一種環(huán)形加熱試管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)形加熱試管，包括試管本體，試管本體的頂端設(shè)置有一個(gè)封口塞，封口塞上設(shè)置有一個(gè)排氣管，排氣管中部設(shè)置有一個(gè)直角折彎；所述試管本體包括一個(gè)圓柱形的玻璃管，玻璃管下部為弧形底端，弧形底端的弧度為2.14；所述弧形底端的外端面上覆蓋有金屬包裹片，玻璃管的外表面上設(shè)置有金屬加熱片，金屬加熱片呈圓柱螺旋狀排布于玻璃管的外表面上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
【專利說明】
一種環(huán)形加熱試管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)形加熱試管，屬于教學(xué)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]試管，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用的儀器，用作于少量試劑的反應(yīng)容器，在常溫或加熱時(shí)(加熱之前應(yīng)該預(yù)熱，不然試管容易爆裂。)使用。試管分普通試管、具支試管、離心試管等多種。在教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)中，一般情況下是使用酒精燈加熱。酒精燈是單點(diǎn)式加熱，只能加熱試管的底部，這樣使得加熱時(shí)間過長，影響演示時(shí)間和教學(xué)進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種環(huán)形加熱試管，使用方便，加熱速度快。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種環(huán)形加熱試管，包括試管本體，試管本體的頂端設(shè)置有一個(gè)封口塞，封口塞上設(shè)置有一個(gè)排氣管，排氣管中部設(shè)置有一個(gè)直角折彎;所述試管本體包括一個(gè)圓柱形的玻璃管，玻璃管下部為弧形底端，弧形底端的弧度為2.14;所述弧形底端的外端面上覆蓋有金屬包裹片，玻璃管的外表面上設(shè)置有若干平行設(shè)置的金屬加熱片，金屬加熱片為環(huán)形金屬片;所述金屬加熱片的間距為玻璃管長度的1/10，金屬加熱片的高度為玻璃管長度的1/8，金屬加熱片的厚度為玻璃管的管壁厚度的1/2;所述金屬加熱片之間設(shè)置有金屬連接片。
[0005]優(yōu)化的，上述環(huán)形加熱試管，所述最靠近金屬包裹片的金屬加熱片與金屬包裹片之間設(shè)置有金屬連接片，弧形底端的厚度為玻璃管的管壁厚度的1.5倍。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。為了加快加熱速度，本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)中在弧形底端的外端面上覆蓋金屬包裹片，提高熱量的吸收速度，加快了熱量的吸收速度。試管內(nèi)的液體一般會(huì)灌注較多，所以本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在玻璃管的外表面上設(shè)置若干平行設(shè)置的環(huán)形的金屬加熱片，金屬加熱片和金屬包裹片連接，這樣金屬包裹片上的熱量經(jīng)過金屬加熱片傳遞到玻璃管的中部和上部，進(jìn)一步提高了加熱速度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:I為封口塞、2為排氣管、3為玻璃管、4為弧形底端、5為金屬包裹片、6為金屬加熱片、7為金屬連接片。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明為一種環(huán)形加熱試管，包括試管本體，試管本體的頂端設(shè)置有一個(gè)封口塞，封口塞上設(shè)置有一個(gè)排氣管，排氣管中部設(shè)置有一個(gè)直角折彎;所述試管本體包括一個(gè)圓柱形的玻璃管，玻璃管下部為弧形底端，弧形底端的弧度為2.14;所述弧形底端的外端面上覆蓋有金屬包裹片，玻璃管的外表面上設(shè)置有若干平行設(shè)置的金屬加熱片，金屬加熱片為環(huán)形金屬片;所述金屬加熱片的間距為玻璃管長度的1/10，金屬加熱片的高度為玻璃管長度的1/8，金屬加熱片的厚度為玻璃管的管壁厚度的1/2;所述金屬加熱片之間設(shè)置有金屬連接片。所述最靠近金屬包裹片的金屬加熱片與金屬包裹片之間設(shè)置有金屬連接片，弧形底端的厚度為玻璃管的管壁厚度的1.5倍。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。為了加快加熱速度，本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)中在弧形底端的外端面上覆蓋金屬包裹片，提高熱量的吸收速度，加快了熱量的吸收速度。試管內(nèi)的液體一般會(huì)灌注較多，所以本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在玻璃管的外表面上設(shè)置若干平行設(shè)置的環(huán)形的金屬加熱片，金屬加熱片和金屬包裹片連接，這樣金屬包裹片上的熱量經(jīng)過金屬加熱片傳遞到玻璃管的中部和上部，進(jìn)一步提高了加熱速度。
[0011]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形加熱試管，其特征在于:包括試管本體，試管本體的頂端設(shè)置有一個(gè)封口塞，封口塞上設(shè)置有一個(gè)排氣管，排氣管中部設(shè)置有一個(gè)直角折彎;所述試管本體包括一個(gè)圓柱形的玻璃管，玻璃管下部為弧形底端，弧形底端的弧度為2.14;所述弧形底端的外端面上覆蓋有金屬包裹片，玻璃管的外表面上設(shè)置有若干平行設(shè)置的金屬加熱片，金屬加熱片為環(huán)形金屬片;所述金屬加熱片的間距為玻璃管長度的1/10，金屬加熱片的高度為玻璃管長度的1/8，金屬加熱片的厚度為玻璃管的管壁厚度的1/2;所述金屬加熱片之間設(shè)置有金屬連接片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形加熱試管，其特征在于:所述最靠近金屬包裹片的金屬加熱片與金屬包裹片之間設(shè)置有金屬連接片，弧形底端的厚度為玻璃管的管壁厚度的1.5倍。
【文檔編號(hào)】B01L3/14GK105935604SQ201610482546
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】張震球
【申請(qǐng)人】江陰市正中科教器材有限公司