一種用于管道過濾的過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于管道過濾的過濾裝置，屬于過濾器領(lǐng)域，包括泄壓部、過濾部及固定部；過濾部呈漏斗形，過濾部的一個接口與固定部相連、另一接口與泄壓部相連，該固定部用于連接管體的內(nèi)側(cè)壁。該過濾部能夠方便的安裝在管道的連接處，有利于管道的拆裝，同時，由于上述泄壓部的設(shè)計，能夠降低管道內(nèi)液體對于過濾部的沖擊，緩解過濾部兩側(cè)的壓力差，從而有效的提高過濾部的使用壽命，此外，由于泄壓部的設(shè)計，能夠?qū)⒈狙b置應(yīng)用到流速較快的部位，實現(xiàn)高流量或高流速的過濾，而無需對管道內(nèi)的液體進行降速，克服現(xiàn)有技術(shù)中無法在高流量液體中實現(xiàn)過濾的缺陷，此外，本裝置置于管道內(nèi)而非管道外，保證管道系統(tǒng)的美觀性。
【專利說明】
一種用于管道過濾的過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于管道過濾的過濾裝置，屬于過濾器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥，方工過濾器其它設(shè)備的進口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。過濾器工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小。
[0003]由于過濾器過濾的原因，往往會降低管道內(nèi)水流的速度，而且，隨著使用時間的延長，當過濾器發(fā)生堵塞后，水流的流速將會被嚴重限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種用于管道過濾的過濾裝置，降低管道內(nèi)液體對于過濾部的沖擊，緩解過濾部兩側(cè)的壓力差，從而有效的提高過濾部的使用壽命，能夠?qū)⒈狙b置應(yīng)用到流速較快的部位，實現(xiàn)高流量或高流速的過濾，而無需對管道內(nèi)的液體進行降速，克服現(xiàn)有技術(shù)中無法在高流量液體中實現(xiàn)過濾的缺陷，本裝置置于管道內(nèi)而非管道外，保證管道系統(tǒng)的美觀性，同時，該結(jié)構(gòu)設(shè)置于管道連接處，因此，本裝置可以重復(fù)的設(shè)置在同一管道系統(tǒng)中，提高過濾效率。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明公開了一種用于管道過濾的過濾裝置，包括泄壓部、過濾部及固定部;過濾部呈漏斗形，過濾部的一個接口與固定部相連、另一接口與泄壓部相連，該固定部用于連接管體的內(nèi)側(cè)壁。
[0006]由于上述結(jié)構(gòu)，該過濾部能夠方便的安裝在管道的連接處，有利于管道的拆裝，同時，由于上述泄壓部的設(shè)計，能夠降低管道內(nèi)液體對于過濾部的沖擊，緩解過濾部兩側(cè)的壓力差，從而有效的提高過濾部的使用壽命，此外，由于泄壓部的設(shè)計，能夠?qū)⒈狙b置應(yīng)用到流速較快的部位，實現(xiàn)高流量或高流速的過濾，而無需對管道內(nèi)的液體進行降速，克服現(xiàn)有技術(shù)中無法在高流量液體中實現(xiàn)過濾的缺陷，此外，本裝置置于管道內(nèi)而非管道外，保證管道系統(tǒng)的美觀性，同時，該結(jié)構(gòu)設(shè)置于管道連接處，因此，本裝置可以重復(fù)的設(shè)置在同一管道系統(tǒng)中，提高過濾效率。
[0007]更進一步，該過濾部包括第一過濾網(wǎng)和過濾片，該第一過濾網(wǎng)連接在泄壓部和固定部之間，第一過濾網(wǎng)呈漏斗形，過濾片位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。由于上述結(jié)構(gòu)，第一過濾網(wǎng)能夠有效支撐過濾片，實現(xiàn)過濾片的保護，過濾片采用柔性材料制成，能夠的過濾雜質(zhì)和微粒，第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為5-20目。
[0008]更進一步，該過濾片為過濾綿或過濾布。該過濾片能夠通過市場采購，降低裝置的使用成本，提高過濾裝置的易用性。此外，該過濾片采用可拆卸的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾片的簡易更換。
[0009]更進一步，過濾部還包括第二過濾網(wǎng)，該第二過濾網(wǎng)連接在泄壓部和固定部之間，第二過濾網(wǎng)位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，且過濾片位于第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間。該結(jié)構(gòu)的第二過濾網(wǎng)能夠進一步保護過濾片，能夠防止水流過大對過濾片造成損害。
[0010]更進一步，該固定部呈圓環(huán)狀，該固定部包括圓環(huán)狀的剛性圈和設(shè)于剛性圈外的密封層。該剛性圈用于支撐該過濾部，能夠防止過濾部被水流沖走的情況發(fā)生，此外，該密封層的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)管道口部的密封，加強管道的密封性，防止管道連接處漏液。
[0011 ]更進一步，該密封層為橡膠密封層，過濾部與鋼圈固定連接;該鋼圈由1.6份碳、
0.34份釩、1.2份鋁、及29份鐵組成;橡膠密封層包括由43份天然橡膠、2份亞麻纖維、0.5份硫、0.6份碳、0.59份竹纖維組成。該橡膠密封層具有密封效果好，使用方便的特點，降低密封層的設(shè)置難度，提高密封層的使用壽命。該組分的鋼圈具有耐腐蝕、強度高、不易變形、彈性好的特點，該組分的橡膠層具有密封效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，彈性好，表面光滑等特點。
[0012]更進一步，該泄壓部的口徑為固定環(huán)口徑的30-50%;該結(jié)構(gòu)能夠控制管道內(nèi)液體流過過濾部的的流量，協(xié)調(diào)過濾部兩側(cè)的壓力差。
[0013]更進一步，在過濾部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的擾流環(huán)，擾流環(huán)向凸起于過濾部內(nèi)側(cè)的高度為2-3mm。該擾流環(huán)的作用是進行液體擾流，能夠避免管道中液體中部的雜質(zhì)直接從泄壓部流出，該擾流環(huán)對進入本裝置的液體進行擾流，保證過濾部處的雜質(zhì)均勻分布，保證過濾部過濾的有效性。
[0014]更進一步，基于該裝置的過濾系統(tǒng)包括過濾裝置、閥門單元、檢測單元、及控制單元；
該過濾裝置的過濾部包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、過濾片，該第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)均連接在泄壓部和固定部之間，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)均呈漏斗形，過濾片位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，第二過濾網(wǎng)位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，且過濾片固定在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間；泄壓部圓管狀，泄壓部連接在第一過濾網(wǎng)漏斗形結(jié)構(gòu)的端部；固定部呈圓環(huán)狀，該固定部包括圓環(huán)狀的剛性圈和設(shè)于剛性圈外的密封層橡膠密封層，過濾部與鋼圈固定連接；閥門單元包括閥體、螺旋機構(gòu)和閥門電機，閥體呈圓盤狀設(shè)置在泄壓部內(nèi)，螺旋，閥門電機設(shè)置在管道的外壁上，閥門電機的轉(zhuǎn)軸通過螺旋機構(gòu)與閥體相連，閥門電機通過控制閥體在泄壓部中轉(zhuǎn)動達到流量控制的目的；
檢測單元包括設(shè)置在第一過濾網(wǎng)上的第一壓力傳感器、及設(shè)置在第二過濾網(wǎng)上的第二壓力傳感器；
控制單元包括控制器，該控制器分別與閥門電機、第一壓力傳感器、及第一壓力傳感器相連。
[0015]該系統(tǒng)充分利用裝置的各個性能，保證過濾單元在有效過濾的同時有效的提高裝置的可用性和易用性，其各個單元的結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)都有所加強，提高的本裝置的使用壽命，提高裝置的結(jié)構(gòu)強度，和使用壽命，此額外閥門單元的設(shè)計，能夠做到實時控制流量;此外，該結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速的實現(xiàn)裝置的安裝和替換，此外，該結(jié)構(gòu)各個部件可以拆卸，能夠有助于實現(xiàn)裝置成本的降低和運輸?shù)谋憬菪?，此外通過設(shè)計傳感器的方式，實時計算過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差，保證過濾的精確性和安全性。
[0016]更進一步，過濾裝置在管道中過濾的方法為:
步驟1:將過濾裝置安裝到管道內(nèi)，并配合安裝好閥門單元、檢測單元、及控制單元；步驟2:將閥門單元打開至95-100%，在管道中通入水壓為300-450 kPa的水流，管道中的水流穩(wěn)定后，第一壓力傳感器測量第一過濾網(wǎng)處的水壓為第一壓力值，第二壓力傳感器測量第二過濾網(wǎng)處的水壓為第二壓力值；
步驟3:當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值大于2時，控制器發(fā)出報警信號；當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.7-2時，控制器發(fā)出工作正常信號；當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為I.5-1.7時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至70-95%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.3-1.5時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至40-70%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.05 -1.3時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至5-40%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為低于1.05時，閥門單元全部關(guān)閉。
[0017]步驟4:當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值低于1.3時，控制器啟動計時功能，5秒后，第二壓力值與第一壓力值的比值仍低于1.3，控制器發(fā)出報警信號。
[0018]上述方法，分調(diào)動本結(jié)構(gòu)的各個單元，有效的防止裝置因為壓力差過大造成的損壞，能夠保證設(shè)備的使用安全性，其各個規(guī)格的設(shè)計能夠提高裝置的設(shè)計效果，此外，該方法能夠方便于使用者合理使用本裝置，避免本裝置使用不合規(guī)范造成的泄露或裝置損壞，提高裝置的推廣性和易用性;通過階段式調(diào)節(jié)閥門單元的方式，有助于閥門單元的精確控制，保證設(shè)備的使用安全，提高裝置在使用狀態(tài)中的透明性，避免過濾網(wǎng)因檢測不到位壓差過高造成的損壞，實現(xiàn)裝置的實時保護。
[0019]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1.該過濾部能夠方便的安裝在管道的連接處，有利于管道的拆裝，能夠降低管道內(nèi)液體對于過濾部的沖擊，緩解過濾部兩側(cè)的壓力差，從而有效的提高過濾部的使用壽命；
2.由于泄壓部的設(shè)計，能夠?qū)⒈狙b置應(yīng)用到流速較快的部位，實現(xiàn)高流量或高流速的過濾，而無需對管道內(nèi)的液體進行降速，克服現(xiàn)有技術(shù)中無法在高流量液體中實現(xiàn)過濾的缺陷；
3.本裝置的過濾器結(jié)構(gòu)簡單使用安裝方便，并且置于管道內(nèi)而非管道外，保證管道系統(tǒng)的美觀性，該結(jié)構(gòu)設(shè)置于管道連接處，本裝置可以重復(fù)的設(shè)置在同一管道系統(tǒng)中，提高過濾效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本過濾裝置的主視圖；
圖2時本過濾裝置的使用狀態(tài)圖。
[0021 ] 圖中標記::1-泄壓部，2-過濾部，21-第一過濾網(wǎng)，22-過濾片，23-第二過濾網(wǎng)，3_固定部，4-第一管體，5-第二管體。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]具體實施例:
如圖1所示，本發(fā)明的一種用于管道過濾的過濾裝置，包括泄壓部1、過濾部2及固定部3;過濾部2呈漏斗形，過濾部2的一個接口與固定部3相連、另一接口與泄壓部I相連，該固定部3用于連接管體的內(nèi)側(cè)壁。
[0025]該過濾部2包括第一過濾網(wǎng)21和過濾片22，該第一過濾網(wǎng)21連接在泄壓部I和固定部3之間，第一過濾網(wǎng)21呈漏斗形，過濾片22位于第一過濾網(wǎng)21內(nèi)側(cè)。第一過濾網(wǎng)21能夠有效支撐過濾片22，實現(xiàn)過濾片22的保護，過濾片22采用柔性材料制成，能夠的過濾雜質(zhì)和微粒，第一過濾網(wǎng)21的網(wǎng)孔為5-20目。該過濾片22為過濾綿或過濾布，過濾片22能夠通過市場采購，該過濾片22采用可拆卸的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾片22的簡易更換。
[0026]過濾部2還包括第二過濾網(wǎng)23，該第二過濾網(wǎng)23連接在泄壓部I和固定部3之間，第二過濾網(wǎng)23位于第一過濾網(wǎng)21內(nèi)側(cè)，且過濾片22位于第一過濾網(wǎng)21和第二過濾網(wǎng)23之間。第二過濾網(wǎng)23保護過濾片22并防止水流過大對過濾片22造成損害。
[0027]該固定部3呈圓環(huán)狀，該固定部3包括圓環(huán)狀的剛性圈和設(shè)于剛性圈外的密封層。該鋼圈由1.6份碳、0.34份釩、1.2份鋁、及29份鐵組成;橡膠密封層包括由43份天然橡膠、2份亞麻纖維、0.5份硫、0.6份碳、0.59份竹纖維組成。該剛性圈用于支撐該過濾部2，防止過濾部2被水流沖走該密封層的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)管道口部的密封，加強管道的密封性。該密封層為橡膠密封層，過濾部2與鋼圈固定連接，該橡膠密封層具有密封效果好，使用方便的特點。
[0028]該泄壓部I的口徑為固定環(huán)口徑的30-50%;該結(jié)構(gòu)能夠控制管道內(nèi)液體流過過濾部2的的流量，協(xié)調(diào)過濾部2兩側(cè)的壓力差。
[0029]在過濾部2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的擾流環(huán)，擾流環(huán)向凸起于過濾部2內(nèi)側(cè)的高度為2-3_，該擾流環(huán)能夠進行液體擾流，避免管道中液體中部的雜質(zhì)直接從泄壓部I流出，保證過濾部2處的雜質(zhì)均勻分布提高過濾的效果。
[0030]該過濾裝置能夠可拆裝的安裝在管道的連接處，有利于管道的拆裝，并降低管道內(nèi)液體對于過濾部2的沖擊，緩解過濾部2兩側(cè)的壓力差，提高過濾部2的使用壽命，將本裝置應(yīng)用到流速較快的部位，實現(xiàn)高流量或高流速的過濾，克服現(xiàn)有技術(shù)中無法在高流量液體中實現(xiàn)過濾的缺陷，本裝置置于管道內(nèi)而非管道外，保證管道系統(tǒng)的美觀性，該結(jié)構(gòu)設(shè)置于管道連接處，可以重復(fù)的設(shè)置在同一管道系統(tǒng)中，提高過濾效率。
[0031]本發(fā)明在使用時，將過濾裝置裝設(shè)在第一管體4的入口處，并將過濾裝置置于過濾器內(nèi)側(cè)，將固定部3貼合子啊第一管體4的口部，避免過濾裝置沿第一管體4滑動，然后將第二管體5與第一管體4相連，并將過濾裝置密封到第一管體4和第二管體5內(nèi)，同時將過濾裝置固定在第一管體4與第二管體5的連接處，當液體從第二管體5流入第一管體4時，液體的一部分經(jīng)過過濾部2過濾后，進入第一管體4，另一部分從泄壓部I流入第一管體4，泄壓部I能夠有效的保證過濾部2兩側(cè)壓力差不超過過濾部2的耐壓范圍，有效實現(xiàn)過濾部2的保護，同時保證正常過濾；當管道內(nèi)水流突然加大時，泄壓部I能夠?qū)毫Τ^的部分泄壓，避免過濾部2過壓影響過濾質(zhì)量。
[0032]實施例2
基于實施例1公開的過濾裝置，其過濾系統(tǒng)包括過濾裝置、閥門單元、檢測單元、及控制單元；
該過濾裝置的過濾部包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、過濾片，該第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)均連接在泄壓部和固定部之間，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)均呈漏斗形，過濾片位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，第二過濾網(wǎng)位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，且過濾片固定在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間；泄壓部圓管狀，泄壓部連接在第一過濾網(wǎng)漏斗形結(jié)構(gòu)的端部；固定部呈圓環(huán)狀，該固定部包括圓環(huán)狀的剛性圈和設(shè)于剛性圈外的密封層橡膠密封層，過濾部與鋼圈固定連接；閥門單元包括閥體、螺旋機構(gòu)和閥門電機，閥體呈圓盤狀設(shè)置在泄壓部內(nèi)，螺旋，閥門電機設(shè)置在管道的外壁上，閥門電機的轉(zhuǎn)軸通過螺旋機構(gòu)與閥體相連，閥門電機通過控制閥體在泄壓部中轉(zhuǎn)動達到流量控制的目的；
檢測單元包括設(shè)置在第一過濾網(wǎng)上的第一壓力傳感器、及設(shè)置在第二過濾網(wǎng)上的第二壓力傳感器；
控制單元包括控制器，該控制器分別與閥門電機、第一壓力傳感器、及第一壓力傳感器相連。
[0033]該系統(tǒng)充分利用裝置的各個性能，保證過濾單元在有效過濾的同時有效的提高裝置的可用性和易用性，其各個單元的結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)都有所加強，提高的本裝置的使用壽命，提高裝置的結(jié)構(gòu)強度，和使用壽命，此額外閥門單元的設(shè)計，能夠做到實時控制流量;此外，該結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速的實現(xiàn)裝置的安裝和替換，此外，該結(jié)構(gòu)各個部件可以拆卸，能夠有助于實現(xiàn)裝置成本的降低和運輸?shù)谋憬菪?，此外通過設(shè)計傳感器的方式，實時計算過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差，保證過濾的精確性和安全性。
[0034]實施例3
基于實施例2公開的過濾裝置和過濾系統(tǒng)，過濾裝置在管道中過濾的方法為:
步驟1:將過濾裝置安裝到管道內(nèi)，并配合安裝好閥門單元、檢測單元、及控制單元；步驟2:將閥門單元打開至95-100%，在管道中通入水壓為300-450 kPa的水流，管道中的水流穩(wěn)定后，第一壓力傳感器測量第一過濾網(wǎng)處的水壓為第一壓力值，第二壓力傳感器測量第二過濾網(wǎng)處的水壓為第二壓力值；
步驟3:當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值大于2時，控制器發(fā)出報警信號；當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.7-2時，控制器發(fā)出工作正常信號；當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為I.5-1.7時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至70-95%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.3-1.5時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至40-70%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.05 -1.3時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至5-40%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為低于1.05時，閥門單元全部關(guān)閉。
[0035]步驟4:當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值低于1.3時，控制器啟動計時功能，5秒后，第二壓力值與第一壓力值的比值仍低于1.3，控制器發(fā)出報警信號。
[0036]上述方法，分調(diào)動本結(jié)構(gòu)的各個單元，有效的防止裝置因為壓力差過大造成的損壞，能夠保證設(shè)備的使用安全性，其各個規(guī)格的設(shè)計能夠提高裝置的設(shè)計效果，此外，該方法能夠方便于使用者合理使用本裝置，避免本裝置使用不合規(guī)范造成的泄露或裝置損壞，提高裝置的推廣性和易用性;通過階段式調(diào)節(jié)閥門單元的方式，有助于閥門單元的精確控制，保證設(shè)備的使用安全，提高裝置在使用狀態(tài)中的透明性，避免過濾網(wǎng)因檢測不到位壓差過高造成的損壞，實現(xiàn)裝置的實時保護。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，包括泄壓部(I)、過濾部(2)及固定部(3);過濾部(2)呈漏斗形，過濾部(2)的一個接口與固定部(3)相連、另一接口與泄壓部(I)相連，該固定部(3)用于連接管體的內(nèi)側(cè)壁。2.如權(quán)利要求1所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，該過濾部(2)包括第一過濾網(wǎng)(21)和過濾片(22)，該第一過濾網(wǎng)(21)連接在泄壓部(I)和固定部(3)之間，第一過濾網(wǎng)(21)呈漏斗形，過濾片(22)位于第一過濾網(wǎng)(21)內(nèi)側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，該過濾片(22)為過濾綿或過濾布。4.如權(quán)利要求2所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，過濾部(2)還包括第二過濾網(wǎng)(23)，該第二過濾網(wǎng)(23)連接在泄壓部(I)和固定部(3)之間，第二過濾網(wǎng)(23)位于第一過濾網(wǎng)(21)內(nèi)側(cè)，且過濾片(22)位于第一過濾網(wǎng)(21)和第二過濾網(wǎng)(23)之間。5.如權(quán)利要求1所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，該固定部(3)呈圓環(huán)狀，該固定部(3)包括圓環(huán)狀的剛性圈和設(shè)于剛性圈外的密封層。6.如權(quán)利要求5所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，該密封層為橡膠密封層，過濾部(2)與鋼圈固定連接;該鋼圈由1.6份碳、0.34份釩、1.2份鋁、及29份鐵組成;橡膠密封層包括由43份天然橡膠、2份亞麻纖維、0.5份硫、0.6份碳、0.59份竹纖維組成。7.如權(quán)利要求1所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，該泄壓部(I)的口徑為固定環(huán)口徑的30-50%。8.如權(quán)利要求1所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，在過濾部(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的擾流環(huán)，擾流環(huán)向凸起于過濾部(2)內(nèi)側(cè)的高度為2-3_。9.如權(quán)利要求1所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，基于該裝置的過濾系統(tǒng)包括過濾裝置、閥門單元、檢測單元、及控制單元； 該過濾裝置的過濾部包括第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、過濾片，該第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)均連接在泄壓部和固定部之間，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)均呈漏斗形，過濾片位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，第二過濾網(wǎng)位于第一過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，且過濾片固定在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間；泄壓部圓管狀，泄壓部連接在第一過濾網(wǎng)漏斗形結(jié)構(gòu)的端部；固定部呈圓環(huán)狀，該固定部包括圓環(huán)狀的剛性圈和設(shè)于剛性圈外的密封層橡膠密封層，過濾部與鋼圈固定連接； 閥門單元包括閥體、螺旋機構(gòu)和閥門電機，閥體呈圓盤狀設(shè)置在泄壓部內(nèi)，螺旋，閥門電機設(shè)置在管道的外壁上，閥門電機的轉(zhuǎn)軸通過螺旋機構(gòu)與閥體相連，閥門電機通過控制閥體在泄壓部中轉(zhuǎn)動達到流量控制的目的； 檢測單元包括設(shè)置在第一過濾網(wǎng)上的第一壓力傳感器、及設(shè)置在第二過濾網(wǎng)上的第二壓力傳感器； 控制單元包括控制器，該控制器分別與閥門電機、第一壓力傳感器、及第一壓力傳感器相連。10.如權(quán)利要求9所述的用于管道過濾的過濾裝置，其特征在于，過濾裝置在管道中過濾的方法為: 步驟1:將過濾裝置安裝到管道內(nèi)，并配合安裝好閥門單元、檢測單元、及控制單元； 步驟2:將閥門單元打開至95-100%，在管道中通入水壓為300-450 kPa的水流，管道中的水流穩(wěn)定后，第一壓力傳感器測量第一過濾網(wǎng)處的水壓為第一壓力值，第二壓力傳感器測量第二過濾網(wǎng)處的水壓為第二壓力值； 步驟3:當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值大于2時，控制器發(fā)出報警信號；當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.7-2時，控制器發(fā)出工作正常信號；當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為I.5-1.7時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至70-95%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.3-1.5時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至40-70%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為1.05 -1.3時，控制器控制閥門電機轉(zhuǎn)動并將閥門單元打開至5-40%;當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值為低于1.05時，閥門單元全部關(guān)閉；步驟4:當?shù)诙毫χ蹬c第一壓力值的比值低于1.3時，控制器啟動計時功能，5秒后，第二壓力值與第一壓力值的比值仍低于1.3，控制器發(fā)出報警信號。
【文檔編號】B01D29/31GK105854374SQ201610372252
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張榮斌
【申請人】張榮斌