一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法,包括閃蒸裝置、一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器、酸液桶、中和槽以及用于配制堿液的堿液配制槽。所述一級間接冷凝器、所述二級間接冷凝器和所述三級間接冷凝器的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源和落水槽。本發(fā)明的冷凝裝置本著從環(huán)保角度出發(fā)，為了消除水中混入的H2S、CS2，改善周圍大氣環(huán)境，將冷凝器工作原理由冷卻水與二次蒸汽直接接觸冷凝改造為間接冷凝，這樣循環(huán)冷卻水不與系統(tǒng)中二次蒸汽直接接觸，保證了循環(huán)冷卻水的清潔度。本發(fā)明的冷凝后的酸性液采用堿液進行中和，從而也避免對環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種冷凝裝置及冷凝方法，特別是一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維生產(chǎn)過程中，需要通過閃蒸裝置不斷蒸發(fā)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生水分，而閃蒸裝置運行過程中，系統(tǒng)產(chǎn)生的酸浴二次蒸汽一部分靠混合冷凝器進行冷凝排出系統(tǒng)，混合冷凝器工作原理是通過循環(huán)冷卻水與系統(tǒng)二次蒸汽直接接觸進行冷凝，這樣二次蒸汽混合進入冷卻水中，同時二次蒸汽中的H2SXS2也進入水中。最后冷卻水經(jīng)過涼水塔降溫時，水中的1123、CS2隨著風機被散發(fā)到周圍大氣中，影響周圍環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置及冷凝方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的二次蒸汽靠混合冷凝器直接與冷卻水接觸，經(jīng)過涼水塔等有毒有味的氣體直接散發(fā)到大氣中，污染空氣的問題。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置，其特征是:包括閃蒸裝置、一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器、酸液桶、中和槽以及用于配制堿液的堿液配制槽，所述閃蒸裝置分別與所述一級間接冷凝器、二級間接冷凝器通過管路連接，一級間接冷凝器和二級間接冷凝器通過管路連接，二級間接冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射栗和三級間接冷凝器，所述蒸汽噴射栗連接蒸汽源，三級間接冷凝器通過管路依次連接真空栗和廢氣處理系統(tǒng)，一級間接冷凝器、二級間接冷凝器和三級間接冷凝器均通過管道連接所述酸液桶，所述堿液配制槽與酸性桶分別通過管道連接所述中和槽，所述一級間接冷凝器、所述二級間接冷凝器和所述三級間接冷凝器的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源和落水槽。
[0005]優(yōu)選的，所述閃蒸裝置設(shè)有V12-V14三級蒸發(fā)器，所述V12、V13蒸發(fā)器分別與一級間接冷凝器連接，所述Vl 4蒸發(fā)器與所述二級間接冷凝器連接。
[0006]—種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝方法，包括以下步驟:
[0007]a.將通過閃蒸裝置蒸出的酸浴二次蒸汽通入一級間接冷凝器、二級間接冷凝器中進行冷凝，所述一級間接冷凝器的冷卻水的水溫為34°C，二級間接冷凝器的冷卻水的水溫為7 V ；
[0008]b.將一級間接冷凝器中未冷凝的氣體送入二級間接冷凝器中繼續(xù)冷凝，二級間接冷凝器中未冷凝的氣體送入三級間接冷凝器中再次冷凝，三級間接冷凝器的冷卻水的水溫為34°C ；
[0009]c.三級間接冷凝器未冷凝的氣體進入廢氣處理系統(tǒng)；
[0010]d.將一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器冷凝后的酸性液體采用堿性液體進行中和。
[0011]上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:其一，本發(fā)明的冷凝裝置本著從環(huán)保角度出發(fā)，為了消除水中混入的出5、0&，改善周圍大氣環(huán)境，將冷凝器工作原理由冷卻水與二次蒸汽直接接觸冷凝改造為間接冷凝，這樣循環(huán)冷卻水不與系統(tǒng)中二次蒸汽直接接觸，保證了循環(huán)冷卻水的清潔度。其二，本發(fā)明的冷凝后的酸性液采用堿液進行中和，從而也避免對環(huán)境的污染。其三，本發(fā)明將尾氣通過廢氣處理系統(tǒng)處理，從而避免給空氣造成污染。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面參照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0014]參照圖1，一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置，包括閃蒸裝置10、一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12、三級間接冷凝器13、酸液桶14、中和槽15以及用于配制堿液的堿液配制槽16。所述閃蒸裝置10分別與所述一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12通過管路連接。一級間接冷凝器11和二級間接冷凝器12通過管路連接。二級間接冷凝器12通過管路依次連接蒸汽噴射栗17和三級間接冷凝器18。所述蒸汽噴射栗17連接蒸汽源。三級間接冷凝器18通過管路依次連接真空栗19和廢氣處理系統(tǒng)20。一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12和三級間接冷凝器13均通過管道連接所述酸液桶14。所述堿液配制槽16與酸液桶14分別通過管道連接所述中和槽15。所述一級間接冷凝器11、所述二級間接冷凝器12和所述三級間接冷凝器18的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源22和落水槽23。一級間接冷凝器U、二級間接冷凝器12、三級間接冷凝器18的冷卻水通過管路均可設(shè)計成閉合回路，從而形成循環(huán)冷卻水。
[0015]參照圖1，所述閃蒸裝置10設(shè)有V12-V14三級蒸發(fā)器，所述V12、V13蒸發(fā)器分別與一級間接冷凝器11連接，所述V14蒸發(fā)器與所述二級間接冷凝器12連接。溫度比較高酸性蒸汽進入一級間接冷凝器11，溫度比較低的酸性蒸汽進入二級間接冷凝器12中。
[0016]參照圖1，一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝方法，包括以下步驟:
[0017]a.將通過閃蒸裝置10蒸出的酸浴二次蒸汽通入一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12中進行冷凝，所述一級間接冷凝器11的冷卻水的水溫為34°C，二級間接冷凝器12的冷卻水的水溫為7 °C。
[0018]b.將一級間接冷凝器11中未冷凝的氣體送入二級間接冷凝器中繼續(xù)冷凝，二級間接冷凝器12中未冷凝的氣體通過蒸汽噴射栗17送入三級間接冷凝器18中再次冷凝，三級間接冷凝器18的冷卻水的水溫為34°C。
[0019]c.三級間接冷凝器18未冷凝的氣體進入廢氣處理系統(tǒng)20。
[0020]d.將一級間接冷凝器11、二級間接冷凝器12、三級間接冷凝器18冷凝后的酸性液體采用堿性液體在中和槽15中進行中和。
[0021]參照圖1，圖1中箭頭表示氣體或者液體流向。本發(fā)明的冷凝裝置本著從環(huán)保角度出發(fā)，為了消除水中混入的出5、052，改善周圍大氣環(huán)境，將冷凝器工作原理由冷卻水與二次蒸汽直接接觸冷凝改造為間接冷凝，這樣循環(huán)冷卻水不與系統(tǒng)中二次蒸汽直接接觸，保證了循環(huán)冷卻水的清潔度。本發(fā)明的冷凝后的酸性液采用堿液進行中和，從而也避免對環(huán)境的污染。本發(fā)明將尾氣通過廢氣處理系統(tǒng)處理，從而避免給空氣造成污染。
[0022]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置，其特征是:包括閃蒸裝置、一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器、酸液桶、中和槽以及用于配制堿液的堿液配制槽，所述閃蒸裝置分別與所述一級間接冷凝器、二級間接冷凝器通過管路連接，一級間接冷凝器和二級間接冷凝器通過管路連接，二級間接冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射栗和三級間接冷凝器，所述蒸汽噴射栗連接蒸汽源，三級間接冷凝器通過管路依次連接真空栗和廢氣處理系統(tǒng)，一級間接冷凝器、二級間接冷凝器和三級間接冷凝器均通過管道連接所述酸液桶，所述堿液配制槽與酸性桶分別通過管道連接所述中和槽，所述一級間接冷凝器、所述二級間接冷凝器和所述三級間接冷凝器的換熱管進口和出口均通過管道分別連接冷卻水源和落水槽。2.按照權(quán)利要求1所述的一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝裝置，其特征是:所述閃蒸裝置設(shè)有V12-V14三級蒸發(fā)器，所述V12、V13蒸發(fā)器分別與一級間接冷凝器連接，所述V14蒸發(fā)器與所述二級間接冷凝器連接。3.一種閃蒸二次蒸汽間接列管式的冷凝方法，其特征是:包括以下步驟: a.將通過閃蒸裝置蒸出的酸浴二次蒸汽通入一級間接冷凝器、二級間接冷凝器中進行冷凝，所述一級間接冷凝器的冷卻水的水溫為34°C，二級間接冷凝器的冷卻水的水溫為7°C； b.將一級間接冷凝器中未冷凝的氣體送入二級間接冷凝器中繼續(xù)冷凝，二級間接冷凝器中未冷凝的氣體送入三級間接冷凝器中再次冷凝，三級間接冷凝器的冷卻水的水溫為34°C； c.三級間接冷凝器未冷凝的氣體進入廢氣處理系統(tǒng)； d.將一級間接冷凝器、二級間接冷凝器、三級間接冷凝器冷凝后的酸性液體采用堿性液體進行中和。
【文檔編號】B01D3/06GK105879422SQ201610365197
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】鄭超
【申請人】賽得利（福建）纖維有限公司