膠乳和凝固劑混合工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膠乳和凝固劑混合工藝，包括以下步驟：1)將膠乳和凝固劑分別放入膠乳池和凝固劑池；2)通過分別與所述膠乳池和所述凝固劑池相連通的膠乳進(jìn)料管道和凝固劑進(jìn)料管道，將膠乳和凝固劑分別進(jìn)給至混合桶中使膠乳和凝固劑在所述混合桶中混合；3)通過導(dǎo)流裝置使膠乳和凝固劑混合后的混合液流導(dǎo)入凝固槽；其中，所述膠乳池和凝固劑池的底部分別與所述凝固槽的底部具有高度差，該高度差為膠乳和凝固劑的進(jìn)料和混合提供動(dòng)力；所述混合桶通過設(shè)置其上的出口與所述導(dǎo)流裝置連通連接，且所述出口與所述混合桶的底部間隔一距離。該工藝具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低、無需機(jī)械動(dòng)力即可達(dá)到充分混合的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
膠乳和凝固劑混合工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于天然橡膠的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種膠乳和凝固劑混合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]從膠乳制作標(biāo)準(zhǔn)膠的過程，簡(jiǎn)單的說就是把橡膠與水分離的過程，主要經(jīng)過3個(gè)主要工序:①凝固(化學(xué)脫水的過程)；②壓縐、造粒(機(jī)械脫水)；③干燥(物理脫水)。3個(gè)過程的處理方法和條件對(duì)生膠性能都有不同程度的影響。
[0003]在上述3個(gè)過程中，凝固過程是最重要的，凝固的方法和條件不但對(duì)生膠性能有顯著影響，同時(shí)也影響后端壓縐、造粒和干燥。因此，要獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量、提高質(zhì)量穩(wěn)定性，就要準(zhǔn)確掌握膠乳凝固的各種方法和機(jī)理、影響的因素，控制適當(dāng)?shù)哪虠l件，而傳統(tǒng)方法是將膠乳和凝固劑直接放到混合裝置中進(jìn)行并流混合，存在混合不均勻?qū)е履龎K軟硬不一致，膠乳凝固不完全時(shí)凝塊過軟、膠乳沒有完全凝固造成浪費(fèi)，以及凝固過度，殘余凝固劑影響產(chǎn)品顏色、理化性能以及夾生現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決膠乳和凝固劑混合不均勻造成的花膠、高氨高殘酸膠、夾生膠等質(zhì)量問題，并提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
[0005]—種膠乳和凝固劑混合工藝，包括以下步驟:
[0006]I)將膠乳和凝固劑分別放入膠乳池和凝固劑池；
[0007]2)通過分別與所述膠乳池和所述凝固劑池相連通的膠乳進(jìn)料管道和凝固劑進(jìn)料管道，將膠乳和凝固劑分別進(jìn)給至混合桶中使膠乳和凝固劑在所述混合桶中混合；
[0008]3)通過導(dǎo)流裝置使膠乳和凝固劑混合后的混合液流導(dǎo)入凝固槽；
[0009]其中，所述膠乳池和凝固劑池的底部分別與所述凝固槽的底部具有高度差，該高度差為膠乳和凝固劑的進(jìn)料和混合提供動(dòng)力，并因此所述膠乳進(jìn)料管道、凝固劑進(jìn)料管道和所述導(dǎo)流裝置均為向下傾斜設(shè)置;所述混合桶通過設(shè)置其上的出口與所述導(dǎo)流裝置連通連接，且所述出口與所述混合桶的底部間隔一距離，該距離優(yōu)選為8-12厘米。
[0010]可選的，所述凝固槽為多個(gè)。
[0011]可選的，所述混合桶底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的基座，通過所述基座的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述導(dǎo)流裝置將膠乳和凝固劑混合后的混合液流導(dǎo)入多個(gè)凝固槽中。
[0012]可選的，所述膠乳池和凝固劑池的底部與所述凝固槽的底部的高度差均為1-2米。
[0013]可選的，所述導(dǎo)流裝置內(nèi)設(shè)有可允許流體流過的擋板，該擋板優(yōu)選為篩型擋板。
[0014]可選的，所述擋板為篩型擋板。
[0015]可選的，所述擋板為向下傾斜設(shè)置。
[0016]可選的，所述導(dǎo)流裝置向下傾斜3-5度。
[0017]可選的，所述導(dǎo)流裝置的出口處設(shè)置可允許流體流出的擋板。
[0018]可選的，所述導(dǎo)流裝置的出口處所設(shè)置的擋板為實(shí)心擋板。
[0019]可選的，所述混合裝置的底部設(shè)有圓點(diǎn)狀或者條狀弧形突起。
[0020]本發(fā)明的膠乳和凝固劑混合工藝，具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低、無需機(jī)械動(dòng)力即可達(dá)到充分混合的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0021]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。
[0022]在附圖中，
[0023]圖1為本發(fā)明膠乳和凝固劑混合工藝中各裝置的連接圖。
[0024]圖2為改造前膠乳和凝固劑混合桶和導(dǎo)流裝置的連接。
[0025]圖3為本發(fā)明的工藝中混合桶和導(dǎo)流裝置的連接。
[0026]圖4為圖3所示的混合桶和導(dǎo)流裝置的連接情況下料液A和B在導(dǎo)流桶和導(dǎo)流裝置中的流動(dòng)形態(tài)。
[0027]圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中混合桶和導(dǎo)流裝置的連接。
[0028]圖6為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中面向?qū)Я餮b置出口方向的導(dǎo)流裝置的剖面圖。
[0029]附圖中，A表示料液A，8表示料液B。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明提出了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實(shí)施方式中描述的具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的示例性說明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
[0031]本發(fā)明提供一種膠乳和凝固劑混合工藝，包括以下步驟:
[0032]I)將膠乳和凝固劑分別放入膠乳池和凝固劑池；
[0033]2)通過分別與所述膠乳池和所述凝固劑池相連通的膠乳進(jìn)料管道和凝固劑進(jìn)料管道，將膠乳和凝固劑分別進(jìn)給至混合桶中使膠乳和凝固劑在所述混合桶中混合；
[0034]3)通過導(dǎo)流裝置使膠乳和凝固劑混合后的混合液流流入凝固槽；
[0035]其中，所述膠乳池和凝固劑池的底部分別與所述凝固槽的底部具有高度差，該高度差為膠乳和凝固劑的進(jìn)料和混合提供動(dòng)力，并因此所述膠乳進(jìn)料管道、凝固劑進(jìn)料管道和所述導(dǎo)流裝置均為向下傾斜設(shè)置;所述混合桶通過設(shè)置其上的出口與所述導(dǎo)流裝置連通連接，且所述出口與所述混合桶的底部間隔一距離，該距離優(yōu)選為8-12cm。所述混合桶和所述導(dǎo)流裝置可以通過焊接等方式密封固定連接，該連接為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0036]在本發(fā)明的上述工藝中，所述膠乳池和所述凝固劑池與所述凝固槽底部之間的高度差為膠乳和凝固劑流入凝固槽整個(gè)過程提供動(dòng)力源，使得膠乳和凝固劑在所述混合桶中的混合以及在進(jìn)料管道和導(dǎo)流裝置中的流動(dòng)無需任何機(jī)械動(dòng)力便可達(dá)到充分混合的技術(shù)效果。
[0037]在本發(fā)明如圖1所示的一個(gè)實(shí)施方式中，膠乳池120和凝固劑池110與凝固槽700底部之間的高度差為l-2m的范圍，膠乳池120和凝固劑池110與凝固槽700底部之間的高度差可以相同也可以不同，只要保證能夠充分混合即可，但為方便起見，優(yōu)選膠乳池120和凝固劑池110與凝固槽700底部之間的高度差相同，這樣膠乳和凝固劑可同時(shí)到達(dá)混合裝置，方便控制。在圖1所示的實(shí)施方式中，凝固槽700為I個(gè)，而在其他實(shí)施方式中，凝固槽可以為多個(gè)，這種情況下，在混合桶底部外面可設(shè)置一可轉(zhuǎn)動(dòng)的基座(未示出)，通過基座的旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)流裝置將混合液流導(dǎo)入不同的凝固槽中。
[0038]在本發(fā)明的上述工藝中，膠乳池120和凝固劑池110與凝固槽700底部之間的高度差為整個(gè)混合工藝的動(dòng)力源，高度差越大膠乳和凝固劑在整個(gè)工藝中的流速也越大，從而有可能使混合更加充分?；旌贤?00通過設(shè)置于其上的出口與導(dǎo)流裝置200連通連接，且所述出口與所述混合桶的底部間隔一距離，該距離優(yōu)選為8-12cm。這是
【申請(qǐng)人】在本領(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上對(duì)所述混合桶和所述導(dǎo)流裝置的連接所做的改進(jìn)。以下通過圖2和圖3詳細(xì)描述該改進(jìn)。通過該改進(jìn)可以使膠乳和凝固劑在混合桶和導(dǎo)流裝置中充分地混合。
[0039]圖2所示為改造前混合桶與導(dǎo)流裝置的連接，在該連接中，混合桶100的底部出口連接導(dǎo)流裝置200，導(dǎo)流裝置200與混合桶底部齊平，凝固劑A和鮮膠乳B分別經(jīng)兩個(gè)管道300和400進(jìn)料至混合桶中，凝固劑A和鮮膠乳B在混合桶底部混合，由于導(dǎo)流裝置200設(shè)置在混合桶的最底部，會(huì)存在這樣的問題:鮮膠乳B進(jìn)給至混合桶底部后，由于導(dǎo)流裝置200設(shè)置在混合桶的底部故對(duì)進(jìn)入混合桶的鮮膠乳起一定的泄壓作用，部分鮮膠乳B來不及與甲酸A充分混合便會(huì)經(jīng)混合桶的底部出口直接流至導(dǎo)流裝置200中。這樣，將會(huì)出現(xiàn)混合不均勻，未充分混合的凝固劑和膠乳經(jīng)導(dǎo)流裝置200流入凝固槽進(jìn)行凝固的過程中，將導(dǎo)致凝塊軟硬不一致，膠乳凝固不完全時(shí)凝塊過軟、膠乳沒有完全凝固造成浪費(fèi)，以及凝固過度，殘余凝固劑影響產(chǎn)品顏色和夾生的現(xiàn)象。
[0040]本發(fā)明的混合桶與導(dǎo)流裝置的連接如圖3所示，混合桶100、導(dǎo)流裝置200，和進(jìn)料管道300和400，導(dǎo)流裝置200向下傾斜設(shè)置，與圖2所示的混合裝置的不同之處在于，導(dǎo)流裝置200與混合桶的連接使得導(dǎo)流裝置200與混合桶的底部相隔一定的距離S，由于間隔距離s，使得當(dāng)進(jìn)料管道300和400往混合桶中進(jìn)料時(shí)，在混合桶的底部形成一個(gè)可以供料液混合的混流空間。圖4示出從進(jìn)料管道300和400進(jìn)料料液A和B時(shí)，料液A和B在混合桶中的流動(dòng)和混合形態(tài)。如圖4所示，料液A經(jīng)進(jìn)料管道300供給至混合桶底部，在該過程中料液A受到桶壁和桶底的沖擊而形成無序湍流，而料液B在經(jīng)進(jìn)料管道400供給至混合桶底部的過程中同樣受到桶壁和桶底的沖擊，形成無序湍流，這樣在距底部s距離內(nèi)的空間里，料液A和B得以充分混合。相較于圖2所示的混合裝置，本發(fā)明的混合裝置將使料液A和B在混合裝置中的混合更加充分。所述間隔距離可以是8-12cm的范圍，比如8cm、9cm、10cm、12cm等。
[0041]在上述實(shí)施方式中，導(dǎo)流裝置200向下的傾斜度為3-5度，導(dǎo)流裝置向下傾斜的傾斜度影響導(dǎo)流裝置中混合流體的流速，而混合流體的流速影響著流體的流動(dòng)形態(tài)?？刂茖?dǎo)流裝置在適當(dāng)?shù)膬A斜度下使在導(dǎo)流裝置中形成更多的渦流從而進(jìn)一步增強(qiáng)混合流體的混合效果。該傾斜度可隨實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，不一定必須是3-5度。只要有利于混合流體進(jìn)一步的混合即可。
[0042]在上述實(shí)施方式中，進(jìn)料管道300和400在圖2中為豎直向下伸入混合桶中，也可調(diào)整進(jìn)料管道的出口方向從而改變進(jìn)料方向，在不會(huì)造成原料損失的情況下，進(jìn)料方向優(yōu)選為有利于流體混合的情況，比如兩條進(jìn)料管道的出口在混合桶上方水平相對(duì)設(shè)置或傾斜相對(duì)設(shè)置，這種情況下，兩種流體在從進(jìn)料管道流出的瞬間即可產(chǎn)生混合。進(jìn)料管道深入混合桶中的位置結(jié)合具體情況也可以隨意改動(dòng)，而不受圖2中所示的實(shí)施方式的限制。
[0043]在上述實(shí)施方式中，雖然圖2中示出的進(jìn)料管道300和400兩者具有高度差，但兩條進(jìn)料管道可以是齊平設(shè)置如圖5中所示，兩者是否齊平對(duì)混合效果無影響。在這里，混合桶的底部可以設(shè)有多個(gè)突起，突起的存在可以使流體形成更多的無序渦流區(qū)，從而使兩種流體的混合更加充分，該突起優(yōu)選是圓點(diǎn)狀或條狀弧形的突起以更好的實(shí)現(xiàn)渦流并進(jìn)而使混合更加充分。
[0044]在上述實(shí)施方式中，導(dǎo)流裝置200為頂部開口的導(dǎo)流槽式設(shè)計(jì)，其剖面圖如圖6所示，當(dāng)然，在其他的具體情況中，該裝置也可選用封閉式設(shè)計(jì)，對(duì)本發(fā)明裝置的技術(shù)效果影響不大。
[0045]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，在圖3所示的混合桶和導(dǎo)流裝置的連接基礎(chǔ)上，如圖5所示，可以在導(dǎo)流裝置200內(nèi)設(shè)置允許料液流過的擋板500，所述擋板上可設(shè)有孔，擋板500優(yōu)選為篩型擋板，篩型擋板的存在不僅起到過濾作用從而在一定程度上能夠阻止壞膠進(jìn)入凝固槽，還可以減緩?fù)牧?，使其形成的二次湍流減小，從而形成次級(jí)紊流和層流，以便使在桶底充分混合的料液A和B在導(dǎo)流裝置200中流經(jīng)擋板500時(shí)，能使料液進(jìn)一步混合。并且，可以在導(dǎo)流裝置200的出口處設(shè)置彎折的擋板600，該擋板優(yōu)選為實(shí)心擋板，其作用是減小混合流體流出的速度并同時(shí)在彎折處可產(chǎn)生局部回流從而進(jìn)一步增強(qiáng)兩種流體混合效果。擋板500可以可拆卸地安裝在導(dǎo)流裝置200內(nèi)，比如通過卡槽固定，也可以以焊接等方式固定在導(dǎo)流裝置200內(nèi)，但優(yōu)選可拆卸的安裝方式，便于清洗。
[0046]在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述膠乳池和凝固劑池的底部分別與所述凝固槽的底部的高度差為1.6m，混合桶的高度為74cm，底部寬度為57cm，桶口寬度為86cm，導(dǎo)流裝置200距混合桶底部的距離為10cm。導(dǎo)流裝置200頂部開口的寬度為30cm。料液A為凝固劑如甲酸，料液B為膠乳。但是混合桶和導(dǎo)流裝置的尺寸可依據(jù)具體情況加以調(diào)整。
[0047]經(jīng)導(dǎo)流裝置200出口流出的混合流體進(jìn)入凝固槽以便后續(xù)的凝固。
[0048]在本發(fā)明的實(shí)施方式中，由于實(shí)際情況中需要對(duì)膠乳原料進(jìn)行預(yù)處理以去除原料中的雜質(zhì)，故可以在膠乳池中增加輔助裝置以去除膠乳中的雜質(zhì)，對(duì)本發(fā)明的類似的更改均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0049]本發(fā)明的膠乳和凝固劑混合工藝，具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、成本低、無需機(jī)械動(dòng)力即可達(dá)到充分混合的優(yōu)點(diǎn)。
[0050]雖然已經(jīng)參考若干【具體實(shí)施方式】描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明并不限于所公開的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明旨在涵蓋所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)所包括的各種修改和等同布置。所附權(quán)利要求的范圍符合最寬泛的解釋，從而包含所有這樣的修改及等同結(jié)構(gòu)和功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠乳和凝固劑混合工藝，包括以下步驟: 1)將膠乳和凝固劑分別放入膠乳池和凝固劑池； 2)通過分別與所述膠乳池和所述凝固劑池相連通的膠乳進(jìn)料管道和凝固劑進(jìn)料管道，將膠乳和凝固劑分別進(jìn)給至混合桶中使膠乳和凝固劑在所述混合桶中混合； 3)通過導(dǎo)流裝置使膠乳和凝固劑混合后的混合液流導(dǎo)入凝固槽； 其中，所述膠乳池和凝固劑池的底部分別與所述凝固槽的底部具有高度差，該高度差為膠乳和凝固劑的進(jìn)料和混合提供動(dòng)力，并因此所述膠乳進(jìn)料管道、凝固劑進(jìn)料管道和所述導(dǎo)流裝置均為向下傾斜設(shè)置;所述混合桶通過設(shè)置其上的出口與所述導(dǎo)流裝置連通連接，且所述出口與所述混合桶的底部間隔一距離，該距離優(yōu)選為8-12厘米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合工藝，其中，所述凝固槽為多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合工藝，其中，所述混合桶底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的基座，通過所述基座的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述導(dǎo)流裝置將膠乳和凝固劑混合后的混合液流導(dǎo)入多個(gè)凝固槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合工藝，其中，所述膠乳池和凝固劑池的底部與所述凝固槽的底部的高度差均為1-2米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合工藝，其中，所述導(dǎo)流裝置內(nèi)設(shè)有可允許流體流過的擋板，該擋板優(yōu)選為篩型擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合工藝，其中，所述擋板為向下傾斜設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合工藝，其中，所述導(dǎo)流裝置向下傾斜3-5度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合工藝，其中，所述導(dǎo)流裝置的出口處設(shè)置可允許流體流出的擋板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混合工藝，其中，所述導(dǎo)流裝置的出口處所設(shè)置的擋板為實(shí)心擋板。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合工藝，其中，所述混合桶的底部設(shè)有圓點(diǎn)狀或條狀弧形犬起。
【文檔編號(hào)】B01F5/00GK105854656SQ201610235675
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】張榮華, 鄭培軍, 周國云, 潘躍麗, 羅建宇
【申請(qǐng)人】西雙版納景陽橡膠有限責(zé)任公司