過(guò)濾器元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器元件（10），該過(guò)濾器元件包括：殼（12）；布置在所述殼（12）中的過(guò)濾器體（14）；包封所述殼（12）的蓋部（16），其中，在所述蓋部（16）處布置有在原始側(cè)（22）上的用于將流體輸入過(guò)濾器元件（10）中的至少一個(gè)輸入端（20）以及在純凈側(cè)（26）上的用于將流體從過(guò)濾器元件（10）中導(dǎo)出的輸出端（24）。在所述蓋部（16）處設(shè)置有用于將過(guò)濾器元件（10）與過(guò)濾器系統(tǒng)（100）的配合元件（101）相連的連接區(qū)域（17）以及在過(guò)濾器元件（10）和過(guò)濾器系統(tǒng)（100）的容納部（102）之間的密封區(qū)域（27）。另外，布置了至少一個(gè)環(huán)繞的用于密封連接區(qū)域（17）的密封部（28），其中，所述密封部（28）具有至少兩個(gè)分離的密封面（30、32），該密封面沿著軸向和徑向（40、42）產(chǎn)生密封效果本發(fā)明還涉及過(guò)濾器元件（10）的用途以及帶有這樣的過(guò)濾器元件（10）的過(guò)濾器系統(tǒng)（100）。
【專利說(shuō)明】
過(guò)濾器元件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器元件以及帶有過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)，尤其是機(jī)動(dòng)車的能夠更換的濾油器。
【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)濾設(shè)備、尤其用于機(jī)動(dòng)車的內(nèi)燃機(jī)的濾油器通常擁有過(guò)濾器元件，借助該過(guò)濾器元件來(lái)過(guò)濾穿流所述過(guò)濾設(shè)備的液體。按照周期，必須更換這種過(guò)濾器元件，以便能夠始終保證過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾效果。過(guò)濾器元件通過(guò)(例如內(nèi)燃機(jī)的)過(guò)濾設(shè)備的取下而一同地去除。在此，基于持續(xù)地升高的環(huán)境規(guī)定，必須能夠更換過(guò)濾器元件，而不使得液體、尤其是油到達(dá)環(huán)境中。
[0003]DE 10 2009 030 503 Al說(shuō)明了這樣的能夠取下的過(guò)濾設(shè)備，該過(guò)濾設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在過(guò)濾設(shè)備的裝入或者說(shuō)拆卸時(shí)的空轉(zhuǎn)通道的自動(dòng)的打開(kāi)或者說(shuō)閉合，由此在更換過(guò)濾設(shè)備時(shí)不會(huì)通過(guò)流出的油來(lái)污染環(huán)境。過(guò)濾設(shè)備螺紋連接至內(nèi)燃機(jī)并且利用扁平的O型圈密封部進(jìn)行密封。
[0004]為了減少重量和費(fèi)用，在加強(qiáng)的尺寸中以塑料來(lái)制造這樣的過(guò)濾器。在此，提供熱塑性的塑料和注塑方法。熱塑性的塑料的流變特性也在硬化之后、也即在過(guò)濾器的運(yùn)行時(shí)間期間使得必要的是:采取專門的在結(jié)構(gòu)方面的措施，以避免密封問(wèn)題。
[0005]EP O 930 928 81說(shuō)明了一種過(guò)濾器元件，其中實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的方法是:在帶有蓋部的殼的閉合的情況下，所述密封部承受軸向的力以及徑向的力并且由此也在軸向和徑向上施展密封作用。通過(guò)在殼的內(nèi)部中的液體壓力提高了徑向的密封作用以及密封特性。此外，蓋部設(shè)有密封槽，密封部位于該蓋部中，該密封部不具有特別的輪廓特征。帶有傾斜走向的端面的附件布置在所述殼處。傾斜走向的端面作用至密封部并且由此產(chǎn)生徑向的和軸向的密封作用。
[0006]因此本發(fā)明的任務(wù)在于，如此地構(gòu)造過(guò)濾器元件，使得能夠展示在運(yùn)行中的過(guò)濾器元件的可靠的密封性(尤其在在保養(yǎng)中更換過(guò)濾器元件之后)。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)任務(wù)在于，建立用于容納這樣的能夠更換的過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)，該過(guò)濾器系統(tǒng)能夠展示在運(yùn)行中的過(guò)濾器元件的可靠的密封性(尤其在在保養(yǎng)中更換過(guò)濾器元件之后)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]前列的任務(wù)按照在用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器元件的情況中的本發(fā)明的一個(gè)方面來(lái)解決，該過(guò)濾器元件包括殼、布置在所述殼中的過(guò)濾器體、封閉所述殼的蓋部，其中，在所述蓋部處布置有在原始側(cè)上的至少一個(gè)用于將流體輸入過(guò)濾器元件中的輸入端以及在純凈側(cè)上的用于將流體從過(guò)濾器元件中導(dǎo)出的輸出端，并且其中，在蓋部處設(shè)置了用于將過(guò)濾器元件與過(guò)濾器系統(tǒng)的配合元件相連的連接區(qū)域以及在過(guò)濾器元件和過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部之間的密封區(qū)域。
[0009]按照本發(fā)明的另一個(gè)方面，該任務(wù)通過(guò)帶有過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)來(lái)解決，其中，過(guò)濾器元件利用連接區(qū)域可替換地與過(guò)濾器系統(tǒng)相連，并且其中，輸入端設(shè)置在原始側(cè)上，該輸入端與過(guò)濾器元件的輸入端相連，以及設(shè)置了輸出端，該輸出端與過(guò)濾器元件的在純凈側(cè)上的輸出端相連。
[0010]本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案和優(yōu)點(diǎn)從優(yōu)選實(shí)施例和其它實(shí)施例、說(shuō)明書(shū)和附圖中得出。
[0011 ]建議了用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器元件，該過(guò)濾器元件包括:殼、布置在所述殼中的過(guò)濾器體、包封所述殼的蓋部，其中，在所述蓋部處布置有在原始側(cè)上的用于將流體輸入過(guò)濾器元件中的至少一個(gè)輸入端以及在純凈側(cè)上的用于將流體從過(guò)濾器元件中導(dǎo)出的輸出端，其中，在所述蓋部處設(shè)置有用于將過(guò)濾器元件與過(guò)濾器系統(tǒng)的配合元件相連的連接區(qū)域以及在過(guò)濾器元件和過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部之間的密封區(qū)域，并且該過(guò)濾器元件帶有至少一個(gè)環(huán)繞的用于密封所述連接區(qū)域的密封部，其中，所述密封部具有至少兩個(gè)分離的密封面，該密封面在軸向和徑向上產(chǎn)生密封效果。
[0012]所建議的過(guò)濾器元件能夠輕易地更換，因?yàn)橛糜趯⑦^(guò)濾器元件與相應(yīng)的配合元件相連的連接區(qū)域在過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部中作為鋸齒螺紋能夠構(gòu)造在螺紋輪廓中，該鋸齒螺紋能夠利用少許回轉(zhuǎn)來(lái)松開(kāi)。在所述情況中，配合元件也表現(xiàn)為配合螺紋。有利的是，所述蓋部能夠優(yōu)選地由塑料制成，只要能夠構(gòu)造有高的自由性。所述殼通常由金屬材料、例如鋼板制成，但是也能夠由塑料制成。作為替代方案，所述連接區(qū)域也能夠構(gòu)造為卡口連接，該卡口連接經(jīng)過(guò)關(guān)于小的角范圍、例如在120°的數(shù)量級(jí)中的角范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)而能夠松開(kāi)。此外，卡口連接能夠包含卡鎖功能，從而也由此實(shí)現(xiàn)用于將過(guò)濾器元件穩(wěn)固地與配合元件在過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部中相連的組合式的形狀配合和傳力配合。同樣地，螺紋能夠建立來(lái)自形狀配合和傳力配合的組合。用于過(guò)濾器元件的連接部的密封區(qū)域和過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部能夠在塑料蓋部和相應(yīng)的塑料容納部的情況下簡(jiǎn)單地造型并且在塑料注塑技術(shù)中展示。
[0013]以更有利的方式，所述密封部能夠具有帶有基本上蛋圓形的橫截面的區(qū)域。以如此方式所構(gòu)造的密封部能夠利用多個(gè)密封面比通常的O型圈密封部更加可靠地且更加持久地密封。在通常的注塑技術(shù)中的制造同樣能夠展示帶有非對(duì)稱的形狀的密封部。
[0014]有利地，沿著徑向看，密封部能夠因而在一個(gè)側(cè)部上凸起地并且在對(duì)置的側(cè)部上基本上平面地構(gòu)造。以這種方式，所述密封部能夠靠置在扁平的后壁處，以及但是同時(shí)經(jīng)過(guò)兩個(gè)彼此傾斜地走向的密封面有效地?cái)D壓。由此，例如在濾油器的過(guò)濾器元件的情況中能夠展示關(guān)于更換間隔的運(yùn)行持續(xù)時(shí)間的尤其可靠的密封性。
[0015]在一個(gè)有利的設(shè)計(jì)方案中，所述密封部能夠鄰接至基本上蛋圓形的區(qū)域地具有沿著軸向延伸的臺(tái)肩。通過(guò)伸長(zhǎng)的徑向的密封區(qū)域，在拆卸過(guò)濾器元件時(shí)，所述臺(tái)肩作為排出防護(hù)膜工作，并且由此阻礙流體的移出，只要在拆卸時(shí)排油部還閉合。
[0016]正如上文已經(jīng)展示的那樣，連接區(qū)域能夠包括螺紋，以便從而在保養(yǎng)的情況中展示過(guò)濾器元件的輕易的更換可能性并且同時(shí)在重新裝配后可靠地恢復(fù)被更換的過(guò)濾器元件的密封性。同樣地，所述螺紋恰好在粗陋的應(yīng)用條件中、正如在機(jī)動(dòng)車和/或農(nóng)業(yè)機(jī)械中那樣尤其可靠地使用。在此，在實(shí)現(xiàn)方案中能夠考慮螺紋的兩個(gè)變體方案，即外螺紋以及內(nèi)螺紋。
[0017]有利地，密封部能夠被環(huán)繞的導(dǎo)引部在軸向和徑向上導(dǎo)引，該密封部利用殼的臺(tái)肩密封地封閉。如果密封部位于導(dǎo)引部中，則能夠更好地保證的是，在將過(guò)濾器元件裝入時(shí)以及在在過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部中螺紋連接時(shí)，該密封部不會(huì)被損壞，因?yàn)樵撁芊獠績(jī)H能夠通過(guò)導(dǎo)引部的形狀被保持在位置中。同樣地，該密封部在更換過(guò)濾器元件時(shí)不會(huì)丟失，這恰好在在粗陋的條件、如工廠中和/或在農(nóng)業(yè)機(jī)械區(qū)域中使用時(shí)優(yōu)勢(shì)較大。因此，在圓形的過(guò)濾器元件的情況中，導(dǎo)引部有利地也圍繞殼環(huán)繞地構(gòu)造。
[0018]以更有利的方式，在使用這樣的導(dǎo)引部時(shí)，布置了用于靠置在環(huán)繞的導(dǎo)引部處的第一密封面。由此能夠保證的是，可靠地展示關(guān)于此密封面的密封功能，因?yàn)闇p小了臟污或異物損壞密封功能的風(fēng)險(xiǎn)。
[0019]通過(guò)使用塑料蓋部因而輕易可行的是，一同地集成用于在從過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部中取出時(shí)將過(guò)濾器元件排空的排泄部。過(guò)濾器元件通過(guò)將過(guò)濾器元件從過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部中取出而移開(kāi)。在此，基于持續(xù)地升高的環(huán)境規(guī)定，過(guò)濾器元件的更換必須是可行的，而不使得液體、尤其是油到達(dá)環(huán)境中。出于該原因，傳統(tǒng)的過(guò)濾器系統(tǒng)在其殼中除了進(jìn)給通道(該進(jìn)給通道與過(guò)濾器元件的原始側(cè)通連)和排出通道(該排出通道與過(guò)濾器元件的純凈側(cè)通連)之外也擁有排泄部，在擰出過(guò)濾器元件時(shí)通過(guò)該排泄部將容納室排空，過(guò)濾器體布置在該容納室中。當(dāng)然，這種排泄部必須在過(guò)濾器系統(tǒng)運(yùn)行就緒時(shí)閉合，因?yàn)榉駝t過(guò)濾器元件的純凈側(cè)和原始側(cè)會(huì)彼此短路并且過(guò)濾器元件由此不能夠施展其過(guò)濾作用。
[0020]因此，以更有利的方式，連接區(qū)域沿著徑向在排泄部的外部能夠布置在純凈側(cè)上，從而沒(méi)有臟污能夠在更換過(guò)濾器元件時(shí)到達(dá)純凈側(cè)上。
[0021]在此，非常尤其有利地，連接區(qū)域能夠沿著徑向布置在過(guò)濾器體的內(nèi)直徑的外部。由此，進(jìn)一步減小了在更換時(shí)的純凈側(cè)的弄臟的風(fēng)險(xiǎn)。同樣地，從而基于在過(guò)濾流體時(shí)的大的橫截面，得到了通過(guò)過(guò)濾器元件的小的壓力損失，這提高了過(guò)濾器系統(tǒng)的效率。
[0022]有利地，所建議的過(guò)濾器元件能夠用于過(guò)濾油。
[0023]同樣地，能夠考慮將過(guò)濾器元件用于過(guò)濾燃料。
[0024]但是，一般地，采用所建議的過(guò)濾器元件也對(duì)于其它類型的流體過(guò)濾器是可行的和有利的。
[0025]本發(fā)明按照另一個(gè)方面涉及帶有過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，過(guò)濾器元件利用連接區(qū)域可替換地與過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部相連，并且其中，輸入端設(shè)置在原始側(cè)上，該輸入端與過(guò)濾器元件的輸入端相連，以及設(shè)置了輸出端，該輸出端與過(guò)濾器元件的在純凈側(cè)上的輸出端相連。所建議的用于將過(guò)濾器元件與過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部連接以及進(jìn)行密封的類型保證的是:能夠展示在保養(yǎng)情況中的輕易的可更換性，并且過(guò)濾器系統(tǒng)的密封性也能夠在更換過(guò)濾器元件之后輕易地和可靠地恢復(fù)。流體過(guò)濾器的可靠性恰好在在內(nèi)燃機(jī)和機(jī)動(dòng)車中的惡劣的應(yīng)用中表現(xiàn)為重要的方面。
[0026]有利地，容納部側(cè)的密封面能夠布置在過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部處，該容納部設(shè)置用于靠置密封部的第二密封面。由此同樣地，過(guò)濾器系統(tǒng)的密封功能的可靠性能夠進(jìn)一步得到提高并且關(guān)于長(zhǎng)的運(yùn)行持續(xù)時(shí)間得到保證。
【附圖說(shuō)明】
[0027]下文的【附圖說(shuō)明】給出本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)。在附圖中展示了本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)包含了在組合中的大量的特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員針對(duì)性地以及單獨(dú)看待所述特征以及將其構(gòu)成其他有意義的組合。
[0028]例如示出:
圖1是按照本發(fā)明的實(shí)施例的用于在機(jī)動(dòng)車中濾油的帶有內(nèi)螺紋的過(guò)濾器元件連同匹配于此的過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部；
圖2是在裝配的狀態(tài)中的按照?qǐng)D1的過(guò)濾器系統(tǒng)；
圖3是按照?qǐng)D1的過(guò)濾器元件的螺紋側(cè)的端部的具體視圖；
圖4是按照?qǐng)D1的過(guò)濾器元件的螺紋區(qū)域的增大的具體視圖；
圖5是按本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的過(guò)濾器系統(tǒng)的容納部；
圖6是按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的帶有具有外螺紋的過(guò)濾器元件的過(guò)濾器系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]在附圖中相同的或同類的構(gòu)件編號(hào)有相同的附圖標(biāo)記。所述附圖僅示出示例并且不理解為限制性的。
[0030]本發(fā)明在圖1至6中借助濾油器展示，但是也能夠設(shè)置用于帶有結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)的匹配的其它的過(guò)濾器系統(tǒng)。
[0031]圖1示出了按照本發(fā)明的實(shí)施例的用于在機(jī)動(dòng)車中濾油的帶有內(nèi)螺紋18的過(guò)濾器元件10連同匹配于此的過(guò)濾器系統(tǒng)100的容納部102。用于過(guò)濾流體(在所示出的實(shí)施例中是油)的過(guò)濾器元件10包括殼12、布置在殼12中的過(guò)濾器體14以及閉合所述殼12的蓋部16，該蓋部構(gòu)造為塑料蓋部。在蓋部16處布置有在原始側(cè)22上的用于將流體輸入過(guò)濾器元件10中的輸入端20以及在純凈側(cè)26上的用于將流體從過(guò)濾器元件10中導(dǎo)出的輸出端24。在蓋部16處設(shè)置有用于將過(guò)濾器元件10與過(guò)濾器系統(tǒng)100的配合元件101相連的連接區(qū)域17以及在過(guò)濾器元件10和過(guò)濾器系統(tǒng)100的容納部102之間的密封區(qū)域27。在密封區(qū)域中布置有用于密封所述連接區(qū)域17的環(huán)繞的密封部28，其中，密封部28具有兩個(gè)分離的密封面30、32，所述密封面在軸向和徑向40、42上產(chǎn)生密封作用。
[0032]密封部28具有帶有基本上蛋圓形的橫截面的區(qū)域29，其中，在徑向42上看，密封部28在一個(gè)側(cè)部上凸起地并且在對(duì)置的側(cè)部上基本上平面地構(gòu)造。利用扁平的側(cè)部，密封部28支撐在連接區(qū)域的外壁處。密封部28另外鄰接至基本上蛋圓形的區(qū)域29地具有沿著軸向40延伸的臺(tái)肩36，利用該臺(tái)肩能夠在將過(guò)濾器元件與容納部102連接時(shí)獲得額外的密封功會(huì)K。
[0033]在所示出的實(shí)施例中，連接區(qū)域17包括螺紋18以及對(duì)應(yīng)的配合元件101作為配合螺紋104。作為替代方案，連接區(qū)域17卻也能夠作為卡口連接部而構(gòu)造有對(duì)應(yīng)的配合元件101。
[0034]密封部28被環(huán)繞的導(dǎo)引部44沿著軸向和徑向40、42導(dǎo)引，該密封部利用殼12的臺(tái)肩46密封地封閉。以更有利的方式，這種臺(tái)肩46是殼圍部的延續(xù)并且在卷邊中包封導(dǎo)引部44，以便這樣來(lái)保證殼12的密封性。額外地，這種連接縫還能夠利用密封劑進(jìn)行密封。在此，密封部28的第一密封面30被布置用于靠置在環(huán)繞的導(dǎo)引部44處并且這樣保證了沒(méi)有污染的和沒(méi)有損傷的密封面。容納部側(cè)的密封面110布置在過(guò)濾器系統(tǒng)100的容納部102處并且設(shè)置用于密封部28的第二密封面32的靠置。
[0035]蓋部16具有在從過(guò)濾器系統(tǒng)100的容納部102中取出時(shí)的用于排空過(guò)濾器元件10的排泄部34。因?yàn)樯w部實(shí)施在塑料技術(shù)中，則這樣的排泄部34也能夠輕易地被展示。通過(guò)排泄部34能夠?qū)⑷菁{室(過(guò)濾器體14布置在該容納室中)在過(guò)濾器元件10被擰出時(shí)排空，而在此不將純凈側(cè)26弄臟。
[0036]如果排泄部34構(gòu)造為閉鎖尖頭，則該排泄部?jī)?yōu)選地以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式作為獨(dú)立的構(gòu)件布置在蓋部處。在一個(gè)尤其有利的實(shí)施方式中，排泄部如同圖6中那樣形成了密封腔的限定部。
[0037]連接區(qū)域17沿著徑向42在排泄部34的外部布置在純凈側(cè)26上，以便從而保證:純凈側(cè)26在更換過(guò)濾器元件10時(shí)并且由此在從過(guò)濾器系統(tǒng)100中取出時(shí)不被弄臟。以下情況也用于此，即連接區(qū)域17沿著徑向42布置在過(guò)濾器體14的內(nèi)直徑15的外部。另外，以這種方式也能夠在過(guò)濾器系統(tǒng)100的運(yùn)行中獲得盡可能小的壓力損失。
[0038]在圖1中展示的實(shí)施例示出了用于過(guò)濾油的過(guò)濾器元件的用途。但是，在另一個(gè)實(shí)施形式中，同樣能夠展示過(guò)濾器元件的用于過(guò)濾燃料的用途。
[0039]在所展示的帶有過(guò)濾器元件10的過(guò)濾器系統(tǒng)100中，過(guò)濾器系統(tǒng)10利用連接區(qū)域17能夠更換地與過(guò)濾器系統(tǒng)100的容納部102相連。在此，在原始側(cè)22上設(shè)置了輸入端106，該輸入端與過(guò)濾器元件10的輸入端20相連，以及設(shè)置了輸出端108，該輸出端與過(guò)濾器元件10的輸出端24在純凈側(cè)26上相連。
[0040]圖2展示了在在經(jīng)裝配的狀態(tài)中的按照?qǐng)D1的過(guò)濾器系統(tǒng)100。在此，過(guò)濾器元件10經(jīng)過(guò)螺紋18螺紋連接到容納部102的配合螺紋104中。密封部28在通過(guò)在密封面30和32處的導(dǎo)引部44的支撐下被壓至導(dǎo)引部44的以及容納部102的密封面110的對(duì)應(yīng)的密封面，并且這樣來(lái)建立過(guò)濾器系統(tǒng)100的密封性。在原始側(cè)22上的輸入端106與過(guò)濾器元件10的輸入端20相連，以及輸出端108與過(guò)濾器元件10的輸出端24在純凈側(cè)26上相連。
[0041]圖3示出了按照?qǐng)D1的過(guò)濾器元件10的螺紋側(cè)的端部的具體視圖。在此，更明顯地可見(jiàn)密封部28的在其蛋圓形的區(qū)域29中的造型以及臺(tái)肩36的構(gòu)造方案。另外，可見(jiàn)密封部28至導(dǎo)引部44中的嵌入。導(dǎo)引部44再者抓持到殼12的卷邊的臺(tái)肩46中，以便從而保證殼12的密封性。展示了帶有以螺紋18為形式的集成的連接區(qū)域17的蓋部16的橫截面、輸入端20以及輸出端24，輸入端以及輸出端這兩個(gè)集成在蓋部16中。同樣地，在過(guò)濾器元件10的內(nèi)部明顯可見(jiàn)用于排空過(guò)濾器室的排泄部34。
[0042]圖4在增大的具體視圖中表明了按照?qǐng)D1的過(guò)濾器元件10的螺紋區(qū)域。尤其，在密封部28的帶有密封面30、32、送出的臺(tái)肩36的蛋圓形的區(qū)域29中可見(jiàn)該密封部的形狀。另夕卜，還更加顯著地可見(jiàn)導(dǎo)引部44的帶有其在殼12的卷邊的臺(tái)肩46中的連接部的形狀。蓋部16構(gòu)造有內(nèi)螺紋18。
[0043]圖5示出了按本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的過(guò)濾器系統(tǒng)100的容納部102。容納部102具有外螺紋104作為過(guò)濾器元件1的連接區(qū)域17的配合元件101。在密封區(qū)域27中，傾斜地走向的密封面110被展示為用于密封部28的密封面32的靠置部。另外，可見(jiàn)用于流體的流動(dòng)的輸入端106以及輸出端108，以及用于為了在從容納部102中取出時(shí)將過(guò)濾器元件10排空的排泄部34的容納部112。
[0044]在圖6中展示了按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的帶有具有外螺紋18的過(guò)濾器元件10的過(guò)濾器系統(tǒng)100。在圖6中的過(guò)濾器系統(tǒng)100的主要的特征對(duì)應(yīng)于圖1至5的過(guò)濾器系統(tǒng)100的特征。不同的是連接區(qū)域17，該連接區(qū)域在圖6中具有在過(guò)濾器元件1的蓋部16中的外螺紋18，該外螺紋與以內(nèi)螺紋104為形式的過(guò)濾器系統(tǒng)100的容納部102的配合元件101對(duì)應(yīng)。另外，由于連接區(qū)域17的不同的造型，密封部28不具有臺(tái)肩36。從而，密封面32直接支撐在容納部102的密封面110上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于過(guò)濾流體的過(guò)濾器元件(10)，該過(guò)濾器元件包括:殼(12);布置在所述殼(12)中的過(guò)濾器體(14);包封所述殼(12)的蓋部(16)，其中，在所述蓋部(16)處布置有在原始側(cè)(22)上的用于將流體輸入過(guò)濾器元件(10)中的至少一個(gè)輸入端(20)以及在純凈側(cè)(26)上的用于將流體從過(guò)濾器元件(10)中導(dǎo)出的輸出端(24)，其中，在所述蓋部(16)處設(shè)置有用于將過(guò)濾器元件(10)與過(guò)濾器系統(tǒng)(100)的配合元件(101)相連的連接區(qū)域(17)以及在過(guò)濾器元件(10)和過(guò)濾器系統(tǒng)(100)的容納部(102)之間的密封區(qū)域(27);以及至少一個(gè)環(huán)繞的用于密封所述連接區(qū)域(17)的密封部(28)，其中，所述密封部(28)具有至少兩個(gè)分離的密封面(30、32)，該密封面沿著軸向和徑向(40、42)產(chǎn)生密封效果。2.按照權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器元件，其中，所述密封部(28)具有帶有基本上蛋圓形的橫截面的區(qū)域(29)。3.按照權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器元件，其中，沿著徑向(42)看，密封部(28)在一個(gè)側(cè)部上凸起地構(gòu)造并且在對(duì)置的側(cè)部基本上平面地構(gòu)造。4.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其中，密封部(28)鄰接至基本上蛋圓形的區(qū)域(29 )地具有沿著軸向(40 )延伸的臺(tái)肩(36 )。5.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其中，連接區(qū)域(17)包括螺紋(18)。6.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其中，密封部(28)被環(huán)繞的導(dǎo)引部(44)沿著軸向和徑向(40、42)導(dǎo)引，該密封部利用殼(12)的臺(tái)肩(46)密封地封閉。7.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其中，布置第一密封面(30)以用于靠置在環(huán)繞的導(dǎo)引部(44)處。8.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其中，蓋部具有在從過(guò)濾器系統(tǒng)(100)的容納部(102)中取出時(shí)的用于排空過(guò)濾器元件(10)的排泄部(34)。9.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其中，連接區(qū)域(17)沿著徑向(42)在排泄部(34)的外部布置在純凈側(cè)(26)上。10.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件，其中，連接區(qū)域(17)沿著徑向(42)布置在過(guò)濾器體(14)的內(nèi)直徑(15)的外部。11.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件的用途，即用于過(guò)濾油。12.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件的用途，即用于過(guò)濾燃料。13.帶有按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器元件(10)的過(guò)濾器系統(tǒng)(100)，其中，過(guò)濾器元件(10)利用連接區(qū)域(17)可替換地與過(guò)濾器系統(tǒng)(100)的容納部(102)相連，并且其中，輸入端(106)設(shè)置在原始側(cè)(22)上，該輸入端與過(guò)濾器元件(10)的輸入端(20)相連，以及設(shè)置了輸出端(108)，該輸出端與過(guò)濾器元件(10)的在純凈側(cè)(26)上的輸出端(24)相連。14.按照權(quán)利要求13所述的過(guò)濾器系統(tǒng)，其中，容納部側(cè)的密封面(110)布置在過(guò)濾器系統(tǒng)(100)的容納部(102)處并且被設(shè)置用于密封部(28)的第二密封面(32)的靠置。
【文檔編號(hào)】B01D27/10GK105916566SQ201580005601
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日
【發(fā)明人】F.普弗呂格, R.哈森弗拉茨, F.瓦格納, A.勒斯根, C.塔爾曼
【申請(qǐng)人】曼·胡默爾有限公司