一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造粒系統(tǒng)，尤其是一種噴霧造粒系統(tǒng)，屬于過程裝備技術(shù)領(lǐng)域,包括高溫造粒機，干燥塔其特征在于，還包括供料罐，供料泵，加熱裝置，除塵分離裝置，過濾器，高溫高效過濾器，排氣風機和回料風機，供料罐與供料泵連接，供料泵與高溫造粒機連接，高溫造粒機與干燥塔連接，干燥塔一側(cè)與除塵分離裝置連接，所述除塵分離裝置一側(cè)連接排氣風機，一側(cè)連接回料風機，所述干燥塔的一側(cè)還連接有加熱裝置，所述加熱裝置與干燥塔之間設(shè)有高溫高效過濾器，所述加熱裝置前端還設(shè)有過濾器,本發(fā)明的有益效果是可以避免造粒過程中產(chǎn)生的揚塵飛揚問題，并且可以解決以往智能在低溫或者冷卻條件下造粒的問題，本發(fā)明可以在100?450℃高溫環(huán)境下正常工作。
【專利說明】
一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種造粒系統(tǒng)，尤其是一種噴霧造粒系統(tǒng)，屬于過程裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002 ]噴霧造粒系統(tǒng)是將液體物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化，通過氣流冷卻凝固造粒的設(shè)備。目前很多固體產(chǎn)品主要通過蒸餾提純后利用結(jié)片機形成片狀產(chǎn)品，想要形成顆粒產(chǎn)品需要二次加工，但在生產(chǎn)過程中存在如下缺點:在敞開的工作環(huán)境中生產(chǎn)，易造成粉塵污染，而且對工人的安全防護要求很高;片狀產(chǎn)品大小不均勻且流動性差，沒有顆粒狀產(chǎn)品包裝和使用方便;并且以往的離心造粒只能低溫或者冷卻造粒。對上述問題目前，還未有好的解決方案，探索噴霧造粒是目前較為可行的方法，為此，需要針對一些產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，設(shè)計一種噴霧造粒系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，有避免了敞開的工作環(huán)境生產(chǎn)造成粉塵污染的問題，克服了只能在低溫或者冷卻造粒的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)，包括高溫造粒機，干燥塔其特征在在于，還包括供料罐，供料栗，加熱裝置，除塵分離裝置，過濾器，高溫高效過濾器，排氣風機和回料風機，所述供料罐與供料栗連接，所述供料栗與高溫造粒機連接，所述高溫造粒機與干燥塔連接，所述干燥塔一側(cè)與除塵分離裝置連接，所述除塵分離裝置一側(cè)連接排氣風機，一側(cè)連接回料風機，所述干燥塔的一側(cè)還連接有加熱裝置，所述加熱裝置與干燥塔之間設(shè)有高溫高效過濾器，所述加熱裝置前端還設(shè)有過濾器。
[0004]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥塔還與產(chǎn)品包裝機連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述除塵分離裝置包括旋風分離器和布袋除塵器。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述除塵分離裝置與產(chǎn)品包裝機連接。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置和過濾器之間設(shè)有鼓風機。
[0008]本發(fā)明所達到的有益效果是:設(shè)置了過濾器和高溫高效過濾器逐級對空氣進行過濾處理，以便保證進入到干燥塔內(nèi)的加熱后的空氣純凈;本發(fā)明設(shè)置了排氣風機和回料風機分別對多余的空氣進行處理抽空，并且將可以利用的物料進行回收利用;本發(fā)明所述系統(tǒng)設(shè)置產(chǎn)品包裝機可直接將從干燥塔出來的成品進行包裝。
【附圖說明】
[0009]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0010]在附圖中:
[0011]圖1是本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標號:1、供料罐;2、供料栗;3、高溫造粒機;4、回料風機;5、排氣風機;6、除塵分離裝置;7、加熱裝置;8、高溫高效過濾器;9、干燥塔;1、鼓風機;11、過濾器;12、產(chǎn)品包裝機;61、旋風分離器;62、布袋除塵器。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]實施例:請參閱圖1，本發(fā)明一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)，包括高溫造粒機3，干燥塔9其特征在在于，還包括供料罐I，供料栗2，加熱裝置7，除塵分離裝置6，過濾器11，高溫高效過濾器8，排氣風機5和回料風機4，所述供料罐I與供料栗2連接，所述供料栗2與高溫造粒機3連接，所述高溫造粒機3與干燥塔9連接，所述干燥塔9 一側(cè)與除塵分離裝置6連接，所述除塵分離裝置6—側(cè)連接排氣風機5，一側(cè)連接回料風機4，所述干燥塔9的一側(cè)還連接有加熱裝置7，所述加熱裝置7與干燥塔9之間設(shè)有高溫高效過濾器8，所述加熱裝置7前端還設(shè)有過濾器11，所述高溫造粒機3采用了最新的離心造粒噴頭，使物料在形成液滴時和熱風瞬間接觸，從而蒸發(fā)液滴中98 %的水分，從而使液滴凝變成顆粒狀產(chǎn)品，有效改變工作環(huán)境，減少粉塵飛揚和增加物料的流動性。
[0015]所述干燥塔9還與產(chǎn)品包裝機12連接。
[0016]所述除塵分離裝置6包括旋風分離器61和布袋除塵器62。
[0017]所述除塵分離裝置6與產(chǎn)品包裝機12連接。
[0018]所述加熱裝置7和過濾器11之間設(shè)有鼓風機10。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)，包括高溫造粒機，干燥塔其特征在在于，還包括供料罐，供料栗，加熱裝置，除塵分離裝置，過濾器，高溫高效過濾器，排氣風機和回料風機，所述供料罐與供料栗連接，所述供料栗與高溫造粒機連接，所述高溫造粒機與干燥塔連接，所述干燥塔一側(cè)與除塵分離裝置連接，所述除塵分離裝置一側(cè)連接排氣風機，一側(cè)連接回料風機，所述干燥塔的一側(cè)還連接有加熱裝置，所述加熱裝置與干燥塔之間設(shè)有高溫高效過濾器，所述加熱裝置前端還設(shè)有過濾器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥塔還與產(chǎn)品包裝機連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵分離裝置包括旋風分離器和布袋除塵器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵分離裝置與產(chǎn)品包裝機連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置和過濾器之間設(shè)有鼓風機。
【文檔編號】B01J2/04GK105854731SQ201610293041
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】蘇學彬
【申請人】山東舜耕干燥設(shè)備有限公司