生物質(zhì)燃料碎料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)制造工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生物質(zhì)燃料生產(chǎn)時(shí)的碎料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生物質(zhì)燃料生產(chǎn)時(shí)的碎料的裝置，一般都是包括筒體，筒體的底部設(shè)有碎料刀組，碎料刀組一般是在立軸上水平設(shè)置的多個(gè)刀片，刀片的刃口部位于刀片的一側(cè)，這樣的生物質(zhì)燃料碎料裝置，由于對(duì)生物質(zhì)的攪拌不夠充分，會(huì)使刀片附近的生物質(zhì)粉碎得較為充分，對(duì)筒體上部的生物質(zhì)粉碎得不夠充分，部分碎料裝置在立軸上部設(shè)置有傾斜向上的攪拌棒，雖然對(duì)生物質(zhì)的流動(dòng)有所改善，但由于不能引導(dǎo)生物質(zhì)的流向，不能使生物質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生循環(huán)，因而攪拌棒攪拌到的地方有效攪拌，攪拌棒之外的地方攪拌不均勻，效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種生物質(zhì)燃料碎料裝置，以解決現(xiàn)有碎料裝置攪拌不充分碎料不均勻的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本生物質(zhì)燃料碎料裝置包括筒體，所述筒體上鉸接有蓋，所述筒體的底部設(shè)有碎料刀組，碎料刀組包括立軸，所述立軸的中部均勻設(shè)有水平設(shè)置的多片刀片，所述刀片的末端向上傾斜，所述切刀的一側(cè)上表面向下傾斜逐漸變薄的過(guò)渡段，所述過(guò)渡段末端的厚度為所述刀片厚度的二分之一，所述過(guò)渡段的末端設(shè)有刃口部，所述刃口部的刃口在所述刀片厚度的四分之三處;所述立軸的上部均勻設(shè)有多片向外凸出呈弧形的攪拌刀片，所述攪拌刀片的弧形為一個(gè)圓的一段弧形，所述攪拌刀片的刃口處設(shè)于所述攪拌刀片的頂部，所述攪拌刀片的弧形切角在24°至28°角范圍內(nèi)，所述攪拌刀片上部之間的距離大于底部之間的距離;所述立軸和所述刀片及所述攪拌刀片為一體成型。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是:所述立軸和所述刀片及所述攪拌刀片為硬質(zhì)合金材料一體成型。
[0006]進(jìn)一步的:所述刀片設(shè)有四至六片，所述攪拌刀片設(shè)有四片。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本生物質(zhì)燃料碎料裝置的碎料刀組，在立軸的上部設(shè)置特殊形狀的攪拌刀片，攪拌刀片攪拌，使生物質(zhì)在筒體內(nèi)形成一個(gè)水平圓環(huán)外，還可以引導(dǎo)筒體上部的生物質(zhì)中攪拌刀片中部向下流動(dòng)，立軸中部的末端向上的刀片在切碎生物質(zhì)后，引導(dǎo)生物質(zhì)向刀片外并向上流動(dòng)，在轉(zhuǎn)速300?500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，筒體內(nèi)的生物質(zhì)則產(chǎn)生一個(gè)外維向上中部向下的循環(huán)流，再加上刀片的特征形狀，使粉碎效果更佳，粉碎更均勻;再結(jié)合整個(gè)碎料刀組均是一體成型，可以解決多套刀組粉碎不充分、刀組之間夾雜物料等問(wèn)題，同時(shí)，硬質(zhì)合金材料制成，及刀片的數(shù)量，可以使應(yīng)力集中被均勻地分散掉了許多，且具有足夠的切割強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
圖2是圖1的A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
如圖1、圖2所示的生物質(zhì)燃料碎料裝置，它包括筒體I，筒體I上鉸接有蓋2，筒體I的底部設(shè)有碎料刀組。碎料刀組包括立軸4，所述立軸的中部均勻設(shè)有水平設(shè)置的四片刀片5，刀片5的末端向上傾斜，切刀5的一側(cè)上表面向下傾斜逐漸變薄的過(guò)渡段5-1，過(guò)渡段5-1末端的厚度b為刀片厚度a的二分之一，即b=a/2，過(guò)渡段5-1的末端設(shè)有刃口部5_2，刃口部5_2的刃口在刀片厚度a的四分之三處，S卩c=a3/4;立軸4的上部均勻設(shè)有四片向外凸出呈弧形的攪拌刀片3，攪拌刀片3的弧形為一個(gè)圓的一段弧形，攪拌刀片3的刃口處3-1設(shè)于攪拌刀片3的頂部，攪拌刀片3的弧形切角在d=24°，攪拌刀片上部之間的距離大于底部之間的距離。攪拌刀片3攪拌，使生物質(zhì)在筒體內(nèi)形成一個(gè)水平圓環(huán)外，還可以引導(dǎo)筒體I上部的生物質(zhì)中攪拌刀片3中部向下流動(dòng)，立軸4中部的末端向上的刀片5在切碎生物質(zhì)后，引導(dǎo)生物質(zhì)向刀片5外并向上流動(dòng)，在轉(zhuǎn)速300?500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，筒體I內(nèi)的生物質(zhì)則產(chǎn)生一個(gè)外維向上中部向下的循環(huán)流，再加上刀片5的特征形狀，使粉碎效果更佳，粉碎更均勻。立軸4和刀片5及攪拌刀片3為硬質(zhì)合金材料一體成型，可以解決多套刀組粉碎不充分、刀組之間夾雜物料等問(wèn)題，同時(shí)，硬質(zhì)合金材料制成，及刀片5的數(shù)量，可以使應(yīng)力集中被均勻地分散掉了許多，且具有足夠的切割強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)燃料碎料裝置，包括筒體，所述筒體上鉸接有蓋，所述筒體的底部設(shè)有碎料刀組，其特征在于:碎料刀組包括立軸，所述立軸的中部均勻設(shè)有水平設(shè)置的多片刀片，所述刀片的末端向上傾斜，所述切刀的一側(cè)上表面向下傾斜逐漸變薄的過(guò)渡段，所述過(guò)渡段末端的厚度為所述刀片厚度的二分之一，所述過(guò)渡段的末端設(shè)有刃口部，所述刃口部的刃口在所述刀片厚度的四分之三處;所述立軸的上部均勻設(shè)有多片向外凸出呈弧形的攪拌刀片，所述攪拌刀片的弧形為一個(gè)圓的一段弧形，所述攪拌刀片的刃口處設(shè)于所述攪拌刀片的頂部，所述攪拌刀片的弧形切角在24°至28°角范圍內(nèi)，所述攪拌刀片上部之間的距離大于底部之間的距離;所述立軸和所述刀片及所述攪拌刀片為一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料碎料裝置，其特征在于:所述立軸和所述刀片及所述攪拌刀片為硬質(zhì)合金材料一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料碎料裝置，其特征在于:所述刀片設(shè)有四至六片，所述攪拌刀片設(shè)有四片。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)燃料碎料裝置，包括筒體，所述筒體上鉸接有蓋，所述筒體的底部設(shè)有碎料刀組，碎料刀組包括立軸，立軸的中部均勻設(shè)有水平設(shè)置的多片刀片，刀片的末端向上傾斜，切刀的一側(cè)上表面向下傾斜逐漸變薄的過(guò)渡段；立軸的上部均勻設(shè)有多片向外凸出呈弧形的攪拌刀片，攪拌刀片的弧形為一個(gè)圓的一段弧形，攪拌刀片的刃口處設(shè)于攪拌刀片的頂部，攪拌刀片的弧形切角在24°至28°角范圍內(nèi)，攪拌刀片上部之間的距離大于底部之間的距離。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有碎料裝置攪拌不充分碎料不均勻的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B01F7/16, B02C18/08, B02C18/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105665088
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610090548
【發(fā)明人】韋泉
【申請(qǐng)人】柳州東侯生物能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日