用于冷干機(jī)的換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣凈化設(shè)備的配件，尤其涉及了用于冷干機(jī)的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成，濕熱的壓縮空氣首先通過預(yù)冷器與出口的低溫成品氣進(jìn)行熱交換，然后再進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷系統(tǒng)的低溫制冷劑進(jìn)行熱交換，通過氣水分離器分離掉大部分液態(tài)水之后，再次通過預(yù)冷器進(jìn)行熱交換后輸出。一般冷干機(jī)采用集成預(yù)冷與蒸發(fā)器的換熱器以及單獨(dú)的氣水分離器來制作，相互之間通過管道連接。對于整個(gè)設(shè)備來說，氣水分離器的制作以及與預(yù)冷蒸發(fā)器的連接較為復(fù)雜，拖慢了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)整個(gè)設(shè)備的外形尺寸也相對較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了用于冷干機(jī)的換熱器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]用于冷干機(jī)的換熱器，由上到下依次包括端板、預(yù)冷器、氣水分離器、蒸發(fā)器、底板，端板上設(shè)有濕熱空氣進(jìn)口接管和干燥空氣出口接管，濕熱空氣進(jìn)口接管設(shè)有流量控制閥，底板上設(shè)有制冷劑進(jìn)口接管、制冷劑出口接管和排水接管，排水接管上側(cè)設(shè)在蒸發(fā)器內(nèi)，排水接管下側(cè)穿過底板;氣水分離器還設(shè)有通道，通道上端連接預(yù)冷器，通道下端連接蒸發(fā)器。
[0006]氣水分離中的空氣流通面積是根據(jù)板片的數(shù)量和板片的寬度來調(diào)整的，而現(xiàn)有的換熱器各設(shè)備都是橫向分布的，實(shí)際應(yīng)用中考慮到成本及強(qiáng)度等問題，板片數(shù)無法做到太多，因此限制了氣水分離中的空氣流通面積，從而限制了氣水分離。
[0007]而本發(fā)明預(yù)冷器、氣水分離器、蒸發(fā)器從上到下依次放置，實(shí)現(xiàn)了將板片橫過來放置，增大了板片的面積，從而增大了氣水分離中的空氣流通面積。因?yàn)閴嚎s空氣的流量是一定的(具體而言，氣水分離器要求壓縮空氣流速在lm/s以下才有效，流速越慢越有利于分離)，當(dāng)增大了空氣流通面積，空氣的流速就減慢了，更有利于空氣在氣水分離器中分離。
[0008]換熱器在使用時(shí)濕熱空氣進(jìn)口接管和干燥空氣出口接管都設(shè)在本設(shè)備上側(cè)、且開口朝上，這種結(jié)構(gòu)在不增加體積的情況下，濕熱空氣進(jìn)口接管和干燥空氣出口接管開口向上可以節(jié)省管路空間；解決了現(xiàn)有技術(shù)管路占用空間從而減少空氣流通面積，進(jìn)而增加壓縮空氣流速，影響了氣水分離的效果的技術(shù)問題。
[0009]因?yàn)闅馑蛛x器是一個(gè)空腔的結(jié)構(gòu)，當(dāng)氣水分離器位于設(shè)備邊緣時(shí)，側(cè)邊的那塊板片承受很大的壓力，容易被破壞。本發(fā)明把氣水分離器放置在中間位置，其兩側(cè)分別是預(yù)冷器與蒸發(fā)器，氣水分離器經(jīng)過壓縮的空氣，氣水分離器左右兩塊板片的左右壓力基本相等，因此板片承受較小的壓力，解決了氣水分離器側(cè)壁承受壓力大容易受損的技術(shù)問題，從而達(dá)到增加設(shè)備整體的耐壓強(qiáng)度的技術(shù)效果。
[0010]氣水分離器內(nèi)部焊接通道，使經(jīng)過預(yù)冷器的空氣與蒸發(fā)器出來的空氣相互隔離；同時(shí)保證了設(shè)備生產(chǎn)效率，大大減少了設(shè)備尺寸。
[0011]作為優(yōu)選，氣水分離器四周為不銹鋼板片，不銹鋼板片內(nèi)側(cè)壁焊接有豎條，豎條上固定有絲網(wǎng)。氣水分離器由不銹鋼板片圍成，內(nèi)部填充絲網(wǎng)，即保證了氣水分離器部分的耐壓強(qiáng)度，又保證了分離的效率。氣水分離器內(nèi)部填充絲網(wǎng)保證了在一定流速時(shí)分離的效率。絲網(wǎng)通過豎條固定在氣水分離器內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)了整體的耐壓強(qiáng)度。
[0012]作為優(yōu)選，氣水分離器底部設(shè)有空腔。
[0013]作為優(yōu)選，預(yù)冷器包括預(yù)冷器板片;蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器板片。本發(fā)明利用板式熱交換器作為預(yù)冷器與蒸發(fā)器(即使用預(yù)冷器板片、蒸發(fā)器板片)，換熱板片之間以焊接密封，形成兩側(cè)的冷熱流體通道，通過逆流換熱，提高了預(yù)冷器的效率，縮小進(jìn)出口溫差，降低蒸發(fā)器負(fù)荷。
[0014]作為優(yōu)選，由端板、預(yù)冷器、氣水分離器、蒸發(fā)器、底板之間依次釬焊而成。
[0015]作為優(yōu)選，流量控制閥包括三通，其分別為第一通、第二通和第三通，第一通和第三通之間的夾角為90度，第一通和第三通分別與濕熱空氣進(jìn)口接管相連，第一通內(nèi)壁設(shè)有隔板，第一通內(nèi)側(cè)設(shè)有與隔板配合的控流件，控流件一端連接連接桿的一端，連接桿另一端連接旋鈕，旋鈕設(shè)在第二通的軸向中間，旋鈕外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，第二通內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0016]作為優(yōu)選，控流件包括圓錐臺段和圓柱段。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明預(yù)冷器、氣水分離器、蒸發(fā)器從上到下依次放置，實(shí)現(xiàn)了將板片橫過來放置，增大了板片的面積，從而增大了氣水分離中的空氣流通面積。因?yàn)閴嚎s空氣的流量是一定的(具體而言，氣水分離器要求壓縮空氣流速在lm/s以下才有效，流速越慢越有利于分離)，當(dāng)增大了空氣流通面積，空氣的流速能夠達(dá)到I m / s以下，更有利于空氣在氣水分離器中分離。
[0019]換熱器在使用時(shí)濕熱空氣進(jìn)口接管和干燥空氣出口接管都設(shè)在本設(shè)備上側(cè)、且開口朝上，這種結(jié)構(gòu)在不增加體積的情況下，節(jié)省了管路空間;解決了現(xiàn)有技術(shù)管路占用空間從而減少空氣流通面積，進(jìn)而增加壓縮空氣流速，影響了氣水分離的效果的技術(shù)問題。
[0020]因?yàn)闅馑蛛x器是一個(gè)空腔的結(jié)構(gòu)，當(dāng)氣水分離器位于設(shè)備邊緣時(shí)，側(cè)邊的那塊板片承受很大的壓力，容易被破壞。本發(fā)明把氣水分離器放置在中間位置，其兩側(cè)分別是預(yù)冷器與蒸發(fā)器，氣水分離器經(jīng)過壓縮的空氣，氣水分離器左右兩塊板片的左右壓力基本相等，因此板片承受較小的壓力，解決了氣水分離器側(cè)壁承受壓力大容易受損的技術(shù)問題，從而達(dá)到增加設(shè)備整體的耐壓強(qiáng)度的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明中流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]用于冷干機(jī)的換熱器，如圖1-2所示，由上到下依次包括端板1、預(yù)冷器2、氣水分離器3、蒸發(fā)器4、底板5，預(yù)冷器2包括預(yù)冷器板片；蒸發(fā)器4包括蒸發(fā)器板片。端板I上設(shè)有濕熱空氣進(jìn)口接管11和干燥空氣出口接管12，濕熱空氣進(jìn)口接管11設(shè)有流量控制閥6，底板5上設(shè)有制冷劑進(jìn)口接管51、制冷劑出口接管52和排水接管53，排水接管53上側(cè)設(shè)在蒸發(fā)器4內(nèi)，排水接管53下側(cè)穿過底板5。
[0027]氣水分離器3四周為不銹鋼板片31，不銹鋼板片31內(nèi)側(cè)壁焊接有豎條，豎條上固定有絲網(wǎng)32。氣水分離器3還設(shè)有通道33，通道33上端連接預(yù)冷器2，通道33下端連接蒸發(fā)器4。氣水分離器3底部設(shè)有空腔。
[0028]實(shí)施例2
[0029]用于冷干機(jī)的換熱器，如圖1-2所示，由上到下依次包括端板1、預(yù)冷器2、氣水分離器3、蒸發(fā)器4、底板5，由端板1、預(yù)冷器2、氣水分離器3、蒸發(fā)器4、底板5之間依次釬焊而成。預(yù)冷器2包括預(yù)冷器板片;蒸發(fā)器4包括蒸發(fā)器板片。端板I上設(shè)有濕熱空氣進(jìn)口接管11和干燥空氣出口接管12，濕熱空氣進(jìn)口接管11設(shè)有流量控制閥6，底板5上設(shè)有制冷劑進(jìn)口接管51、制冷劑出口接管52和排水接管53，排水接管53上側(cè)設(shè)在蒸發(fā)器4內(nèi)，排水接管53下側(cè)穿過底板5。
[0030]氣水分離器3四周為不銹鋼板片31，不銹鋼板片31內(nèi)側(cè)壁焊接有豎條，豎條上固定有絲網(wǎng)32。氣水分離器3還設(shè)有通道33，通道33上端連接預(yù)冷器2，通道33下端連接蒸發(fā)器4。氣水分離器3底部設(shè)有空腔。
[0031]實(shí)施例3
[0032]如圖1-3所示，實(shí)施例3在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，多了以下技術(shù)特征:流量控制閥6包括三通，其分別為第一通61、第二通62和第三通63，第一通61和第三通63之間的夾角為90度，第一通61和第三通63分別與濕熱空氣進(jìn)口接管11相連，第一通61內(nèi)壁設(shè)有隔板611，第一通61內(nèi)側(cè)設(shè)有與隔板611配合的控流件612，控流件612—端連接連接桿613的一端，連接桿613另一端連接旋鈕614，旋鈕614設(shè)在第二通62的軸向中間，旋鈕614外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，第二通62內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。控流件612包括圓錐臺段和圓柱段。
[0033]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于冷干機(jī)的換熱器，其特征在于:由上到下依次包括端板(I)、預(yù)冷器(2)、氣水分離器(3)、蒸發(fā)器(4)、底板(5)，端板(I)上設(shè)有濕熱空氣進(jìn)口接管(11)和干燥空氣出口接管(12 )，濕熱空氣進(jìn)口接管(11)設(shè)有流量控制閥(6)，底板(5)上設(shè)有制冷劑進(jìn)口接管(51)、制冷劑出口接管(52)和排水接管(53)，排水接管(53)上端設(shè)在蒸發(fā)器(4)內(nèi)，排水接管(53)下端穿過底板(5);氣水分離器(3)還設(shè)有通道(33)，通道(33)上端連接預(yù)冷器(2)，通道(33)下端連接蒸發(fā)器(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷干機(jī)的換熱器，其特征在于:氣水分離器(3)四周為不銹鋼板片(31 )，不銹鋼板片(31)內(nèi)側(cè)壁焊接有豎條，豎條上固定有絲網(wǎng)(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷干機(jī)的換熱器，其特征在于:氣水分離器(3)底部設(shè)有空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷干機(jī)的換熱器，其特征在于:預(yù)冷器(2)包括預(yù)冷器板片;蒸發(fā)器(4)包括蒸發(fā)器板片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷干機(jī)的換熱器，其特征在于:由端板(1)、預(yù)冷器(2)、氣水分離器(3)、蒸發(fā)器(4)、底板(5)之間依次釬焊而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷干機(jī)的換熱器，其特征在于:流量控制閥(6)包括三通，其分別為第一通(61)、第二通(62)和第三通(63)，第一通(61)和第三通(63)之間的夾角為90度，第一通(61)和第三通(63)分別與濕熱空氣進(jìn)口接管(11)相連，第一通(61)內(nèi)壁設(shè)有隔板(611)，第一通(61)內(nèi)側(cè)設(shè)有與隔板(611)配合的控流件(612)，控流件(612) —端連接連接桿(613)的一端，連接桿(613)另一端連接旋鈕(614)，旋鈕(614)設(shè)在第二通(62)的軸向中間，旋鈕(614)外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，第二通(62)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于冷干機(jī)的換熱器，其特征在于:控流件(612)包括圓錐臺段和圓柱段。
【專利摘要】本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備的配件，公開了用于冷干機(jī)的換熱器，由上到下依次包括端板(1)、預(yù)冷器(2)、氣水分離器(3)、蒸發(fā)器(4)、底板(5)，端板(1)上設(shè)有濕熱空氣進(jìn)口接管(11)和干燥空氣出口接管(12)，濕熱空氣進(jìn)口接管(11)設(shè)有流量控制閥(6)，底板(5)上設(shè)有制冷劑進(jìn)口接管(51)、制冷劑出口接管(52)和排水接管(53)，排水接管(53)上側(cè)設(shè)在蒸發(fā)器(4)內(nèi)。本發(fā)明預(yù)冷器、氣水分離器、蒸發(fā)器從上到下依次放置，增大了板片的面積，從而增大了氣水分離中的空氣流通面積，更有利于空氣在氣水分離器中分離。換熱器在使用時(shí)濕熱空氣進(jìn)口接管和干燥空氣出口接管都設(shè)在本設(shè)備上側(cè)、且開口朝上，這種結(jié)構(gòu)在不增加體積的情況下，節(jié)省了管路空間。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號】CN105664677
【申請?zhí)枴緾N201610008654
【發(fā)明人】章濤, 張征帆, 鄭沈杰
【申請人】杭州日盛凈化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月7日