一種管內(nèi)壁多層噴涂旋杯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管內(nèi)壁多層噴涂旋杯，所述旋杯為同軸2?5層的多層結(jié)構(gòu)，由進(jìn)料旋杯、中間旋杯及噴灑旋杯自內(nèi)至外同軸構(gòu)成，進(jìn)料旋杯與中間旋杯、中間旋杯與噴灑旋杯之間為鏡像對稱錐形設(shè)置，進(jìn)料旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔，中間旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔，噴灑旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔。本旋杯采用多層式結(jié)構(gòu)，可對旋杯內(nèi)的涂料進(jìn)行多次的混合、分散后以霧狀向外噴灑，噴灑均勻、細(xì)密，同時(shí)也克服了外向力的不平衡問題，保證了高速馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸的同軸度，進(jìn)而保障了高速馬達(dá)的使用壽命。
【專利說明】
一種管內(nèi)壁多層噴涂旋杯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于噴涂技術(shù)領(lǐng)域，涉及對管內(nèi)壁的噴涂裝置，尤其是一種管內(nèi)壁多層噴涂旋杯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，不同管徑的內(nèi)壁噴涂通常采用噴涂旋杯，該旋杯是在旋杯的外緣壁上制出噴涂微孔，通過高速馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，將涂料采用離心力的方式離心噴涂，由于涂料全靠離心力，導(dǎo)致涂料噴涂不均勻、不細(xì)密；同時(shí)因外向力不平衡，容易導(dǎo)致高速馬達(dá)的使用壽命。因此，現(xiàn)有的旋杯達(dá)不到涂層設(shè)計(jì)技術(shù)要求，而且造成原材料的浪費(fèi)。
[0003]通過檢索，發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明申請相關(guān)的公開專利文獻(xiàn)為如下兩篇:
[0004]1、一種氣動式的靜電噴涂旋杯(CN203737454U)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端插接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤下端的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有葉片，所述的旋轉(zhuǎn)盤的上端壓靠有風(fēng)動渦輪，所述的風(fēng)動渦輪下端的腔槽內(nèi)插套在法蘭盤狀的分氣板，分氣板的下端上成型有凹槽，所述的旋轉(zhuǎn)盤插套在分氣板的凹槽內(nèi)，所述分氣板下端的外側(cè)壁上成型有環(huán)形的梯形槽，梯形槽上成型有若干進(jìn)氣孔和兩個(gè)出氣孔，所述的出氣孔貫穿分氣板凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，所述的進(jìn)氣孔與環(huán)形槽相連通在一起，環(huán)形槽成型在分氣板的上端面上。
[0005]2、一種多層式噴涂旋杯(CN101157073)，包括裝于電動或氣動馬達(dá)軸上的旋杯，其特征是:所述馬達(dá)軸上的旋杯至少兩層，旋杯表面均布出料流道，所述旋杯分成內(nèi)外旋杯，其套裝后通過螺紋固定聯(lián)接成整體。本發(fā)明的有益效果:在噴涂時(shí)涂料經(jīng)內(nèi)層旋杯腔體進(jìn)行均勻混合和分散后再通過微孔向外層旋杯內(nèi)進(jìn)行噴射，涂料經(jīng)內(nèi)層旋杯腔體進(jìn)行進(jìn)一步的均勻混合后并通過微孔再向鋼管內(nèi)進(jìn)行噴射，涂料以霧狀向管內(nèi)均勻噴射，形成均勻的涂層。
[0006]通過技術(shù)特征的對比，對比文件I是單層旋杯結(jié)構(gòu)，采用分氣板和風(fēng)動渦輪，從而使進(jìn)入噴涂槍的氣流既能提供涂料的混合力，又能促使涂料高度的霧化，從而使涂料顆粒均勻的噴涂在噴涂件上，使噴涂件具有較好的防銹防腐功能。但對比文件I所涉及的旋杯，雖然借用了氣體的壓力，只能夠強(qiáng)化了霧化的功能，涂料顆粒的噴涂無法達(dá)到均勻、細(xì)密。而對比文件2雖然克服了單層杯的不足之處，但多層結(jié)構(gòu)完全采用離心力作為涂料的噴涂動力，噴涂效果依然有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)巧妙、噴涂均勻細(xì)密且外向力平衡的管內(nèi)壁多層噴涂旋杯。
[0008]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種管內(nèi)壁多層噴涂旋杯，旋杯同軸安裝在高速馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸上，其特征在于:所述旋杯為同軸2-5層的多層結(jié)構(gòu)，由進(jìn)料旋杯、中間旋杯及噴灑旋杯自內(nèi)至外同軸構(gòu)成，在進(jìn)料旋杯內(nèi)設(shè)置送料管;進(jìn)料旋杯與中間旋杯、中間旋杯與噴灑旋杯之間為鏡像對稱錐形設(shè)置，其錐形內(nèi)角的角度a為20-90°;進(jìn)料旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔，中間旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔，噴灑旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔。
[0010]而且，在進(jìn)料旋杯內(nèi)的進(jìn)料管旁設(shè)置一高壓氣管，高壓氣管的噴嘴朝向送料管的管口。
[0011 ]而且，所述進(jìn)料旋杯所制的噴涂微孔與中間旋杯所制的噴涂微孔錯(cuò)位設(shè)置，中間旋杯所制的噴涂微孔與噴灑旋杯所制的噴涂微孔錯(cuò)位設(shè)置。
[0012]而且，在噴灑旋杯所制的噴涂微孔為錐形孔。
[0013]本發(fā)明的有點(diǎn)和積極效果是:
[0014]1、本旋杯采用多層式結(jié)構(gòu)，可對旋杯內(nèi)的涂料進(jìn)行多次的混合、分散后以霧狀向外噴灑，噴灑均勻、細(xì)密，同時(shí)也克服了外向力的不平衡問題，保證了高速馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸的同軸度，進(jìn)而保障了高速馬達(dá)的使用壽命。
[0015]2、本旋杯在內(nèi)旋杯內(nèi)的輸料管噴嘴部位加裝了高壓氣體，進(jìn)一步加強(qiáng)了涂料的霧化水平及出料能力，不但便于涂料的均勻噴灑，同時(shí)也提高了噴涂效率。
[0016]3、本旋杯將各個(gè)旋杯的角度進(jìn)行了錐度設(shè)計(jì)，使得旋杯內(nèi)的涂料在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠得到均勻的壓力及離心力，由此使涂料在各個(gè)噴涂微孔得到流量、壓力一致的噴灑。
[0017]4、本旋杯對外壁的噴涂微孔進(jìn)行科學(xué)的錯(cuò)位設(shè)計(jì)，還根據(jù)涂料在不同旋杯內(nèi)的噴射力的大小，巧妙設(shè)計(jì)了不同的噴射角度，進(jìn)一步增強(qiáng)了涂料的噴射效率及管內(nèi)壁噴涂均勻細(xì)密度，極大地改善了管內(nèi)壁的噴涂效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的外形不意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A向截面剖視圖；
[0020]圖3為圖2的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0021]圖4為圖2的C部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0022]圖5為圖2的D部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0023]圖6為圖2的E部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明涂料的流動圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]—種管內(nèi)壁多層噴涂旋杯，其外形結(jié)構(gòu)參見圖1，旋杯同軸通過軸承座I安裝在高速馬達(dá)6的轉(zhuǎn)動軸上，在旋杯內(nèi)連通安裝有送料管4及高壓氣管5。所述旋杯為同軸2-5層的多層結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例附圖以3層的旋杯結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
[0027]所述旋杯由進(jìn)料旋杯7、中間旋杯8及噴灑旋杯2自內(nèi)至外同軸構(gòu)成，送料管及高壓氣管設(shè)置在進(jìn)料旋杯內(nèi)，高壓氣管的噴嘴11朝向送料管的管口；進(jìn)料旋杯與中間旋杯、中間旋杯與噴灑旋杯之間為鏡像對稱錐形設(shè)置，其錐形內(nèi)角的角度a為20-90°，本實(shí)施例附圖中的錐形內(nèi)角為75°。這個(gè)角度范圍是根據(jù)涂料流量及氣體壓力進(jìn)行設(shè)定，以使進(jìn)料旋杯自身、進(jìn)料旋杯與中間旋杯之間、中間旋杯與噴灑旋杯之間形成的料腔形成均勻的渦流，有利于涂料的均勻噴灑滲透。
[0028]進(jìn)料旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔10，中間旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔9，噴灑旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔3;進(jìn)料旋杯所制的噴涂微孔與中間旋杯所制的噴涂微孔錯(cuò)位設(shè)置，中間旋杯所制的噴涂微孔與噴灑旋杯所制的噴涂微孔錯(cuò)位設(shè)置，這種錯(cuò)位設(shè)置方式可使涂料進(jìn)行最大程度的均勻融合，以使最后噴出的涂料能夠在管內(nèi)壁得到最為均勻、細(xì)密的附著。
[0029]為了增強(qiáng)涂料噴灑的所形成霧狀的細(xì)密性，在噴灑旋杯所制的噴涂微孔為錐形孔。
[0030]本發(fā)明的工作原理是:
[0031]本旋杯在高速馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸的驅(qū)動下同軸旋轉(zhuǎn)，送料管及高壓氣管向進(jìn)料旋杯內(nèi)送入涂料及高壓氣體。由于進(jìn)料旋杯的離心力較小，因此采用高壓氣管可以提高涂料的壓力，提高涂料的流動性;帶壓的涂料自濃度最高的送料旋杯的大腔進(jìn)入中間旋杯的小腔，并流動到中間旋杯的大腔，以增加涂料密度的均勻互溶性;在中間旋杯大腔的涂料已經(jīng)十分均勻、細(xì)密，并隨離心力的增加而提高穿透力;進(jìn)入噴灑旋杯的涂料更為均勻，并隨離心力的增加經(jīng)過錐形孔形成致密的霧狀涂料，并噴涂到管內(nèi)壁上，形成的涂層細(xì)密、均勻，不會產(chǎn)生厚薄不均的現(xiàn)象。
[0032]通過檢測，本旋杯應(yīng)用在管內(nèi)壁噴涂后，形成涂層的均勻一致性完全滿足技術(shù)要求，并比現(xiàn)有的單層旋杯的涂層質(zhì)量提高得十分顯著。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管內(nèi)壁多層噴涂旋杯，旋杯同軸安裝在高速馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸上，其特征在于:所述旋杯為同軸2-5層的多層結(jié)構(gòu)，由進(jìn)料旋杯、中間旋杯及噴灑旋杯自內(nèi)至外同軸構(gòu)成，在進(jìn)料旋杯內(nèi)設(shè)置送料管;進(jìn)料旋杯與中間旋杯、中間旋杯與噴灑旋杯之間為鏡像對稱錐形設(shè)置，其錐形內(nèi)角的角度a為20-90°;進(jìn)料旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔，中間旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔，噴灑旋杯大腔部位的外壁上均布間隔制有垂直排孔陣列的噴涂微孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管內(nèi)壁多層噴涂旋杯，其特征在于:在進(jìn)料旋杯內(nèi)的進(jìn)料管旁設(shè)置一高壓氣管，高壓氣管的噴嘴朝向送料管的管口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管內(nèi)壁多層噴涂旋杯，其特征在于:所述進(jìn)料旋杯所制的噴涂微孔與中間旋杯所制的噴涂微孔錯(cuò)位設(shè)置，中間旋杯所制的噴涂微孔與噴灑旋杯所制的噴涂微孔錯(cuò)位設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的管內(nèi)壁多層噴涂旋杯，其特征在于:在噴灑旋杯所制的噴涂微孔為錐形孔。
【文檔編號】B05B13/06GK105921331SQ201610502455
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】宋揚(yáng)
【申請人】宋揚(yáng)