一種高純正庚烷精密分離裝置的制造方法
【專利摘要】一種高純正庚烷精密分離裝置，涉及一種正庚烷加工裝置，包括括異庚烷精餾系統(tǒng)和正庚烷精餾提純系統(tǒng)；本發(fā)明先采用異庚烷精餾系統(tǒng)對(duì)混合庚烷精密分離，然后由正庚烷精餾系統(tǒng)精密分離、提純正庚烷，得到高純正庚烷；異庚烷精餾系統(tǒng)和正庚烷精餾提純系統(tǒng)的預(yù)熱器、加熱器對(duì)系統(tǒng)余熱充分利用，達(dá)到精密分離和節(jié)能的目的。
【專利說明】
一種高純正庚烷精密分離裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種正庚烷加工裝置，尤其是涉及一種高純正庚烷精密分離裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，正庚烷是一種典型的非極性溶劑，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛的烴類溶劑之一，正庚烷廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)涂料、染料、顏料、油墨、膠粘劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料添加劑、香精香料、化妝品；純品正庚烷用作色譜分析的標(biāo)準(zhǔn)物、辛烷值測定的標(biāo)準(zhǔn)溶劑，應(yīng)用于有機(jī)合成，實(shí)驗(yàn)試劑的制備，用作動(dòng)植物油脂的萃取溶劑和快干性橡皮膠合劑、橡膠溶劑，也用于制造化妝品及用作清洗涂料、油漆、快干性油墨及印刷機(jī)零部件的溶劑。
[0003]近年來，隨著我國的化工、醫(yī)藥、電子等相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展，我國對(duì)正庚規(guī)的需求量正在逐年增加。由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，試驗(yàn)研究課題不斷增多，現(xiàn)有的高純色譜試劑主要是靠進(jìn)口來滿足苛刻的實(shí)驗(yàn)條件的，國產(chǎn)高純?cè)噭╇m有生產(chǎn)，但質(zhì)量很不穩(wěn)定，而且滿足不了科技高速發(fā)展的需求，因此，研究高純有機(jī)溶劑的制備方法，對(duì)我國科技發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，又可替代進(jìn)口。
[0004]正庚烷主要存在于90?100°C石油餾分、重整抽余油和120號(hào)溶劑油中。目前工業(yè)上主要采用精餾方法生產(chǎn)正庚烷，用普通精餾很難將其分離;但用精密精餾能耗高，生產(chǎn)成本也相對(duì)較髙，獲得率較低，且很難得到高純度正庚烷(>99%);若用特殊精餾法，成本較高，過程復(fù)雜。
[0005]參考文獻(xiàn)
中國專利:CN100575322C公開了一種變壓吸附提取正庚烷聯(lián)產(chǎn)正辛烷產(chǎn)品的工藝，該專利設(shè)備投資大、能耗高、工藝復(fù)雜，而且產(chǎn)品純度99%。
[0006]中國專利CN102115356A是采用98%工業(yè)庚烷經(jīng)過硅膠吸附柱、硅藻土吸附柱進(jìn)行提純，產(chǎn)品純度還是98%。
[0007]中國專利CN105085141A是先采用精餾分離，再進(jìn)行萃取劑抽提精餾工藝，雖然得至IJ純度99.314%的正庚烷，但是工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大、能耗高。
[0008]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開一種高純正庚烷精密分離裝置，通過本發(fā)明正庚烷精餾提純系統(tǒng)得到的高純正庚烷產(chǎn)品純度達(dá)到99.74%。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種高純正庚烷精密分離裝置，包括括異庚烷精餾系統(tǒng)和正庚烷精餾提純系統(tǒng)，異庚烷精餾系統(tǒng)通過異庚烷精餾塔塔底栗出口管道與正庚烷精餾提純系統(tǒng)的正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器管程入口連接；異庚烷精餾系統(tǒng)包括異庚烷、異庚烷回流罐、異庚烷精餾塔空冷器、異庚烷回流控制閥、異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器、異庚烷精餾塔進(jìn)料閥、異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器、異庚烷精餾塔回流栗、異庚烷精餾塔、異庚烷精餾塔塔底栗、異庚烷精餾塔塔底重沸器、異庚烷精餾塔重沸器熱媒;正庚烷精餾提純系統(tǒng)包括:正庚烷精餾塔塔底栗、正庚烷精餾塔塔底重沸器、混合辛烷、正庚烷精餾塔重沸器熱媒、高純正庚烷、1X分子篩、正庚烷精制器、正庚烷精餾塔回流栗、正庚烷回流罐、正庚烷回流控制閥、正庚烷精餾塔空冷器、正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器、正庚烷精餾塔、正庚烷精餾塔進(jìn)料閥、正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器。
[0010]所述的高純正庚烷精密分離裝置，異庚烷精餾系統(tǒng)的原料庚烷通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器管程入口，異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器管程出口通過管道與異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器管程入口連接，異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器管程出口通過管道與異庚烷精餾塔料閥連接，原料庚烷經(jīng)過異庚烷精餾塔料閥進(jìn)入異庚烷精餾塔;異庚烷精餾塔塔頂物料通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程入口對(duì)原料庚烷換熱，異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程出口與異庚烷精餾塔空冷器入口連接被冷卻，異庚烷精餾塔空冷器出口與異庚烷回流罐連接;異庚烷回流罐內(nèi)的異庚烷一部分由異庚烷精餾塔回流栗通過異庚烷回流控制閥進(jìn)入異庚烷精餾塔頂進(jìn)行回流，另一部分就是產(chǎn)品異庚烷;異庚烷精餾塔塔底物料通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器殼程入口對(duì)原料庚烷換熱，異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器殼程出口通過管道連接異庚烷精餾塔塔底栗入口，異庚烷精餾塔塔底栗出口與正庚烷精餾提純系統(tǒng)連接；異庚烷精餾塔重沸器熱媒通過異庚烷精餾塔塔底重沸器對(duì)異庚烷精餾塔進(jìn)行加熱。
[0011 ]所述的高純正庚烷精密分離裝置，正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器管程入口連接異庚烷精餾塔塔底栗出口，正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器管程出口通過管道與正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器管程入口連接，正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器管程出口通過管道與正庚烷精餾塔料閥連接，異庚烷精餾塔塔底物料經(jīng)過正庚烷精餾塔料閥進(jìn)入正庚烷精餾塔;正庚烷精餾塔塔頂物料通過管道進(jìn)入正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程入口對(duì)異庚烷精餾塔塔底物料換熱，正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程出口與正庚烷精餾塔空冷器入口連接，物料被冷卻，正庚烷精餾塔空冷器出口與正庚烷回流罐連接;正庚烷回流罐內(nèi)的正庚烷一部分由正庚烷精餾塔回流栗通過正庚烷回流控制閥進(jìn)入正庚烷精餾塔頂進(jìn)行回流，另一部分進(jìn)入正庚烷精制器，經(jīng)過1X分子篩吸附精制得到產(chǎn)品高純正庚烷;正庚烷精餾塔塔底混合辛烷通過管道進(jìn)入正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器殼程入口對(duì)物料換熱，正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器殼程出口通過管道連接正庚烷精餾塔塔底栗入口，正庚烷精餾塔塔底栗出口通過管道將混合辛烷;正庚烷精餾塔重沸器熱媒通過正庚烷精餾塔塔底重沸器對(duì)正庚烷精餾塔進(jìn)行加熱。
[0012]所述的高純正庚烷精密分離裝置，異庚烷精餾是舌形浮閥塔盤，或是規(guī)整不銹鋼波紋填料，有效塔盤數(shù)為110-150。
[0013]所述的高純正庚烷精密分離裝置，正庚烷精餾塔是舌形浮閥塔盤，或是規(guī)整不銹鋼波紋填料，有效塔盤數(shù)為110-150。
[0014]所述的高純正庚烷精密分離裝置，正庚烷精制器結(jié)構(gòu)尺寸為:直徑Φ500mm?Φ1500mm，高 5000mm?20000mm ο
[0015]所述的高純正庚烷精密分離裝置，。
[0016]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、以煤基穩(wěn)定輕烴分離的混合庚烷“正庚烷含量70%”為原料，經(jīng)過本發(fā)明正庚烷精餾提純系統(tǒng)得到的高純正庚烷產(chǎn)品純度99.74%，總芳烴含量為0.23ppm，硫含量0.28ppm，水分為33.26ppm。
[0017]2、原料混合庚烷是先經(jīng)過預(yù)熱器、加熱器換熱進(jìn)入精餾塔，使高純正庚烷精密分離裝置的余熱得到充分回收、利用，節(jié)能效果達(dá)到20%以上。
[0018]3、異庚烷精餾系統(tǒng)使混合庚烷中的異庚烷與正庚烷分離徹底，異庚烷產(chǎn)品中異庚烷含量達(dá)到80%以上。
[0019]4、正庚烷精餾提純系統(tǒng)的正庚烷精餾塔塔底得到正辛烷含量80%的正辛烷產(chǎn)品。
[0020]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的高純正庚烷精密分離裝置的工藝流程圖；
圖中:1、正庚烷精餾塔塔底栗;2、正庚烷精餾塔塔底重沸器;3、混合辛烷;4、正庚烷精餾塔重沸器熱媒;5、高純正庚烷;6、10X分子篩;7、正庚烷精制器;8、正庚烷精餾塔回流栗；
9、正庚烷回流罐；10、正庚烷回流控制閥；11、正庚烷精餾塔空冷器；12、正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器；13、正庚燒精飽塔；14、正庚燒精飽塔進(jìn)料閥；15、正庚燒精飽塔進(jìn)料加熱器；16、異庚烷；17、異庚烷回流罐；18、異庚烷精餾塔空冷器；19、異庚烷回流控制閥；20、異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器;21、異庚烷精餾塔進(jìn)料閥；22、異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器;23、原料庚烷;24、異庚烷精餾塔回流栗;25、異庚烷精餾塔;26、異庚烷精餾塔塔底栗;27、異庚烷精餾塔塔底重沸器;28、異庚烷精餾塔重沸器熱媒。
[0021]【【具體實(shí)施方式】】
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；
圖1本發(fā)明的I萬噸高純正庚烷精密分離裝置的工藝流程圖；
結(jié)合附圖本發(fā)明所述的高純正庚烷精密分離裝置，包括異庚烷精餾系統(tǒng)和正庚烷精餾提純系統(tǒng)，其特征在于:異庚烷精餾系統(tǒng)通過異庚烷精餾塔塔底栗26出口管道與正庚烷精餾提純系統(tǒng)的正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器12管程入口連接;異庚烷精餾系統(tǒng)包括異庚烷16、異庚烷回流罐“直徑Φ 1400mm，長3600mm，容積4.58M3” 17、異庚烷精餾塔空冷器18、異庚烷回流控制閥19、異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器20、異庚烷精餾塔進(jìn)料閥21、異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器22、異庚烷精餾塔回流栗24、異庚烷精餾塔“直徑Φ 1200mm，高59600mm”，舌形浮閥塔盤數(shù)為“130異庚烷精餾塔25”、異庚烷精餾塔塔底栗26、異庚烷精餾塔塔底重沸器27、異庚烷精餾塔重沸器熱媒28;正庚烷精餾提純系統(tǒng)包括:正庚烷精餾塔塔底栗1、正庚烷精餾塔塔底重沸器2、混合辛烷3、正庚烷精餾塔重沸器熱媒4、高純正庚烷5、1X分子篩6、正庚烷精制器7、正庚烷精餾塔回流栗8、正庚烷回流罐“直徑Φ 1400mm，長3600mm，容積4.58M3”9、正庚烷回流控制閥10、正庚烷精餾塔空冷器11、正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器12、正庚烷精餾塔13、正庚烷精餾塔進(jìn)料閥14、正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器15。
[0022]異庚烷精餾系統(tǒng)的原料庚烷23通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器20管程入口，異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器20管程出口通過管道與異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器22管程入口連接，異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器22管程出口通過管道與異庚烷精餾塔料閥21連接，原料庚烷23經(jīng)過異庚烷精餾塔料閥21進(jìn)入異庚烷精餾塔25;異庚烷精餾塔25塔頂物料通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器20殼程入口對(duì)原料庚烷23換熱，異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器20殼程出口與異庚烷精餾塔空冷器18入口連接被冷卻，異庚烷精餾塔空冷器18出口與異庚烷回流罐17連接;異庚烷回流罐17內(nèi)的異庚烷16—部分由異庚烷精餾塔回流栗24通過異庚烷回流控制閥19進(jìn)入異庚烷精餾塔25頂進(jìn)行回流，另一部分就是產(chǎn)品異庚烷16;異庚烷精餾塔25塔底物料通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器22殼程入口對(duì)原料庚烷23換熱，異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器22殼程出口通過管道連接異庚烷精餾塔塔底栗26入口，異庚烷精餾塔塔底栗26出口與正庚烷精餾提純系統(tǒng)連接;異庚烷精餾塔重沸器熱媒28通過異庚烷精餾塔塔底重沸器27對(duì)異庚烷精餾塔25進(jìn)行加熱。
[0023]正庚烷精餾提純系統(tǒng)的正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器12管程入口連接異庚烷精餾塔塔底栗26出口，正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器12管程出口通過管道與正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器12管程入口連接，正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器12管程出口通過管道與正庚烷精餾塔料閥12連接，異庚烷精餾塔塔底物料經(jīng)過正庚烷精餾塔料閥14進(jìn)入正庚烷精餾塔“直徑Φ 1200mm，高59600mm”，舌形浮閥塔盤數(shù)為128“正庚烷精餾塔13” ；正庚烷精餾塔13塔頂物料通過管道進(jìn)入正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器12殼程入口對(duì)異庚烷精餾塔塔底物料換熱，正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器12殼程出口與正庚烷精餾塔空冷器11入口連接，物料被冷卻，正庚烷精餾塔空冷器11出口與正庚烷回流罐9連接;正庚烷回流罐9內(nèi)的正庚烷一部分由正庚烷精餾塔回流栗8通過正庚烷回流控制閥10進(jìn)入正庚烷精餾塔13頂進(jìn)行回流，另一部分進(jìn)入正庚烷精制器7“直徑Φ 1000mm，高25000mm”，經(jīng)過1X分子篩6吸附精制得到產(chǎn)品高純正庚烷5;正庚烷精餾塔13塔底混合辛烷3通過管道進(jìn)入正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器15殼程入口對(duì)物料換熱，正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器15殼程出口通過管道連接正庚烷精餾塔塔底栗I入口，正庚烷精餾塔塔底栗I出口通過管道將混合辛烷3;正庚烷精餾塔重沸器熱媒4通過正庚烷精餾塔塔底重沸器2對(duì)正庚烷精餾塔13進(jìn)行加熱。
[0024]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純正庚烷精密分離裝置，包括括異庚烷精餾系統(tǒng)和正庚烷精餾提純系統(tǒng)，其特征是:異庚烷精餾系統(tǒng)通過異庚烷精餾塔塔底栗(26)出口管道與正庚烷精餾提純系統(tǒng)的正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(12)管程入口連接;異庚烷精餾系統(tǒng)包括異庚烷(16)、異庚烷回流罐(17)、異庚烷精餾塔空冷器(18)、異庚烷回流控制閥(19)、異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(20),異庚烷精餾塔進(jìn)料閥(21)、異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(22)、異庚烷精餾塔回流栗(24),異庚烷精餾塔(25 )、異庚烷精餾塔塔底栗(26)、異庚烷精餾塔塔底重沸器(27 )、異庚烷精餾塔重沸器熱媒(28);正庚烷精餾提純系統(tǒng)包括:正庚烷精餾塔塔底栗(I)、正庚烷精餾塔塔底重沸器(2 )、混合辛烷(3 )、正庚烷精餾塔重沸器熱媒(4)、高純正庚烷(5 )、1X分子篩(6 )、正庚烷精制器(7 )、正庚烷精餾塔回流栗(8 )、正庚烷回流罐(9 )、正庚烷回流控制閥(10)、正庚烷精餾塔空冷器(11)、正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(12)、正庚烷精餾塔(13)、正庚燒精飽塔進(jìn)料閥(14)、正庚燒精飽塔進(jìn)料加熱器(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純正庚烷精密分離裝置，其特征是:異庚烷精餾系統(tǒng)的原料庚烷(23)通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(20)管程入口，異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(20)管程出口通過管道與異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(22)管程入口連接，異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(22 )管程出口通過管道與異庚烷精餾塔料閥(21)連接，原料庚烷(23 )經(jīng)過異庚烷精餾塔料閥(21)進(jìn)入異庚烷精餾塔(25);異庚烷精餾塔(25)塔頂物料通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(20)殼程入口對(duì)原料庚烷(23)換熱，異庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(20)殼程出口與異庚烷精餾塔空冷器(18)入口連接被冷卻，異庚烷精餾塔空冷器(18)出口與異庚烷回流罐(17)連接;異庚烷回流罐(17)內(nèi)的異庚烷(16)—部分由異庚烷精餾塔回流栗(24)通過異庚烷回流控制閥(19)進(jìn)入異庚烷精餾塔(25)頂進(jìn)行回流，另一部分就是產(chǎn)品異庚烷(16);異庚烷精餾塔(25)塔底物料通過管道進(jìn)入異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(22)殼程入口對(duì)原料庚烷(23)換熱，異庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(22)殼程出口通過管道連接異庚烷精餾塔塔底栗(26)入口，異庚烷精餾塔塔底栗(26)出口與正庚烷精餾提純系統(tǒng)連接;異庚烷精餾塔重沸器熱媒(28)通過異庚烷精餾塔塔底重沸器(27)對(duì)異庚烷精餾塔(25)進(jìn)行加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純正庚烷精密分離裝置，其特征是:正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(12)管程入口連接異庚烷精餾塔塔底栗(26)出口，正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(12)管程出口通過管道與正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(12)管程入口連接，正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(12)管程出口通過管道與正庚烷精餾塔料閥(14)連接，異庚烷精餾塔塔底物料經(jīng)過正庚烷精餾塔料閥(14)進(jìn)入正庚烷精餾塔(13);正庚烷精餾塔(13)塔頂物料通過管道進(jìn)入正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(12)殼程入口對(duì)異庚烷精餾塔塔底物料換熱，正庚烷精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器(12)殼程出口與正庚烷精餾塔空冷器(11)入口連接，物料被冷卻，正庚烷精餾塔空冷器(11)出口與正庚烷回流罐(9)連接;正庚烷回流罐(9)內(nèi)的正庚烷一部分由正庚烷精餾塔回流栗(8)通過正庚烷回流控制閥(10)進(jìn)入正庚烷精餾塔(13)頂進(jìn)行回流，另一部分進(jìn)入正庚烷精制器(7)，經(jīng)過1X分子篩(6)吸附精制得到產(chǎn)品高純正庚烷(5);正庚烷精餾塔(13)塔底混合辛烷(3)通過管道進(jìn)入正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(15)殼程入口對(duì)物料換熱，正庚烷精餾塔進(jìn)料加熱器(15)殼程出口通過管道連接正庚烷精餾塔塔底栗(I)入口，正庚烷精餾塔塔底栗(I)出口通過管道將混合辛烷(3);正庚烷精餾塔重沸器熱媒(4)通過正庚烷精餾塔塔底重沸器(2)對(duì)正庚烷精餾塔(13)進(jìn)行加熱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純正庚烷精密分離裝置，其特征是:異庚烷精餾是舌形浮閥塔盤，或是規(guī)整不銹鋼波紋填料，有效塔盤數(shù)為110?150。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純正庚烷精密分離裝置，其特征是:正庚烷精餾塔是舌形浮閥塔盤，或是規(guī)整不銹鋼波紋填料，有效塔盤數(shù)為110?150。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純正庚烷精密分離裝置，其特征是:正庚烷精制器結(jié)構(gòu)尺寸為:直徑 Φ 500mm?Φ 1500mm，高5000mm?20000mmo
【文檔編號(hào)】C07C9/15GK105920866SQ201610473807
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李紹通, 孟永建, 胡波
【申請(qǐng)人】河南中托力合化學(xué)有限公司