一種空氣凈化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種空氣凈化設(shè)備，包括抽氣裝置(1)、第一框體裝置(2)、第一過濾裝置(3)、氣缸裝置(4)、第二框體裝置(5)、第二過濾裝置(6)、管道裝置(7)、第三框體裝置(8)及分流裝置(9)，抽氣裝置(1)包括第一支架(11)、第一風(fēng)機(jī)(12)、抽氣管(13)、第一閥門(14)、抽氣斗(15)，第一框體裝置(2)包括第一框體(21)、第一管道(22)、第一水泵(23)、第二支架(24)、第二閥門(25)、第二管道(26)、第三閥門(27)及第一擋板(28)，第一過濾裝置(3)包括海綿環(huán)(31)、第三管道(32)等，本發(fā)明能夠?qū)囬g產(chǎn)生的顆粒、有害氣體進(jìn)行充分的凈化過濾。
【專利說明】
一種空氣凈化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在車間刷膠工序源源不斷的產(chǎn)生各種容易易揮發(fā)的有害氣體，這些氣體都將對人體的健康帶來極大的危害，大大增加了員工患職業(yè)病的幾率。為了改善車間的工作環(huán)境，維護(hù)職工的合法權(quán)益，有些廠家采用大型的通風(fēng)設(shè)備及相應(yīng)的管道抽風(fēng)系統(tǒng)，對生產(chǎn)工序揮發(fā)的有害氣體進(jìn)行收集，通過管道直接排出到車間外部，這種做法雖然對車間的工作環(huán)境起到一定的改善作用，但是會污染外部的環(huán)境，并且不環(huán)保，無法對車間產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行充分的過濾處理，同時占用空間大。
[0003]中國專利CN205191744U揭示了一種空氣凈化設(shè)備，其包括外殼、氣艙、料盒和進(jìn)風(fēng)管道，所述料盒位于所述氣艙內(nèi)，所述氣艙位于所述外殼內(nèi)，所述外殼兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板設(shè)有用于安裝所述進(jìn)風(fēng)管道的第一卡槽，所述進(jìn)風(fēng)管道一端設(shè)有吸風(fēng)口，另一端與所述料盒相連，所述料盒內(nèi)設(shè)有用于凈化空氣的蜂窩式濾網(wǎng)，所述擋板上設(shè)有百葉窗。其主要采用活性炭對有害氣體進(jìn)行吸收，吸收方式有限，并且吸收效率較低；同時過濾方式單一，過濾效果不理想;并且當(dāng)氣流較大，無法對氣流起到較好的分流作用，從而很容易被損壞。
[0004]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供一種空氣凈化設(shè)備。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種空氣凈化設(shè)備，包括抽氣裝置、位于所述抽氣裝置右側(cè)的第一框體裝置、收容于所述第一框體裝置內(nèi)的第一過濾裝置、位于所述第一過濾裝置下方的氣缸裝置、位于所述第一框體裝置右側(cè)的第二框體裝置、收容于所述第二框體裝置內(nèi)的第二過濾裝置、位于所述第二框體裝置下方的管道裝置、位于所述氣缸裝置下方的第三框體裝置及收容于所述第三框體裝置內(nèi)的分流裝置，所述抽氣裝置包括第一支架、位于所述第一支架下方的第一風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述第一風(fēng)機(jī)上的抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的第一閥門、位于所述抽氣管左側(cè)的抽氣斗，所述第一框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一水栗、位于所述第一豎板左側(cè)的第二支架、設(shè)置于所述第一管道上的第二閥門、位于所述第一框體左側(cè)的第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第三閥門及收容于所述第一框體內(nèi)的第一擋板，所述第一過濾裝置包括海綿環(huán)、位于所述海綿環(huán)左側(cè)的第三管道、設(shè)置于所述海綿環(huán)上的第一彈簧、位于所述海綿環(huán)右側(cè)的第二彈簧、位于所述海綿環(huán)上方的第三彈簧，所述氣缸裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的推動桿、位于所述推動桿上方的推板、設(shè)置于所述推板上的密封環(huán)、位于所述推板下方的第四彈簧、位于所述推板上方的三角塊及位于所述第一氣缸左右兩側(cè)的第三支架，所述第二框體裝置包括第四管道、位于所述第四管道下方的第二框體、位于所述第二框體下方的第三框體、收容于所述第二框體內(nèi)的第二擋板、位于所述第二擋板左側(cè)的第一滾輪、位于所述第一滾輪下方的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的第五彈簧、位于所述第二框體左側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿下方的第二橫桿，所述第二過濾裝置包括第六彈簧、位于所述第六彈簧下方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)下方的第二滾輪、位于所述第二滾輪下方的第三過濾網(wǎng)、位于所述第三過濾網(wǎng)下方的第七彈簧、位于所述第三過濾網(wǎng)右側(cè)的第三擋板及位于所述第七彈簧下方的第一海綿塊，所述管道裝置包括第五管道、設(shè)置于所述第五管道上的第五閥門、位于所述第五管道左側(cè)的第三橫桿、位于所述第三橫桿左側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第四支架，所述第二框體裝置包括第四框體、位于所述第四框體上方的第六管道、設(shè)置于所述第六管道上的第六閥門、位于所述第六管道右側(cè)的第二豎桿、收容于所述第四框體內(nèi)的第四過濾網(wǎng)、位于所述第四過濾網(wǎng)右側(cè)的第八彈簧、位于所述第四過濾網(wǎng)左側(cè)的第一固定塊，所述分流裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸右側(cè)的移動桿、位于所述移動桿右側(cè)的第一移動塊、收容于所述第一移動塊內(nèi)的第二海綿塊、位于所述第一移動塊下方的第二移動塊、收容于所述第二移動塊內(nèi)的第三海綿塊、位于所述第二移動塊側(cè)的第三豎桿、位于所述第三豎桿右側(cè)的限定桿、位于所述第二移動塊左側(cè)的第四橫桿、位于所述第四橫桿左側(cè)的第五橫桿及位于所述第五橫桿左側(cè)的第五過濾網(wǎng)。
[0008]所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀，所述抽氣管呈水平狀，所述抽氣斗呈空心的圓臺狀，所述抽氣斗的右表面與所述抽氣管的左表面固定連接。
[0009]所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體豎直放置，所述第一框體上設(shè)有位于其右表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔、位于其左表面的第三通孔及第四通孔，所述抽氣管的右端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一支架的上端與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一管道的一端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述第一框體的上表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一框體的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一水栗固定連接，所述第二管道的右端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一擋板呈長方體，所述第一擋板豎直放置，所述第一擋板的上端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板位于所述第一通孔的左側(cè)。
[0010]所述海綿環(huán)的橫截面呈圓環(huán)狀，所述第三管道呈水平狀，所述第三管道的左端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三管道的右端與所述海綿環(huán)的左表面固定連接，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧收容于所述海綿環(huán)內(nèi)，所述第一彈簧的兩端與所述海綿環(huán)固定連接，所述第二彈簧設(shè)有三個，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述海綿環(huán)固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述海綿環(huán)固定連接。
[0011]所述第一氣缸位于所述第一框體的下方，所述推動桿呈圓柱體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的下端與所述第一氣缸連接，所述推動桿的上端與所述推板的下表面固定連接，所述推動桿貫穿所述第一框體的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述推板呈長方體，所述推板水平放置，所述密封環(huán)呈環(huán)狀，所述密封環(huán)的內(nèi)表面與所述推板的側(cè)面固定連接，所述密封環(huán)的外表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第四彈簧設(shè)有兩個且分別位于所述推動桿的左右兩側(cè)，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的上端與所述推板固定連接，所述第四彈簧的下端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊的橫截面呈直角三角形，所述三角塊的下表面與所述推板的上表面固定連接，所述三角塊的右表面與所述第一框體的內(nèi)表面滑動連接，所述第三支架設(shè)有兩個且分別位于所述第一氣缸的左右兩偵U，所述第三支架的一端與所述第一氣缸的側(cè)面固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一框體的下表面固定連接。
[0012]所述第二框體呈空心的圓臺狀，所述第二框體的上表面設(shè)有第五通孔，所述第四管道的上端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述第一框體的右表面固定連接，所述第四管道的另一端對準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的上表面固定連接，所述第四管道上設(shè)有第四閥門，所述第三框體的上表面與所述第二框體的下表面固定連接，所述第二擋板呈豎直狀，所述第二擋板的上端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第二框體內(nèi)且與所述第二框體軸轉(zhuǎn)連接，所述第一滾輪上設(shè)有若干第一刷毛，所述第一刷毛均勻分布在所述第一滾輪上，所述第一刷毛與所述第一滾輪固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈水平狀，所述第一過濾網(wǎng)的右表面與所述第二擋板的左表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)的左表面與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第五彈簧呈豎直狀，所述第五彈簧的上端與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的左端與所述第一框體的右表面固定連接，所述第一橫桿的右端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的右端與所述第三框體固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第一框體的右表面固定連接，所述第三框體上設(shè)有第六通孔。
[0013]所述第六彈簧呈豎直狀，所述第六彈簧的上端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第六彈簧的下端與所述第二過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)呈水平狀，所述第二過濾網(wǎng)的左端與所述第二擋板的右表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的右端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪水平放置，所述第二滾輪收容于所述第三框體內(nèi)且與所述第三框體軸轉(zhuǎn)連接，所述第二滾輪上設(shè)有第二刷毛，所述第二刷毛均勻分布在所述第二滾輪上且與其固定連接，所述第三過濾網(wǎng)的橫截面呈V字形，所述第三過濾網(wǎng)的左表面與所述第二擋板的右表面滑動連接，所述第三過濾網(wǎng)的右表面與所述第三擋板的左表面滑動連接，所述第七彈簧設(shè)有兩個，所述第七彈簧呈豎直狀，所述第七彈簧的上端與所述第三過濾網(wǎng)固定連接，所述第七彈簧的下端與所述第一海綿塊固定連接，所述第一海綿塊的下表面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板的下端與所述第一海綿塊的上表面固定連接，所述第五彈簧的下端與所述第一海綿塊固定連接，所述第三擋板呈豎直狀，所述第三擋板的下端與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三擋板的上端與所述第二過濾網(wǎng)的下表面固定連接。
[0014]所述第五管道的上端對準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第三框體的外表面固定連接，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的右端與所述第五管道固定連接，所述第三橫桿的左端與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述第四支架的下表面固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述第三框體固定連接，所述第四支架的另一端與所述第三支架的側(cè)面固定連接。
[0015]所述第四框體呈空心的長方體，所述第四框體水平放置，所述第四框體上設(shè)有位于其右表面的第七通孔及位于其上表面的第八通孔，所述第六管道的下端對準(zhǔn)所述第八通孔且與所述第四框體的上表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第一氣缸的下表面固定連接，所述第二豎桿的下端與所述第四框體的上表面固定連接，所述第一豎桿的下端與所述第四框體的上表面固定連接，所述第五管道的下端對準(zhǔn)所述第七通孔且與所述第四框體的右表面固定連接，所述第四過濾網(wǎng)呈長方體，所述第四過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述第四過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第四框體的內(nèi)表面滑動連接，所述第八彈簧呈水平狀，所述第六彈簧的右端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第六彈簧的左端與所述第四過濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的上表面與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接。
[0016]所述第二氣缸的上表面與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述移動桿呈長方體，所述移動桿水平放置，所述移動桿的左端與所述第二氣缸連接，所述移動桿的右端與所述第一移動塊的左表面固定連接，所述第一移動塊的橫截面呈直角梯形，所述第一移動塊的下表面呈傾斜狀，所述第一移動塊上設(shè)有位于其左右表面的第一圓孔，所述第二海綿塊的橫截面呈直角梯形，所述第二海綿塊收容于所述第一移動塊內(nèi)，所述第二海綿塊與所述第一移動塊的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的下端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述限定桿呈長方體，所述限定桿水平放置，所述限定桿的左端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第二移動塊的橫截面呈直角梯形，所述第二移動塊的上表面呈傾斜狀，所述第二移動塊的上表面與所述第一移動塊的下表面滑動連接，所述第二移動塊上設(shè)有位于其左右表面的第二圓孔，所述第三海綿塊橫截面呈直角梯形，所述第三海綿塊收容于所述第二移動塊內(nèi)且與其固定連接，所述第二移動塊的右表面與所述第三豎桿的左表面滑動連接，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的右端與所述第二移動塊的左表面固定連接，所述第四橫桿上設(shè)有位于其下方的第九彈簧，所述第九彈簧設(shè)有兩個，所述第九彈簧呈豎直狀，所述第九彈簧的上端與所述第四橫桿固定連接，所述第九彈簧的下端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第五橫桿呈長方體，所述第五橫桿水平放置，所述第五橫桿上設(shè)有位于其右側(cè)的第四豎桿及位于其左側(cè)的第五豎桿，所述第四豎桿呈長方體，所述第四豎桿豎直放置，所述第四豎桿的下端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第五橫桿的右端與所述第四豎桿的左端固定連接，所述第四豎桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第四橫桿的左端頂靠在所述第四豎桿的右表面上且與其滑動連接，所述第五豎桿呈長方體，所述第五豎桿豎直放置，所述第五豎桿的下端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第五豎桿的上端與所述第二氣缸的下表面固定連接，所述第五橫桿的左端與所述第五豎桿的右表面固定連接，所述第五豎桿的下端設(shè)有第三凹槽，所述第五過濾網(wǎng)呈彎曲狀，所述第五過濾網(wǎng)水平放置，所述第五過濾網(wǎng)上設(shè)有位于其上方的第七管道及位于其下方的第十彈簧，所述第七管道的上端對準(zhǔn)所述第八通孔且與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第七管道的下端與所述第五過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第十彈簧設(shè)有兩個，所述第十彈簧呈豎直狀，所述第十彈簧的下端與所述第四框體的內(nèi)表面固定連接，所述第十彈簧的上端與所述第五過濾網(wǎng)的下表面固定連接。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明制藥干燥機(jī)具有如下優(yōu)點:
[0018]本發(fā)明空氣凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)囬g產(chǎn)生的顆粒、有害氣體進(jìn)行充分的凈化過濾，清除掉其中的顆粒雜質(zhì)、有害氣體，防止污染環(huán)境;并且過濾方式多樣化，過濾效果顯著，使得排出的氣體符合排放的標(biāo)準(zhǔn)；同時當(dāng)氣流較大時，可以起到分流的作用，防止對本發(fā)明造成損壞。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明空氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1-抽氣裝置；11-第一支架；12-第一風(fēng)機(jī);13-抽氣管；14-第一閥門；15-抽氣斗;2-第一框體裝置;21-第一框體;211-第一通孔;212-第二通孔;213-第三通孔;214-第四通孔;22-第一管道;23-第一水栗;24-第二支架;25-第二閥門；26-第二管道;27-第三閥門；28-第一擋板;3-第一過濾裝置;31-海綿環(huán);32-第三管道;33-第一彈簧;34-第二彈簧;4-氣缸裝置;41-第一氣缸;42-推動桿;43-推板;44-密封環(huán);45-第四彈簧;46-三角塊;47-第三支架;5-第二框體裝置;51-第四管道;511-第四閥門；52-第二框體;521-第五通孔;53-第三框體;531-第六透孔;54-第二擋板;55-第一滾輪;57-第一過濾網(wǎng)；58-第五彈簧;59-第一橫桿;50-第二橫桿;6-第二過濾裝置;61-第六彈簧;62-第二過濾網(wǎng)；63-第二滾輪;64-第二過濾網(wǎng)；65-第七彈簧;66-第三擋板;67-第一海綿塊；7-管道裝置；71-第五管道;72-第五閥門；73-第三橫桿;74-第一豎桿;75-第四支架;8-第三框體裝置;81-第四框體;811-第七通孔;812-第八通孔;82-第六管道;83-第六閥門；84-第二豎桿;85-第四過濾網(wǎng)；86-第八彈簧;87-第一固定塊;9-分流裝置;91-第二氣缸;92-移動桿;93-第一移動塊;931-第一圓孔；94-第二海綿塊;95-第三豎桿;96-限定桿;97-第二移動塊;971-第二圓孔;98-第四橫桿；981-第九彈簧;99-第五橫桿;991-第四豎桿;992-第五豎桿;90-第五過濾網(wǎng)；901-第七管道;902-第十彈簧。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本發(fā)明提出的空氣凈化設(shè)備包括抽氣裝置1、位于所述抽氣裝置I右側(cè)的第一框體裝置2、收容于所述第一框體裝置2內(nèi)的第一過濾裝置3、位于所述第一過濾裝置3下方的氣缸裝置4、位于所述第一框體裝置2右側(cè)的第二框體裝置5、收容于所述第二框體裝置5內(nèi)的第二過濾裝置6、位于所述第二框體裝置5下方的管道裝置7、位于所述氣缸裝置4下方的第三框體裝置8及收容于所述第三框體裝置8內(nèi)的分流裝置9。
[0022]如圖1所示，所述抽氣裝置I包括第一支架11、位于所述第一支架11下方的第一風(fēng)機(jī)12、設(shè)置于所述第一風(fēng)機(jī)12上的抽氣管13、設(shè)置于所述抽氣管13上的第一閥門14、位于所述抽氣管13左側(cè)的抽氣斗15。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端與所述第一風(fēng)機(jī)12固定連接，所述第一支架11的上端呈水平狀。所述抽氣管13呈水平狀。所述抽氣斗15呈空心的圓臺狀，所述抽氣斗15的右表面與所述抽氣管13的左表面固定連接，使得所述抽氣斗15的內(nèi)部與所述抽氣管13的內(nèi)部相通。
[0023]如圖1所示，所述第一框體裝置2包括第一框體21、位于所述第一框體21上方的第一管道22、設(shè)置于所述第一管道22上的第一水栗23、位于所述第一水栗23左側(cè)的第二支架24、設(shè)置于所述第一管道22上的第二閥門25、位于所述第一框體21左側(cè)的第二管道26、設(shè)置于所述第二管道26上的第三閥門27及收容于所述第一框體21內(nèi)的第一擋板28。所述第一框體21呈空心的長方體，所述第一框體21豎直放置，所述第一框體21上設(shè)有位于其右表面的第一通孔211、位于其上表面的第二通孔212、位于其左表面的第三通孔213及第四通孔214，所述第一通孔211、第二通孔212、第三通孔213及第四通孔214與所述第一框體21的內(nèi)部相通，所述抽氣管13的右端對準(zhǔn)所述第三通孔213且與所述第一框體21的左表面固定連接，所述第一支架11的上端與所述第一框體21的左表面固定連接。所述第一管道22的一端對準(zhǔn)所述第二通孔212且與所述第一框體21的上表面固定連接，使得所述第一管道22的內(nèi)部與所述第一框體21的內(nèi)部相通，所述第一管道22的另一端放置在水池內(nèi)。所述第二支架24呈L型，所述第二支架24的一端與所述第一框體21的上表面固定連接，所述第二支架24的另一端與所述第一水栗23固定連接。所述第二管道26的右端對準(zhǔn)所述第四通孔214且與所述第一框體21的左表面固定連接。所述第一擋板28呈長方體，所述第一擋板28豎直放置，所述第一擋板28的上端與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板28位于所述第一通孔211的左側(cè)。
[0024]如圖1所示，所述第一過濾裝置3包括海綿環(huán)31、位于所述海綿環(huán)31左側(cè)的第三管道32、設(shè)置于所述海綿環(huán)31上的第一彈簧33、位于所述海綿環(huán)31右側(cè)的第二彈簧34、位于所述海綿環(huán)31上方的第三彈簧。所述海綿環(huán)31的橫截面呈圓環(huán)狀，所述海綿環(huán)31豎直放置。所述第三管道32呈水平狀，所述第三管道32的左端對準(zhǔn)所述第三通孔213且與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第三管道32的右端與所述海綿環(huán)31的左表面固定連接，使得從所述第三管道32排出的氣體需要經(jīng)過海綿環(huán)31的過濾。所述第一彈簧33呈水平狀，所述第一彈簧33收容于所述海綿環(huán)31內(nèi)，所述第一彈簧33的兩端與所述海綿環(huán)31固定連接。所述第二彈簧34設(shè)有三個，所述第二彈簧34呈水平狀，所述第二彈簧34的右端與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧34的左端與所述海綿環(huán)31固定連接，從而對所述海綿環(huán)31起到支撐作用。所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述海綿環(huán)31固定連接。
[0025]如圖1所示，所述氣缸裝置4包括第一氣缸41、位于所述第一氣缸41上方的推動桿42、位于所述推動桿42上方的推板43、設(shè)置于所述推板43上的密封環(huán)44、位于所述推板43下方的第四彈簧45、位于所述推板43上方的三角塊46及位于所述第一氣缸41左右兩側(cè)的第三支架47。所述第一氣缸41位于所述第一框體21的下方。所述推動桿42呈圓柱體，所述推動桿42豎直放置，所述推動桿42的下端與所述第一氣缸41連接，使得所述第一氣缸41帶動所述推動桿42上下移動，所述推動桿42的上端與所述推板43的下表面固定連接，所述推動桿42貫穿所述第一框體21的內(nèi)外表面且與其滑動連接。所述推板43呈長方體，所述推板43水平放置。所述密封環(huán)44呈環(huán)狀，所述密封環(huán)44的內(nèi)表面與所述推板43的側(cè)面固定連接，所述密封環(huán)44的外表面與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，從而使得所述推板43上方的水無法進(jìn)入到推板43的下方。所述第四彈簧45設(shè)有兩個且分別位于所述推動桿42的左右兩側(cè)，所述第四彈簧45呈豎直狀，所述第四彈簧45的上端與所述推板43固定連接，所述第四彈簧45的下端與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，從而對所述推板43起到支撐作用。所述三角塊46的橫截面呈直角三角形，所述三角塊46的下表面與所述推板43的上表面固定連接，所述三角塊46的右表面與所述第一框體21的內(nèi)表面滑動連接。所述第三支架47設(shè)有兩個且分別位于所述第一氣缸41的左右兩側(cè)，所述第三支架47的一端與所述第一氣缸41的側(cè)面固定連接，所述第三支架47的另一端與所述第一框體21的下表面固定連接。
[0026]如圖1所示，所述第二框體裝置5包括第四管道51、位于所述第四管道51下方的第二框體52、位于所述第二框體52下方的第三框體53、收容于所述第二框體52內(nèi)的第二擋板54、位于所述第二擋板54左側(cè)的第一滾輪55、位于所述第一滾輪55下方的第一過濾網(wǎng)57、位于所述第一過濾網(wǎng)57下方的第五彈簧58、位于所述第二框體52左側(cè)的第一橫桿59及位于所述第一橫桿59下方的第二橫桿50。所述第二框體52呈空心的圓臺狀，所述第二框體52的上表面設(shè)有第五通孔521，所述第五通孔521與所述第二框體52的內(nèi)部相通。所述第四管道51的上端對準(zhǔn)所述第一通孔211且與所述第一框體21的右表面固定連接，使得所述第四管道51的內(nèi)部與所述第一框體21的內(nèi)部相通，所述第四管道51的另一端對準(zhǔn)所述第五通孔521且與所述第二框體52的上表面固定連接，使得所述第四管道51的內(nèi)部與所述第二框體52的內(nèi)部相通，所述第四管道51上設(shè)有第四閥門511。所述第三框體53呈空心的半球體，所述第三框體53的上表面與所述第二框體52的下表面固定連接，使得所述第三框體53的內(nèi)部與所述第二框體52的內(nèi)部相通。所述第二擋板54呈豎直狀，所述第二擋板54的上端與所述第二框體52的內(nèi)表面固定連接。所述第一滾輪55呈圓柱體，所述第一滾輪55收容于所述第二框體52內(nèi)且與所述第二框體52軸轉(zhuǎn)連接，所述第一滾輪55與電機(jī)連接，帶動所述第一滾輪55旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪55上設(shè)有若干第一刷毛，所述第一刷毛均勻分布在所述第一滾輪55上，所述第一刷毛與所述第一滾輪55固定連接。所述第一過濾網(wǎng)57呈水平狀，所述第一過濾網(wǎng)57的右表面與所述第二擋板54的左表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)57的左表面與所述第二框體52的內(nèi)表面固定連接。所述第五彈簧58呈豎直狀，所述第五彈簧58的上端與所述第一過濾網(wǎng)57的下表面固定連接。所述第一橫桿59呈水平狀，所述第一橫桿59的左端與所述第一框體21的右表面固定連接，所述第一橫桿59的右端與所述第二框體52的側(cè)面固定連接。所述第二橫桿50呈水平狀，所述第二橫桿50的右端與所述第三框體53固定連接，所述第二橫桿50的左端與所述第一框體21的右表面固定連接。所述第三框體53上設(shè)有第六通孔531，所述第六通孔531與所述第三框體53的內(nèi)部相通。
[0027]如圖1所示，所述第二過濾裝置6包括第六彈簧61、位于所述第六彈簧61下方的第二過濾網(wǎng)62、位于所述第二過濾網(wǎng)62下方的第二滾輪63、位于所述第二滾輪63下方的第三過濾網(wǎng)64、位于所述第三過濾網(wǎng)64下方的第七彈簧65、位于所述第三過濾網(wǎng)64右側(cè)的第三擋板66及位于所述第七彈簧65下方的第一海綿塊67。所述第六彈簧61呈豎直狀，所述第六彈簧61的上端與所述第二框體52的內(nèi)表面固定連接，所述第六彈簧61的下端與所述第二過濾網(wǎng)62的上表面固定連接。所述第二過濾網(wǎng)62呈水平狀，所述第二過濾網(wǎng)62的左端與所述第二擋板54的右表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)62的右端與所述第二框體52的內(nèi)表面固定連接。所述第二滾輪63呈圓柱體，所述第二滾輪63水平放置，所述第二滾輪63收容于所述第三框體53內(nèi)且與所述第三框體53軸轉(zhuǎn)連接，所述第二滾輪63與電機(jī)連接，帶動所述第二滾輪63旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪63上設(shè)有第二刷毛，所述第二刷毛均勻分布在所述第二滾輪63上且與其固定連接。所述第三過濾網(wǎng)64的橫截面呈V字形，所述第三過濾網(wǎng)63的左表面與所述第二擋板54的右表面滑動連接，所述第三過濾網(wǎng)63的右表面與所述第三擋板66的左表面滑動連接，使得所述第三過濾網(wǎng)63可以上下移動。所述第七彈簧65設(shè)有兩個，所述第七彈簧65呈豎直狀，所述第七彈簧65的上端與所述第三過濾網(wǎng)64固定連接，所述第七彈簧65的下端與所述第一海綿塊67固定連接。所述第一第一海綿塊67的下表面與所述第三框體53的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板54的下端與所述第一海綿塊67的上表面固定連接。所述第五彈簧58的下端與所述第一海綿塊67固定連接。所述第三擋板66呈豎直狀，所述第三擋板66的下端與所述第三框體53的內(nèi)表面固定連接，所述第三擋板66的上端與所述第二過濾網(wǎng)62的下表面固定連接。
[0028]如圖1所示，所述管道裝置7包括第五管道71、設(shè)置于所述第五管道71上的第五閥門72、位于所述第五管道71左側(cè)的第三橫桿73、位于所述第三橫桿73左側(cè)的第一豎桿74、位于所述第一豎桿74上方的第四支架75。所述第五管道71的上端對準(zhǔn)所述第六通孔531且與所述第三框體53的外表面固定連接，使得所述第五管道71的內(nèi)部與所述第三框體53的內(nèi)部相通。所述第三橫桿73呈水平狀，所述第三橫桿73的右端與所述第五管道71固定連接，所述第三橫桿73的左端與所述第一豎桿74的右表面固定連接。所述第一豎桿74呈長方體，所述第一豎桿74豎直放置，所述第一豎桿74的上端與所述第四支架75的下表面固定連接。所述第四支架75呈L型，所述第四支架75的一端與所述第三框體53固定連接，所述第四支架75的另一端與所述第三支架47的側(cè)面固定連接。
[0029]如圖1所示，所述第三框體裝置8包括第四框體81、位于所述第四框體81上方的第六管道82、設(shè)置于所述第六管道82上的第六閥門83、位于所述第六管道82右側(cè)的第二豎桿84、收容于所述第四框體81內(nèi)的第四過濾網(wǎng)85、位于所述第四過濾網(wǎng)85右側(cè)的第八彈簧86、位于所述第四過濾網(wǎng)85左側(cè)的第一固定塊87。所述第四框體81呈空心的長方體，所述第四框體81水平放置，所述第四框體81上設(shè)有位于其右表面的第七通孔811及位于其上表面的第八通孔812，所述第七通孔811及第八通孔812與所述第四框體81的內(nèi)部相通。所述第六管道82的下端對準(zhǔn)所述第八通孔812且與所述第四框體81的上表面固定連接。所述第二豎桿84呈長方體，所述第二豎桿84豎直放置，所述第二豎桿84的上端與所述第一氣缸41的下表面固定連接，所述第二豎桿84的下端與所述第四框體81的上表面固定連接。所述第一豎桿74的下端與所述第四框體81的上表面固定連接。所述第五管道71的下端對準(zhǔn)所述第七通孔811且與所述第四框體81的右表面固定連接。所述第四過濾網(wǎng)85呈長方體，所述第四過濾網(wǎng)85呈豎直狀，所述第四過濾網(wǎng)85的側(cè)面與所述第四框體81的內(nèi)表面滑動連接，使得所述第四過濾網(wǎng)85可以左右移動。所述第八彈簧86呈水平狀，所述第六彈簧86的右端與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第六彈簧86的左端與所述第四過濾網(wǎng)85的右表面固定連接。所述第一固定塊87呈長方體，所述第一固定塊87的上表面與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第一固定塊87可以防止所述第四過濾網(wǎng)85過度向左移動。
[0030]如圖1所示，所述分流裝置9包括第二氣缸91、位于所述第二氣缸91右側(cè)的移動桿92、位于所述移動桿92右側(cè)的第一移動塊93、收容于所述第一移動塊93內(nèi)的第二海綿塊94、位于所述第一移動塊93下方的第二移動塊97、收容于所述第二移動塊97內(nèi)的第三海綿塊、位于所述第二移動塊97右側(cè)的第三豎桿95、位于所述第三豎桿95右側(cè)的限定桿96、位于所述第二移動塊97左側(cè)的第四橫桿98、位于所述第四橫桿98左側(cè)的第五橫桿99及位于所述第五橫桿99左側(cè)的第五過濾網(wǎng)90。所述第二氣缸91的上表面與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接。所述移動桿92呈長方體，所述移動桿92水平放置，所述移動桿92的左端與所述第二氣缸91連接，所述移動桿92的右端與所述第一移動塊93的左表面固定連接。所述第一移動塊93呈空心狀，所述移動塊93的橫截面呈直角梯形，所述第一移動塊93的下表面呈傾斜狀，所述第一移動塊93上設(shè)有位于其左右表面的第一圓孔931，所述第一圓孔931與所述第一移動塊93的內(nèi)部相通。所述第二海綿塊94的橫截面呈直角梯形，所述第二海綿塊94收容于所述第一移動塊93內(nèi)，所述第二海綿塊94與所述第一移動塊93的內(nèi)表面固定連接。所述第三豎桿95呈長方體，所述第三豎桿95豎直放置，所述第三豎桿95的下端與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第三豎桿95的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽呈長方體狀。所述限定桿96呈長方體，所述限定桿96水平放置，所述限定桿96的左端與所述第三豎桿95的右表面固定連接，所述限定桿96可以防止所述第四過濾網(wǎng)85過度向左移動，對所述第四過濾網(wǎng)85起到限定的作用。所述第二移動塊97呈空心狀，所述第二移動塊97的橫截面呈直角梯形，所述第二移動塊97的上表面呈傾斜狀，所述第二移動塊97的上表面與所述第一移動塊93的下表面滑動連接，所述第二移動塊97上設(shè)有位于其左右表面的第二圓孔971，所述第二圓孔971與所述第二移動塊97的內(nèi)部相通。所述第三海綿塊橫截面呈直角梯形，所述第三海綿塊收容于所述第二移動塊97內(nèi)且與其固定連接，所述第二移動塊97的右表面與所述第三豎桿95的左表面滑動連接。所述第四橫桿98呈長方體，所述第四橫桿98水平放置，所述第四橫桿98的右端與所述第二移動塊97的左表面固定連接，所述第四橫桿98上設(shè)有位于其下方的第九彈簧981，所述第九彈簧981設(shè)有兩個，所述第九彈簧981呈豎直狀，所述第九彈簧981的上端與所述第四橫桿98固定連接，所述第九彈簧981的下端與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，從而對所述第四橫桿98起到支撐作用。所述第五橫桿99呈長方體，所述第五橫桿99水平放置，所述第五橫桿99上設(shè)有位于其右側(cè)的第四豎桿991及位于其左側(cè)的第五豎桿992，所述第四豎桿991呈長方體，所述第四豎桿991豎直放置，所述第四豎桿991的下端與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第五橫桿99的右端與所述第四豎桿991的左端固定連接，所述第四豎桿991的下端設(shè)有第二凹槽，所述第四橫桿98的左端頂靠在所述第四豎桿991的右表面上且與其滑動連接，使得所述第四橫桿98及第二移動塊97可以上下移動，所述第五豎桿992呈長方體，所述第五豎桿992豎直放置，所述第五豎桿992的下端與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第五豎桿992的上端與所述第二氣缸91的下表面固定連接，所述第五橫桿99的左端與所述第五豎桿992的右表面固定連接，所述第五豎桿992的下端設(shè)有第三凹槽。所述第五過濾網(wǎng)90呈彎曲狀，所述第五過濾網(wǎng)90水平放置，所述第五過濾網(wǎng)90上設(shè)有位于其上方的第七管道901及位于其下方的第十彈簧902，所述第七管道901的上端對準(zhǔn)所述第八通孔812且與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第七管道901的下端與所述第五過濾網(wǎng)90的上表面固定連接，使得進(jìn)入到所述第七管道901內(nèi)的空氣需要經(jīng)過第五過濾網(wǎng)90的過濾，所述第十彈簧902設(shè)有兩個，所述第十彈簧902呈豎直狀，所述第十彈簧902的下端與所述第四框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第十彈簧902的上端與所述第五過濾網(wǎng)90的下表面固定連接。
[0031]如圖1所示，本發(fā)明提出的空氣凈化設(shè)備使用時，首先將其放置在生產(chǎn)車間內(nèi)，然后啟動第一風(fēng)機(jī)12，并且打開第一閥門14，使得車間內(nèi)的空氣經(jīng)過抽氣斗15進(jìn)入到抽氣管13內(nèi)，然后進(jìn)入到第三管道32內(nèi)。此時啟動第一水栗23，打開第二閥門25，使得水池內(nèi)的水進(jìn)入到第一管道22內(nèi)，然后進(jìn)入到第一框體21內(nèi)，從而可以浸濕海綿塊31，海綿塊31在浸濕狀態(tài)下的過濾吸收效果更好，然后水集中滴到推板43上。
[0032]進(jìn)入到第三管道32內(nèi)的空氣經(jīng)過海綿環(huán)31的雙重過濾后進(jìn)入到第一框體21內(nèi)，由于海綿環(huán)31被浸濕，并且從第一管道22流出的水向下落，從而可以對從第三管道32出來的空氣進(jìn)行充分的過濾凈化，除掉其中的大部分的顆粒雜質(zhì)及有害氣體。然后氣體經(jīng)過第一擋板28的右側(cè)進(jìn)入到第一通孔211內(nèi)，然后進(jìn)入到第四管道51內(nèi)。當(dāng)推板43上方的水較多需要排出時，打開第三閥門27，然后啟動第一氣缸41，使得推動桿42帶動所述推板43向上移動，然后使得推板43上的水向上移動，然后經(jīng)過第四通孔214進(jìn)入到第二管道26內(nèi)，然后排出，直至全部排出為止。然后打開第四閥門511，使得進(jìn)入到第四管道51內(nèi)的空氣進(jìn)入到第二框體52內(nèi)，啟動與第一滾輪55連接的電機(jī)，使得第一滾輪55在第二框體52內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時帶動第一刷毛隨之旋轉(zhuǎn)，從而可以對從第四管道51噴出的空氣進(jìn)行過濾凈化，吸附掉其中剩余的顆粒雜質(zhì)。然后經(jīng)過第一過濾網(wǎng)57的過濾后進(jìn)入到第三框體53內(nèi)，經(jīng)過第一海綿塊67的過濾后進(jìn)入到第二擋板54的右側(cè)。然后經(jīng)過第三過濾網(wǎng)64的過濾后，啟動與第二滾輪63連接的電機(jī)，帶動所述第二滾輪63在第三框體53內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動所述第二刷毛隨之旋轉(zhuǎn)，從而可以對經(jīng)過第三過濾網(wǎng)63過濾后的空氣再次進(jìn)行過濾，吸附掉其中的顆粒雜質(zhì)。當(dāng)經(jīng)過第一海綿塊67過濾后的氣壓較大時，所述第三過濾網(wǎng)63會向上移動，從而可以起到緩沖的作用，并且當(dāng)?shù)谌^濾網(wǎng)64與第二刷毛接觸時，所述第二刷毛可以清掃掉其上沾有的雜質(zhì)。然后空氣經(jīng)過第二過濾網(wǎng)62的過濾后進(jìn)入到第三擋板66的右側(cè)，然后進(jìn)入到第六通孔531，然后進(jìn)入到第五管道71內(nèi)，打開第五閥門72，然后進(jìn)入到第四框體81內(nèi)。經(jīng)過第四過濾網(wǎng)85的過濾后向左移動，當(dāng)氣壓較大時，所述第四過濾網(wǎng)85向左移動，起到緩沖的作用，防止對所述第四過濾網(wǎng)85造成損壞。當(dāng)氣壓不大時，啟動第二氣缸91，使得移動桿92向右移動，使得第一移動塊93向右移動，由于第一移動塊93的下表面與所述第二移動塊97的上表面滑動連接且呈傾斜狀，進(jìn)而使得第二移動塊97向下移動，直至所述第二移動塊97移動到最下端且擋住所述第一凹槽，然后關(guān)閉第二氣缸91，此時經(jīng)過第四過濾網(wǎng)85過濾后的空氣部分經(jīng)過第一凹槽進(jìn)入到位于第二移動塊97右表面的第二圓孔971內(nèi)，然后經(jīng)過第三海綿塊的過濾后從第二移動塊97左表面的第二圓孔971排出，然后經(jīng)過第二凹槽及第三凹槽向左移動，其余空氣經(jīng)過位于所述第一移動塊93右表面的第一圓孔931進(jìn)入到第一移動塊93內(nèi)，經(jīng)過第二海綿塊94的過濾后經(jīng)過第一移動塊93左表面的第一圓孔排出，然后空氣經(jīng)過第五過濾網(wǎng)90的過濾后進(jìn)入到第七管道901內(nèi)，然后進(jìn)入到第六管道82內(nèi)，打開第六閥門83然后排出；當(dāng)氣壓較大時，經(jīng)過第四過濾網(wǎng)85過濾后的空氣經(jīng)過第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽及第五過濾網(wǎng)90的過濾后進(jìn)入到第七管道901內(nèi)，然后進(jìn)入到第六管道82內(nèi)排出。從而可以對氣壓較小的空氣進(jìn)行充分的過濾，并且可以對氣壓較大的空氣進(jìn)行快速的排出，防止對設(shè)備造成損壞。至此，本發(fā)明空氣凈化設(shè)備使用過程描述完畢。
【主權(quán)項】
1.一種空氣凈化設(shè)備，包括抽氣裝置(I )、位于所述抽氣裝置(I)右側(cè)的第一框體裝置(2)、收容于所述第一框體裝置(2)內(nèi)的第一過濾裝置(3)、位于所述第一過濾裝置(3)下方的氣缸裝置(4)、位于所述第一框體裝置(2)右側(cè)的第二框體裝置(5)、收容于所述第二框體裝置(5)內(nèi)的第二過濾裝置(6)、位于所述第二框體裝置(5)下方的管道裝置(7)、位于所述氣缸裝置(4)下方的第三框體裝置(8)及收容于所述第三框體裝置(8)內(nèi)的分流裝置(9)，其特征在于:所述抽氣裝置(I)包括第一支架(U)、位于所述第一支架(11)下方的第一風(fēng)機(jī)(12)、設(shè)置于所述第一風(fēng)機(jī)(12)上的抽氣管(13)、設(shè)置于所述抽氣管(13)上的第一閥門(14)、位于所述抽氣管(13)左側(cè)的抽氣斗(15);所述第一框體裝置(2)包括第一框體(21)、位于所述第一框體(21)上方的第一管道(22)，所述第一過濾裝置(3)包括海綿環(huán)(31)、位于所述海綿環(huán)(31)左側(cè)的第三管道(32)、設(shè)置于所述海綿環(huán)(31)上的第一彈簧(33)、位于所述海綿環(huán)(31)右側(cè)的第二彈簧(34)、位于所述海綿環(huán)(31)上方的第三彈簧;所述第二過濾裝置(6)包括第六彈簧(61)、位于所述第六彈簧(61)下方的第二過濾網(wǎng)(62)、位于所述第二過濾網(wǎng)(62)下方的第二滾輪(63)、位于所述第二滾輪(63)下方的第三過濾網(wǎng)(64)、位于所述第三過濾網(wǎng)(64)下方的第七彈簧(65)、位于所述第三過濾網(wǎng)(64)右側(cè)的第三擋板(66)及位于所述第七彈簧(65)下方的第一海綿塊(67)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述分流裝置(9)包括第二氣缸(91)、位于所述第二氣缸(91)右側(cè)的移動桿(92)、位于所述移動桿(92)右側(cè)的第一移動塊(93)、收容于所述第一移動塊(93)內(nèi)的第二海綿塊(94)、位于所述第一移動塊(93)下方的第二移動塊(97)、收容于所述第二移動塊(97)內(nèi)的第三海綿塊、位于所述第二移動塊(97)右側(cè)的第三豎桿(95)、位于所述第三豎桿(95)右側(cè)的限定桿(96)、位于所述第二移動塊(97)左側(cè)的第四橫桿(98)、位于所述第四橫桿(98)左側(cè)的第五橫桿(99)及位于所述第五橫桿(99)左側(cè)的第五過濾網(wǎng)(90)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述第二框體裝置(5)包括第四管道(51)、位于所述第四管道(51)下方的第二框體(52)、位于所述第二框體(52)下方的第三框體(53)、收容于所述第二框體(52)內(nèi)的第二擋板(54)、位于所述第二擋板(54)左側(cè)的第一滾輪(55)、位于所述第一滾輪(55)下方的第一過濾網(wǎng)(57)、位于所述第一過濾網(wǎng)(57)下方的第五彈簧(58)、位于所述第二框體(52)左側(cè)的第一橫桿(59)及位于所述第一橫桿(59)下方的第二橫桿(50)，所述第一滾輪(55)呈圓柱體，所述第一滾輪(55)收容于所述第二框體(52)內(nèi)且與所述第二框體(52)軸轉(zhuǎn)連接，所述第一滾輪(55)上設(shè)有若干第一刷毛，所述第一刷毛均勻分布在所述第一滾輪(55)上，所述第一刷毛與所述第一滾輪(55)固定連接，所述第一過濾網(wǎng)(57)呈水平狀，所述第一過濾網(wǎng)(57)的右表面與所述第二擋板(54)的左表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)(57)的左表面與所述第二框體(52)的內(nèi)表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述第二彈簧(34)設(shè)有三個，所述第二彈簧(34)呈水平狀，所述第二彈簧(34)的右端與所述第一框體(21)的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧(34)的左端與所述海綿環(huán)(31)固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第一框體(21)的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述海綿環(huán)(31)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述第五彈簧(58)呈豎直狀，所述第五彈簧(58)的上端與所述第一過濾網(wǎng)(57)的下表面固定連接，所述第一橫桿(59)呈水平狀，所述第一橫桿(59)的左端與所述第一框體(21)的右表面固定連接，所述第一橫桿(59)的右端與所述第二框體(52)的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿(50)呈水平狀，所述第二橫桿(50)的右端與所述第三框體(53)固定連接，所述第二橫桿(50)的左端與所述第一框體(21)的右表面固定連接，所述第三框體(53)上設(shè)有第六通孔(531)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述第六彈簧(61)呈豎直狀，所述第六彈簧(61)的上端與所述第二框體(52)的內(nèi)表面固定連接，所述第六彈簧(61)的下端與所述第二過濾網(wǎng)(62)的上表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)(62)呈水平狀，所述第二過濾網(wǎng)(62)的左端與所述第二擋板(54)的右表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)(62)的右端與所述第二框體(52)的內(nèi)表面固定連接，所述第二滾輪(63)呈圓柱體，所述第二滾輪(63)水平放置，所述第二滾輪(63)收容于所述第三框體(53)內(nèi)且與所述第三框體(53)軸轉(zhuǎn)連接，所述第二滾輪(63)上設(shè)有第二刷毛，所述第二刷毛均勻分布在所述第二滾輪(63)上且與其固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述第三過濾網(wǎng)(64)的橫截面呈V字形，所述第三過濾網(wǎng)(63)的左表面與所述第二擋板(54)的右表面滑動連接，所述第三過濾網(wǎng)(63)的右表面與所述第三擋板(66)的左表面滑動連接，所述第七彈簧(65)設(shè)有兩個，所述第七彈簧(65)呈豎直狀，所述第七彈簧(65)的上端與所述第三過濾網(wǎng)(64)固定連接，所述第七彈簧(65)的下端與所述第一海綿塊(67)固定連接，所述第一海綿塊(67)的下表面與所述第三框體(53)的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板(54)的下端與所述第一海綿塊(67)的上表面固定連接，所述第五彈簧(58)的下端與所述第一海綿塊(67)固定連接，所述第三擋板(66)呈豎直狀，所述第三擋板(66)的下端與所述第三框體(53)的內(nèi)表面固定連接，所述第三擋板(66)的上端與所述第二過濾網(wǎng)(62)的下表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述限定桿(96)呈長方體，所述限定桿(96)水平放置，所述限定桿(96)的左端與所述第三豎桿(95)的右表面固定連接，所述第二移動塊(97)的橫截面呈直角梯形，所述第二移動塊(97)的上表面呈傾斜狀，所述第二移動塊(97)的上表面與所述第一移動塊(93)的下表面滑動連接，所述第二移動塊(97)上設(shè)有位于其左右表面的第二圓孔(971)，所述第三海綿塊橫截面呈直角梯形，所述第三海綿塊收容于所述第二移動塊(97)內(nèi)且與其固定連接，所述第二移動塊(97)的右表面與所述第三豎桿(95)的左表面滑動連接。
【文檔編號】B01D46/10GK105879554SQ201610410937
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】李斌
【申請人】成都恒力達(dá)科技有限公司