一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括輸送軌道，輸送軌道上依次設(shè)置有鋼管外噴涂系統(tǒng)和固化箱，輸送軌道上還設(shè)置有沿其移動(dòng)的且用于放置鋼管的外噴行走車，輸送軌道的入口端設(shè)置有內(nèi)噴涂系統(tǒng)，內(nèi)噴涂系統(tǒng)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有伸入鋼管內(nèi)對內(nèi)壁進(jìn)行噴涂的內(nèi)噴槍，內(nèi)噴槍由供粉系統(tǒng)提供噴涂原料，機(jī)架上還設(shè)置有用于鋼管從中穿過并對鋼管進(jìn)行加熱的中頻線圈和若干組用于輸送鋼管以及帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)的滾輪機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)呈斜向設(shè)置在所述機(jī)架上，滾輪機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸由電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有輸送滾子，輸送滾子上具有兩個(gè)相互對稱的圓錐面。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及鋼管噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
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[0002]小孔徑鋼管其應(yīng)用的領(lǐng)域比較廣泛，比如在石油輸送和排污以及生活飲用水的輸送方面都具有較為廣泛的應(yīng)用，在小孔徑鋼管的使用過程中而且出于維護(hù)等方面的考慮，因此小孔徑鋼管的使用壽命會(huì)作為其考量的重要標(biāo)準(zhǔn)，而影響其使用壽命的因素為在使用過程中自然環(huán)境以及輸送物對管件壁的腐蝕，因此需要對這類大孔徑的鋼管進(jìn)行防銹、防腐蝕的處理，現(xiàn)有技術(shù)中對于鋼管的防腐蝕處理較為先進(jìn)的方式為在鋼管的內(nèi)壁和外壁上噴涂環(huán)氧樹脂，目前所生產(chǎn)小口徑涂塑鋼管企業(yè)的生產(chǎn)情況是:把前處理好的鋼管在烘箱內(nèi)預(yù)熱，達(dá)到一定溫度后，從烘箱內(nèi)取出，進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，此方法耗能高、產(chǎn)品可控度差、用人多、生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，它具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括輸送軌道，所述輸送軌道上依次設(shè)置有鋼管外噴涂系統(tǒng)和固化箱，所述輸送軌道上還設(shè)置有沿其移動(dòng)的且用于放置鋼管的外噴行走車，所述輸送軌道的入口端設(shè)置有內(nèi)噴涂系統(tǒng)，所述內(nèi)噴涂系統(tǒng)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有伸入鋼管內(nèi)對內(nèi)壁進(jìn)行噴涂的內(nèi)噴槍，所述內(nèi)噴槍由供粉系統(tǒng)提供噴涂原料，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于鋼管從中穿過并對鋼管進(jìn)行加熱的中頻線圈和若干組用于輸送鋼管以及帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)的滾輪機(jī)構(gòu)，所述滾輪機(jī)構(gòu)呈斜向設(shè)置在所述機(jī)架上，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸由電機(jī)帶動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有輸送滾子，所述輸送滾子上具有兩個(gè)相互對稱的圓錐面。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈斜向設(shè)置，所述輸送滾子為環(huán)體部件且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸心。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸位于水平方向上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與橫向的夾角為45°。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送滾子上的圓錐面的斜度為36.5°。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有靜電發(fā)生器。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)噴回收裝置。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述內(nèi)噴回收裝置包括抽真空電機(jī)，所述抽真空電機(jī)的入口處安裝有吸附濾芯，所述吸附濾芯與電磁振動(dòng)裝置連接，所述吸附濾芯的下方設(shè)置有回收箱體，所述吸附濾芯的入口正對著鋼管的出口，且所述吸附濾芯的入口與鋼管的出口之間的距離為6-7cm。。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鋼管外噴涂系統(tǒng)具有外噴槍。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鋼管外噴涂系統(tǒng)具有外噴回收裝置。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外噴回收裝置包括抽真空電機(jī)，所述抽真空電機(jī)的入口處安裝有濾芯。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，它具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
【附圖說明】
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[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中內(nèi)噴涂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中滾輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中鋼管外噴涂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖中:1、內(nèi)噴涂系統(tǒng)；2、輸送軌道；3、固化箱；4、鋼管外噴涂系統(tǒng)；5、外噴行走車；
11、機(jī)架；12、滾輪機(jī)構(gòu)；13、靜電發(fā)生器；14、供粉系統(tǒng)；15、中頻線圈；16、內(nèi)噴回收裝置；41、外噴槍；42、抽真空電機(jī)；43、濾芯；121、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；122、輸送滾子；123、軸承座；124、電機(jī)；125、圓錐面。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]以下所述僅為體現(xiàn)本發(fā)明原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍
[0022]實(shí)施例:如圖1至4所示為本發(fā)明一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線的實(shí)施例，所述生產(chǎn)線包括輸送軌道2，所述輸送軌道2上依次設(shè)置有鋼管外噴涂系統(tǒng)4和固化箱3，所述輸送軌道2上還設(shè)置有沿其移動(dòng)的且用于放置鋼管的外噴行走車5，所述輸送軌道2的入口端設(shè)置有內(nèi)噴涂系統(tǒng)1，所述內(nèi)噴涂系統(tǒng)I包括機(jī)架11，所述機(jī)架11上設(shè)置有伸入鋼管內(nèi)對內(nèi)壁進(jìn)行噴涂的內(nèi)噴槍，所述內(nèi)噴槍由供粉系統(tǒng)14提供噴涂原料，所述機(jī)架11上還設(shè)置有用于鋼管從中穿過并對鋼管進(jìn)行加熱的中頻線圈15和若干組用于輸送鋼管以及帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)的滾輪機(jī)構(gòu)12，所述滾輪機(jī)構(gòu)12呈斜向設(shè)置在所述機(jī)架11上，所述滾輪機(jī)構(gòu)12包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸121，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸121可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架11上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸121由電機(jī)124帶動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸121上安裝有輸送滾子122，所述輸送滾子122上具有兩個(gè)相互對稱的圓錐面125，更具體地說，本實(shí)施例中，機(jī)架11上設(shè)置有軸承座123，轉(zhuǎn)動(dòng)軸121通過軸承安裝在該軸承座123上，本實(shí)施例中，滾輪機(jī)構(gòu)12呈斜向布置，而且輸送滾子122上具有兩個(gè)相互對稱的圓錐面125，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，鋼管不僅沿其自己的中心軸自轉(zhuǎn)而且還會(huì)向前輸送，因此可以節(jié)省工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0023]轉(zhuǎn)動(dòng)軸121呈斜向設(shè)置，所述輸送滾子122為環(huán)體部件且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸121同軸心，轉(zhuǎn)動(dòng)軸121的中心軸位于水平方向上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸121與橫向的夾角為45°，輸送滾子122上的圓錐面125的斜度為36.5°，本實(shí)施例中選取的45°夾角和36.5°的斜度為效果最佳狀況，上述的角度可使得在輸送過程中鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)鋼管與輸送滾子122之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0024]機(jī)架11上設(shè)置有靜電發(fā)生器13。
[0025]機(jī)架11上設(shè)置有內(nèi)噴回收裝置16。
[0026]內(nèi)噴回收裝置包括抽真空電機(jī)，所述抽真空電機(jī)的入口處安裝有吸附濾芯，所述吸附濾芯與電磁振動(dòng)裝置連接，所述吸附濾芯的下方設(shè)置有回收箱體，所述吸附濾芯的入口正對著鋼管的出口，且所述吸附濾芯的入口與鋼管的出口之間的距離為6-7cm。。
[0027]鋼管外噴涂系統(tǒng)4具有外噴槍41。
[0028]鋼管外噴涂系統(tǒng)4具有外噴回收裝置。
[0029]外噴回收裝置包括抽真空電機(jī)42，所述抽真空電機(jī)42的入口處安裝有濾芯43。
[0030]本實(shí)施例工作的時(shí)候，首先將鋼管放置在內(nèi)噴涂系統(tǒng)I進(jìn)行內(nèi)噴，然后經(jīng)過鋼管外噴涂系統(tǒng)4進(jìn)行對鋼管外壁的噴涂，之后在固化箱3對環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括輸送軌道(2)，所述輸送軌道(2)上依次設(shè)置有鋼管外噴涂系統(tǒng)(4)和固化箱(3)，所述輸送軌道(2)上還設(shè)置有沿其移動(dòng)的且用于放置鋼管的外噴行走車(5)，其特征在于，所述輸送軌道(2)的入口端設(shè)置有內(nèi)噴涂系統(tǒng)(I)，所述內(nèi)噴涂系統(tǒng)(I)包括機(jī)架(11)，所述機(jī)架(11)上設(shè)置有伸入鋼管內(nèi)對內(nèi)壁進(jìn)行噴涂的內(nèi)噴槍，所述內(nèi)噴槍由供粉系統(tǒng)(14)提供噴涂原料，所述機(jī)架(11)上還設(shè)置有用于鋼管從中穿過并對鋼管進(jìn)行加熱的中頻線圈(15)和若干組用于輸送鋼管以及帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)的滾輪機(jī)構(gòu)(12)，所述滾輪機(jī)構(gòu)(12)呈斜向設(shè)置在所述機(jī)架(11)上，所述滾輪機(jī)構(gòu)(12)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(11)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)由電機(jī)(124)帶動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)上安裝有輸送滾子(122)，所述輸送滾子(122)上具有兩個(gè)相互對稱的圓錐面(125)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)呈斜向設(shè)置，所述輸送滾子(122)為環(huán)體部件且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)同軸心。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)的中心軸位于水平方向上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(121)與橫向的夾角為45°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于:所述輸送滾子(122)上的圓錐面(125)的斜度為36.5°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述機(jī)架(11)上設(shè)置有靜電發(fā)生器(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述機(jī)架(11)上設(shè)置有內(nèi)噴回收裝置(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述內(nèi)噴回收裝置包括抽真空電機(jī)，所述抽真空電機(jī)的入口處安裝有吸附濾芯，所述吸附濾芯與電磁振動(dòng)裝置連接，所述吸附濾芯的下方設(shè)置有回收箱體，所述吸附濾芯的入口正對著鋼管的出口，且所述吸附濾芯的入口與鋼管的出口之間的距離為6-7cm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述鋼管外噴涂系統(tǒng)(4)具有外噴槍(41)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述鋼管外噴涂系統(tǒng)(4)具有外噴回收裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種小口徑鋼管噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述外噴回收裝置包括抽真空電機(jī)(42)，所述抽真空電機(jī)(42)的入口處安裝有濾芯(43)。
【文檔編號】B05B13/02GK105880083SQ201410811226
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月12日
【發(fā)明人】曹樹成
【申請人】蚌埠市志誠涂裝設(shè)備科技有限公司