一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑及其絮凝方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑及其絮凝方法。一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，包括陽離子型聚丙烯酰、聚乙烯醇17－92、單硬脂酸甘油酯等物質(zhì)。采用所述的聚合劑進行濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的方法包括以下步驟：攪拌好的聚合劑的攪拌釜攪拌漿，放入含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸中攪拌，再放入絮凝聚合槽中聚合，得到聚合好的75%磷酸，壓濾完成絮凝。通過此聚合劑的使用，能夠提高75%磷酸的過濾速度，達到快速過濾的目的，提高生產(chǎn)的效率。
【專利說明】
一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑及其絮凝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域，具體涉及一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑及其絮凝方法。【背景技術(shù)】
[0002]在精制磷酸中，硫酸根對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，于是加入適量碳酸鋇使之生成硫酸鋇沉淀、二氧化碳和水。生成的二氧化碳會隨著攪拌的進行溢出到空氣當(dāng)中，生成的水會溶解到磷酸當(dāng)中，生成的硫酸鋇不溶于磷酸，它會以微小粒子的形式懸浮于磷酸中，無法徹底的與磷酸分開，只能通過自然沉淀或者加入絮凝劑的辦法進行沉淀。
[0003]以往通過簡單的絮凝劑進行絮凝硫酸鋇雖有一定的絮凝效果，但對硫酸鋇的沉降及聚合作用效果差，沉降時間往往在24小時以上，同時會造成沉降的硫酸鋇與磷酸的分層效果不理想，不利于75%磷酸的過濾。
[0004]根據(jù)懸浮物質(zhì)的性質(zhì)、濃度及絮凝性能，沉淀可以分為:自然沉淀，絮凝沉淀，區(qū)域沉淀。絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。在水中投加絮凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度有關(guān)。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機懸浮物，活性污泥在沉淀過程中都會出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，本發(fā)明提供一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑及其絮凝方法， 加入聚合劑讓其絮凝，然后通過用活性炭預(yù)涂過的過濾機提取硫酸鋇讓75%磷酸成為合格的中間產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案如下:一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:陽離子型聚丙烯酰胺或乙烯基吡咯烷酮或聚合硫酸氯化鐵或聚合硅酸鋁鐵或聚二甲基二烯丙基氯化銨或甲基丙烯酸二甲氨乙酯或乙烯基三甲氧基硅烷或其組合。
[0007]穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92或聚丙烯酸脂或環(huán)氧大豆油或胺基嚓吮二酮或其組合。
[0008]絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯或十二烷基苯磺酸鈉或二丁酸二辛酯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉或其組合。
[0009]所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為0.1%_0.4%的水溶液后使用。
[0010]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比15?20:8?12:1。
[0011]采用所述的聚合劑進行濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的方法，所述方法包括以下步驟:1)將蒸餾水計量放入溶解聚合劑的攪拌釜中，水升溫；2)將按質(zhì)量比配制好的聚合劑均勻投入到所述步驟1)的攪拌釜中；3)所述步驟2)聚合劑投放完成后再攪拌40?60分鐘，得到攪拌好的聚合劑；4)將含有硫酸根的75%磷酸升溫到65?75°C，根據(jù)硫酸根的含量添加碳酸鋇使之生成硫酸鋇沉淀，得到含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸；5)啟動裝有所述步驟3)攪拌好的聚合劑的攪拌釜攪拌漿，然后放入所述步驟4)含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸中攪拌，再放入絮凝聚合槽中聚合，得到聚合好的75%磷酸；6)預(yù)涂好壓濾機后將所述步驟5)聚合好的75%磷酸用栗打入壓濾機進行循環(huán)直至清液出現(xiàn)，清液放入75%磷酸成品槽；完成濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的絮凝。
[0012]所述步驟1)水升溫到50~55°C，以確保絮凝劑與穩(wěn)定劑與絮凝助劑的溶解充分；所述步驟2)添加聚合劑的同時將攪拌釜中的攪拌槳打開進行攪拌，攪拌槳轉(zhuǎn)速為60-75轉(zhuǎn)/分鐘。投入時一定要緩慢進行，不能有聚合劑結(jié)塊成團現(xiàn)象，將攪拌釜中的攪拌槳打開進行攪拌以確保聚合劑能夠充分的溶解。[〇〇13]所述步驟3)攪拌停止后在50?55°C的情況下進行保溫。以確保聚合劑的聚合作用達到最佳效果。
[0014] 所述步驟4 )聚合好的75%磷酸中硫酸根小于1 OOppm，為確保75%磷酸中的硫酸根與碳酸鋇充分反應(yīng)，添加硫酸鋇的過程要均勻緩慢進行，同時要對75%磷酸進行攪拌以達到反應(yīng)充分的目的；所述步驟5)攪拌釜攪拌漿18?22分鐘，攪拌速度為60-75轉(zhuǎn)/分鐘，然后放入所述步驟4) 含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸中攪拌1.8?2.5小時，再放入絮凝聚合槽中聚合4?5小時，聚合溫度 65?75 °C。[〇〇15] 所述步驟6)用75%的純凈磷酸加活性炭對壓濾機進行預(yù)涂，保證壓濾的平衡。
[0016]本發(fā)明優(yōu)點:1、通過此聚合劑的絮凝能夠?qū)?5%磷酸中的硫酸鋇迅速沉淀聚合，形成白色的沉淀沉積在無色的磷酸中，分層明顯；2、通過此聚合劑的使用，能夠保證過濾后的75%磷酸中硫酸根含量小于lOOppm，已使 75%磷酸達到生產(chǎn)要求；3、通過此聚合劑的使用，能夠提高75%磷酸的過濾速度，達到快速過濾的目的，提高生產(chǎn)的效率；4、本發(fā)明通過選擇適宜的絮凝劑種類及配成適宜的比例，節(jié)約沉淀的絮凝時間，并達到適宜的絮凝顆粒，便于下一步操作，有利于工業(yè)化生產(chǎn)；5、本發(fā)明在現(xiàn)有硫酸鋇絮凝沉降技術(shù)的基礎(chǔ)之上，對濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的過程進行了提升和加強，能夠快速的絮凝聚合沉降75%磷酸脫硫中產(chǎn)生的硫酸鋇，沉降時間比現(xiàn)有技術(shù)縮短一半以上。【具體實施方式】[〇〇17]下面結(jié)合實施例來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
[0018]聚合劑:陽離子型聚丙烯酰胺(CPAM):是線型高分子化合物，由于它具有多種活潑的基團，可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵，主要是絮凝帶負(fù)電荷的膠體，具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能；聚二甲基二烯丙基氯化銨:是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式是(C8H16NCl)n，為強陽離子聚電解質(zhì)，安全、無毒、易溶于水、不易燃、凝聚力強、水解穩(wěn)定性好、不成凝膠，對pH值變化不敏感，有抗氯性；甲基丙烯酸二甲氨乙酯:呈胺堿性，分子中含有叔氨基、酯基和不飽和雙鍵，與酸能生成鹽，與氯甲烷等基化劑反應(yīng)生成季銨鹽。能發(fā)生酯基的水解、轉(zhuǎn)酯等反。不飽和雙鍵能發(fā)生加成、聚合、共聚合等一系列反應(yīng)；乙烯基三甲氧基硅烷:不溶于水，可混溶于醇、醚、苯，可在酸性水溶液中水解，適用于不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、EPDM等，是硅橡膠與金屬粘接的良好促進劑。[〇〇19]乙烯基吡咯烷酮:無色液體，與水及醇、醚等多數(shù)有機溶劑可互溶。易聚合。由7_丁內(nèi)酞胺與己炔反應(yīng)制備或由a_毗咯烷酮與氨反應(yīng)制得。
[0020]聚合硫酸氯化鐵:主要應(yīng)用在電廠脫硫廢水處理中，是一種高分子鐵鹽絮凝劑， 也廣泛應(yīng)用于重金屬廢水，漂染廢水，皮革廢水等廢水的處理。
[0021]聚合氯化硫酸鐵是由Fe3+及cr、s〇42'oir等離子共同聚合的無機高分子聚合物， 通過cr離子及其它促凝離子的加入，使羥基更易于插入硫酸鐵的聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，從而大大提高其聚合度。
[0022]聚合硫酸氯化鐵的吸附架橋能力強，分子鏈長，與聚合硫酸鐵相比較，具有生成的絮體大、沉降快、鐵殘存低、沉降泥脫水性好、投藥量少等優(yōu)點，有較強的去C0D及B0D，重金屬，亞硝氮，硫化物的能力。
[0023]聚合硅酸鋁鐵(PSAF):是一種新型的水溶性高分子電解質(zhì)，具有離子度高、易溶于水(在整個PH值范圍內(nèi)完全溶于水，且不受低水溫的影響)、不成凝膠、水解穩(wěn)定性好等特點。[〇〇24] 穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17-92:是一種用途相當(dāng)廣泛的水溶性高分子聚合物，可在80?90 °C水中溶解， 其水溶液有很好的粘接性和成膜性;能耐油類、潤滑劑和烴類等大多數(shù)有機溶劑；聚丙烯酸脂:聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，而不溶于水。由于其高分子鏈的柔順性，它們的玻璃化溫度(Tg)較低，并隨酯基的碳原子數(shù)及其支化情況而異，當(dāng)碳原子數(shù)為8時最低。在相同碳原子數(shù)的酯基中，支化者玻璃化溫度較高。在光、熱及引發(fā)劑作用下非常容易聚合。[〇〇25]環(huán)氧大豆油:該品在常溫下為淺黃色黏稠油狀液體，在水中的溶解度〈0.01 (25 °C)，水在該品中的溶解度0.55%(25°〇,溶于烴類、酮類、酯類、高級醇等有機溶劑，微溶于乙醇。
[0026]胺基嚓吮二酮:同金屬穩(wěn)定劑相比，純有機產(chǎn)品屬于環(huán)境友好產(chǎn)品，有望在取代有毒重金屬穩(wěn)定劑方面發(fā)揮巨大的作用。[〇〇27]絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯:單硬脂酸甘油酯是含有C16 — C18長鏈脂肪酸與丙三醇進行酯化反應(yīng)而制得。是一種非離子型的表面活性劑。它既有親水又有親油基因，具有潤濕、乳化、起泡等多種功能十二烷基苯磺酸鈉:白色或淡黃色粉狀或片狀固體。難揮發(fā)，易溶于水，溶于水而成半透明溶液。對堿，稀酸，硬水化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，微毒。是常用的陰離子型表面活性劑。
[0028]二丁酸二辛酯磺酸鈉:為一種白色蠟狀固體，在不同水溫下，其溶解度是不同的， 易溶于水和醇的混合液以及水和其他有機溶劑的混合液等，但在在酸性及中性溶液中穩(wěn)定，在堿性溶液中會發(fā)生分解。
[0029]十二烷基硫酸鈉:白色或淡黃色粉狀，溶于水，對堿和硬水不敏感。具有去污、乳化和優(yōu)異的發(fā)泡力。是一種無毒的陰離子表面活性劑。其生物降解度>90%。
[0030]實施例1一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:陽離子型聚丙烯酰胺，穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92，絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯。
[0031]所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為0.4%的水溶液后使用。
[0032]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比15:12:1。
[0033]實施例2一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:乙烯基吡咯烷酮，穩(wěn)定劑:聚丙烯酸脂，絮凝助劑:十二烷基苯磺酸鈉，所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為〇.1%的水溶液后使用。
[0034]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比15:8:1。
[0035]實施例3一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:陽離子型聚丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮的組合，兩者質(zhì)量比為1:1，穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92、聚丙烯酸脂的組合，兩者質(zhì)量比為2:1，絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯，所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為〇.25%的水溶液后使用。
[0036]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比15:8:1。
[0037]實施例4一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:陽離子型聚丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮和聚合硫酸氯化鐵以質(zhì)量比為1:1:1組合，穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92、聚丙烯酸脂和環(huán)氧大豆油以質(zhì)量比為1:2:1組合，絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸鈉和二丁酸二辛酯磺酸鈉以質(zhì)量比為1:2:3組合，所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為〇.35%的水溶液后使用。[〇〇38]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比20:12:1。[〇〇39] 實施例5一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:陽離子型聚丙烯酰胺、聚合硫酸氯化鐵和聚合硅酸鋁鐵以質(zhì)量比為1:1: 3組合，穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92和胺基嚓吮二酮以質(zhì)量比為1:2組合，絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸鈉和二丁酸二辛酯磺酸鈉以質(zhì)量比為1: 1:3組合，所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為〇.1%_〇.4%的水溶液后使用。
[0040]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比18:11:1。[0041 ] 實施例6一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:乙烯基吡咯烷酮，聚合硫酸氯化鐵，聚合硅酸鋁鐵以質(zhì)量比為1:1:3組合；穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92,聚丙烯酸脂，胺基嚓吮二酮以質(zhì)量比為1:2:3組合；絮凝助劑:十二烷基苯磺酸鈉，二丁酸二辛酯磺酸鈉以質(zhì)量比為1:2組合所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為〇.2%的水溶液后使用。
[0042]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比19:11:1。[〇〇43] 實施例7一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，所述聚合劑包括按重量份計的以下組分:聚合劑:聚合硫酸氯化鐵，聚合硅酸鋁鐵，聚二甲基二烯丙基氯化銨以質(zhì)量比為1:1: 3 組合；穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92,聚丙烯酸脂，環(huán)氧大豆油以質(zhì)量比為1:2:3組合；絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯，十二烷基苯磺酸鈉，二丁酸二辛酯磺酸鈉以質(zhì)量比為1:2: 3組合。
[0044]所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為0.3%的水溶液后使用。
[0045]所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量比19:10:1。
[0046]實施例8采用所述的聚合劑進行濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的方法，所述方法包括以下步驟:1)將蒸餾水計量放入溶解聚合劑的攪拌釜中，水升溫；2)將按質(zhì)量比配制好的聚合劑均勻投入到所述步驟1)的攪拌釜中；3)所述步驟2)聚合劑投放完成后再攪拌40?60分鐘，得到攪拌好的聚合劑；4)將含有硫酸根的75%磷酸升溫到65?75°C，根據(jù)硫酸根的含量添加碳酸鋇使之生成硫酸鋇沉淀，得到含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸；5)啟動裝有所述步驟3)攪拌好的聚合劑的攪拌釜攪拌漿，然后放入所述步驟4)含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸中攪拌，再放入絮凝聚合槽中聚合，得到聚合好的75%磷酸；6)預(yù)涂好壓濾機后將所述步驟5)聚合好的75%磷酸用栗打入壓濾機進行循環(huán)直至清液出現(xiàn)，清液放入75%磷酸成品槽；完成濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的絮凝。[〇〇47]所述步驟1)水升溫到50~55°C，以確保絮凝劑與穩(wěn)定劑與絮凝助劑的溶解充分；所述步驟2)添加聚合劑的同時將攪拌釜中的攪拌槳打開進行攪拌，攪拌槳轉(zhuǎn)速為60-75轉(zhuǎn)/分鐘。
[0048]注意:投入時一定要緩慢進行，不能有聚合劑結(jié)塊成團現(xiàn)象，將攪拌釜中的攪拌槳打開進行攪拌以確保聚合劑能夠充分的溶解。[〇〇49]所述步驟3)攪拌停止后在50?55°C的情況下進行保溫，以確保聚合劑的聚合作用達到最佳效果。
[0050] 所述步驟4)聚合好的75%磷酸中硫酸根小于lOOppm，為確保75%磷酸中的硫酸根與碳酸鋇充分反應(yīng)，添加硫酸鋇的過程要均勻緩慢進行，同時要對75%磷酸進行攪拌以達到反應(yīng)充分的目的；所述步驟5)攪拌釜攪拌漿18?22分鐘，攪拌速度為60-75轉(zhuǎn)/分鐘，然后放入所述步驟4) 含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸中攪拌1.8?2.5小時，再放入絮凝聚合槽中聚合4?5小時，聚合溫度 65?75 °C。[〇〇51] 所述步驟6)用75%的純凈磷酸加活性炭對壓濾機進行預(yù)涂，保證壓濾的平衡。
[0052]實施例9取絮凝劑陽離子型聚丙烯酰胺150g，穩(wěn)定劑聚乙烯醇17 — 92 100g，絮凝助劑聚合氯化鋁l〇g，按照上述質(zhì)量比15:10:1配置成260g的聚合劑，緩慢均勻的加入到溫度升至55°C的 130kg蒸餾水中，并啟動攪拌槳進行攪拌50分鐘，放入到加入了碳酸鋇并升溫到70°C的35m3 75%磷酸中，攪拌2小時后將磷酸放入到絮凝聚合槽中聚合，4小時后硫酸鋇大量沉淀到聚合槽底部，磷酸與底部硫酸鋇沉淀的體積比為9:1。
[0053]實施例10取絮凝劑聚二甲基二烯丙基氯化銨300g，穩(wěn)定劑聚丙烯酸脂17 — 92 200g，絮凝助劑聚合氯化鐵20g，按照上述質(zhì)量比15:10:1配置成520g的聚合劑，緩慢均勻的加入到溫度升至 52°C的260kg蒸餾水中，并啟動攪拌槳進行攪拌60分鐘，放入到加入了碳酸鋇并升溫到75°C 的90m3 75%磷酸中，攪拌2小時后將磷酸放入到絮凝聚合槽中聚合，4小時后硫酸鋇大量沉淀到聚合槽底部，磷酸與底部硫酸鋇沉淀的體積比為8:2。[〇〇54]上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本申請中的實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的聚合劑，其特征在于:所述聚合劑包括按重量 份計的以下組分:聚合劑:陽離子型聚丙烯酰胺或乙烯基吡咯烷酮或聚合硫酸氯化鐵或聚合硅酸鋁鐵或 聚二甲基二烯丙基氯化銨或甲基丙烯酸二甲氨乙酯或乙烯基三甲氧基硅烷或其組合；穩(wěn)定劑:聚乙烯醇17 — 92或聚丙烯酸脂或環(huán)氧大豆油或胺基嚓吮二酮或其組合；絮凝助劑:單硬脂酸甘油酯或十二烷基苯磺酸鈉或二丁酸二辛酯磺酸鈉或十二烷基硫 酸鈉或其組合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合劑，其特征在于:所述聚合劑加蒸餾水配制成質(zhì)量比為 0.1%-0.4%的水溶液后使用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合劑，其特征在于:所述絮凝劑、穩(wěn)定劑和絮凝助劑的質(zhì)量 比15?20:8?12:1〇4.采用權(quán)利要求1或2或3所述的聚合劑進行濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的方法，其特征 在于，所述方法包括以下步驟:1)將蒸餾水計量放入溶解聚合劑的攪拌釜中，水升溫；2)將按質(zhì)量比配制好的聚合劑均勻投入到所述步驟1)的攪拌釜中；3)所述步驟2)聚合劑投放完成后再攪拌40?60分鐘，得到攪拌好的聚合劑；4)將含有硫酸根的75%磷酸升溫到65?75°C，根據(jù)硫酸根的含量添加碳酸鋇使之生成硫 酸鋇沉淀，得到含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸；5)啟動裝有所述步驟3)攪拌好的聚合劑的攪拌釜攪拌漿，然后放入所述步驟4)含有硫 酸鋇沉淀的75%磷酸中攪拌，再放入絮凝聚合槽中聚合，得到聚合好的75%磷酸；6)預(yù)涂好壓濾機后將所述步驟5)聚合好的75%磷酸用栗打入壓濾機進行循環(huán)直至清液 出現(xiàn)，清液放入75%磷酸成品槽；完成濕法磷酸精制絮凝硫酸鋇的絮凝。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟1)水升溫到50?55 °C。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟2)添加聚合劑的同時將攪拌釜中 的攪拌槳打開進行攪拌，攪拌槳轉(zhuǎn)速為60-75轉(zhuǎn)/分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟3)攪拌停止后在50?55°C的情況 下進行保溫。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟4)聚合好的75%磷酸中硫酸根小 于lOOppm，為確保75%磷酸中的硫酸根與碳酸鋇充分反應(yīng)，添加硫酸鋇的過程要均勻緩慢進 行，同時要對75%磷酸進行攪拌以達到反應(yīng)充分的目的。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟5)攪拌釜攪拌漿18?22分鐘，攪拌 速度為60-75轉(zhuǎn)/分鐘，然后放入所述步驟4)含有硫酸鋇沉淀的75%磷酸中攪拌1.8?2.5小 時，再放入絮凝聚合槽中聚合4?5小時，聚合溫度65?75°C。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述步驟6)用75%的純凈磷酸加活性炭對 壓濾機進行預(yù)涂。
【文檔編號】C01B25/237GK105944451SQ201610315715
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】吳立新, 王金濤, 王文龍
【申請人】吳立新