一種廢氣處理設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢氣處理設(shè)備及廢氣處理方法，該廢氣處理設(shè)備，包括：依次連接的廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置、循環(huán)水噴淋裝置和活性炭吸附裝置；廢氣收集裝置包括循環(huán)水箱、噴淋水泵和離心風(fēng)機(jī)，噴淋水泵的入水口與循環(huán)水箱連接；循環(huán)水噴淋裝置的下端設(shè)有進(jìn)氣孔，循環(huán)水噴淋裝置的上端設(shè)有循環(huán)水入口；循環(huán)水入口與噴淋水泵的出水口連接。本發(fā)明廢氣處理設(shè)備能夠?qū)U氣進(jìn)行綜合處理，處理排出的氣體能夠滿足氣體排放要求，能夠避免廢氣排放對大氣環(huán)境的污染；該廢氣處理設(shè)備采用一體化設(shè)計，具有占用空間小、操作方便、設(shè)備投資小、凈化效率高的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)各種處理方式的協(xié)調(diào)處理，滿足多種廢氣的凈化處理需求。
【專利說明】
一種廢氣處理設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣處理設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展帶來了越來越嚴(yán)峻的環(huán)境保護(hù)問題，化工生產(chǎn)的廢氣、汽油、柴油等燃燒后的尾氣以及餐飲產(chǎn)生的油煙等加劇了大氣污染，化工廢氣、汽油柴油燃燒尾氣以及油煙氣成分復(fù)雜，給凈化處理帶來了極大的麻煩。現(xiàn)有凈化處理設(shè)備處理方式單一，難以使排出的氣體滿足環(huán)保要求;采用綜合處理方式，多種凈化處理設(shè)備安裝復(fù)雜且占用空間較大，并且多種凈化處理設(shè)備協(xié)調(diào)處理困難，難以滿足目前廢氣、尾氣以及油煙等氣體的凈化處理需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是提供一種廢氣處理設(shè)備及廢氣處理方法，能夠?qū)崿F(xiàn)多種廢氣綜合凈化處理，滿足氣體的排放要求，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種廢氣處理設(shè)備，包括:依次連接的廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置、循環(huán)水噴淋裝置和活性炭吸附裝置;所述廢氣收集裝置包括循環(huán)水箱、噴淋水栗和與廢氣排出管道相接的離心風(fēng)機(jī)，所述噴淋水栗的入水口與所述循環(huán)水箱連接;所述循環(huán)水噴淋裝置的下端設(shè)有進(jìn)氣孔，所述循環(huán)水噴淋裝置的上端設(shè)有循環(huán)水入口；所述循環(huán)水入口與所述噴淋水栗的出水口連接。
[0004]進(jìn)一步地，還包括智能控制裝置，所述廢氣收集裝置、所述顆粒捕集裝置、所述循環(huán)水噴淋裝置和所述活性炭吸附裝置與所述智能控制裝置電性連接。
[0005]進(jìn)一步地，還包括底座，所述廢氣收集裝置、所述顆粒捕集裝置、所述循環(huán)水噴淋裝置、所述活性炭吸附裝置和所述智能控制裝置均安裝于所述底座上。
[0006]進(jìn)一步地，所述廢氣收集裝置還包括廢氣收集罩和廢氣收集管道，所述廢氣收集罩與廢氣排出口連接，所述廢氣收集罩與所述離心風(fēng)機(jī)的吸氣口連接，所述廢氣收集管道分別連接所述離心風(fēng)機(jī)的排氣口和所述顆粒捕集裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述循環(huán)水箱設(shè)有將循環(huán)水排出所述循環(huán)水箱的排水口。
[0008]進(jìn)一步地，所述顆粒捕集裝置包括顆粒捕集器、氧化型催化器和電子控制器;所述氧化型催化器設(shè)于所述顆粒捕集器內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步地，所述顆粒捕集器為陶瓷壁流式顆粒捕集器。
[0010]進(jìn)一步地，所述循環(huán)水噴淋裝置包括筒體，所述筒體底部呈錐形;所述循環(huán)水入口設(shè)有多個與所述筒體內(nèi)壁切向設(shè)置的噴嘴，所述噴嘴布設(shè)于所述筒體的上部;所述進(jìn)氣孔布設(shè)于所述筒體的下部、與所述筒體內(nèi)壁切向設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述活性炭吸附裝置內(nèi)設(shè)顆?；钚蕴?、活性炭纖維和/或蜂窩活性炭。
[0012]一種廢氣處理方法，包括以下步驟:
I)廢氣收集:廢氣因離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入廢氣收集裝置； 2)顆粒捕集:對廢氣進(jìn)行還原處理，再對還原處理后的廢氣進(jìn)行顆粒捕集；
3)噴淋凈化:利用循環(huán)水形成的水膜吸附步驟2)排出氣體中的塵粒，循環(huán)水由噴淋水栗從循環(huán)水箱中獲?。?br> 4)活性炭吸附:利用活性炭對步驟3)排出氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行吸附處理，然后將處理后的氣體經(jīng)排放煙囪排出；
其中，所述離心風(fēng)機(jī)和所述噴淋水栗聯(lián)動。
[0013]本發(fā)明廢氣處理設(shè)備能夠?qū)U氣進(jìn)行綜合處理，處理排出的氣體能夠滿足氣體排放要求，能夠避免廢氣排放對大氣環(huán)境的污染;該廢氣處理設(shè)備采用一體化設(shè)計，具有占用空間小、操作方便、設(shè)備投資小、凈化效率高的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)各種處理方式的協(xié)調(diào)處理，滿足多種廢氣的凈化處理需求。
[0014]
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明廢氣處理設(shè)備的實(shí)施方式I俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示實(shí)施方式的模塊示意圖。
[0016]圖中:11為離心風(fēng)機(jī)；12為循環(huán)水箱；13為噴淋水栗；14為廢氣收集罩;5為廢氣收集管道;20為顆粒捕集裝置;21為顆粒捕集器;22為氧化型催化器;23為電子控制器;30為循環(huán)水噴淋裝置;31為連接管;32為筒體；40為活性炭吸附裝置;50為智能控制裝置;60為底座;70為鼓風(fēng)機(jī);80為下水道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]參照圖1和圖2，為本發(fā)明廢氣處理設(shè)備實(shí)施方式I的示意圖，該廢氣處理設(shè)備包括廢氣收集裝置(圖中未標(biāo)出)、顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30、活性炭吸附裝置40、智能控制裝置50和底座60，其中，廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30、活性炭吸附裝置40和智能控制裝置50安裝于底座60上，廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30和活性炭吸附裝置40依次連接，且廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30和活性炭吸附裝置40均與智能控制裝置50電性連接。
[0019]廢氣收集裝置包括:離心風(fēng)機(jī)11、循環(huán)水箱12、噴淋水栗13、廢氣收集罩14和廢氣收集管道15。其中，離心風(fēng)機(jī)11設(shè)置于廢氣收集罩14和廢氣收集管道15之間，離心風(fēng)機(jī)11進(jìn)行抽吸，使廢氣收集罩14、廢氣收集管道15以及顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30和活性炭吸附裝置40內(nèi)形成負(fù)壓，使廢氣能夠通過。循環(huán)水箱12內(nèi)裝有循環(huán)水，為了去除廢氣中的有機(jī)污染物和林格曼黑度，循環(huán)水箱12中添加藥劑氫氧化鈉，使循環(huán)水呈堿性。噴淋水栗13的入水口與循環(huán)水箱12連接，能夠從循環(huán)水箱中抽取循環(huán)水。廢氣收集罩14與廢氣排出口連接，廢氣收集管道15連接廢氣收集罩14和顆粒捕集裝置20。
[0020]顆粒捕集裝置20包括顆粒捕集器21、氧化型催化器22和電子控制器23，氧化型催化器22設(shè)于顆粒捕集器21中，氧化型催化器22與電子控制器23電性連接。顆粒捕集器21可以是陶瓷壁流式顆粒捕集器，廢氣中的一氧化碳、碳?xì)浠衔锏冗€原后成為超細(xì)納米碳煙顆粒物，顆粒捕集器21將超細(xì)納米碳煙顆粒物捕集在顆粒捕集器21中。電子控制器23實(shí)時臨測顆粒捕集器21中壓力值，達(dá)到再生設(shè)定值時，電子控制器23控制氧化型催化器22使顆粒捕集器21中溫度升高，將超細(xì)納米碳煙顆粒物氧化成二氧化碳、水排出，從而實(shí)現(xiàn)對顆粒捕集器21的自動清理。
[0021 ]循環(huán)水噴淋裝置30包括筒體32，筒體32底部呈錐形，循環(huán)水入口(圖中未標(biāo)出)設(shè)有多個與筒體32內(nèi)壁切向設(shè)置的噴嘴，該噴嘴布設(shè)于筒體32的上部。循環(huán)水噴淋裝置30下端設(shè)有進(jìn)氣孔(圖中未標(biāo)出)，該進(jìn)氣孔布設(shè)于筒體32的下部，且與筒體內(nèi)壁切向設(shè)置。
[0022]循環(huán)水入口與噴淋水栗13的出水口連接，從循環(huán)水箱12中獲取循環(huán)水;循環(huán)水經(jīng)噴嘴進(jìn)入筒體32，由于噴嘴與筒體32內(nèi)壁切向設(shè)置，循環(huán)水順切向噴至筒體32內(nèi)壁，在筒體32內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向下流動，形成一層很薄的覆蓋筒體32內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)向下流動的水膜。含塵氣體由進(jìn)氣孔進(jìn)入筒體32，在筒體32內(nèi)壁順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而拋向筒體32內(nèi)壁，被筒體32內(nèi)壁流動的水膜層吸附，隨水流到筒體32底部排出，達(dá)到良好的除塵效果。筒體32底部排出的含塵水回流至循環(huán)水箱12，當(dāng)循環(huán)水中含塵量達(dá)到一定濃度時，直接將含塵水排至下水道80。
[0023]活性炭吸附裝置40通過連接管31與循環(huán)水噴淋裝置30連接，接收循環(huán)水噴淋裝置30處理后的廢氣?；钚蕴课窖b置40內(nèi)設(shè)顆粒活性炭、活性炭纖維和/或蜂窩活性炭，顆?；钚蕴俊⒒钚蕴坷w維和/或蜂窩活性炭均具有多孔結(jié)構(gòu)，能夠吸附氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物?；钚蕴课窖b置40處理后的氣體進(jìn)入排放煙囪(圖中未示出)，經(jīng)排放煙囪排出。
[0024]智能控制裝置50具有液晶顯示和智能遙控、遙信、遙測功能，同時能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程啟動。智能控制裝置50與廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30和活性炭吸附裝置40電性連接，能夠顯示氣體在線分析、PH控制、差壓變送、壓力傳感、流量傳感、電導(dǎo)率、液位控制、電磁閥、故障報警等，實(shí)現(xiàn)對廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30和活性炭吸附裝置40的監(jiān)測、控制。
[0025]為了提高廢氣處理效率，在活性炭吸附裝置40的排氣口處設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)70，以進(jìn)一步加大廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置20、循環(huán)水噴淋裝置30、活性炭吸附裝置40以及管道中的負(fù)壓。
[0026]在實(shí)施時，廢氣收集管道、連接管等均采用PVC材質(zhì)，管徑根據(jù)需要進(jìn)行選擇;離心風(fēng)機(jī)采用低噪音變頻離心風(fēng)機(jī)。為了節(jié)約空間，循環(huán)水箱、噴淋水栗與循環(huán)水噴淋裝置一體設(shè)計，筒體底部排出的含塵水直接回流至循環(huán)水箱中。
[0027]本發(fā)明還提供了一種廢氣處理方法，具體包括I)廢氣收集:廢氣因離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入廢氣收集裝置;2)顆粒捕集:對廢氣進(jìn)行還原處理，再對還原處理后的廢氣進(jìn)行顆粒捕集;3)噴淋凈化:利用循環(huán)水形成的水膜吸附步驟2)排出氣體中的塵粒，循環(huán)水由噴淋水栗從循環(huán)水箱中獲取;4)活性炭吸附:利用活性炭對步驟3)排出氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行吸附處理，然后將處理后的氣體經(jīng)排放煙囪排出。
[0028]在實(shí)施時，離心風(fēng)機(jī)和噴淋水栗采用聯(lián)動方式，在離心風(fēng)機(jī)啟動時，同時啟動噴淋水栗，在離心風(fēng)機(jī)關(guān)閉時，同時關(guān)閉噴淋水栗。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣處理設(shè)備，其特征在于，包括:依次連接的廢氣收集裝置、顆粒捕集裝置、循環(huán)水噴淋裝置和活性炭吸附裝置;所述廢氣收集裝置包括循環(huán)水箱、噴淋水栗和離心風(fēng)機(jī)，所述噴淋水栗的入水口與所述循環(huán)水箱連接;所述循環(huán)水噴淋裝置的下端設(shè)有進(jìn)氣孔，所述循環(huán)水噴淋裝置的上端設(shè)有循環(huán)水入口；所述循環(huán)水入口與所述噴淋水栗的出水口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，還包括智能控制裝置，所述廢氣收集裝置、所述顆粒捕集裝置、所述循環(huán)水噴淋裝置和所述活性炭吸附裝置與所述智能控制裝置電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，還包括底座，所述廢氣收集裝置、所述顆粒捕集裝置、所述循環(huán)水噴淋裝置、所述活性炭吸附裝置和所述智能控制裝置均安裝于所述底座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述廢氣收集裝置還包括廢氣收集罩和廢氣收集管道，所述廢氣收集罩與廢氣排出口連接，所述廢氣收集罩與所述離心風(fēng)機(jī)的吸氣口連接，所述廢氣收集管道分別連接所述離心風(fēng)機(jī)的排氣口和所述顆粒捕集目.5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)水箱設(shè)有將循環(huán)水排出所述循環(huán)水箱的排水口。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述顆粒捕集裝置包括顆粒捕集器、氧化型催化器和電子控制器;所述氧化型催化器設(shè)于所述顆粒捕集器內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述顆粒捕集器為陶瓷壁流式顆粒捕集器。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)水噴淋裝置包括筒體和電機(jī)，所述筒體底部呈錐形;所述循環(huán)水入口設(shè)有多個與所述筒體內(nèi)壁切向設(shè)置的噴嘴，所述噴嘴布設(shè)于所述筒體的上部;所述進(jìn)氣孔布設(shè)于所述筒體的下部、與所述筒體內(nèi)壁切向設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于，所述活性炭吸附裝置內(nèi)設(shè)顆?；钚蕴?、活性炭纖維和/或蜂窩活性炭。10.一種廢氣處理方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)廢氣收集:廢氣因離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入廢氣收集裝置； .2 )顆粒捕集:對廢氣進(jìn)行還原處理，再對還原處理后的廢氣進(jìn)行顆粒捕集； 3)噴淋凈化:利用循環(huán)水形成的水膜吸附步驟2)排出氣體中的塵粒，循環(huán)水由噴淋水栗從循環(huán)水箱中獲??； .4)活性炭吸附:利用活性炭對步驟3)排出氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行吸附處理，然后將處理后的氣體經(jīng)排放煙囪排出； 其中，所述離心風(fēng)機(jī)和所述噴淋水栗聯(lián)動。
【文檔編號】B01D50/00GK105833645SQ201610292253
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】苗祝威
【申請人】深圳市威爾仕機(jī)電有限公司