活性元件、其制造方法以及具有活性元件的容器的制造方法
【專利摘要】用于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質的活性元件20包括實心本體1，該實心本體由外邊界表面S所包封，并且該實心本體包括一種適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質的活性材料，其中，該外邊界表面S整體上為略圓形，優(yōu)選地為圓形。該活性元件20通過噴射成型制造而成，并且可被容納在容器40內。
【專利說明】
活性元件、其制造方法以及具有活性元件的容器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種活性元件，該活性元件旨在被放置在容器內用于增加對濕氣、氧氣或其它氣體敏感的物質的保存期限。此外，本發(fā)明涉及一種包括這種活性元件的容器以及一種用于制造這種活性元件的方法。
現(xiàn)有技術
[0002]為了存儲濕敏物品，通常將這些物品放置到一種能夠被以優(yōu)選防潮的方式閉合住的容器中。為了進一步調節(jié)這種容器的內部空間中的環(huán)境，將可吸收濕氣的活性元件與所存儲的物品一起放置在該容器內。
[0003]通常來說，這些活性元件為被制成為兩個部件(本體和帽部)并被充滿活性劑顆粒或吸附劑顆粒的罐。WO 2009/047243公開了這種活性罐。
[0004]然而，實際上，并且特別是在其連同用于儲存濕敏物品的容器的用途方面，這種罐具有若干缺點。
[0005]首先，這種活性元件需要許多用于其制造的步驟:在對該罐的本體進行噴射之后，需要將這些部件轉移到填充單元，在該填充單元中，需要將它們布置在特定方位中以便被以吸附劑顆粒進行填充。此后，必須將帽部精確地放置到該罐的本體的開口上并固定到它。
[0006]其次，包括松散填充的活性劑顆粒的罐可能潛在地泄漏并且可能發(fā)生存儲在容器中的物品受到污染。這種污染可例如源自由于損傷了該罐的本體和帽部之間的附接而導致的該罐的不希望出現(xiàn)的打開。這種損傷例如可源于在具有活性劑顆粒的該罐在填充過程期間的變形或源于容器到堅硬的表面上的掉落。此外，在填充過程期間，個別的活性劑顆粒會容易地保持在該帽部和該罐本體之間，從而損害了其適當?shù)拈]合。
[0007]同樣，通常用于保持活性劑顆粒與所存儲的物品分離開的可透膜可能被穿孔，從而允許活性劑的粉末或小部分漏出。如果所述可透膜被固定地(例如通過熔接樹脂部件而)附接到該罐本體，則必要的熱處理會因此使該罐弱化，這損害了其完整性和可透性。
[0008]此外，現(xiàn)有技術的罐通常為矩形或圓柱形。即使這些罐具有適合于該容器開口的尺寸的直徑，與高速填充操作相關聯(lián)的計量器也會在該罐的邊緣和該容器開口的邊緣之間產(chǎn)生干擾。這種不適合將不可避免地在填充過程中導致排隊。
[0009]為了克服這些問題并有助于將該罐更為容易地引入到容器中，US7，765，775描述了具有傾斜邊緣的罐。然而，即使具有傾斜邊緣，這些圓柱形罐仍需要限定方位以便被插入到容器中。

【發(fā)明內容】

[0010]因此，本發(fā)明的目的是提供一種易于制造的能夠捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質的活性元件，該活性元件減少乃至消除了活性劑顆粒泄漏的問題并且能夠被容易地分配到容器中。該目的通過一種具有如權利要求1所述特征的活性元件、一種根據(jù)權利要求14所述的制造這種活性元件的方法以及一種根據(jù)權利要求13所述的具有這種活性元件的容器來解決。優(yōu)選實施例通過其它權利要求得出。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，該活性元件包括由外邊界表面包封的實心本體，其中，該實心本體包括一種適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質的活性材料。該活性元件的特征在于，該外邊界表面整體上為略圓形，優(yōu)選地為圓形。此外，根據(jù)本發(fā)明的活性材料包括一種具有至少一種活性劑的共混聚合物，該至少一種活性劑適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質，特別是水蒸氣或氧氣。
[0012]由于由共混聚合物制成，因此該活性材料可被通過諸如噴射成型之類的標準成型技術容易地獲得所需形狀。此外，這在活性元件的形狀方面允許具有高靈活度并有助于以單件形成該活性元件。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的活性元件“包含”活性材料這一事實換句話說意味著它完全由活性材料制成，優(yōu)選地以單件制成?！盎钚圆牧稀痹谶@種情況下是指由適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質的組分制成或包含這種組分的任一類型的材料。由于包含這種活性材料，因此該活性元件可示出良好的捕獲和/或釋放性能。此外，可以避免將活性劑顆粒填充到罐中的繁重過程。此外，由于該活性元件本身包含活性材料，因此消除了罐泄漏的問題。此外，由于根據(jù)本發(fā)明的活性元件整體上為略圓形，優(yōu)選地為圓形，因此在極大程度上有助于將該活性元件引入到容器中，即使它并未關于該容器的開口被精確地定位也無妨。
[0014]關于這一點，所強調的是，在本申請中，術語“容器”旨在指代一種用于在容器的內部空間內存儲濕敏物品(像藥物、藥物產(chǎn)品、濕敏條帶或保健品)的該容器。相比之下，術語“罐”表示一種構成根據(jù)現(xiàn)有技術的活性元件的活性劑顆粒被填充到其中的殼體或袋。
[0015]優(yōu)選地，在整體上為略圓形中，最大尺寸超過最小尺寸不超過30%。
[0016]在本發(fā)明中，術語“外邊界表面”表示包封該活性元件的輪廓，而不考慮用于增大該活性元件的活性表面的可能的凹處或壁。因此，該活性表面為活性元件的介于活性材料和周圍環(huán)境(例如容器內側)之間的整個交換表面。
[0017]優(yōu)選地，該活性元件與周圍環(huán)境交換的整個交換表面大于該外邊界表面，優(yōu)選地比該外邊界表面大至少1.5倍，并且更為優(yōu)選地比該外邊界表面大至少兩倍。
[0018]該活性表面優(yōu)選地大于該外邊界表面這一事實優(yōu)化了該活性元件的吸附運動。所增大的活性表面增強了該活性元件的捕獲和/或釋放特性，同時確保該活性元件的尺寸更小。
[0019]根據(jù)優(yōu)選實施例，該活性元件的實心本體具有多個為平面狀的或彎曲的相交壁和/或從該外邊界表面朝向該實心本體延伸的至少兩個凹處;這至少兩個凹處并不形成該實心本體的一部分;其中，該活性元件還包括分隔開相鄰凹處的相應壁。
[0020]術語“凹處”通?？杀幌胂鬄樵谝呀?jīng)從該實心本體切掉相應部分或片段時留在該實心本體中的由此出現(xiàn)的空白空間。因此，將從該外邊界表面朝向該實心本體開始實施相應的“切割”。
[0021]通常，壁可具有任何形狀并且彼此間可處于任何幾何關系中，只要將壁刻劃(inscribe)到該外邊界表面中即可。
[0022]由于壁和/或凹處的設置，導致該活性元件的活性表面可被有效地增大，而并不增大該外邊界表面。
[0023]優(yōu)選地，該活性元件的壁被一體地形成。由于根據(jù)本發(fā)明的活性元件包含一種適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質的活性材料，因此它可以單件制成。這允許進行一種非常簡單而廉價的制造，并且也防止存在該活性劑的不合乎要求的分解的風險。
[0024]優(yōu)選地，該外邊界表面具有至少一個旋轉對稱軸線并且更為優(yōu)選地大致呈球形、橢球形或卵形，或這為帶有傾斜邊緣或倒圓邊緣的圓柱形。
[0025]該活性元件的球形或卵形形狀允許將其引入到容器中，而無需該活性元件的特定定位。該球形活性元件可被引入處于任一方位中并且僅要求全局方位，而并不要求在任何軸向方向中的方位。由此，根據(jù)本發(fā)明的活性元件在將活性元件填充到容器中的高速填充操作方面顯示出了顯著的優(yōu)點。
[0026]在優(yōu)選實施例中，該外邊界表面為球形。
[0027]優(yōu)選地，該活性材料包括按重量計算為5%至80%的活性劑，更為優(yōu)選地按重量計算為20%到75%的活性劑，并且最為優(yōu)選地按重量計算為50%到70%的活性劑。該共混聚合物可以是一種聚烯烴基聚合物(特別是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)或可生物降解的聚合物(特別是纖維素基聚合物或聚乳酸)或一種彈性體(特別是熱塑性彈性體)。
[0028]優(yōu)選地，該活性劑可以是干燥劑、脫氧劑或它們的混合物。
[0029]優(yōu)選地，該干燥劑為硅膠、分子篩、粘土、沸石或它們的混合物。脫氧劑可以是鐵基脫氧劑、有機脫氧劑、酶清除劑、不飽和聚合物或它們的混合物。
[0030]該活性元件的實心本體可具有多個壁，以便增大在形成該活性元件的活性材料和周圍環(huán)境之間的活性表面。因此，壁可以任何方式布置。
[0031]在優(yōu)選實施例中，壁為大致平面狀的徑向壁，這些徑向壁從該至少一個旋轉對稱軸線之一朝向該活性元件的外邊界表面徑向地延伸。
[0032]徑向壁的設置具有如下的優(yōu)點:壁可被以非常規(guī)則和限定的方式刻劃到該外邊界表面中。這進一步有助于將該活性元件填充到該容器中的填充過程，并且有助于優(yōu)化地利用由該外邊界表面限定的體積。從該至少一個旋轉對稱軸線之一朝向該外邊界表面徑向地延伸的徑向壁的另一優(yōu)點是該旋轉對稱軸線的末端可被用作用于制造該活性元件的噴射點。
[0033]優(yōu)選地，徑向壁被圍繞徑向壁從其延伸的旋轉對稱軸線以規(guī)則的間隔角間隔開。因此，徑向壁的數(shù)量優(yōu)選地為4到12，并且更為優(yōu)選地為6到12，進一步更優(yōu)選地為8。
[0034]根據(jù)該優(yōu)選實施例的活性元件的實心本體可還包括垂直于徑向壁的至少一個附加壁。附加壁進一步增大了該活性表面以及被包含在該活性元件中的活性劑的量，而并不增大該活性元件的體積。此外，它們有助于該活性元件的不同徑向壁的剛度。
[0035]根據(jù)優(yōu)選實施例，根據(jù)本發(fā)明的活性元件的實心本體還包括從該活性元件的外邊界表面朝向該實心本體延伸的外圍壁。因此，該外圍壁優(yōu)選地圍繞徑向壁從其延伸的該旋轉對稱軸線沿著圓周方向均勻地延伸。
[0036]—方面，該外圍壁進一步增大了活性表面以及被包含在該活性元件中的活性劑的量。另一方面，該外圍壁有助于該活性元件的整體穩(wěn)定性。此外，由于該外圍表面從該外邊界表面延伸，因此它限制了凹處的尺寸，這對于該活性元件分配到容器中的分配過程而言是有益的，這是由于這限制了由于凹處之一與該容器開口的干擾而導致的堵塞的可能性。
[0037]該外圍壁優(yōu)選地是基本上彎曲的并且可具有為徑向壁從其延伸的旋轉對稱軸線的長度的25%到50%、優(yōu)選地為33%的橫向延伸部。此外，該外圍壁可與壁中的任一個一體地形成。優(yōu)選地，該外圍壁的旋轉對稱軸線與徑向壁從其延伸的旋轉對稱軸線是同心的。
[0038]—種具有(其旋轉對稱軸線與上述旋轉對稱軸線是同心的)外圍壁的如此構造而成的活性元件理想地適于在成型過程中制造而成，特別是通過噴射成型制造而成。
[0039]優(yōu)選地，至少一個附加壁之一與該外圍壁的質心是同心的。
[0040]換句話說，這意味著該附加壁的旋轉對稱軸線與該外圍壁的旋轉對稱軸線是同心的。
[0041 ]根據(jù)這種布置，可有助于通過噴射成型來制造該活性元件。
[0042]該活性元件可還包含同心壁，該同心壁的對稱軸線與該活性元件的旋轉對稱軸線是同心的。當從旋轉對稱軸線的方向察看時，該同心直徑小于該外圍壁的直徑。處于同心壁的給定直徑以及該同心壁沿著該活性元件的旋轉對稱軸線的定位下，該同心壁的沿著該活性元件的旋轉對稱軸線的橫向延伸部的上限從下列要求得出，即，該同心壁(與任何其它壁一樣)必須被包含在該活性元件的外邊界表面內。
[0043]包括徑向壁、附加壁、外圍壁、同心壁在內的壁中的任一個的厚度優(yōu)選地至多為4毫米，更為優(yōu)選地為0.5毫米到3毫米，并且最為優(yōu)選地為0.7毫米到2毫米。通過更改壁的厚度，有利地影響該活性元件的吸附運動是可能的。在壁的越深層中的氣體交換的運動越慢。
[0044]在另一優(yōu)選實施例中，該活性元件還具有位于包括徑向壁、附加壁、外圍壁和同心壁在內的壁中的任一個上的肋。肋優(yōu)選地伸長有對應于該外圍壁的橫向延伸部的最大長度并且可具有三角形或圓形橫截面。肋用于進一步增大活性材料的量和該活性表面，而并不增大該活性元件的體積。此外，肋提供了用于在該活性元件的制造期間將該活性元件從模具中移除的附加接觸點。
[0045]具體地，制造根據(jù)本發(fā)明的活性元件的方法的特征在于，通過該活性材料的噴射成型以單件制造該活性元件的實心本體。由此，根據(jù)本發(fā)明的活性元件滿足了快速而有效的制造方式的先決條件。
[0046]在另一實施例中，該活性元件可由兩種或更多種不同的活性材料噴射成型。這種活性元件允許結合關于不同氣態(tài)物質的吸附或釋放屬性。例如，某些壁可包括干燥劑，而其它壁可包括脫氧劑或氣味吸收劑?？赏ㄟ^多材料成型的任何傳統(tǒng)技術來制造這種活性元件，這些技術例如如同雙重噴射、夾物模壓等。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的用于所存儲產(chǎn)品的容器包括具有內部空間的容器本體，適于基本氣密地密封該容器本體的內部空間的帽部，其中，該容器還包括:被包含在該內部空間內的根據(jù)本發(fā)明的活性元件。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的容器優(yōu)選地指的是用于存儲諸如藥品、濕敏條帶或保健品之類的濕敏物品的藥品容器，但并不僅限于該應用。通過將活性元件添加到該容器的內部空間中，可實現(xiàn)該容器的活性頂部空間管理。
[0049]附圖簡要說明
[0050]在下文中，將參考附圖更為詳細地描述本發(fā)明的若干實施例。在圖中:
[0051]圖1a和圖1b是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的三維視圖，其示出了球形的活性元件；
[0052]圖2是根據(jù)該優(yōu)選實施例的該活性元件的剪影的示意圖；
[0053]圖3是根據(jù)該優(yōu)選實施例的活性元件的沿旋轉對稱軸線獲取的截面圖；
[0054]圖4是根據(jù)該優(yōu)選實施例的活性元件的俯視圖；
[0055]圖5a和圖5b是本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的三維視圖，其示出了橢球形的活性元件；以及
[0056]圖6a和圖6b是本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例的三維視圖，其示出了圓柱形的活性元件。
【具體實施方式】
[0057]在下文中，關于附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0058]圖1a和圖1b示出了根據(jù)第一優(yōu)選實施例的活性元件20。該活性元件20包括由外邊界表面S包封的實心本體I。該外邊界表面S的剪影示于圖2中。如可從圖2推斷出的那樣，術語外邊界表面涉及一種包封該活性元件20的輪廓，而不考慮用于增大該活性元件20的活性表面的凹處3或壁4、5、6、9的布置。
[0059]在根據(jù)第一實施例的活性元件20的情況下，實心本體I具有分離開相鄰凹處3的多個壁4、5、6、9。凹處3并不形成實心本體I的一部分。
[0060]在第一實施例中，外邊界表面S基本上為球形。它包封住八個徑向壁4，這些徑向壁為平面狀的并從一個旋轉對稱軸線R朝向該活性元件的外邊界表面徑向地延伸。徑向壁4被沿著徑向壁4從其延伸的旋轉對稱軸線R以規(guī)則的間隔角間隔開。此外，該活性元件包括垂直于徑向壁4的附加壁5(圖3)。
[0061]為了進一步增大該活性元件20的剛度和活性表面，該活性元件20的實心本體I還具有從活性元件20的外邊界表面S朝向實心本體I延伸的外圍壁6。更具體地，外圍壁6相對于該旋轉對稱軸線R沿著圓周方向均勻地延伸。因此，該外圍壁實質上是彎曲的。該外圍壁6相對于旋轉對稱軸線R的橫向延伸部可變化。在該優(yōu)選實施例中，外圍壁6的延伸部等于該旋轉對稱軸線的長度的33%。此外，被限定為垂直于徑向壁4的該附加壁與該外圍壁6的質心是同心的。換句話說，該附加壁位于外圍壁6的對稱平面中并且垂直于該旋轉對稱軸線。
[0062]在該實施例中，該活性元件還包括同心壁9ο如可從圖3看到的那樣，該同心壁9的旋轉對稱軸線與活性元件20的對稱軸線R是同心的并且與外圍壁6的旋轉對稱軸線是同心的。當從對稱軸線R的方向察看時，該同心壁9具有小于外圍壁6的總體直徑。在該實施例中，該同心壁從附加壁5的一側延伸。然而，該同心壁還可從該附加壁的兩側延伸。
[0063 ]根據(jù)第一優(yōu)選實施例的活性元件20的實心本體I的壁4、5、6、9完全由徑向壁4、附加壁5、外圍壁6和同心壁9構成。
[0064]壁4、5、6、9的厚度優(yōu)選地為至多4毫米，并且更優(yōu)選地為0.5毫米到3毫米，最為優(yōu)選地為0.7毫米到2毫米。
[0065]在更具體的示例中，該活性元件的壁厚如下:
[0066]-徑向壁4的厚度從分型線處的2.3毫米變化到邊緣(包括拔模角)處的1.7毫米；
[0067]-外圍壁6的厚度在與壁5的交匯處的2.1毫米和上下邊緣處的0.8毫米之間變化；以及
[0068]-附加壁5的厚度為1.6毫米。
[0069]如圖4中所示，該外圍壁6還具有肋7，這些肋是細長的并且具有對應于該外圍壁的橫向延伸部的最大長度。在該第一實施例中的這些肋7的橫截面為半圓形。
[0070]所有這些結構特征(徑向壁4、附加壁5、外圍壁6、同心壁9和肋7)用于增大活性元件20的活性表面，而并不增大其體積。因此，該活性表面被限定為活性材料暴露于周圍環(huán)境的全部交換表面。由于多個壁4、5、6、9和肋7的存在，該有效活性表面明顯大于外邊界表面
S。在圖1中所示的球形活性元件的情況下，活性表面達到約3200平方毫米(帶有肋)，而該外邊界表面為約1500平方毫米(對于直徑為約22毫米的球體而言)。
[0071]活性元件20的表面形狀以及特別是壁4、5、6、9的布置使該活性元件能夠以單件形成。
[0072]該活性元件20的壁4、5、6、9所包括的活性材料包括一種帶有至少一種適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質(特別是水蒸氣或氧氣)的活性劑的共混聚合物。因此，該活性材料優(yōu)選地包括按重量計算為5 %至80 %的活性劑，更為優(yōu)選地按重量計算為20 %到75 %的活性劑，并且最為優(yōu)選地按重量計算為50%到70%的活性劑。關于形成活性材料的基礎的共混聚合物，原則上，人們可從多種聚合物中進行選擇。示例為聚烯烴基聚合物(特別是聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯)或者是可生物降解的聚合物(特別是纖維素基聚合物或聚乳酸)或一種彈性體(特別是熱塑性彈性體)。同樣，該活性劑可以是下列中的任何一種:干燥劑、脫氧劑、活性炭、發(fā)送釋放劑(sent releasing agent)或其混合物。就干燥劑而言，娃膠或分子篩、粘土、沸石或其混合物已被證明是有效的。脫氧劑可以是鐵基脫氧劑、有機脫氧劑、酶清除劑、不飽和聚合物或其混合物。
[0073]當然，第一實施例中所描述的活性元件20并不限于球形的外邊界表面S。如根據(jù)另一優(yōu)選實施例的圖5a和圖5b中所示，活性元件20也可以具有橢球形。在該優(yōu)選實施例中，活性元件20的實心本體I也包括復合壁，這些復合壁可被進一步細分為八個徑向壁4、一個垂直于徑向壁的附加壁5以及一個沿著圓周方向圍繞旋轉對稱軸線R延伸的外圍壁6。盡管在該實施例中已經(jīng)省略了肋7，但它們也可被包括在任一壁上。
[0074]然而，即使沒有肋，根據(jù)該第二優(yōu)選實施例的橢球形活性元件20在約1800平方毫米的外邊界表面處具有約4300平方毫米的活性表面。橢球的短軸長約36毫米，長軸長約66毫米。而且，該壁的厚度為約一毫米。
[0075]在第三優(yōu)選實施例中，活性元件也可具有壁4、5、6、9可被刻劃到其中的整體圓柱形。再者，活性元件20的實心本體I共有八個從旋轉對稱軸線R朝向外邊界表面延伸的徑向壁。它還具有垂直壁5和外圍壁6。徑向壁4、附加壁5和外圍壁6共同構成了該活性元件20的實心本體I的壁。為了有助于將活性元件更為簡單地插入到容器中，徑向壁4的邊緣為倒圓邊緣8。圖6a和圖6b中所示的圓柱形活性元件具有約5800平方毫米的活性表面，外邊界表面為約2400平方毫米(該圓柱形的直徑為23毫米;軸長為28毫米)。
[0076]除了在第二優(yōu)選實施例和第三優(yōu)選實施例中已經(jīng)被省略掉的外邊界表面S和肋7的形狀以外，第二優(yōu)選實施例和第三優(yōu)選實施例中所示的活性元件20對應于第一優(yōu)選實施例的活性元件20。特別地，它們也包括一種可具有如上所述的組成的活性材料。
[0077]此外，目前為止所描述的所有活性元件20的共同點在于，它們在理論上適于以單件制造。具體地，它們最佳地適于被噴射成型，特別是通過使用注塑配混機(MC)。例如，當待將噴射成型的活性元件20從模具釋放時，肋7提供了附加接觸點。此外，旋轉對稱軸線R可被用作用于制造該活性元件的噴射通道。因此，制造根據(jù)本發(fā)明的活動元件20的優(yōu)選方法是噴射成型技術，其中，將活性材料噴射到模具中以形成該活性元件。此外，該外圍壁6的內側優(yōu)選地平行于旋轉對稱軸線R或是略微傾斜的，以便于該活性元件20的脫模(甚至以略圓的形狀)。這優(yōu)選地適用于該同心壁9(如圖3中所示)的內側和外側并且適用于由徑向壁4的交叉所構成的芯體的外側。
[0078]通常來說，可通過使用單個設備成型，將該活性劑混合到聚合物中以形成該活性材料可與該活性元件的模制一起操作。因此，通過單個處理步驟來獲得該活性元件。
[0079]因此，可通過一種能夠簡單且廉價制造的噴射成型技術容易地形成本發(fā)明的活性元件20。同時，由于以單件形成該活性元件20，因此防止出現(xiàn)活性劑的不合乎要求的打開和泄漏的風險。
[0080]該活性元件的另一優(yōu)點是，對于同等重量的活性劑而言，該活性元件示出了比其內包含某一預留空間的常用罐體積更小。
[0081]該活性元件的另一優(yōu)點是，它所包含的活性劑的重量比被插入在常用罐中的活性劑的重量更重，這是因為可在罐之間觀察到例如由于在填充過程期間的損失或欠缺所造成的差異。
[0082]如上所述，一種用于所存儲產(chǎn)品的容器40包括具有內部空間12的容器本體10，以及適于以氣密方式密封該容器本體10的內部空間12的帽部11。根據(jù)本發(fā)明的活性元件20現(xiàn)在可被設置在帽部11或容器本體1的內部空間中。
【主權項】
1.活性元件(20)，所述活性元件包括由外邊界表面(S)包封的實心本體(I)，其中 -所述實心本體(I)包括適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質的活性材料； 其特征在于， -所述外邊界表面(S)整體上為略圓形，優(yōu)選地為圓形；以及 -所述活性材料包括一種具有至少一種活性劑的共混聚合物，所述至少一種活性劑適于捕獲和/或釋放氣態(tài)或液態(tài)物質，特別是水蒸氣或氧氣。2.根據(jù)權利要求1所述的活性元件(20)，其中，所述活性材料包括按重量計算為5%到80%的活性劑，優(yōu)選地按重量計算為20%到75%的活性劑，并且更為優(yōu)選地按重量計算為50%到70%的活性劑。3.根據(jù)權利要求1或2所述的活性元件(20)，其中， 所述活性劑為干燥劑、脫氧劑或它們的混合物;和/或 所述干燥劑為硅膠、分子篩、粘土、沸石或它們的混合物;和/或 所述脫氧劑為鐵基脫氧劑、有機脫氧劑、酶清除劑、不飽和聚合物或它們的混合物。4.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)，其中 所述活性元件與周圍環(huán)境交換的整個交換表面大于所述外邊界表面，優(yōu)選地比所述外邊界表面大至少1.5倍，并且更為優(yōu)選地比所述外邊界表面大2倍。5.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)，其中 _所述實心本體(1)具有多個相交壁(4、5、6、9)，所述壁(4、5、6、9)為平面狀的或彎曲的；和/或 -至少兩個凹處(3)從所述外邊界表面朝向所述實心本體(I)延伸；所述至少兩個凹處并不形成所述實心本體(I)的一部分;相鄰的凹處(3)通過所述壁(4、5、6、9)分離開。6.根據(jù)權利要求5所述的活性元件(20)，其中，所述壁(4、5、6、9)被一體地形成。7.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)，其中，所述外邊界表面(S)具有至少一個旋轉對稱軸線(R)并且大致呈球形、橢球形或卵形或者為帶有傾斜邊緣或倒圓邊緣(8)的圓柱形。8.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)，其中 -所述壁為大致呈平面狀的徑向壁(4)，所述徑向壁從所述至少一個旋轉對稱軸線(R)之一朝向所述活性元件的所述外邊界表面徑向地延伸。9.根據(jù)權利要求8所述的活性元件(20)，其中，所述活性元件(20)的所述實心本體(I)還包括垂直于所述徑向壁(4)的至少一個附加壁(5)。10.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)，其中，所述活性元件(20)的所述實心本體(I)還包括從所述活性元件(20)的所述外邊界表面(S)朝向所述實心本體(I)延伸的外圍壁(6)。11.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)，其中，包括所述徑向壁(4)、所述附加壁(5)和所述外圍壁(6)在內的所述壁中的任一種的厚度至多為4毫米，優(yōu)選地為0.5毫米到3毫米，并且更為優(yōu)選地為0.7毫米到2毫米。12.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)，其中，位于包括所述徑向壁(4)、所述附加壁(5)和所述外圍壁(6)在內的所述壁中的任一種上的所述活性元件還具有肋⑴。13.用于所存儲的產(chǎn)品的容器(40)，包括 -具有內部空間(12)的容器本體(10); -適于基本氣密地密封所述容器本體的所述內部空間(12)的帽部(11)， 其中，所述容器還包括: -被容納在所述內部空間(12)內的根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)。14.制造根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的活性元件(20)的方法，其特征在于，通過所述活性材料的噴射成型以單件制造所述活性元件(20)的所述實心本體(I)。
【文檔編號】B01D53/02GK105873658SQ201480070847
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2014年12月19日
【發(fā)明人】D·布瓦, V·洛熱爾
【申請人】克拉瑞特產(chǎn)品（法國）有限公司