新型萃取槽混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種新型萃取槽混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]萃取設(shè)備主要包括了萃取槽，萃取槽包括了澄清裝置和混合裝置，其中混合裝置主要用于混合操作，以加速萃取的反應(yīng)速度。在萃取反應(yīng)過程中，萃取槽要求具有一定的溫度，同時(shí)萃取槽內(nèi)的攪拌速度也較快，這樣時(shí)間一長萃取槽內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)便容易脫落、磨損或者損壞，從而需要進(jìn)行更換，但對(duì)于現(xiàn)有的萃取槽混合裝置來說，其并不能夠?yàn)檩腿》磻?yīng)提供合適的溫度，同時(shí)在更換攪拌機(jī)構(gòu)時(shí)也非常麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力;此外，限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制，攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式也比較單一，從而不能夠更加充分、高效地發(fā)揮攪拌作用，這些都大大影響了萃取槽混合裝置的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠更加高效地進(jìn)行攪拌混合操作且能為萃取反應(yīng)提供合適的溫度，同時(shí)還大大方便了攪拌部件更換的新型萃取槽混合裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型萃取槽混合裝置，包括支架和設(shè)于所述支架上的筒體，在所述筒體的頂端還設(shè)有與所述筒體密封配合的筒蓋，在所述筒體內(nèi)還分別設(shè)有第一軸承和下轉(zhuǎn)軸，且所述第一軸承的外圈與所述筒體的底壁固定連接，所述第一軸承的內(nèi)圈與所述下轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述下轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有環(huán)形件，且所述下轉(zhuǎn)軸與所述環(huán)形件之間通過平鍵進(jìn)行鍵連接，在位于所述環(huán)形件下方的所述下轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有擋塊，在所述環(huán)形件的左右兩端還分別連接有水平設(shè)置的左轉(zhuǎn)桿和右轉(zhuǎn)桿，在所述左轉(zhuǎn)桿的左端和右轉(zhuǎn)桿的右端還分別設(shè)有豎直向下延伸的伸縮桿，在所述伸縮桿的底端還連接有萬向滾珠，同時(shí)在所述伸縮桿的外部還套設(shè)有螺旋彈簧;在所述筒蓋上分別設(shè)有電機(jī)和與所述電機(jī)的輸出軸端連接的減速機(jī)，在所述減速機(jī)的輸出軸端還連接有上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸豎直向下設(shè)置且伸至所述筒體的內(nèi)部，并且所述上轉(zhuǎn)軸的底端通過聯(lián)軸器與所述下轉(zhuǎn)軸的頂端連接;在所述筒體的豎向外側(cè)壁上還設(shè)有加熱腔，在所述加熱腔的右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水口，在所述加熱腔的左側(cè)底部設(shè)有出水口，在所述加熱腔內(nèi)還設(shè)有電熱管，同時(shí)在所述筒蓋的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有左通口和右通口，在所述左通口和右通口處還分別連接有左管道和右管道。
[0005]上述新型萃取槽混合裝置，其中在所述筒體的內(nèi)側(cè)壁上還均勻分布有多個(gè)錐形凸塊。
[0006]上述新型萃取槽混合裝置，其中在所述環(huán)形件的頂端平面和底端平面還分別覆蓋有橡膠層。
[0007]上述新型萃取槽混合裝置，其還分別包括了溫度傳感器、液位傳感器、微控制器、LCD顯示器和報(bào)警器，其中所述溫度傳感器和液位傳感器均設(shè)于所述加熱腔內(nèi)，所述LCD顯示器和報(bào)警器均設(shè)于所述筒蓋上，并且所述溫度傳感器和液位傳感器的輸出端分別連接至所述微控制器的輸入端，所述微控制器的輸出端分別連接至所述LCD顯示器和報(bào)警器的輸入端。
[0008]上述新型萃取槽混合裝置，其中在所述上轉(zhuǎn)軸的中部還套設(shè)有第二軸承，且所述第二軸承的內(nèi)圈與所述上轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述第二軸承的外圈上還固定連接有橫加強(qiáng)桿，在所述橫加強(qiáng)桿上還連接有豎加強(qiáng)桿，且所述豎加強(qiáng)桿的頂端與所述筒蓋的底端固定連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠更加高效地進(jìn)行攪拌混合操作，且能為萃取反應(yīng)提供合適的溫度，同時(shí)還大大方便了攪拌部件的更換。
【附圖說明】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011 ]圖1是新型萃取槽混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:支架I，筒體2，筒蓋3，第一軸承4，下轉(zhuǎn)軸5，筒體底壁6，環(huán)形件7，擋塊8，左轉(zhuǎn)桿9，右轉(zhuǎn)桿1，伸縮桿11，萬向滾珠12，螺旋彈簧13，電機(jī)14，減速機(jī)15，上轉(zhuǎn)軸16，聯(lián)軸器17，加熱腔18，進(jìn)水口 19，出水口 20，電熱管21，左管道22，右管道23，錐形凸塊24，溫度傳感器25，液位傳感器26，第二軸承27，橫加強(qiáng)桿28，豎加強(qiáng)桿29。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種新型萃取槽混合裝置，包括支架I和設(shè)于支架I上的筒體2，在筒體2的頂端還設(shè)有與筒體2密封配合的筒蓋3，在筒體2內(nèi)還分別設(shè)有第一軸承4和下轉(zhuǎn)軸5，且第一軸承4的外圈與筒體2的底壁6固定連接，第一軸承4的內(nèi)圈與下轉(zhuǎn)軸5固定連接，在下轉(zhuǎn)軸5上還套設(shè)有環(huán)形件7，且下轉(zhuǎn)軸5與環(huán)形件7之間通過平鍵進(jìn)行鍵連接，在位于環(huán)形件7下方的下轉(zhuǎn)軸5上還設(shè)有擋塊8，在環(huán)形件7的左右兩端還分別連接有水平設(shè)置的左轉(zhuǎn)桿9和右轉(zhuǎn)桿10，在左轉(zhuǎn)桿9的左端和右轉(zhuǎn)桿10的右端還分別設(shè)有豎直向下延伸的伸縮桿11，在伸縮桿11的底端還連接有萬向滾珠12，同時(shí)在伸縮桿11的外部還套設(shè)有螺旋彈簧13;在筒蓋3上分別設(shè)有電機(jī)14和與電機(jī)14的輸出軸端連接的減速機(jī)15，在減速機(jī)15的輸出軸端還連接有上轉(zhuǎn)軸16，上轉(zhuǎn)軸16豎直向下設(shè)置且伸至筒體2的內(nèi)部，并且上轉(zhuǎn)軸16的底端通過聯(lián)軸器17與下轉(zhuǎn)軸5的頂端連接，從而當(dāng)需要更換攪拌部件時(shí)，可以很方便地拆開聯(lián)軸器17，然后將環(huán)形件7、左轉(zhuǎn)桿9和右轉(zhuǎn)桿10等部件取出更換即可;在筒體2的豎向外側(cè)壁上還設(shè)有加熱腔18，在加熱腔18的右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水口 19，在加熱腔18的左側(cè)底部設(shè)有出水口 20，在加熱腔18內(nèi)還設(shè)有電熱管21，同時(shí)在筒蓋3的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有左通口和右通口，在左通口和右通口處還分別連接有左管道22和右管道23。
[0014]作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型萃取槽混合裝置，其中在筒體2的內(nèi)側(cè)壁上還均勻分布有多個(gè)錐形凸塊24，以更進(jìn)一步地增強(qiáng)攪拌效果。
[0015]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型萃取槽混合裝置，其中在環(huán)形件7的頂端平面和底端平面還分別覆蓋有橡膠層，以有效地避免環(huán)形件7分別與擋塊8和聯(lián)軸器17的硬性碰撞。
[0016]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型萃取槽混合裝置，其還分別包括了溫度傳感器25、液位傳感器26、微控制器、IXD顯示器和報(bào)警器，其中溫度傳感器25和液位傳感器26均設(shè)于加熱腔18內(nèi)，IXD顯示器和報(bào)警器均設(shè)于筒蓋3上，并且溫度傳感器25和液位傳感器26的輸出端分別連接至微控制器的輸入端，微控制器的輸出端分別連接至LCD顯示器和報(bào)警器的輸入端。這樣，可以更有效地對(duì)加熱腔18內(nèi)的溫度和水位進(jìn)行監(jiān)測。
[0017]作為再進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型萃取槽混合裝置，其中在上轉(zhuǎn)軸16的中部還套設(shè)有第二軸承27，且第二軸承27的內(nèi)圈與上轉(zhuǎn)軸16固定連接，在第二軸承27的外圈上還固定連接有橫加強(qiáng)桿28，在橫加強(qiáng)桿28上還連接有豎加強(qiáng)桿29，且豎加強(qiáng)桿29的頂端與筒蓋3的底端固定連接，以有效增強(qiáng)上轉(zhuǎn)軸16的機(jī)械強(qiáng)度。
[0018]綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠更加高效地進(jìn)行攪拌混合操作，且能為萃取反應(yīng)提供合適的溫度，同時(shí)還大大方便了攪拌部件的更換。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型萃取槽混合裝置，包括支架和設(shè)于所述支架上的筒體，在所述筒體的頂端還設(shè)有與所述筒體密封配合的筒蓋，其特征在于:在所述筒體內(nèi)還分別設(shè)有第一軸承和下轉(zhuǎn)軸，且所述第一軸承的外圈與所述筒體的底壁固定連接，所述第一軸承的內(nèi)圈與所述下轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述下轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有環(huán)形件，且所述下轉(zhuǎn)軸與所述環(huán)形件之間通過平鍵進(jìn)行鍵連接，在位于所述環(huán)形件下方的所述下轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有擋塊，在所述環(huán)形件的左右兩端還分別連接有水平設(shè)置的左轉(zhuǎn)桿和右轉(zhuǎn)桿，在所述左轉(zhuǎn)桿的左端和右轉(zhuǎn)桿的右端還分別設(shè)有豎直向下延伸的伸縮桿，在所述伸縮桿的底端還連接有萬向滾珠，同時(shí)在所述伸縮桿的外部還套設(shè)有螺旋彈簧;在所述筒蓋上分別設(shè)有電機(jī)和與所述電機(jī)的輸出軸端連接的減速機(jī)，在所述減速機(jī)的輸出軸端還連接有上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸豎直向下設(shè)置且伸至所述筒體的內(nèi)部，并且所述上轉(zhuǎn)軸的底端通過聯(lián)軸器與所述下轉(zhuǎn)軸的頂端連接;在所述筒體的豎向外側(cè)壁上還設(shè)有加熱腔，在所述加熱腔的右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水口，在所述加熱腔的左側(cè)底部設(shè)有出水口，在所述加熱腔內(nèi)還設(shè)有電熱管，同時(shí)在所述筒蓋的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有左通口和右通口，在所述左通口和右通口處還分別連接有左管道和右管道。2.如權(quán)利要求1所述的新型萃取槽混合裝置，其特征在于:在所述筒體的內(nèi)側(cè)壁上還均勾分布有多個(gè)錐形凸塊。3.如權(quán)利要求1所述的新型萃取槽混合裝置，其特征在于:在所述環(huán)形件的頂端平面和底端平面還分別覆蓋有橡膠層。4.如權(quán)利要求1所述的新型萃取槽混合裝置，其特征在于:該裝置還分別包括了溫度傳感器、液位傳感器、微控制器、IXD顯示器和報(bào)警器，其中所述溫度傳感器和液位傳感器均設(shè)于所述加熱腔內(nèi)，所述LCD顯示器和報(bào)警器均設(shè)于所述筒蓋上，并且所述溫度傳感器和液位傳感器的輸出端分別連接至所述微控制器的輸入端，所述微控制器的輸出端分別連接至所述IXD顯示器和報(bào)警器的輸入端。5.如權(quán)利要求1所述的新型萃取槽混合裝置，其特征在于:在所述上轉(zhuǎn)軸的中部還套設(shè)有第二軸承，且所述第二軸承的內(nèi)圈與所述上轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述第二軸承的外圈上還固定連接有橫加強(qiáng)桿，在所述橫加強(qiáng)桿上還連接有豎加強(qiáng)桿，且所述豎加強(qiáng)桿的頂端與所述筒蓋的底端固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型萃取槽混合裝置，包括支架和筒體，筒體頂端設(shè)有筒蓋，筒體內(nèi)設(shè)有第一軸承和下轉(zhuǎn)軸，下轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有環(huán)形件，在位于環(huán)形件下方的下轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擋塊，環(huán)形件左右兩端分別連接有左、右轉(zhuǎn)桿，左、右轉(zhuǎn)桿上分別設(shè)有伸縮桿和萬向滾珠，伸縮桿外部套設(shè)有螺旋彈簧，筒蓋上設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸端連接有上轉(zhuǎn)軸，上轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與下轉(zhuǎn)軸連接，筒體豎向外側(cè)壁上設(shè)有加熱腔，加熱腔的右側(cè)頂部和左側(cè)底部分別設(shè)有進(jìn)、出水口，加熱腔內(nèi)設(shè)有電熱管，筒蓋左右兩側(cè)分別連接有左、右管道，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠高效地進(jìn)行攪拌混合，且為萃取反應(yīng)提供合適的溫度，還方便了攪拌部件的更換。
【IPC分類】B01F7/20, B01D11/00, B01F15/06
【公開號(hào)】CN105664764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610129230
【發(fā)明人】曾玥
【申請(qǐng)人】成都格瑞思文化傳播有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日