同氣質(zhì)和不同溶液要求下的最佳進(jìn) 料位置；
[0027]再生塔:再生塔也為填料塔，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與吸收塔相同，再生塔填料總高9. Om，分 為汽提段和精餾段，汽提段填料高度為1.0 m，由于填料裝填高度的要求，精餾段分為2段，故 再生塔填料共分為三段;再生塔為填料塔，塔內(nèi)裝填16.5x0.4不銹鋼矩鞍環(huán);裝置填充 物:如表1所示：
[0028]表1.裝置填充物一覽表
[0030] 實(shí)施例1:
[0031] 一種復(fù)配液體脫硫劑，包括以下重量百分比的原料:位阻胺吸收劑45% (胺基乙氧 基乙醇與甲基二乙醇胺重量比5 :1 )、活化劑4 % (乙二醇單乙醚與乙二醇二甲醚重量比1: 1 )、消泡劑（甲基硅油)〇. 1 %、pH緩蝕劑2.9% (2-氨基-2-甲基-1-丙醇與Na2OWNaHCO3重量 比5:1)和余量的水，各原料溶于水后，攪拌均勻即得所述的復(fù)配液體脫硫劑，標(biāo)記為CCJ-3# 脫硫劑。
[0032]測(cè)試試驗(yàn)：將實(shí)施例1得到的CCJ-3#脫硫劑用于脫除高硫氣體，在40°C、常壓-70Mpa、CCJ-3#脫硫劑體積500ml、氣液比1:300(m 3:m3)的條件下利用圖1所述裝置和流程脫 除高硫氣體中的硫，高硫氣體中CH4 90%、H2S濃度5%、有機(jī)硫硫醇520mg/m3、其余為N2;該 實(shí)施例研究了不同工藝參數(shù)下CCJ-3#脫硫劑的脫硫效果，結(jié)果如表2所示：
[0033] 表2. CCJ-3#脫硫劑在不同工藝參數(shù)下的脫碳脫硫效率
[0035]由表2可知，本發(fā)明所述的脫硫劑，硫醇脫除率為95%以上，H2S脫除率99.99%以 上。
[0036]此外，CCJ-3#，是一種脫除高濃度有機(jī)硫的產(chǎn)品，該產(chǎn)品還可用于用來(lái)脫除天然氣 中的硫，凈化后天然氣的指標(biāo)為:H2S含量< 7mg/m3，C〇2含量< 1.0 %，有機(jī)含量< 16mg/m3， 總硫含量< 100mg/m3。天然氣產(chǎn)品達(dá)到商品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，脫硫率2 99.6%，脫碳率2 70. %。 [0037] 實(shí)施例2:
[0038] 一種復(fù)配液體脫硫劑，包括以下重量百分比的原料:位阻胺吸收劑45% (胺基乙氧 基乙醇）、活化劑7% (乙二醇單乙醚與氨乙基哌嗪重量比1:3)、消泡劑（甲基硅油)0.1 %、pH 緩蝕劑1.9% (2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇與硼酸鈉/硼酸重量比6:1)和余量的水，各原料 溶于水后，攪拌均勻即得所述的復(fù)配液體脫硫劑，標(biāo)記為CCJ-4#脫硫劑。
[0039] 測(cè)試試驗(yàn)：將實(shí)施例2得到的CCJ-4#脫硫劑用于脫除高硫高碳天然氣，在40°C、 4.8- 7.2Mpa、CCJ-4#脫硫劑體積500ml、氣液比1:300-600 (m3: m3)的條件下利用圖2所述裝置 和流程脫除高硫高碳天然氣中的硫，高硫氣體中CH4 90%、C023.8%、H2S濃度5.7 %、有機(jī)硫 371.48-420.9mg/m3、其余為烷烴和N2;該實(shí)施例研究了不同工藝參數(shù)下CCJ-4#脫硫劑的脫 硫效果，結(jié)果如表3所不：
[0040] 表3. CCJ-4#脫硫劑在不同工藝參數(shù)下的脫碳脫硫效率
[0043] 由表3可知，本發(fā)明所述的脫硫劑，有機(jī)硫脫除率為9 5 %以上，硫化氫脫除率 99.99%以上，并且C〇2脫除率也高達(dá)90%以上。
[0044] 實(shí)施例3:
[0045] -種復(fù)配液體脫硫劑，包括以下重量百分比的原料:位阻胺吸收劑45% (胺基乙氧 基乙醇）、活化劑8% (乙二醇單乙醚與N-羥乙基哌嗪重量比1:2)、消泡劑（甲基硅油)0.1 %、 PH緩蝕劑3.5% (丁基乙醇胺與硼酸鈉/硼酸重量比5:1)和余量的水，各原料溶于水后，攪拌 均勻，制備得到本發(fā)明所述的CCJ-2#脫硫劑。
[0046] 測(cè)試試驗(yàn)：將實(shí)施例3得到的CCJ-2#脫硫劑用于脫除高硫高碳天然氣，在40°C、 4.8- 7.2Mpa、CCJ-4#脫硫劑體積5m3、氣液比1:350-600 (m3: m3)的條件下利用圖2所述裝置和 流程脫除高硫高碳天然氣中的硫，高硫氣體中CH4 90 %、C023.8 %、H2S濃度5.7 %、有機(jī)硫 371.48-420.9mg/m3、其余為烷烴和N2,該實(shí)施例研究了不同工藝參數(shù)下CCJ-2#脫硫劑的脫 硫效果，結(jié)果如表4所不：
[0047] 表4. CCJ-2#脫硫劑在不同工藝參數(shù)下的脫碳脫硫效率
[0049]由表4可知，本發(fā)明所述的脫硫劑，有機(jī)硫脫除率為95 %以上，硫化氫脫除率 99.99%以上，并且C〇2脫除率也高達(dá)90%以上。
[0050] 實(shí)施例4:再生檢測(cè)
[0051]考察了實(shí)施例3得到的CCJ-2#脫硫劑的再生性能，脫硫液的再生通過閃蒸塔和再 生塔進(jìn)行，經(jīng)閃蒸塔減壓后脫硫液中的部分CO2和H2S被解析出，最后脫硫液再進(jìn)入再生塔， 在再生塔內(nèi)脫硫液被加熱，則脫硫液中殘余的〇) 2和出5被全部解析出脫硫液中。結(jié)果發(fā)現(xiàn)， 再生溫度達(dá)到110 °C以上后，其CO2和H2S的再生率均在96 %以上，結(jié)果見表5所示：
[0052] 表5. CCJ-2#脫硫劑脫除脫碳貧(富)液中H2S和CO2的效率
[0055] 由表5可知，本發(fā)明脫硫劑，脫除高濃度有機(jī)硫配方不但脫除率高，而且再生性能 好，酸氣負(fù)荷大。
[0056] 上述實(shí)例只是為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思以及技術(shù)特點(diǎn)，并不能以此限制本發(fā)明的 保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:位阻胺吸收劑40-45%、活化劑0.3-10%、消泡劑0.01-0.2%、pH緩蝕劑2-5%和余量的水，位阻胺吸收劑、活 化劑、消泡劑、pH緩蝕劑溶于水后，攪拌均勻即得所述的復(fù)配液體脫硫劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，所述的位阻胺吸收為甲基二乙 醇胺、胺基乙氧基乙醇、叔丁胺基乙醇、叔丁胺基丙醇、叔丁胺基異丙氧基乙醇中的任意一 種，或兩種及以上以任意比例混合而成的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，所述的活化劑為Taft系數(shù)大于 0.79的醇胺、雜環(huán)胺或環(huán)狀胺中的任意一種，或兩種及以上以任意比例混合而成的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，所述的活化劑為哌嗪、氨乙基 哌嗪、N-羥乙基哌嗪、乙二醇單乙醚、乙二醇二甲醚中的任意一種，或兩種及以上以任意比 例混合而成的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，所述的消泡劑為硅氧烷。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，所述的消泡劑為甲基硅油、乙 基硅油、苯基硅油、甲基苯基硅油或甲基乙氧基硅油中的任意一種，或兩種及以上以任意比 例混合而成的混合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，所述的pH緩蝕劑為有機(jī)pH緩蝕 劑、無(wú)機(jī)pH緩蝕劑中的任意一種或兩種以任意比例混合而成的混合物。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)配液體脫硫劑，其特征在于，所述的有機(jī)pH緩蝕劑為：2-氨 基-2-甲基-1-丙醇、丁基乙醇胺、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇中的任意一種，或兩種及以上 以任意比例混合而成的混合物;所述的無(wú)機(jī)pH緩蝕劑為硼酸鈉/硼酸緩蝕劑、Na 2C03/NaHC03 緩蝕劑中的任意一種或兩種以任意比例混合而成的混合物。9. 權(quán)利要求1所述復(fù)配液體脫硫劑的應(yīng)用，其特征在于，用于脫除原料氣體中高濃度的 有機(jī)硫;所述的原料氣體為天然氣、煤氣、沼氣、工業(yè)廢氣或煉廠氣。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于，用于脫除有機(jī)硫時(shí)，將所述的復(fù)配液體脫 硫劑與所述的原料氣體通入高壓脫硫脫碳裝置中，在20_60°C、2.0~7.8MPa的條件下進(jìn)行 脫硫;所述的復(fù)配液體脫硫劑與原料氣體中有機(jī)硫的重量比為100: 〇. 1-0.5，復(fù)配液體脫硫 劑與原料氣體中H2S的體積比為100:0.2-5.0，復(fù)配液體脫硫劑與原料氣體的氣液比為lm 3: 300-1000m3〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)配液體脫硫劑及其應(yīng)用，包括以下重量百分比的原料：位阻胺吸收劑40-45％、活化劑0.3-10％、消泡劑0.01-0.2％、pH緩蝕劑2-5％和余量的水，所述原料溶于水后，攪拌均勻即得所述的復(fù)配液體脫硫劑；所述的位阻胺吸收為MDEA、TBEE、TBE、TBP、TBIPE中的任意一種，或兩種及以上以任意比例混合而成的混合物。該復(fù)配液體脫硫劑主要用于脫除天然氣、煤氣、沼氣、工業(yè)廢氣和煉廠氣等氣體中有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫，具有較高的選吸和快吸能力，尤其是能夠脫除高濃度有機(jī)硫，可將氣體中的有機(jī)硫脫除至16mg/m3以下，脫硫效果顯著，能夠有效保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，降低損耗和維護(hù)成本。
【IPC分類】C10K1/10, B01D53/78, C10L3/10, B01D53/48
【公開號(hào)】CN105664698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610207758
【發(fā)明人】李春虎, 黃黎明, 陳東
【申請(qǐng)人】江蘇大海能源科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日