金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,包括桶蓋,均設置在桶蓋頂面上的氣缸式氣動馬達和風管,均設置在桶蓋底面上的攪拌桿和固定桿,以及設置在攪拌桿底端的攪拌葉;所述桶蓋用于與調(diào)漆桶相連,所述風管用于與風源相連,所述攪拌桿用于伸入調(diào)漆桶內(nèi)進行攪拌,所述固定桿用于安裝油漆吸料棒并伸入調(diào)漆桶內(nèi);所述氣缸式氣動馬達與風管相連,氣缸式氣動馬達的動力輸出軸與攪拌桿的頂端相連并驅(qū)動攪拌桿旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,結構簡單、操作方便、制作容易、安全可靠、實用性強,能夠節(jié)省攪拌工作用時,可保證油漆中的金屬顆粒分布均勻,解決金屬漆噴涂外觀不良、色澤不均勻、局部發(fā)花等缺陷。
【專利說明】
金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種攪拌裝置,特別是涉及一種金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,屬于噴涂金屬漆時用到的攪拌設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在地鐵車輛涂裝生產(chǎn)中,普遍噴涂金屬漆。由于金屬漆中加入了金屬顆粒,比重較大,地鐵車輛噴涂時間長,噴涂過程中,金屬顆粒容易沉淀,造成金屬顆粒分布不均勻,前期噴涂的油漆中金屬顆粒較少,后期噴涂的油漆中金屬顆粒較多,造成外觀噴涂不良、色澤不均勻、局部發(fā)花等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,保證油漆中的金屬顆粒分布均勻,解決金屬漆噴涂外觀不良、色澤不均勻、局部發(fā)花等缺陷,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,包括桶蓋,均設置在桶蓋頂面上的氣缸式氣動馬達和風管,均設置在桶蓋底面上的攪拌桿和固定桿,以及設置在攪拌桿底端的攪拌葉;所述桶蓋用于與調(diào)漆桶相連,所述風管用于與風源相連,所述攪拌桿用于伸入調(diào)漆桶內(nèi)進行攪拌,所述固定桿用于安裝油漆吸料棒并伸入調(diào)漆桶內(nèi);所述氣缸式氣動馬達與風管相連,氣缸式氣動馬達的動力輸出軸與攪拌桿的頂端相連并驅(qū)動攪拌桿旋轉(zhuǎn)。
[0005]本發(fā)明進一步設置為:所述桶蓋為開閉式結構,包括第一蓋體和第二蓋體;所述第二蓋體與第一蓋體相鉸接,并可繞鉸接處翻轉(zhuǎn)而在與第一蓋體同面和異面分布之間切換;當?shù)诙w體與第一蓋體同面分布時,第二蓋體與第一蓋體全部蓋于調(diào)漆桶上;當?shù)诙w體與第一蓋體異面分布時,第二蓋體離開調(diào)漆桶,僅第一蓋體蓋于調(diào)漆桶。
[0006]本發(fā)明進一步設置為:所述桶蓋包括平面分布的蓋板和垂直于蓋板四周分布的蓋沿,所述蓋沿設置有定位件,桶蓋通過定位件將蓋沿鎖緊于調(diào)漆桶。
[0007]本發(fā)明進一步設置為:所述定位件為蝶型螺栓。
[0008]本發(fā)明進一步設置為:所述蓋沿沿著圓周一周均勻分布有3個定位件。
[0009]本發(fā)明進一步設置為:所述風管通過風管接口與風源相連。
[0010]本發(fā)明進一步設置為:所述氣缸式氣動馬達和風管均設置在第一蓋體上,氣缸式氣動馬達和固定桿均通過螺栓與第一蓋體相連接。
[0011 ]本發(fā)明進一步設置為:所述攪拌桿為兩端設置有螺紋的長螺桿,長螺桿的兩端分別與氣缸式氣動馬達和攪拌葉通過螺紋連接。
[0012]本發(fā)明進一步設置為:所述固定桿包括直桿體和垂直設置于直桿體上的若干個固定環(huán),若干個固定環(huán)均同側(cè)分布。
[0013]本發(fā)明進一步設置為:所述桶蓋為直徑是285mm的圓形蓋,所述攪拌桿和固定桿均為40cm,所述攪拌葉的直徑為I Ocm。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
本發(fā)明提供的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,結構簡單、操作方便、制作容易、安全可靠、實用性強,能夠節(jié)省攪拌工作用時,可保證油漆中的金屬顆粒分布均勻,解決金屬漆噴涂外觀不良、色澤不均勻、局部發(fā)花等缺陷。
[0015]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了更清楚的了解本發(fā)明的技術手段,下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖,對本發(fā)明作進一步的說明。
[0018]如圖1所示的一種金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,包括桶蓋I,均設置在桶蓋I頂面上的氣缸式氣動馬達2和風管3,均設置在桶蓋I底面上的攪拌桿4和固定桿5,以及設置在攪拌桿4底端的攪拌葉6;所述桶蓋I為直徑是285mm的圓形蓋,所述氣缸式氣動馬達2為3000 r/min,所述攪拌桿4和固定桿5均為40cm,所述攪拌葉6的直徑為1cm的葉片式結構。
[0019]所述桶蓋I用于與調(diào)漆桶相連,所述風管3通過風管接口30用于與風源相連,所述攪拌桿4用于伸入調(diào)漆桶內(nèi)進行攪拌,所述固定桿5用于安裝油漆吸料棒并伸入調(diào)漆桶內(nèi);所述氣缸式氣動馬達2與風管3相連,氣缸式氣動馬達2的動力輸出軸與攪拌桿4的頂端相連并驅(qū)動攪拌桿4旋轉(zhuǎn)。
[0020]所述桶蓋I為開閉式結構,包括第一蓋體11和第二蓋體12;所述第二蓋體12與第一蓋體11相鉸接,并可繞鉸接處翻轉(zhuǎn)而在與第一蓋體11同面和異面分布之間切換;當?shù)诙w體12與第一蓋體11同面分布時,第二蓋體12與第一蓋體11全部蓋于調(diào)漆桶上;當?shù)诙w體12與第一蓋體11異面分布時,第二蓋體12離開調(diào)漆桶,僅第一蓋體11蓋于調(diào)漆桶。
[0021]如圖1所示,所述氣缸式氣動馬達2和風管3均設置在第一蓋體11上,氣缸式氣動馬達2和固定桿5均通過螺栓與第一蓋體11相連接。
[0022]所述桶蓋I包括平面分布的蓋板和垂直于蓋板四周分布的蓋沿13,所述蓋沿13沿著圓周一周均勻設置有3個定位件14,桶蓋I通過定位件14將蓋沿13鎖緊于調(diào)漆桶;所述定位件14為M6蝶型螺栓,可與標準20 L調(diào)漆桶進行定位裝配。
[0023]所述攪拌桿4為兩端設置有螺紋的長螺桿,長螺桿的兩端分別與氣缸式氣動馬達2和攪拌葉6通過螺紋連接。
[0024]所述固定桿5包括直桿體51和垂直設置于直桿體51上的若干個固定環(huán)52,若干個固定環(huán)52均同側(cè)分布。
[0025]工作時整個裝置通過桶蓋的3個蝶形螺栓與調(diào)漆桶連接;噴漆時接通風源,攪拌桿開始工作,自動攪拌金屬漆;噴漆結束時,關閉風源,攪拌桿停止攪拌工作。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:包括桶蓋,均設置在桶蓋頂面上的氣缸式氣動馬達和風管,均設置在桶蓋底面上的攪拌桿和固定桿,以及設置在攪拌桿底端的攪拌葉; 所述桶蓋用于與調(diào)漆桶相連,所述風管用于與風源相連,所述攪拌桿用于伸入調(diào)漆桶內(nèi)進行攪拌,所述固定桿用于安裝油漆吸料棒并伸入調(diào)漆桶內(nèi); 所述氣缸式氣動馬達與風管相連,氣缸式氣動馬達的動力輸出軸與攪拌桿的頂端相連并驅(qū)動攪拌桿旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權利要求1所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述桶蓋為開閉式結構,包括第一蓋體和第二蓋體;所述第二蓋體與第一蓋體相鉸接,并可繞鉸接處翻轉(zhuǎn)而在與第一蓋體同面和異面分布之間切換; 當?shù)诙w體與第一蓋體同面分布時,第二蓋體與第一蓋體全部蓋于調(diào)漆桶上;當?shù)诙w體與第一蓋體異面分布時,第二蓋體離開調(diào)漆桶,僅第一蓋體蓋于調(diào)漆桶。3.根據(jù)權利要求1所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述桶蓋包括平面分布的蓋板和垂直于蓋板四周分布的蓋沿,所述蓋沿設置有定位件,桶蓋通過定位件將蓋沿鎖緊于調(diào)漆桶。4.根據(jù)權利要求3所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述定位件為蝶型螺栓。5.根據(jù)權利要求3所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述蓋沿沿著圓周一周均勻分布有3個定位件。6.根據(jù)權利要求1所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述風管通過風管接口與風源相連。7.根據(jù)權利要求2所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述氣缸式氣動馬達和風管均設置在第一蓋體上,氣缸式氣動馬達和固定桿均通過螺栓與第一蓋體相連接。8.根據(jù)權利要求1所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌桿為兩端設置有螺紋的長螺桿,長螺桿的兩端分別與氣缸式氣動馬達和攪拌葉通過螺紋連接。9.根據(jù)權利要求1所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述固定桿包括直桿體和垂直設置于直桿體上的若干個固定環(huán),若干個固定環(huán)均同側(cè)分布。10.根據(jù)權利要求1所述的金屬漆噴涂持續(xù)攪拌裝置,其特征在于:所述桶蓋為直徑是285mm的圓形蓋,所述攪拌桿和固定桿均為40cm,所述攪拌葉的直徑為10cm。
【文檔編號】B05B15/00GK105880087SQ201610513487
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】戴惠新, 鄭云昊, 張夢樵, 方振衛(wèi), 趙世紅, 眭軍燕
【申請人】南京中車浦鎮(zhèn)城軌車輛有限責任公司