柔性膜12布置在轉(zhuǎn)換元件2與背面質(zhì)量6之間并且單獨(dú)地通過與端側(cè)3相對置 的一側(cè)5接觸轉(zhuǎn)換元件2。為此，第二柔性膜12也借助第二導(dǎo)電粘接劑28固定在背面質(zhì)量6 上。轉(zhuǎn)換元件2分別單獨(dú)電接觸背面質(zhì)量26,所述背面質(zhì)量為此具有導(dǎo)電線路或由導(dǎo)電材料 制成。
[0045] 在圖3所示的實(shí)施例中，所述陣列15包括轉(zhuǎn)換元件2、塑料復(fù)合元件8、柔性膜10、12 和背面質(zhì)量6。如參照圖1所描述的那樣，在陣列15與膜片4之間可以存在機(jī)械耦合，例如通 過陣列15旋擰或夾持在膜片4中，其中，沒有示出適用于此目的的手段。同樣有利地可以設(shè) 置，膜片4在接觸區(qū)32中比在接觸區(qū)32外更薄地構(gòu)造，從而陣列15在接觸區(qū)32中至少部分地 ?幾入I旲片4中。
[0046] 本發(fā)明不局限于這里所描述的實(shí)施例和其中所強(qiáng)調(diào)的方面。而是能夠在通過權(quán)利 要求書所給出的范疇內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種變型，這些變型均處于本領(lǐng)域技術(shù)人員掌握范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置設(shè)置用于發(fā)射和/或接收超聲波信 號，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置具有至少兩個轉(zhuǎn)換元件（2)、一個膜片（4)和至少一個背面質(zhì)量 (6)，其中，所述至少兩個轉(zhuǎn)換元件(2)彼此間隔布置并且在端側(cè)(3)上間接或直接地與所述 膜片(4)耦接并且在相對置的一側(cè)(5)上間接或直接地與所述至少一個背面質(zhì)量(6)耦接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1 )，其特征在于，所述膜片(4)具有0.1mm到 5mm之間的厚度。3. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1 )，其特征在于，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝 置(1)具有2至50個轉(zhuǎn)換元件(2)。4. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換元件（2) 通過塑料復(fù)合元件(8)彼此間隔。5. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1 )，其特征在于，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝 置具有至少一個用于接觸所述轉(zhuǎn)換元件(2)的柔性膜(1〇、12)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換元件(2)在所述端 偵K3)上與第一柔性膜(10)耦接。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)，其特征在于，所述至少一個正面質(zhì)量 (26)與第一柔性膜(10)耦接并且所述正面質(zhì)量(26)布置在所述轉(zhuǎn)換元件(2)與所述第一柔 性膜(10)之間。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)，其特征在于，柔性膜（10)在所述轉(zhuǎn)換元 件的側(cè)面(7、9)上與所述轉(zhuǎn)換元件(2)接觸。9. 根據(jù)權(quán)利要求5至8之一所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換元件（2) 在所述相對置的一側(cè)(5)上粘接到第二柔性膜(12)上。10. -種用于制造超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)的方法，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置設(shè)置用于發(fā)射和/ 或接收特別是根據(jù)權(quán)利要求1至9之一的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)的超聲波信號，所述方法包括 以下步驟： a) 制造具有至少兩個轉(zhuǎn)換元件（2)的陣列（15)，所述至少兩個轉(zhuǎn)換元件彼此間隔布置 并且在與端側(cè)(3)相對置的一側(cè)(5)上間接或直接地與至少一個背面質(zhì)量(6)耦接， b) 將所述陣列（15)固定在通過部件的外殼形成的膜片(4)上，其中，至少兩個轉(zhuǎn)換元件 (2)在端側(cè)(3)上間接或直接地與所述膜片(4)耦接。11. 一種機(jī)動車，所述機(jī)動車具有保險杠、側(cè)后視鏡或車門部分和根據(jù)權(quán)利要求1至9之 一所述的超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)，其中，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置（1)的膜片（4)通過所述保險杠 的、所述側(cè)后視鏡的或所述車門部分的外殼形成，其中，所述轉(zhuǎn)換元件(2)隱蔽地布置在所 述外殼的后面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超聲波轉(zhuǎn)換裝置(1)，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置設(shè)置用于發(fā)射和/或接收超聲波信號，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置具有至少兩個轉(zhuǎn)換元件(2)、一個膜片(4)和至少一個背面質(zhì)量(6)，其中，所述至少兩個轉(zhuǎn)換元件(2)彼此間隔并置，并且在端側(cè)(3)上間接或直接地與所述膜片(4)耦接而在相對置的一側(cè)(5)上間接或直接地與所述至少一個背面質(zhì)量(6)耦接。本發(fā)明此外涉及一種用于制造這種類型超聲波轉(zhuǎn)換裝置(1)的方法和一種具有這種類型超聲波轉(zhuǎn)換裝置(1)的機(jī)動車，其中，所述超聲波轉(zhuǎn)換裝置(1)的膜片(4)通過保險杠、側(cè)后視鏡或車門部分的外殼形成且所述轉(zhuǎn)換元件(2)隱蔽布置在所述外殼的后面。
【IPC分類】B06B1/02
【公開號】CN105636711
【申請?zhí)枴緾N201480035224
【發(fā)明人】A·格拉赫
【申請人】羅伯特·博世有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年4月2日
【公告號】DE102013211612A1, EP3010649A1, WO2014202248A1