一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到碳化硅的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體的說是一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用夕卜，還有很多其他用途。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物，煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
[0003]在碳化硅提純分級(jí)時(shí)，需要將碳化硅制成料漿，然后對(duì)料漿進(jìn)行除雜、除鐵和分級(jí)，這其中就需要用到沉降罐對(duì)料漿進(jìn)行沉淀濃縮，從而便于下一步的離心分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，通過該裝置，能夠在需要的時(shí)候?qū)摅w內(nèi)的料漿進(jìn)行攪拌，使碳化硅粉料在沉降罐中進(jìn)一步的細(xì)化和分級(jí)，從而得到粒徑波動(dòng)范圍更小的碳化娃粉料。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為:一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，包括一底部為圓錐形的罐體，罐體的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口和料漿排出口，所述罐體上部設(shè)置有傾斜向下的排水管，且排水管上設(shè)置有控制閥，在罐體上方通過龍門架設(shè)置有可升降攪拌裝置，該可升降攪拌裝置包括由龍門架固定的兩根豎直螺桿，兩根螺桿的底部通過軸承和軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)固定在罐體的頂部，螺桿的頂部通過帶輪與提升電機(jī)傳動(dòng)連接，在兩根螺桿之間設(shè)置有提升架，且提升架與兩根螺桿采用螺紋連接，以使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)提升架升降，所述提升架上設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸的底部設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片包括環(huán)繞攪拌軸同一水平截面設(shè)置的至少三片槳片和設(shè)置在攪拌軸底部的固定盤，固定盤的邊緣均勻設(shè)置有至少三塊的刮板，所述槳片為向上翹起的弧形，其底部垂直設(shè)置有連接片，且連接片底部與攪拌軸相接的一端設(shè)置在固定盤的上表面上;所述罐體頂部正對(duì)攪拌葉片的位置開設(shè)有供攪拌軸和攪拌葉片進(jìn)出罐體的攪拌口，該攪拌口為凸出于罐體頂部平面的圓筒，在該圓筒的頂部上滑動(dòng)設(shè)置有蓋板。
[0006]所述提升架升降的軌跡上設(shè)置有控制提升電機(jī)的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，從而限制攪拌葉片上升和下降的極限位置。
[0007]所述槳片自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮。
[0008]所述槳片與刮板在水平面的投影不重合。
[0009]所述蓋板由對(duì)稱設(shè)置的兩塊半圓形的分板拼成，每塊分板直徑邊的中心處設(shè)置有半圓形的凹槽，以使兩塊分板拼合后形成容納攪拌軸的孔，所述兩塊分板的一角均通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷對(duì)稱鉸接在形成攪拌口的圓筒頂部，以使兩塊分板繞各自轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)過程中封閉或打開攪拌口。
[0010]有益效果:本發(fā)明通過在罐體上設(shè)置可升降攪拌裝置，以便在需要的時(shí)候?qū)α蠞{進(jìn)行攪拌，可升降攪拌裝置上具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，從而使得在攪拌過程中使罐體的料漿具有一個(gè)向上的翻攪作用，這樣可以料漿在攪拌均勻后進(jìn)行沉降，而且，能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行一定的沖刷，從而防止碳化硅粘附在罐體的內(nèi)壁上。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為槳片和連接片的側(cè)視圖；
圖4為固定盤和刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1、罐體，11、料漿排出口，1 2、料漿進(jìn)入口，1 3、攪拌口，104、排水管，2、螺桿，3、龍門架，4、蓋板，401、分板，402、凹槽，403、轉(zhuǎn)動(dòng)銷，5、提升架，6、下限位開關(guān)，7、攪拌葉片，701、槳片，702、連接片，703、固定盤，704、刮板，8、攪拌軸，9、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，10、提升電機(jī)，
11、上限位開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示，一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，包括一底部為圓錐形的罐體I，罐體I的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口 102和料漿排出口 101，所述罐體I上部設(shè)置有傾斜向下的排水管104，且排水管104上設(shè)置有控制閥，在罐體I上方通過龍門架3設(shè)置有可升降攪拌裝置，該可升降攪拌裝置包括由龍門架I固定的兩根豎直螺桿2，兩根螺桿2的底部通過軸承和軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)固定在罐體I的頂部，螺桿2的頂部通過帶輪與提升電機(jī)10傳動(dòng)連接，在兩根螺桿2之間設(shè)置有提升架5，且提升架5與兩根螺桿2采用螺紋連接，以使螺桿2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)提升架5升降，所述提升架5上設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的攪拌軸8，攪拌軸8的底部設(shè)置有攪拌葉片7，所述攪拌葉片7包括環(huán)繞攪拌軸8同一水平截面設(shè)置的至少三片槳片701和設(shè)置在攪拌軸8底部的固定盤703，固定盤703的邊緣均勻設(shè)置有至少三塊的刮板704，所述槳片701為向上翹起的弧形，其底部垂直設(shè)置有連接片702，且連接片702底部與攪拌軸8相接的一端設(shè)置在固定盤703的上表面上;所述罐體I頂部正對(duì)攪拌葉片7的位置開設(shè)有供攪拌軸8和攪拌葉片7進(jìn)出罐體I的攪拌口 103，該攪拌口 103為凸出于罐體I頂部平面的圓筒，在該圓筒的頂部上滑動(dòng)設(shè)置有蓋板4。
[0013]以上為本發(fā)明的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、限定或優(yōu)化:
如，所述提升架5升降的軌跡上設(shè)置有控制提升電機(jī)10的上限位開關(guān)11和下限位開關(guān)6，從而限制攪拌葉片7上升和下降的極限位置；
又如，所述槳片701自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮；
再如，所述槳片701與刮板704在水平面的投影不重合；
最后，所述蓋板4由對(duì)稱設(shè)置的兩塊半圓形的分板401拼成，每塊分板401直徑邊的中心處設(shè)置有半圓形的凹槽402，以使兩塊分板401拼合后形成容納攪拌軸8的孔，所述兩塊分板401的一角均通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷403對(duì)稱鉸接在形成攪拌口 103的圓筒頂部，以使兩塊分板401繞各自轉(zhuǎn)動(dòng)銷403轉(zhuǎn)動(dòng)過程中封閉或打開攪拌口 103。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，包括一底部為圓錐形的罐體(I)，罐體(I)的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口(102)和料漿排出口(101)，其特征在于:所述罐體(I)上部設(shè)置有傾斜向下的排水管(104)，且排水管(104)上設(shè)置有控制閥，在罐體(I)上方通過龍門架(3)設(shè)置有可升降攪拌裝置，該可升降攪拌裝置包括由龍門架(I)固定的兩根豎直螺桿(2)，兩根螺桿(2)的底部通過軸承和軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)固定在罐體(I)的頂部，螺桿(2)的頂部通過帶輪與提升電機(jī)(10)傳動(dòng)連接，在兩根螺桿(2)之間設(shè)置有提升架(5)，且提升架(5)與兩根螺桿(2)采用螺紋連接，以使螺桿(2)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)提升架(5)升降，所述提升架(5)上設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(8)，攪拌軸(8)的底部設(shè)置有攪拌葉片(7)，所述攪拌葉片(7)包括環(huán)繞攪拌軸(8)同一水平截面設(shè)置的至少三片槳片(701)和設(shè)置在攪拌軸(8)底部的固定盤(703)，固定盤(703)的邊緣均勻設(shè)置有至少三塊的刮板(704)，所述槳片(701)為向上翹起的弧形，其底部垂直設(shè)置有連接片(702)，且連接片(702)底部與攪拌軸(8)相接的一端設(shè)置在固定盤(703)的上表面上;所述罐體(I)頂部正對(duì)攪拌葉片(7)的位置開設(shè)有供攪拌軸(8)和攪拌葉片(7)進(jìn)出罐體(I)的攪拌口(103)，該攪拌口(103)為凸出于罐體(I)頂部平面的圓筒，在該圓筒的頂部上滑動(dòng)設(shè)置有蓋板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，其特征在于:所述提升架(5)升降的軌跡上設(shè)置有控制提升電機(jī)(10)的上限位開關(guān)(11)和下限位開關(guān)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，其特征在于:所述槳片(701)自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，其特征在于:所述槳片(701)與刮板(704)在水平面的投影不重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，其特征在于:所述蓋板(4)由對(duì)稱設(shè)置的兩塊半圓形的分板(401)拼成，每塊分板(401)直徑邊的中心處設(shè)置有半圓形的凹槽(402)，以使兩塊分板(401)拼合后形成容納攪拌軸(8)的孔，所述兩塊分板(401)的一角均通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷(403)對(duì)稱鉸接在形成攪拌口( 103)的圓筒頂部，以使兩塊分板(401)繞各自轉(zhuǎn)動(dòng)銷(403)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中封閉或打開攪拌口( 103)。
【專利摘要】一種用于碳化硅生產(chǎn)的料漿沉降罐，罐體的頂部和底部最低處分別設(shè)置有料漿進(jìn)入口和料漿排出口，罐體上方有可升降攪拌裝置，該可升降攪拌裝置包括由龍門架固定的兩根豎直螺桿，螺桿的頂部通過帶輪與提升電機(jī)傳動(dòng)連接，在兩根螺桿之間設(shè)置有提升架，且提升架與兩根螺桿采用螺紋連接，以使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)提升架升降。本發(fā)明通過在罐體上設(shè)置可升降攪拌裝置，以便在需要的時(shí)候?qū)α蠞{進(jìn)行攪拌，可升降攪拌裝置上具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，從而使得在攪拌過程中使罐體的料漿具有一個(gè)向上的翻攪作用，這樣可以料漿在攪拌均勻后進(jìn)行沉降，而且，能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行一定的沖刷，從而防止碳化硅粘附在罐體的內(nèi)壁上。
【IPC分類】C01B31/36, B01D21/06, B01D21/18
【公開號(hào)】CN105664547
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610158267
【發(fā)明人】韓戰(zhàn)東, 張華
【申請(qǐng)人】平頂山市國邦新材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日