小球涂層機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小球涂層機(jī)，本小球涂層機(jī)包括有涂層碗、進(jìn)球管和集球罩；所述涂層碗由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述涂層碗可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述涂層碗的碗壁由硬質(zhì)網(wǎng)材做成；所述進(jìn)球管與涂層碗的碗底通過軸承連接，所述涂層碗可相對(duì)于進(jìn)球管自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述集球罩套設(shè)在所述涂層碗的外周邊，所述集球罩固定在本小球涂層機(jī)的機(jī)體上；在所述集球罩上安裝有出球管；在所述集球罩的罩頂安裝有冷風(fēng)環(huán)，所述冷風(fēng)環(huán)的出風(fēng)口與集球罩的內(nèi)壁相切；在所述涂層碗的正上方固定安裝有噴涂管，所述噴涂管一端連接涂液腔，另一端上安裝有花灑；該涂層機(jī)可均勻的為小球涂層，同時(shí)加快涂層干燥速度；有效提高小球涂層成功率。
【專利說明】
小球涂層機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)涂層設(shè)備，特別的，是一種小球涂層設(shè)備。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在項(xiàng)鏈、掛墜等首飾上常鑲嵌有珍珠等小球，這些小球一般是由天然珍珠或合成樹脂做成，為了使其具有寶石的質(zhì)感和光澤，常在小球的外表面涂敷有涂層，這些涂層既能夠提供為小球提供良好的光澤，又能夠起到保護(hù)作用；目前小球的涂層方法是將小球置于排列板上，使其整體浸入涂液盤中，小球在涂液盤中自然沾附一層涂液，由于小球位于排列板上，在取下小球時(shí)，小球與排列板接觸的底面將留下疤痕，影響小球的美觀，因此這類方法的涂層成品率較低;除此之外，小球浸入涂液的深度和時(shí)間不易控制，也會(huì)使得小球的色澤不均。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種小球涂層機(jī)，該涂層機(jī)可均勻的為小球涂層，同時(shí)加快涂層干燥速度;有效提高小球涂層成功率。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本小球涂層機(jī)包括有涂層碗、進(jìn)球管和集球罩;所述涂層碗由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述涂層碗可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);所述涂層碗的碗壁由硬質(zhì)網(wǎng)材做成;所述進(jìn)球管與涂層碗的碗底通過軸承連接，所述涂層碗可相對(duì)于進(jìn)球管自由轉(zhuǎn)動(dòng);所述集球罩套設(shè)在所述涂層碗的外周邊，所述集球罩固定在本小球涂層機(jī)的機(jī)體上;在所述集球罩上安裝有出球管;在所述集球罩的罩頂安裝有冷風(fēng)環(huán)，所述冷風(fēng)環(huán)的出風(fēng)口與集球罩的內(nèi)壁相切;在所述涂層碗的正上方固定安裝有噴涂管，所述噴涂管一端連接涂液腔，另一端上安裝有花灑。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:在涂層開始時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)涂層碗以一定速度勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，待涂層的小球從進(jìn)球管一個(gè)個(gè)的進(jìn)入到涂層碗內(nèi)，小球在涂層碗的帶動(dòng)下沿碗壁轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，所述噴涂管持續(xù)的向涂層碗噴涂涂液，霧狀的涂液均勻的灑在小球的表面及碗壁上，在小球沿涂層碗滾動(dòng)的過程中，涂液均勻的噴涂在小球的表面;隨著小球的表面粘附涂液，小球的質(zhì)量逐漸增大，當(dāng)小球質(zhì)量增大到臨界值時(shí)，小球的離心力大于碗壁對(duì)小球的摩擦力及自身的重力分力，此時(shí)小球?qū)⒀赝氡陲w出涂層碗;小球在從涂層碗飛離的過程中被冷風(fēng)環(huán)中的高速氣流干燥、固化，小球上的涂層迅速凝固；小球落入集球罩后從出球管排出。
[0008]涂層碗碗壁上殘留的涂液從碗壁的網(wǎng)孔上流下；因此，涂層碗內(nèi)不會(huì)有涂液積存，不會(huì)出現(xiàn)因涂液積聚過多造成的小球無法滾動(dòng)、涂層過厚等問題。
[0009]本發(fā)明的原理新穎，通過小球持續(xù)滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)小球表面的均勻涂覆，再利用離心力將涂層完成的的小球拋出；在保證涂層均勻的同時(shí)，保證了小球的質(zhì)量均勻，使得小球的規(guī)格更統(tǒng)一，有效提尚了成品率。
[0010]作為優(yōu)選，在所述進(jìn)球管上開設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔位于涂層碗碗底的正下方；在花灑噴涂涂液的過程中，少量涂液會(huì)流入進(jìn)球管，流入進(jìn)球管的涂液將從導(dǎo)流孔排出，有效防止涂液大量污染進(jìn)球管內(nèi)的待涂層小球。
[0011]作為優(yōu)選，在涂層碗的碗底安裝有防止涂液流進(jìn)進(jìn)球管的阻流環(huán)邊;所述阻流環(huán)邊可阻止涂液沿碗壁流入進(jìn)球管，從而保證了涂層的均勻性。
[0012]作為優(yōu)選，在所述涂層碗的下方固定有集液盤，所述導(dǎo)流孔的末端正對(duì)集液盤;所述集液盤的底部通過回流管連通至涂液腔；以便于將涂液回收再利用，有效提高涂液的利用率。
[0013]作為優(yōu)選，所述涂層碗的碗壁由電熱絲編制而成，所述電熱絲電性連接電路；以便于使粘附在碗壁上的涂液保持液態(tài)，涂液一部分吸附在小球的表面，一部分從碗壁上的網(wǎng)孔中流下，而不會(huì)堵塞網(wǎng)孔。
[0014]
【附圖說明】
[0015]圖1為本小球涂層機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1所不實(shí)施例中涂層碗的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0018]在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，本小球涂層機(jī)包括有涂層碗1、進(jìn)球管2和集球罩3;所述涂層碗I由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述涂層碗I可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);所述涂層碗I的碗壁由硬質(zhì)網(wǎng)材做成，所述涂層碗I的碗壁由電熱絲編制而成，所述電熱絲電性連接電路;所述進(jìn)球管2與涂層碗I的碗底通過軸承連接，所述涂層碗I可相對(duì)于進(jìn)球管2自由轉(zhuǎn)動(dòng);在涂層碗I的碗底安裝有防止涂液流進(jìn)進(jìn)球管2的阻流環(huán)邊11;在所述進(jìn)球管2上開設(shè)有導(dǎo)流孔21，所述導(dǎo)流孔21位于涂層碗I碗底的正下方;所述集球罩3套設(shè)在所述涂層碗I的外周邊，所述集球罩3固定在本小球涂層機(jī)的機(jī)體上;在所述集球罩3上安裝有出球管31;在所述集球罩3的罩頂安裝有冷風(fēng)環(huán)4，所述冷風(fēng)環(huán)4的出風(fēng)口與集球罩3的內(nèi)壁相切;在所述涂層碗I的正上方固定安裝有噴涂管5，所述噴涂管5—端連接涂液腔6，另一端上安裝有花灑51;在所述涂層碗I的下方固定有集液盤7，所述導(dǎo)流孔21的末端正對(duì)集液盤7;所述集液盤7的底部通過回流管8連通至涂液腔6。
[0019]在涂層開始時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)涂層碗I以一定速度勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)向電熱絲供電；待涂層的小球從進(jìn)球管2—個(gè)個(gè)的進(jìn)入到涂層碗I內(nèi)，在重力作用下，小球集中于碗底；隨著小球數(shù)量增多，先進(jìn)入涂層碗I的小球被擠向涂層碗I的邊緣;小球在涂層碗I的碗壁帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);在小球隨涂層碗I轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，所述噴涂管5持續(xù)的向涂層碗I噴涂涂液，霧狀的涂液均勻的灑在小球的表面及碗壁上，隨著小球的表面粘附涂液，小球的質(zhì)量逐漸增大，小球的離心力隨之增大；當(dāng)小球質(zhì)量增大到臨界值時(shí)，小球的離心力大于碗壁對(duì)小球的摩擦力及自身的重力分力，此時(shí)小球?qū)⒀赝氡陲w出涂層碗I;小球在從涂層碗I飛離的過程中，小球表面的涂液被冷風(fēng)環(huán)4中的高速低溫氣流干燥、固化，從而大大縮短小球晾曬時(shí)間；小球落入集球罩3后從出球管31排出。
[0020]涂層碗I碗壁上殘留的涂液從碗壁的網(wǎng)孔上流下；在本實(shí)施例中，碗壁上的電熱絲始終使碗壁保持在一定溫度，涂液始終處于液態(tài)，有效防止涂液凝固堵塞碗壁；因此，涂層碗I內(nèi)不會(huì)有大量涂液積存，不會(huì)出現(xiàn)因涂液積聚過多造成的小球無法滾動(dòng)、涂層過厚等問題;除此之外，所述阻流環(huán)邊11能夠阻止涂液沿碗壁流入進(jìn)球管2，從而防止涂液污染進(jìn)球管2內(nèi)的小球。
[0021]在實(shí)際噴涂過程中，少量涂液會(huì)流入進(jìn)球管2，流入進(jìn)球管2的涂液將從導(dǎo)流孔21排出，有效防止涂液大量污染進(jìn)球管2內(nèi)的待涂層小球;從導(dǎo)流孔21中流出的涂液和從涂層碗I碗壁上流下的涂液匯集到集液盤7中，集液盤7中的涂液通過回流管8回收再利用。
[0022]本發(fā)明的原理新穎，通過小球持續(xù)滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)小球表面的均勻涂附，每個(gè)小球到達(dá)一定的質(zhì)量及通過離心作用拋出；因此，本發(fā)明在保證涂層均勻的同時(shí)，保證了小球的質(zhì)量均勻，使得小球的規(guī)格更統(tǒng)一，有效提高了成品率;相較于傳統(tǒng)的晾曬技術(shù)，本發(fā)明對(duì)懸空的小球進(jìn)行快速冷卻、干燥、固化，大大縮短晾曬時(shí)長(zhǎng)，有效提高生產(chǎn)率。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小球涂層機(jī)，本小球涂層機(jī)包括有涂層碗(1)、進(jìn)球管(2)和集球罩(3);其特征在于:所述涂層碗(I)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述涂層碗(I)可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);所述涂層碗(I)的碗壁由硬質(zhì)網(wǎng)材做成;所述進(jìn)球管(2)與涂層碗(I)的碗底通過軸承連接，所述涂層碗(I)可相對(duì)于進(jìn)球管(2)自由轉(zhuǎn)動(dòng);所述集球罩(3)套設(shè)在所述涂層碗(I)的外周邊，所述集球罩(3)固定在本小球涂層機(jī)的機(jī)體上;在所述集球罩(3)上安裝有出球管(31);在所述集球罩(3)的罩頂安裝有冷風(fēng)環(huán)(4)，所述冷風(fēng)環(huán)(4)的出風(fēng)口與集球罩(3)的內(nèi)壁相切;在所述涂層碗(I)的正上方固定安裝有噴涂管(5)，所述噴涂管(5)—端連接涂液腔(6)，另一端上安裝有花灑(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小球涂層機(jī)，其特征在于:在涂層碗(I)的碗底安裝有防止涂液流進(jìn)進(jìn)球管(2 )的阻流環(huán)邊(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小球涂層機(jī)，其特征在于:在所述進(jìn)球管(2)上開設(shè)有導(dǎo)流孔(21)，所述導(dǎo)流孔位于涂層碗(I)碗底的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小球涂層機(jī)，其特征在于:在所述涂層碗(I)的下方固定有集液盤(7)，所述導(dǎo)流孔(21)的末端正對(duì)集液盤(7);所述集液盤(7)的底部通過回流管(8)連通至涂液腔(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小球涂層機(jī)，其特征在于:所述涂層碗(I)的碗壁由電熱絲編制而成，所述電熱絲電性連接電路。
【文檔編號(hào)】B05C11/00GK105834071SQ201610178215
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】馬根昌
【申請(qǐng)人】馬根昌