復(fù)合半透膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種與以往的復(fù)合半透膜相比耐氧化劑性優(yōu)異的復(fù)合半透膜及其制造方法。本發(fā)明的復(fù)合半透膜的制造方法的特征在于，包括在多孔性支撐體上使含有多官能胺成分的胺溶液與含有多官能酰鹵成分的有機(jī)溶液接觸，從而在多孔性支撐體的表面形成含有聚酰胺系樹脂的皮層的工序，所述多官能胺成分含有N，N’－二甲基間苯二胺，所述有機(jī)溶液的溶劑是沸點(diǎn)130～250℃的有機(jī)溶劑。
【專利說明】
復(fù)合半透膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及在多孔性支撐體的表面形成有含有聚酷胺系樹脂的皮層的復(fù)合半透 膜及其制造方法。運(yùn)樣的復(fù)合半透膜適于超純水的制造、鹽水或海水的脫鹽等，此外可W從 印染廢水、電沉積涂料廢水等作為公害產(chǎn)生原因的污染物等去除/回收其中所含的污染源 或有效物質(zhì)，有助于廢水的循環(huán)(close)化。此外，可W用于食品用途等中有效成分的濃縮、 凈水或污水用途等中的有害成分的去除等高度處理。此外，可W用于油田、頁巖氣田等的廢 水處理。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，作為復(fù)合半透膜，提出了在多孔性支撐體上形成有含有通過多官能胺與多 官能酷面的界面聚合而得到的聚酷胺樹脂的皮層的復(fù)合半透膜(專利文獻(xiàn)1~4)。
[0003] 在使用了復(fù)合半透膜的水處理工序中，水中的微生物附著于膜上，膜的水透過特 性降低的生物污染(Biofouling)成為問題。作為抑制生物污染的方法，例如可W舉出通過 氧化劑對水中的微生物進(jìn)行殺菌的處理方法。
[0004] 然而，專利文獻(xiàn)1~4的復(fù)合半透膜不具有可W承受在能抑制微生物的繁殖的氯濃 度(作為游離氯濃度為IppmW上)下的長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的耐氧化劑性(耐氯性），在采用了通 過氧化劑對水中的微生物進(jìn)行殺菌的處理方法的情況下，無法使用所述復(fù)合半透膜。
[0005] 因此，期望開發(fā)與W往的復(fù)合半透膜相比耐氧化劑性優(yōu)異的復(fù)合半透膜。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[000引專利文獻(xiàn)1:日本特開平8-224452號(hào)公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)2:日本特開2005-103517號(hào)公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)3:日本特開2005-205279號(hào)公報(bào)
[0011] 專利文獻(xiàn)4:日本特開2006-26484號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明所要解決的問題
[0013] 本發(fā)明的目的在于，提供一種與W往的復(fù)合半透膜相比耐氧化劑性優(yōu)異的復(fù)合半 透膜及其制造方法。
[0014] 用于解決問題的方案
[0015] 本發(fā)明人等為了達(dá)成上述目的反復(fù)進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過下述制造方法 能夠獲得耐氧化劑性優(yōu)異的復(fù)合半透膜，從而完成了本發(fā)明。
[0016] 目P，本發(fā)明設(shè)及一種復(fù)合半透膜的制造方法，其特征在于，
[0017] 包括在多孔性支撐體上使含有多官能胺成分的胺溶液與含有多官能酷面成分的 有機(jī)溶液接觸，從而在多孔性支撐體的表面形成含有聚酷胺系樹脂的皮層的工序，
[001引所述多官能胺成分含有N，N'一二甲基間苯二胺，
[0019] 所述有機(jī)溶液的溶劑是沸點(diǎn)130~250°C的有機(jī)溶劑。
[0020] 本發(fā)明的復(fù)合半透膜的制造方法的特征在于，使用N，N'一二甲基間苯二胺作為多 官能胺成分，并且使用沸點(diǎn)130~250°C的有機(jī)溶劑作為含有多官能酷面成分的有機(jī)溶液的 溶劑。雖然通過使用它們能夠獲得耐氧化劑性優(yōu)異的復(fù)合半透膜的理由不明確，但可如下 運(yùn)樣考慮?？蒞認(rèn)為通過使用N，N'一二甲基間苯二胺作為多官能胺成分，能夠獲得耐氧化 劑性優(yōu)異的聚酷胺系樹脂。此外，可W認(rèn)為由于沸點(diǎn)130~25(TC的有機(jī)溶劑的蒸發(fā)速度慢， 因此N，N'一二甲基間苯二胺與多官能酷面成分的反應(yīng)時(shí)間變長，聚酷胺系樹脂的生成量變 多，并且形成有聚酷胺系樹脂相互纏繞的致密的皮層。因此，可W認(rèn)為聚酷胺系樹脂變得難 W因氧化劑而劣化，此外即使稍微劣化，未劣化的聚酷胺系樹脂也W致密地相互纏繞的狀 態(tài)存在，因此體現(xiàn)出優(yōu)異的耐氧化劑性。
[0021] 在有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)小于13(TC的情況下，無法形成耐氧化劑性優(yōu)異的皮層。另一方 面，在大于250°C的情況下，由于為了使溶劑蒸發(fā)需要大量的熱能，因此不適于實(shí)用。
[0022] 所述有機(jī)溶劑優(yōu)選為異構(gòu)燒控系溶劑或環(huán)燒控系溶劑。通過使用運(yùn)些溶劑，能進(jìn) 一步提高復(fù)合半透膜的耐氧化劑性。
[0023] 發(fā)明效果
[0024] 本發(fā)明的復(fù)合半透膜由于耐氧化劑性優(yōu)異，因此即使在采用了通過氧化劑對水中 的微生物進(jìn)行殺菌的處理方法的情況下，也能夠使用。此外，W往雖然為了去除水中的微生 物，使用超濾膜或微濾膜等進(jìn)行了預(yù)處理，但通過使用本發(fā)明的復(fù)合半透膜，能夠省略或簡 化預(yù)處理。因此，使用了本發(fā)明的復(fù)合半透膜的水處理方法在成本、W及生態(tài)足跡的觀點(diǎn) 中，與W往的水處理方法相比是有利的。
【具體實(shí)施方式】
[0025] W下，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明的復(fù)合半透膜的制造方法包括在多 孔性支撐體上使含有多官能胺成分的胺溶液與含有多官能酷面成分的有機(jī)溶液接觸，從而 在多孔性支撐體的表面形成含有聚酷胺系樹脂的皮層的工序。
[00%]在本發(fā)明中，使用N，N'一二甲基間苯二胺作為多官能胺成分。雖然作為多官能胺 成分，優(yōu)選僅使用N，N'一二甲基間苯二胺，但在不損害本發(fā)明效果的范圍也可W并用下述 運(yùn)樣的芳香族、脂肪族、或脂環(huán)式的多官能胺。
[0027]作為芳香族多官能胺，例如可W舉出間苯二胺、對苯二胺、鄰苯二胺、1，3，5-Ξ氨 基苯、1，2,4一二氨基苯、3,5 -二氨基苯甲酸、2,4一二氨基甲苯、2,6 -二氨基甲苯、2,4一 二氨基苯甲酸、阿米酪、苯二甲胺等。它們可W使用1種，也可W并用巧巾W上。
[00%]作為脂肪族多官能胺，例如可W舉出乙二胺、丙二胺、Ξ(2-氨基乙基)胺、η-苯 基一乙二胺等。它們可W使用1種，也可W并用巧巾W上。
[0029] 作為脂環(huán)式多官能胺，例如可W舉出1，3 -二氨基環(huán)己燒、1，2 -二氨基環(huán)己燒、1， 4-二氨基環(huán)己燒、贓嗦、2,5 -二甲基贓嗦、4-氨基甲基贓嗦等。它們可W使用巧巾，也可W 并用2種W上。
[0030] 在并用Ν，Ν'一二甲基間苯二胺和所述多官能胺的情況下，優(yōu)選在多官能胺成分整 體中使用85重量％ W上的Ν，Ν'一二甲基間苯二胺，更優(yōu)選為95重量％ W上。
[0031] 所謂多官能酷面成分是指具有2個(gè)W上反應(yīng)性幾基的多官能酷面。
[0032] 作為多官能酷面，可W舉出芳香族、脂肪族、W及脂環(huán)式的多官能酷面。
[0033] 作為芳香族多官能酷面，例如可W舉出均苯Ξ甲酯氯、對苯二甲酯氯、間苯二甲酯 氯、聯(lián)苯二甲酯氯、糞二甲酯氯、苯Ξ橫酷氯、苯二橫酷氯、氯橫酷基苯二甲酯氯等。
[0034] 作為脂肪族多官能酷面，例如可W舉出丙烷二甲酯氯、下燒二甲酯氯、戊燒二甲酯 氯、丙烷Ξ甲酯氯、下燒Ξ甲酯氯、戊燒Ξ甲酯氯、戊二酷面、己二酷面等。
[0035] 作為脂環(huán)式多官能酷面，例如可W舉出環(huán)丙烷Ξ甲酯氯、環(huán)下燒四甲酯氯、環(huán)戊燒 Ξ甲酯氯、環(huán)戊燒四甲酯氯、環(huán)己燒Ξ甲酯氯、四氨巧喃四甲酯氯、環(huán)戊燒二甲酯氯、環(huán)下燒 二甲酯氯、環(huán)己燒二甲酯氯、四氨巧喃二甲酯氯等。
[0036] 運(yùn)些多官能酷面可W使用1種，也可W并用巧巾W上。為了獲得高鹽截留性能的皮 層，優(yōu)選使用芳香族多官能酷面。此外，優(yōu)選在多官能酷面成分的至少一部分使用3價(jià)W上 的多官能酷面，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0037] 此外，為了提高含有聚酷胺系樹脂的皮層的性能，也可W使聚乙締醇、聚乙締基化 咯燒酬、聚丙締酸等聚合物；山梨糖醇、甘油等多元醇等與其共聚。
[0038] 支撐皮層的多孔性支撐體，只要是能夠支撐皮層的多孔性支撐體就沒有特別限 定。作為多孔性支撐體的形成材料，例如可W舉出聚諷、聚酸諷之類的聚芳酸諷、聚酷亞胺、 聚偏氣乙締等各種物質(zhì)，但特別是從化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選 使用聚諷、聚芳酸諷。雖然運(yùn)樣的多孔性支撐體的厚度通常為約25~125μπι，優(yōu)選為約40~ 75μπι，但未必限定于此。需要說明的是，多孔性支撐體也可W通過由織布、無紡布等基材構(gòu) 成的襯里來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
[0039] 雖然所述多孔性支撐體可W是對稱結(jié)構(gòu)也可W是非對稱結(jié)構(gòu)，但從兼顧皮層的支 撐功能和通液性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選非對稱結(jié)構(gòu)。需要說明的是，多孔性支撐體的皮層形成側(cè) 面的平均孔徑優(yōu)選為0.01~0.5皿。
[0040] 此外，作為多孔性支撐體，也可W使用環(huán)氧樹脂多孔片。環(huán)氧樹脂多孔片的平均孔 徑優(yōu)選為0.01~0.4皿。
[0041] 在多孔性支撐體的表面形成含有聚酷胺系樹脂的皮層的方法沒有特別限制，可W 使用所有公知的方法。例如，可W舉出界面縮聚法、相分離法、薄膜涂布法等。具體而言，所 謂界面縮聚法是指通過使含有多官能胺成分的胺溶液與含有多官能酷面成分的有機(jī)溶液 接觸來界面聚合，從而形成皮層，在多孔性支撐體上載置該皮層的方法，或者通過多孔性支 撐體上的所述界面聚合在多孔性支撐體上直接形成聚酷胺系樹脂的皮層的方法。運(yùn)樣的界 面縮聚法的條件等的詳細(xì)情況記載于日本特開昭58-24303號(hào)公報(bào)、日本特開平1 -180208 號(hào)公報(bào)等，可W適當(dāng)采用運(yùn)些公知技術(shù)。
[0042] 在本發(fā)明中，優(yōu)選在多孔性支撐體上形成由含有Ν，Ν'一二甲基間苯二胺的胺溶液 構(gòu)成的胺溶液覆蓋層，接著通過使含有多官能酷面成分的有機(jī)溶液與胺溶液覆蓋層接觸來 界面聚合，從而形成皮層的方法。
[0043] 作為胺溶液的溶劑，例如可W舉出乙二醇、異丙醇、W及乙醇等醇;運(yùn)些醇與水的 混合溶劑等。特別是，優(yōu)選使用乙二醇。
[0044] 在所述界面聚合法中，雖然胺溶液中的多官能胺成分的濃度沒有特別限制，但優(yōu) 選為0.1~5重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5~2重量％。在多官能胺成分的濃度小于0.1重量％的 情況下，存在如下傾向：皮層容易產(chǎn)生針孔等缺陷，此外鹽截留性能降低。另一方面，在多官 能胺成分的濃度大于5重量％的情況下，存在如下傾向：多官能胺成分容易滲透到多孔性支 撐體中，或膜厚變得過厚，從而透過阻力變大，透過通量降低。
[0045] 雖然所述有機(jī)溶液中的多官能酷面成分的濃度沒有特別限制，但優(yōu)選為0.01~5 重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.05~3重量％。在多官能酷面成分的濃度小于0.01重量％的情況 下，存在如下傾向：未反應(yīng)多官能胺成分容易殘留，或皮層容易產(chǎn)生針孔等缺陷，從而鹽截 留性能降低。另一方面，在多官能酷面成分的濃度大于5重量％的情況下，存在如下傾向：未 反應(yīng)多官能酷面成分容易殘留，或膜厚變得過厚，從而透過阻力變大，透過通量降低。
[0046] 使用沸點(diǎn)130~250°C的有機(jī)溶劑作為用于所述有機(jī)溶液的溶劑。為了進(jìn)一步提高 復(fù)合半透膜的耐氧化劑性，優(yōu)選使用沸點(diǎn)145~250°C的有機(jī)溶劑，更優(yōu)選為沸點(diǎn)160~250 °C的有機(jī)溶劑，進(jìn)一步優(yōu)選為沸點(diǎn)180~250°C的有機(jī)溶劑。
[0047] 作為所述有機(jī)溶劑，例如可W舉出控系溶劑，既可W是單體，也可W是混合物。在 混合物的情況下，將饋程的平均值定義為沸點(diǎn)。作為運(yùn)樣的有機(jī)溶劑，例如可W舉出壬燒、 癸燒、^^一燒、十二燒、W及十Ξ燒等飽和控；IP Solvent 1620、IP Clean LX、W及IP Solvent 2028等異構(gòu)燒控系溶劑；Exxsol D30、Exxsol D40、Exxsol D60、Exxsol D80、 Na曲tesol 160、Na地tesol 200、W及Na曲tesol 220等環(huán)燒控系溶劑。其中，優(yōu)選異構(gòu)燒控 系溶劑或環(huán)燒控系溶劑，為了進(jìn)一步提高耐氯性能，特別優(yōu)選環(huán)燒控系溶劑。
[0048] 在所述胺溶液、有機(jī)溶液中，出于為了容易進(jìn)行制膜，或提高所得到的復(fù)合半透膜 的性能的目的，可W添加各種添加劑。作為所述添加劑，例如可W舉出十二烷基苯橫酸鋼、 十二烷基硫酸鋼、W及月桂基硫酸鋼等表面活性劑、去除由聚合生成的面化氨的氨氧化鋼、 憐酸Ξ鋼、W及Ξ乙胺等堿性化合物；酷基化催化劑；日本特開平8-224452號(hào)公報(bào)記載的 溶解度參數(shù)為8~14(cal/cm3)i/2的化合物等。
[0049] 雖然從在多孔性支撐體上涂布所述胺溶液到涂布所述有機(jī)溶液的時(shí)間，也與胺溶 液的組成、粘度W及多孔性支撐體的表面層的孔徑有關(guān)，但優(yōu)選為15秒W下，進(jìn)一步優(yōu)選為 5秒W下。在所述溶液的涂布間隔大于15秒的情況下，胺溶液滲透/擴(kuò)散到多孔性支撐體的 內(nèi)部深處，可能導(dǎo)致未反應(yīng)多官能胺成分大量地殘存在多孔性支撐體中。此外，存在如下傾 向：滲透到多孔性支撐體的內(nèi)部深處的未反應(yīng)多官能胺成分即使經(jīng)過之后的膜清洗處理也 難W去除。需要說明的是，也可W在所述多孔性支撐體上覆蓋了所述胺溶液后，去除多余的 溶液。
[0050] 在本發(fā)明中，優(yōu)選在由胺溶液構(gòu)成的胺溶液覆蓋層與有機(jī)溶液接觸后，去除多孔 性支撐體上的過剩的有機(jī)溶液，將多孔性支撐體上的形成膜在70°CW上進(jìn)行加熱、干燥、從 而形成皮層。通過對形成膜進(jìn)行加熱處理，能提高其機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性等。加熱溫度更優(yōu)選 為70~200°C，特別優(yōu)選為100~150°C。加熱時(shí)間優(yōu)選為30秒~10分鐘左右，進(jìn)一步優(yōu)選為 40秒~7分鐘左右。
[0051] 雖然在多孔性支撐體上形成的皮層的厚度沒有特別限制，但通常為0.01~100μπι 左右，優(yōu)選為0.1~10皿。
[0052] 本發(fā)明的復(fù)合半透膜在其形狀上不受任何限制。即，可W是平膜狀、或螺旋元件狀 等可W考慮的所有的膜形狀。此外，為了提高復(fù)合半透膜的鹽截留性、透水性、W及耐氧化 劑性等，也可W實(shí)施W往公知的各種處理。
[0053] 此外，在本發(fā)明中，從加工性、保存性優(yōu)異的觀點(diǎn)考慮，也可W采用干燥型的復(fù)合 半透膜。在進(jìn)行干燥處理時(shí)，復(fù)合半透膜在其形狀上不受任何限制。即，能夠在平膜狀、或螺 旋狀等可W考慮的所有的膜形狀下，實(shí)施干燥處理。例如，也可W將復(fù)合半透膜加工成螺旋 狀制作膜元件，將該膜元件干燥，制造干燥的螺旋元件。
[0054] 實(shí)施例
[0055] W下舉出實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明，但本發(fā)明不受運(yùn)些實(shí)施例的任何限定。
[0056] 〔評價(jià)及測定方法）
[0057] (透過通量及鹽截留率的測定）
[0058] 將制作的平膜狀的復(fù)合半透膜切割成規(guī)定的形狀、尺寸，設(shè)置于平膜評價(jià)用的盒 (cel 1)中。在25°C下，向膜的供給側(cè)和透過側(cè)施加1.5M化的差壓，使含有0.15%的化C1且使 用化0的周整為抑7的水溶液與膜接觸。測定通過該操作獲得的透過水的透過速度及電導(dǎo)率， 計(jì)算出透過通量(m3/m2 · d)及鹽截留率（％)。關(guān)于鹽截留率，事先制作NaCl濃度與水溶液電 導(dǎo)率的關(guān)系(標(biāo)準(zhǔn)曲線），使用其通過下式進(jìn)行計(jì)算。此外，將該復(fù)合半透膜在4(TC下于含有 氯化巧5(K)ppm的水溶液(游離氯濃度2(K)ppm)中浸潰7天后，將復(fù)合半透膜從水溶液中取出， 通過與上述相同的方法測定透過通量及鹽截留率。此外，透過通量變化率通過下式進(jìn)行計(jì) 算。透過通量變化率越小，耐氧化劑性越優(yōu)異。
[0059] 鹽截留率（％ ) = {1 -(透過液中的化C1濃度[mg/L])/(供給液中的化C1濃度[mg/ L])} X100
[0060] 透過通量變化率=(氯化巧水溶液浸潰后的透過通量[mVm2 · d])/(初始透過通量 [mVm^ · d])
[0061] 實(shí)施例1
[0062] 使N，N' 一二甲基間苯二胺3重量％、月桂基硫酸鋼0.15重量％、Ξ乙胺2.5重量％、 W及精腦橫酸5重量％溶解在乙二醇中，制備胺溶液。此外，使均苯Ξ甲酯氯0.2重量％、W 及間苯二甲酯氯0.4重量％溶解在Exxsol D3(KExxon Mobil公司制、饋程130~160°C、沸點(diǎn) 148°C)中，制備酷氯溶液。并且，通過在多孔性支撐體上涂布胺溶液，之后去除多余的胺溶 液來形成胺溶液覆蓋層。接著，在胺溶液覆蓋層的表面涂布酷氯溶液。之后，去除多余的溶 液，進(jìn)而在l〇〇°C的熱風(fēng)干燥機(jī)中保持5分鐘，在多孔性支撐體上形成含有聚酷胺系樹脂的 皮層，從而制作出復(fù)合半透膜。
[0063] 實(shí)施例2
[0064] 除了使用化地teso 1 160 (JX日礦日石能源株式會(huì)社制、饋程157~179°C、沸點(diǎn)168 °C)代替實(shí)施例1中的Exxsol D30W外，通過與實(shí)施例1相同的方法制作復(fù)合半透膜。
[00化]實(shí)施例3
[0066] 除了使用Exxsol D4(KExxon Mobil公司制、饋程 147~199°C、沸點(diǎn) 173°C)代替實(shí) 施例1中的Exxsol D30W外，通過與實(shí)施例1相同的方法制作復(fù)合半透膜。
[0067] 實(shí)施例4
[006引除了使用化地tesol 200(JX日礦日石能源株式會(huì)社制、饋程201~217°C、沸點(diǎn)209 °C)代替實(shí)施例1中的Exxsol D30W外，通過與實(shí)施例1相同的方法制作復(fù)合半透膜。
[0069] 實(shí)施例5
[0070] 除了使用Exxsol D8(KExxon Mobil公司制、饋程200~250°C、沸點(diǎn)225°C)代替實(shí) 施例1中的Exxsol D30W外，通過與實(shí)施例1相同的方法制作復(fù)合半透膜。
[0071] 比較例1
[0072] 除了使用IP Solvent 1016(出光興產(chǎn)株式會(huì)社制、饋程73~140°C、沸點(diǎn)107°C)代 替實(shí)施例1中的Exxsol D30W外，通過與實(shí)施例1相同的方法制作復(fù)合半透膜。
[0073] 比較例2
[0074] 除了使用Exxsol DSP100/14(KExxon Mobil公司制、饋程98~140°C、沸點(diǎn) 119°C) 代替實(shí)施例1中的Exxsol D3〇W外，通過與實(shí)施例1相同的方法制作復(fù)合半透膜。
[00對比較例3
[0076] 除了使用間苯二胺代替實(shí)施例1中的N，N'一二甲基間苯二胺W外，通過與實(shí)施例1 相同的方法制作復(fù)合半透膜。
[0077] [表1]
[007引
[0079] 從表1可知，使用N，N'一二甲基間苯二胺作為多官能胺成分，且使用沸點(diǎn)130~250 °(：的有機(jī)溶劑作為有機(jī)溶液的溶劑而制作出的實(shí)施例1~5的復(fù)合半透膜，其氧化劑水溶液 浸潰前后的透過通量變化率小，耐氧化劑性優(yōu)異。
[0080] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0081] 本發(fā)明的復(fù)合半透膜適于超純水的制造、鹽水或海水的脫鹽等，此外可W從印染 廢水、電沉積涂料廢水等作為公害產(chǎn)生原因的污染物等去除/回收其中所含的污染源或有 效物質(zhì)，有助于廢水的循環(huán)klose)化。此外，可W用于食品用途等中有效成分的濃縮、凈水 或污水用途等中的有害成分的去除等高度處理。此外，可W用于油田、頁巖氣田等的廢水處 理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)合半透膜的制造方法，其特征在于， 包括在多孔性支撐體上使含有多官能胺成分的胺溶液與含有多官能酰鹵成分的有機(jī) 溶液接觸，從而在多孔性支撐體的表面形成含有聚酰胺系樹脂的皮層的工序， 所述多官能胺成分含有N，N'一二甲基間苯二胺， 所述有機(jī)溶液的溶劑是沸點(diǎn)130~250 °C的有機(jī)溶劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合半透膜的制造方法，其中， 所述有機(jī)溶劑是異構(gòu)烷烴系溶劑或環(huán)烷烴系溶劑。3. -種復(fù)合半透膜，其是通過權(quán)利要求1或2所述的制造方法而得到的。
【文檔編號(hào)】C08G69/26GK105939778SQ201580006102
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年1月6日
【發(fā)明人】井上真, 井上真一, 西山真哉, 中野順子
【申請人】日東電工株式會(huì)社