乙丙橡膠生產(chǎn)中的脫氣方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種乙丙橡膠生產(chǎn)中的脫氣方法，包括：由聚合釜(D?1)排出的聚合液通過(guò)過(guò)濾器以除去大分子聚合物；通過(guò)加熱器(E?2)對(duì)所述聚合液進(jìn)行加熱以為氣提提供一部分熱量；經(jīng)所述加熱器(E?2)加熱的聚合液進(jìn)入脫氣塔(T?1)中脫氣以提出未反應(yīng)的單體。該方法增強(qiáng)了物料傳質(zhì)傳熱效率和避免了加熱器堵塞。
【專利說(shuō)明】
乙丙橡膠生產(chǎn)中的脫氣方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種脫氣方法，更具體地，涉及溶液法聚合生產(chǎn)乙丙橡膠中的脫氣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)溶液法乙丙橡膠生產(chǎn)在聚合釜中進(jìn)行，乙烯、丙烯、第三單體或第四單體在催化劑作用下在聚合反應(yīng)器中聚合生成乙丙橡膠。聚合反應(yīng)器排出的物流中含有乙丙橡膠、溶劑、殘余催化劑、未反應(yīng)的聚合單體(乙烯、丙烯、第三單體或第四單體)。未反應(yīng)單體需要從產(chǎn)物中脫除以循環(huán)利用。該聚合物溶液粘度較高，對(duì)傳質(zhì)傳熱不利，脫氣加熱器易堵塞，致使脫氣操作經(jīng)常停車清理設(shè)備，不利于連續(xù)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種乙丙橡膠生產(chǎn)中的脫氣方法以解決換熱器堵塞問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。該方法包括:由脫氣塔(T-1)塔底排出的聚合液通過(guò)過(guò)濾器以除去大分子聚合物;通過(guò)加熱器(E-2)對(duì)所述聚合液進(jìn)行加熱以為氣提提供一部分熱量;經(jīng)所述加熱器(E-2)加熱的聚合液進(jìn)入脫氣塔(T-1)中脫氣以提出未反應(yīng)的單體。
[0004]在上述脫氣方法中，在由聚合釜(D-1)排出的聚合液通過(guò)過(guò)濾器以除去大分子聚合物的步驟之前，還包括:由所述聚合釜(D-1)排出的聚合液經(jīng)減壓后進(jìn)入所述脫氣塔(Τ-?) 脫氣。
[0005]在上述脫氣方法中，通過(guò)加熱器(E-1)加熱外部溶劑，以使所述外部溶劑氣化成氣態(tài)并進(jìn)入所述脫氣塔(Τ-1)中以為氣提提供另一部分熱量。
[0006]在上述脫氣方法中，聚合液經(jīng)過(guò)所述加熱器(Ε-2)加熱時(shí)，要保證聚合液的流速不小于lm/s以防止層流而導(dǎo)致物料過(guò)熱黏壁降低傳熱效率。
[0007]在上述脫氣方法中，經(jīng)所述加熱器(E-2)加熱的聚合液在進(jìn)入所述脫氣塔(T-1)之前加節(jié)流元件，以防止熱的聚合液在入所述脫氣塔(T-1)前發(fā)生相變而導(dǎo)致加熱管及輸送管道堵塞。
[0008]在上述脫氣方法中，氣化的所述外部溶劑進(jìn)入所述脫氣塔(T-1)中，氣態(tài)溶劑氣流沿所述脫氣塔上升并與液態(tài)聚合液相接觸，從而加強(qiáng)傳質(zhì)效果以氣提出未反應(yīng)的單體。
[0009]在上述脫氣方法中，所述未反應(yīng)的單體包括乙烯和/或丙烯。
[0010]本發(fā)明通過(guò)采用除膠液雜質(zhì)技術(shù)、優(yōu)化加熱器結(jié)構(gòu)(例如，通過(guò)提供加熱器(E-1)、加熱器(E-2)和加熱器(E-3))、優(yōu)化脫氣塔操作參數(shù)(塔頂溫度50?60 V，塔底溫度90?1000C，塔壓力控制在0.2MPaA)、防止物料相變技術(shù)(例如，通過(guò)加入節(jié)流元件)和優(yōu)化加熱蒸汽參數(shù)(蒸汽壓力不小于0.3MPaG)，從而增強(qiáng)了物料傳質(zhì)傳熱效率和避免了加熱器堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的工藝流程。
[0012]E^1:聚合釜；
[0013]T-1:脫氣塔；
[0014]T-2:提純塔；
[0015]E-1:加熱器；
[0016]E-2:加熱器；
[0017]E-3:加熱器；
[0018]F-1:過(guò)濾器；
[0019]P-1:輸送栗；
[0020]P-2:輸送栗；
[0021]TC:溫度控制；
[0022]LC:液位控制；
[0023]PC:壓力控制；
[0024]FC:流量控制。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]由聚合釜(D-1)排出的聚合液經(jīng)減壓進(jìn)入脫氣塔(T-1)脫氣。塔底聚合液經(jīng)加熱器(E-2)蒸汽加熱為氣提提供一部分熱量，另一部分熱量由外部溶劑經(jīng)加熱器(E-1)蒸汽加熱氣化成氣態(tài)進(jìn)入塔中獲得。
[0027]由聚合來(lái)的聚合液中可能含有大分子團(tuán)狀聚合物，防止堵塞換熱管在進(jìn)入加熱器之前經(jīng)過(guò)濾器(F-1)除去。
[0028]聚合液粘度大經(jīng)過(guò)加熱器(E-2)加熱時(shí)要保證一個(gè)合適的流速以防止層流而導(dǎo)致物料過(guò)熱黏壁降低傳熱效率，甚至堵塞換熱管。
[0029]經(jīng)加熱器(E-2)加熱的聚合液在返回進(jìn)入塔(T-1)之前加節(jié)流元件，以防止熱的聚合液在入塔(T-1)前發(fā)生相變導(dǎo)致加熱管及輸送管道堵塞。
[0030]氣化的溶劑進(jìn)入塔(T-1)中，氣態(tài)溶劑氣流沿塔上升與液態(tài)相接觸，加強(qiáng)傳質(zhì)效果氣提出未反應(yīng)的單體(乙烯、丙烯等)。隨塔(T-1)頂排出的氣體進(jìn)入壓縮機(jī)(C-1)加壓返回聚合釜(D-1)。經(jīng)加壓冷凝出來(lái)物流進(jìn)入凈化塔(T-2)進(jìn)一步提純單體。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙丙橡膠生產(chǎn)中的脫氣方法，其特征在于，包括: 由脫氣塔(T-1)塔底排出的聚合液通過(guò)過(guò)濾器以除去大分子聚合物； 通過(guò)加熱器(E-2)對(duì)所述聚合液進(jìn)行加熱以為氣提提供一部分熱量； 經(jīng)所述加熱器(E-2)加熱的聚合液進(jìn)入脫氣塔(T-1)中脫氣以提出未反應(yīng)的單體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氣方法，其特征在于，還包括: 由所述聚合釜(D-1)排出的聚合液經(jīng)減壓后進(jìn)入所述脫氣塔(T-1)脫氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氣方法，其特征在于，通過(guò)加熱器(E-1)加熱外部溶劑，以使所述外部溶劑氣化成氣態(tài)并進(jìn)入所述脫氣塔(T-1)中以為氣提提供另一部分熱量。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氣方法，其特征在于，聚合液經(jīng)過(guò)所述加熱器(E-2)加熱時(shí)，要保證聚合液的流速不小于lm/s以防止層流而導(dǎo)致物料過(guò)熱黏壁降低傳熱效率。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氣方法，其特征在于，經(jīng)所述加熱器(E-2)加熱的聚合液在進(jìn)入所述脫氣塔(T-1)之前加節(jié)流元件，以防止熱的聚合液在入所述脫氣塔(T-1)前發(fā)生相變而導(dǎo)致加熱管及輸送管道堵塞。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫氣方法，其特征在于，氣化的所述外部溶劑進(jìn)入所述脫氣塔(T-1)中，氣態(tài)溶劑氣流沿所述脫氣塔上升并與液態(tài)聚合液相接觸，從而加強(qiáng)傳質(zhì)效果以氣提出未反應(yīng)的單體。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的脫氣方法，其特征在于，所述未反應(yīng)的單體包括乙烯和/或丙烯。
【文檔編號(hào)】C08F210/18GK105920881SQ201610398222
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陶琳, 宋順利, 朱曉晶, 王立恒, 郭曉宇, 趙俊楓, 羅艷梅, 閆峪鋒, 楊爽, 王婷婷, 石鳳玉, 崔艷萍, 王翠菊, 河吉先, 李鴻飛
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院