一種壓縮空氣干燥過濾筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮空氣干燥過濾筒，旨在提供一種零部件少，集成度高，安裝與維護(hù)方便的一體式壓縮空氣干燥過濾筒。本發(fā)明包括一個具有內(nèi)腔的筒體，所述筒體的內(nèi)腔底部設(shè)置有一凹槽，所述凹槽上設(shè)有粉塵過濾器濾芯，所述粉塵過濾器濾芯的一端設(shè)置有上過濾網(wǎng)片，所述上過濾網(wǎng)片的下端中心設(shè)置有穿出所述筒體且與所述粉塵過濾器濾芯相連通的排氣管，所述筒體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有與所述筒體相適配的彈簧底座，所述彈簧底座上設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上端連接有下過濾網(wǎng)片，所述上過濾網(wǎng)片、所述排氣管與所述下過濾網(wǎng)片三者形成一個一號腔體，所述一號腔體內(nèi)填充有吸附劑。本發(fā)明應(yīng)用于壓縮空氣干燥器的技術(shù)領(lǐng)域。
【專利說明】
一種壓縮空氣干燥過濾筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種吸附式壓縮空氣干燥器，特別涉及一種壓縮空氣干燥過濾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一般的吸附式壓縮空氣干燥器為雙筒體結(jié)構(gòu)，筒體中間為中通的腔室用以填充吸附劑、安裝壓緊彈簧等裝置。兩個筒體通過進(jìn)出氣端法蘭或進(jìn)出氣端壓蓋連接為一體。在這種方式中，兩個筒體的吸附劑填充室為中通結(jié)構(gòu)，兩端需要通過進(jìn)出氣端法蘭或壓蓋連接，該方式有以下缺點:
1.兩個筒體為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，需要同時安裝與拆卸，且需要密封的點多容易泄露，不便于安裝和維護(hù)；
2.壓縮空氣通過筒體內(nèi)的吸附劑干燥后需要在后端增加粉塵過濾器以去除吸附劑在干燥過程中產(chǎn)生的粉塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種零部件少，集成度高，安裝與維護(hù)方便的壓縮空氣干燥過濾筒。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括一個具有內(nèi)腔的筒體，所述筒體的內(nèi)腔底部設(shè)置有一凹槽，所述凹槽上設(shè)有粉塵過濾器濾芯，所述粉塵過濾器濾芯的一端設(shè)置有上過濾網(wǎng)片，所述上過濾網(wǎng)片的下端中心設(shè)置有穿出所述筒體且與所述粉塵過濾器濾芯相連通的排氣管，所述筒體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有與所述筒體相適配的彈簧底座，所述彈簧底座上設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上端連接有下過濾網(wǎng)片，所述上過濾網(wǎng)片、所述排氣管與所述下過濾網(wǎng)片三者形成一個一號腔體，所述一號腔體內(nèi)填充有吸附劑。
[0005]進(jìn)一步，所述粉塵過濾器濾芯與所述上過濾網(wǎng)片之間設(shè)有濾芯密封件，所述濾芯密封件是濾芯密封圈或濾芯密封膠條。
[0006]進(jìn)一步，所述彈簧底座通過螺紋連接固定于所述筒體內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述筒體外部設(shè)有筒體密封圈。
[0008]進(jìn)一步，所述粉塵過濾器濾芯內(nèi)部設(shè)置有氣流導(dǎo)向板。
[0009]更進(jìn)一步，所述筒體外部設(shè)有MCU控制器，所述粉塵過濾器濾芯、所述上過濾網(wǎng)與所述筒體所形成的第二腔體中設(shè)有氣流傳感器，所述粉塵過濾器濾芯內(nèi)部還設(shè)置有濕度傳感器，所述氣流傳感器與所述濕度傳感器均與所述MCU控制器電性連接，所述MCU控制器還電性連接有氣流指示燈與濕度指示燈。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明采用一體式壓縮空氣干燥過濾筒的設(shè)計，包括一個具有內(nèi)腔的所述筒體及設(shè)置在所述筒體內(nèi)腔的所述粉塵過濾器濾芯和通過旋風(fēng)填充器填入于所述筒體內(nèi)的所述吸附劑，本發(fā)明可單獨安裝于干燥機上，只需在干燥機上分別安裝兩個所述筒體就可以保證干燥機循環(huán)工作，且所述筒內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾器濾芯，不需要在干燥機后再次設(shè)置粉塵過濾器，使干燥機零部件減少，結(jié)構(gòu)緊湊，大大降低安裝與維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:
如圖1所示，在本實施例中，本發(fā)明包括個具有內(nèi)腔的筒體I，所述筒體I的內(nèi)腔底部設(shè)置有一凹槽2，所述凹槽2上設(shè)有一端與所述凹槽2相適配的粉塵過濾器濾芯3，所述粉塵過濾器濾芯3的另一端設(shè)置有上過濾網(wǎng)片4，所述上過濾網(wǎng)片4的下端中心設(shè)置有穿出所述筒體I且與所述粉塵過濾器濾芯3相連通的排氣管5，所述筒體I的內(nèi)腔頂部設(shè)置有彈簧底座6，所述彈簧底座6上設(shè)有壓縮彈簧7，所述壓縮彈簧7的上端連接有下過濾網(wǎng)片8，所述上過濾網(wǎng)片4、所述排氣管5與所述下過濾網(wǎng)片8形成一號腔體9，所述一號腔體9內(nèi)填充有吸附劑10。
[0013]所述粉塵過濾器濾芯3與所述上過濾網(wǎng)片4之間設(shè)有濾芯密封件11，所述濾芯密封件11是濾芯密封圈或濾芯密封膠條。
[0014]所述彈簧底座6通過螺紋連接固定于所述筒體I內(nèi)。
[0015]所述筒體I外部設(shè)有筒體密封圈12。
[0016]所述粉塵過濾器濾芯3內(nèi)部設(shè)置有氣流導(dǎo)向板13，所述氣流導(dǎo)向板13的作用是為了使通過所述粉塵過濾器濾芯2時氣體可以更流暢進(jìn)入所述排氣管5內(nèi)從而進(jìn)入干燥機的出氣口。
[0017]所述筒體I外部設(shè)有M⑶控制器，所述粉塵過濾器濾芯3、所述上過濾網(wǎng)與所述筒體I所形成的第二腔體中設(shè)有氣流傳感器，所述粉塵過濾器濾芯3內(nèi)部還設(shè)置有濕度傳感器，所述氣流傳感器與所述濕度傳感器均與所述MCU控制器電性連接，所述MCU控制器還電性連接有氣流指示燈與濕度指示燈。
[0018]安裝時，先將所述上過濾網(wǎng)片4安裝在所述粉塵過濾器濾芯3上，在將所述粉塵過濾器濾芯3和所述排氣管5相連通，通過濾芯密封圈進(jìn)行密封，然后將安裝好的所述濾芯3、所述濾芯密封圈、所述上過濾網(wǎng)片4和所述排氣管5放入筒體I內(nèi)，之后將所述吸附劑10通過旋風(fēng)填充器填入于所述筒體I內(nèi)到指定高度，再將所述下過濾網(wǎng)片8放在填充好的所述吸附劑10上，將所述壓縮彈簧7放在所述下過濾網(wǎng)片8上，利用所述彈簧底座將6旋入所述筒體I內(nèi)并將所述壓縮彈簧7壓緊在所述下過濾網(wǎng)片8上，最后將所述筒體I通過所述筒體密封圈12密封安裝在干燥機上。
[0019]使用時，將所述筒體I的下部連接在干燥器底座上，當(dāng)壓縮空氣通過所述筒體I內(nèi)的所述下過濾網(wǎng)片8時被分流至所述筒體I內(nèi)，再通過所述吸附劑10，所述吸附劑10可以保證氣流均勻的通過所述筒體I內(nèi)，防止隧道效應(yīng)，當(dāng)壓縮空氣通過吸附劑10的吸附干燥后，由外向里進(jìn)入所述粉塵過濾器濾芯3，所述粉塵過濾器濾芯3過濾掉壓縮空氣通過所述吸附劑10帶出的微小顆粒，并利用所述氣流導(dǎo)向板13將潔凈的壓縮空氣導(dǎo)向流入所述排氣管5后進(jìn)入干燥機的出氣口，在工作時當(dāng)所述氣流指示燈亮?xí)r，說明所述干燥筒發(fā)生堵塞，從而對所述干燥筒進(jìn)行相應(yīng)的維修，當(dāng)所述濕度指示燈亮?xí)r，說明所述干燥筒的所述吸附劑10已滿足不了干燥的效果，需對所述吸附劑10進(jìn)行相應(yīng)的替換。
[0020]【具體實施方式】二:
如圖1所示，在本實施例中，本發(fā)明包括一個具有內(nèi)腔的筒體I，所述筒體I的內(nèi)腔底部設(shè)置有一凹槽2，所述凹槽2上設(shè)有一端與所述凹槽2相適配的粉塵過濾器濾芯3，所述筒體I的內(nèi)腔設(shè)有與所述筒體I的內(nèi)腔相適配的干燥內(nèi)筒，所述干燥內(nèi)筒的上端面與所述粉塵過濾器濾芯3相連接，所述干燥內(nèi)筒上端面為上過濾網(wǎng)4，所述干燥內(nèi)筒下端面為所述下過濾網(wǎng)8，所述下過濾網(wǎng)8可在所述干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上滑動，所述干燥內(nèi)筒中間部分設(shè)有與所述粉塵過濾器濾芯3相連通的排氣管5，所述干燥內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有吸附劑10，所述干燥內(nèi)筒一端與所述壓縮彈簧7相連接，再通過所述彈簧底座8通過螺紋連接固定于所述筒體I內(nèi)，并通過所述壓縮彈簧7擠壓所述干燥內(nèi)筒的所述下過濾網(wǎng)8，從而壓緊所述干燥內(nèi)筒內(nèi)部的所述吸附劑10，防止所述吸附劑10在循環(huán)切換時的移動和粉碎，最后將所述筒體I外部設(shè)有筒體密封圈12將所述筒體I安裝在干燥機上。
[0021]所述干燥內(nèi)筒與所述粉塵過濾器濾芯2之間設(shè)有濾芯密封件11，所述濾芯密封件11是濾芯密封圈或濾芯密封膠條。
[0022]所述粉塵過濾器濾芯3內(nèi)部設(shè)置有氣流導(dǎo)向板13，所述氣流導(dǎo)向板13的作用是為了使通過所述粉塵過濾器濾芯2時氣體可以更流暢進(jìn)入所述排氣管5內(nèi)從而進(jìn)入干燥機的出氣口。
[0023]所述筒體I外部設(shè)有M⑶控制器，所述粉塵過濾器濾芯3、所述上過濾網(wǎng)與所述筒體I所形成的第二腔體中設(shè)有氣流傳感器，所述粉塵過濾器濾芯3內(nèi)部還設(shè)置有濕度傳感器，所述氣流傳感器與所述濕度傳感器均與所述MCU控制器電性連接，所述MCU控制器還電性連接有氣流指示燈與濕度指示燈。
[0024]安裝時，只需將所述干燥內(nèi)筒與所述粉塵過濾器濾芯3通過所述濾芯密封件11密封組裝起來，再將組裝好所述干燥內(nèi)筒與所述粉塵過濾器濾芯3直接放入所述筒體I內(nèi)即可，這樣可大大節(jié)省在組裝的時間，增加工作效率。
[0025]使用時，將所述筒體I的下部連接在干燥器底座上，當(dāng)壓縮空氣通過所述筒體I內(nèi)的所述下過濾網(wǎng)片8時被分流至所述筒體I內(nèi)，再通過所述吸附劑10，所述吸附劑10可以保證氣流均勻的通過所述筒體I內(nèi)，防止隧道效應(yīng)，當(dāng)壓縮空氣通過吸附劑10的吸附干燥后，由外向里進(jìn)入所述粉塵過濾器濾芯3，所述粉塵過濾器濾芯3過濾掉壓縮空氣通過所述吸附劑10帶出的微小顆粒，并利用所述氣流導(dǎo)向板13將潔凈的壓縮空氣導(dǎo)向流入所述排氣管5后進(jìn)入干燥機的出氣口，在工作時當(dāng)所述氣流指示燈亮?xí)r，說明所述干燥筒發(fā)生堵塞，從而對所述干燥筒進(jìn)行相應(yīng)的維修，當(dāng)所述濕度指示燈亮?xí)r，說明所述干燥筒的所述吸附劑10已滿足不了干燥的效果，需對所述吸附劑10進(jìn)行相應(yīng)的替換。
[0026]本發(fā)明應(yīng)用于壓縮空氣干燥器的技術(shù)領(lǐng)域。
[0027]雖然本發(fā)明的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本發(fā)明含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮空氣干燥過濾筒，其特征在于:它包括一個具有內(nèi)腔的筒體(I)，所述筒體(I)的內(nèi)腔底部設(shè)置有一凹槽(2)，所述凹槽(2)上設(shè)有粉塵過濾器濾芯(3)，所述粉塵過濾器濾芯(3)的一端設(shè)置有上過濾網(wǎng)片(4)，所述上過濾網(wǎng)片(4)的下端中心設(shè)置有穿出所述筒體(I)且與所述粉塵過濾器濾芯(3)相連通的排氣管(5)，所述筒體(I)的內(nèi)腔頂部設(shè)置有與所述筒體(I)相適配的彈簧底座(6)，所述彈簧底座(6)上設(shè)有壓縮彈簧(7)，所述壓縮彈簧(7)的上端連接有下過濾網(wǎng)片(8)，所述上過濾網(wǎng)片(4)、所述排氣管(5)與所述下過濾網(wǎng)片(8)三者形成一個一號腔體(9)，所述一號腔體(9)內(nèi)填充有吸附劑(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣干燥過濾筒，其特征在于:所述粉塵過濾器濾芯(3)與所述上過濾網(wǎng)片(4)之間設(shè)有濾芯密封件(11)，所述濾芯密封件(11)是濾芯密封圈或濾芯密封膠條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣干燥過濾筒，其特征在于:所述彈簧底座(6)通過螺紋連接固定于所述筒體(I)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣干燥過濾筒，其特征在于:所述筒體(I)外部設(shè)有筒體密封圈(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣干燥過濾筒，其特征在于:所述粉塵過濾器濾芯(3)內(nèi)部設(shè)置有氣流導(dǎo)向板(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣干燥過濾筒，其特征在于:所述筒體(I)外部設(shè)有MCU控制器，所述粉塵過濾器濾芯(3)、所述上過濾網(wǎng)與所述筒體(I)所形成的第二腔體中設(shè)有氣流傳感器，所述粉塵過濾器濾芯(3 )內(nèi)部還設(shè)置有濕度傳感器，所述氣流傳感器與所述濕度傳感器均與所述MCU控制器電性連接，所述MCU控制器還電性連接有氣流指示燈與濕度指示燈。
【文檔編號】B01D53/04GK105920983SQ201610400399
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】張羽, 李利, 陳東
【申請人】珠海市思卡凈化技術(shù)有限公司