一種利于氣體吸收的安全吸收罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種利于氣體吸收的安全吸收罐，包括吸收罐本體和防倒吸進氣管，所述罐體側(cè)壁上端設(shè)有進液口，所述上蓋設(shè)有進氣口，所述下蓋設(shè)有出液口，防倒吸進氣管通過進氣口進入罐體，所述防倒吸進氣管包括第一進氣管、連接管和第二進氣管，所述第一進氣管下端與所述連接管上端螺紋連接，所述連接管下端與第二進氣管上端螺紋連接，連接管內(nèi)設(shè)有輕質(zhì)球，連接管下端內(nèi)壁固定設(shè)有垂直于連接管的連接桿，所述連接桿與輕質(zhì)球之間通過彈簧連接，第二進氣管在罐體內(nèi)成四分之三環(huán)形設(shè)置。本發(fā)明通過可實現(xiàn)防止液體倒吸的同時加快氣體吸收的速度。
【專利說明】
一種利于氣體吸收的安全吸收罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種利于氣體吸收的安全吸收罐。
【背景技術(shù)】
[0002]對于在化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣、廢氣，直接排放不但會造成環(huán)境污染，也會對人體產(chǎn)生危害，常常需要進行吸收除去。常見的方式就是將氣體通入盛有吸收液的罐體中，有些氣體在被吸收的同時會放出熱量，熱量聚積在罐體內(nèi)會使的罐內(nèi)壓力變大，有時會產(chǎn)生吸收液通過進氣管倒吸的情況，而且較高溫度的吸收液不利于氣體的吸收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種利于氣體吸收的安全吸收罐，可實現(xiàn)防止液體倒吸的同時加快氣體吸收的速度。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種利于氣體吸收的安全吸收罐，包括防倒吸進氣管；
[0006]所述防倒吸進氣管包括第一進氣管、連接管和第二進氣管，所述第一進氣管穿過進氣口進入罐體，所述第一進氣管下端與所述連接管上端螺紋連接，所述連接管下端與第二進氣管上端螺紋連接，所述第二進氣管在罐體內(nèi)成四分之三環(huán)形設(shè)置，所述連接管內(nèi)設(shè)有可實現(xiàn)密封連接管與第一進氣管接口的輕質(zhì)球，所述第二進氣管位于液面以下的部分管壁上均設(shè)有通氣孔。
[0007]進一步的，所述連接管下端內(nèi)壁固定設(shè)有垂直于連接管的連接桿，所述連接桿與所述輕質(zhì)球之間通過彈簧連接，所述彈簧為壓縮彈簧，在不通氣時，所述輕質(zhì)球在所述彈簧的作用下將連接管與第一進氣管接口堵住，通氣時，輕質(zhì)球受氣體壓力壓縮彈簧，輕質(zhì)球離開連接管與第一進氣管接口，所述輕質(zhì)球的半徑大于第一進氣管的半徑且小于連接管的半徑。當(dāng)?shù)谝贿M氣管內(nèi)氣體的壓力大于彈簧的彈力時，輕質(zhì)球從氣體進入。
[0008]進一步的，所述還包括吸收罐本體，所述吸收罐本體包括罐體、上蓋和下蓋，所述罐體側(cè)壁上端設(shè)有進液口，所述上蓋設(shè)有進氣口，所述下蓋設(shè)有出液口。
[0009]進一步的，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌桿和電機，所述攪拌軸穿過上蓋中心與電機轉(zhuǎn)動相連，所述電機上端與減速機相連。
[0010]進一步的，所述上蓋上設(shè)有壓力表和通氣管，所述通氣管上設(shè)有閥門。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的利于氣體吸收的安全吸收罐具有以下優(yōu)勢:
[0012]本發(fā)明所述的利于氣體吸收的安全吸收罐，通過設(shè)置帶有彈簧的輕質(zhì)球，是的吸收罐在通氣的時候輕質(zhì)球由于受到氣體的壓力而離開連接管與第一進氣管接口，當(dāng)不通氣時，受彈簧的彈力回到接口處，避免了吸收液發(fā)生倒吸的情況發(fā)生，液面以下的第二進氣管環(huán)形設(shè)置，增加了氣體也吸收液的接觸范圍，有利于氣體吸收。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明實施例所述的利于氣體吸收的安全吸收罐的簡單結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例所述的利于氣體吸收的安全吸收罐的B處的放大圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實施例所述的利于氣體吸收的安全吸收罐在A-A向的俯視剖視圖；
[0017]圖4為圖3中C處的放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]丨-第一進氣管;2-連接管;3-第二進氣管;4-輕質(zhì)球;5-連接桿;6-彈簧;7_通氣孔；8-罐體;9-上蓋;10-下蓋;11-進氣口 ； 12-進液口 ； 13-出液口； 14-攪拌軸；15-攪拌桿；16-電機;17-減速機;18-壓力表;19-通氣管。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0024]—種利于氣體吸收的安全吸收罐，包括防倒吸進氣管；
[0025]所述防倒吸進氣管包括第一進氣管1、連接管2和第二進氣管3，所述第一進氣管I穿過進氣口 11進入罐體8，所述第一進氣管I下端與所述連接管2上端螺紋連接，所述連接管2下端與第二進氣管3上端螺紋連接，所述第二進氣管3在罐體8內(nèi)成四分之三環(huán)形設(shè)置，所述連接管2內(nèi)設(shè)有可實現(xiàn)密封連接管2與第一進氣管I接口的輕質(zhì)球4，所述第二進氣管3位于液面以下的部分管壁上均設(shè)有通氣孔7。
[0026]上述連接管2下端內(nèi)壁固定設(shè)有垂直于連接管2的連接桿5所述連接桿5與所述輕質(zhì)球4之間通過彈簧6連接，所述彈簧6為壓縮彈簧，在不通氣時，所述輕質(zhì)球4在所述彈簧6的作用下將連接管2與第一進氣管I接口堵住，通氣時，輕質(zhì)球4受氣體壓力壓縮彈簧6，輕質(zhì)球4離開連接管2與第一進氣管I接口，所述輕質(zhì)球4的半徑大于第一進氣管I的半徑且小于連接管2的半徑。
[0027]上述還包括吸收罐本體，所述吸收罐本體包括罐體8、上蓋9和下蓋10，所述罐體8側(cè)壁上端設(shè)有進液口 12，所述上蓋9設(shè)有進氣口 11，所述下蓋10設(shè)有出液口 13。
[0028]上述罐體8內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸14、攪拌桿15和電機16，所述攪拌軸14穿過上蓋9中心與電機16轉(zhuǎn)動相連，所述電機16上端與減速機17相連。
[0029]上述上蓋9上設(shè)有壓力表18和通氣管19，所述通氣管19上設(shè)有閥門。
[0030]如圖1?3所示，吸收液通過進液口12通入罐體8內(nèi)，待吸收氣體通過第一進氣管I通入罐體8內(nèi)，氣體到達第一進氣管I與連接管2的接口處，氣體產(chǎn)生的壓力大于彈簧6的彈力，氣體將輕質(zhì)球4頂開，氣體通過連接管2，進入第二進氣管3 ο進而通過設(shè)于第二進氣管3管壁上的通氣孔7進入吸收液中被吸收，當(dāng)停止通入氣體或當(dāng)氣體產(chǎn)生的壓力小于彈簧6的彈力時，彈簧6將輕質(zhì)球4頂回第一進氣管I與連接管2的接口處，防止吸收液倒吸。產(chǎn)生倒吸的原因有，由于待吸收的氣體無法完全被吸收液吸收，因此就會聚積在罐體8與上蓋9之間，使得罐體8內(nèi)的壓力增大，壓力壓著吸收液通過第二進氣管3從而產(chǎn)生倒吸。該吸收罐設(shè)置了帶有彈簧6的輕質(zhì)球，避免了倒吸的發(fā)生，再加上上蓋9上設(shè)有壓力表18和通氣管19，當(dāng)罐體8內(nèi)的壓力較大時，打開通氣管19閥門進行放氣，這樣避免了罐體8內(nèi)壓力過大產(chǎn)生危險，放出的未吸收氣體會經(jīng)過循環(huán)管路再次進入吸收罐進行吸收。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利于氣體吸收的安全吸收罐，其特征在于:包括防倒吸進氣管； 所述防倒吸進氣管包括第一進氣管(I)、連接管(2)和第二進氣管(3)，所述第一進氣管(I)穿過進氣口(11)進入罐體(8)，所述第一進氣管(I)下端與所述連接管(2)上端螺紋連接，所述連接管(2)下端與第二進氣管(3)上端螺紋連接，所述第二進氣管(3)在罐體(8)內(nèi)成四分之三環(huán)形設(shè)置，所述連接管(2)內(nèi)設(shè)有可實現(xiàn)密封連接管(2)與第一進氣管(I)接口的輕質(zhì)球(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利于氣體吸收的安全吸收罐，其特征在于:所述連接管(2)下端內(nèi)壁固定設(shè)有垂直于連接管(2)的連接桿(5)，所述連接桿(5)與所述輕質(zhì)球(4)之間通過彈簧(6)連接，所述彈簧(6)為壓縮彈簧，在不通氣時，所述輕質(zhì)球(4)在所述彈簧(6)的作用下將連接管(2)與第一進氣管(I)接口堵住，通氣時，輕質(zhì)球(4)受氣體壓力壓縮彈簧(6)，輕質(zhì)球(4)離開連接管(2)與第一進氣管(I)接口，所述輕質(zhì)球(4)的半徑大于第一進氣管(I)的半徑且小于連接管(2)的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利于氣體吸收的安全吸收罐，其特征在于:還包括吸收罐本體，所述吸收罐本體包括罐體(8)、上蓋(9)和下蓋(10)，所述罐體(8)側(cè)壁上端設(shè)有進液口(12)，所述上蓋(9)設(shè)有進氣口(11)，所述下蓋(10)設(shè)有出液口(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利于氣體吸收的安全吸收罐，其特征在于:所述罐體(8)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸(14)、攪拌桿(15)和電機(16)，所述攪拌軸(14)穿過上蓋(9)中心與電機(16)轉(zhuǎn)動相連，所述電機(16)上端與減速機(17)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利于氣體吸收的安全吸收罐，其特征在于:所述上蓋(9)上設(shè)有壓力表(18)和通氣管(19)，所述通氣管(19)上設(shè)有閥門。
【文檔編號】B01D53/18GK105920980SQ201610507652
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】李占國
【申請人】天津市天元機械制造有限公司