一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置，包括殼體以及設置在殼體內(nèi)的電加熱片、攪拌機構、錯流機構和壓力表，所述殼體的上端設有進料口，所述殼體的下端設有出料口，所述攪拌機構包括電機、驅動輪、轉軸和攪拌組件，所述錯流機構包括錯流板、從動輪、滑動桿、驅動桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪、半齒輪和驅動框，該高效反應的化工生產(chǎn)裝置結構設計巧妙，通過錯流機構和攪拌機構，能夠大大的提升攪拌效果，使得攪拌更加均勻，使得原材料充分反應，減少了原材料的浪費，提高了工作效率。
【專利說明】
一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]化工廠經(jīng)常使用化工生產(chǎn)裝置來加工原材料，如反應釜之類的反應容器，通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質。隨著化工領域的不斷發(fā)展，人們對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成品和化工產(chǎn)品的精度都提高了更高的要求，相應人們對化工反應中的重要化工生產(chǎn)裝置也提出了更高的要求。現(xiàn)有的化工生產(chǎn)裝置通常攪拌不均勻，效率也不高，效果也不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置，包括殼體以及設置在殼體內(nèi)的電加熱片、攪拌機構、錯流機構和壓力表；
[0005]所述殼體的上端設有進料口，所述殼體的下端設有出料口；
[0006]所述攪拌機構包括電機、驅動輪、轉軸和攪拌組件，所述攪拌組件設置在轉軸的一端，所述電機位于轉軸的另一端，所述轉軸穿過驅動輪的中心且轉軸與驅動輪的旋轉平面垂直，所述電機通過轉軸驅動驅動輪轉動，所述攪拌組件位于殼體內(nèi)，所述電機與驅動輪均位于殼體外部；
[0007]所述錯流機構包括錯流板、從動輪、滑動桿、驅動桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪、半齒輪和驅動框，所述驅動框為矩形，所述驅動框的兩條平行的邊上均設置有條齒輪，兩個條齒輪均位于驅動框的內(nèi)部，所述半齒輪與條齒輪嚙合，所述第一斜齒輪與半齒輪同軸固定連接，所述第一斜齒輪的軸線與第二斜齒輪的軸線垂直，所述第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，所述驅動輪通過傳動帶與從動輪傳動連接，所述從動輪通過驅動桿與第一斜齒輪傳動連接，所述滑動桿的一端連接在驅動框上，所述滑動桿的另一端與錯流板相連接，所述錯流板在殼體內(nèi)，所述驅動框在殼體外，所述條齒輪、滑動桿和轉軸相互平行。
[0008]作為優(yōu)選，為了方便檢測殼體內(nèi)氣壓，所述壓力表設置在殼體的外部。
[0009]作為優(yōu)選，為了使攪拌更均勻，所述錯流機構有兩個，兩個錯流機構位于電機兩側，所述電機通過驅動輪同步驅動兩個錯流機構中的從動輪轉動。
[0010]作為優(yōu)選，為了提高攪拌效率，所述攪拌組件有兩個，所述攪拌組件包括兩個刀片，兩個刀片呈曲線型設置，所述錯流板移動的最大距離小于兩個攪拌組件之間的最小距離。
[0011]作為優(yōu)選，為了使傳動帶更耐用，所述傳動帶為乙型網(wǎng)帶。
[0012]作為優(yōu)選，為了提高錯流板的耐腐蝕度，所述錯流板的制作材料為玻璃鋼復合材料。
[0013]作為優(yōu)選，為了使攪拌更均勻，所述錯流板為三角形板，所述錯流板上設有若干錯流孔。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，該高效反應的化工生產(chǎn)裝置結構設計巧妙，通過錯流機構和攪拌機構，能夠大大的提升攪拌效果，使得攪拌更加均勻，使得原材料充分反應，減少了原材料的浪費，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置的結構示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置驅動輪和從動輪的連接結構的結構示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置中錯流板的結構示意圖。
[0019]圖中:1.電機，2.驅動框，3.半齒輪，4.條齒輪，5.第二斜齒輪，6.第一斜齒輪，7.驅動桿，8.進料口，9.壓力表，10.殼體，11.電加熱片，12.出料口，13.轉軸，14.錯流板，15.滑動桿，16.從動輪，17.驅動輪，18.錯流孔。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0021]如圖1-圖3所示，一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置，包括殼體10以及設置在殼體10內(nèi)的電加熱片11、攪拌機構、錯流機構和壓力表9 ；
[0022 ]所述殼體1的上端設有進料口 8，所述殼體1的下端設有出料口 12;
[0023]所述攪拌機構包括電機1、驅動輪17、轉軸13和攪拌組件，所述攪拌組件設置在轉軸13的一端，所述電機I位于轉軸13的另一端，所述轉軸13穿過驅動輪17的中心且轉軸13與驅動輪17的旋轉平面垂直，所述電機I通過轉軸13驅動驅動輪17轉動，所述攪拌組件位于殼體10內(nèi)，所述電機I與驅動輪17均位于殼體10外部；
[0024]所述錯流機構包括錯流板14、從動輪16、滑動桿15、驅動桿7、第一斜齒輪6、第二斜齒輪5、半齒輪3和驅動框2，所述驅動框2為矩形，所述驅動框2的兩條平行的邊上均設置有條齒輪4，兩個條齒輪4均位于驅動框2的內(nèi)部，所述半齒輪3與條齒輪4嚙合，所述第一斜齒輪6與半齒輪3同軸固定連接，所述第一斜齒輪6的軸線與第二斜齒輪5的軸線垂直，所述第一斜齒輪6與第二斜齒輪5嚙合，所述驅動輪17通過傳動帶與從動輪16傳動連接，所述從動輪16通過驅動桿7與第一斜齒輪6傳動連接，所述滑動桿15的一端連接在驅動框2上，所述滑動桿15的另一端與錯流板14相連接，所述錯流板14在殼體1內(nèi)，所述驅動框2在殼體1外，所述條齒輪4、滑動桿15和轉軸13相互平行。
[0025]作為優(yōu)選，為了檢測殼體10內(nèi)氣壓，所述壓力表9設置在殼體10外部。
[0026]作為優(yōu)選，為了使攪拌更均勻，所述錯流機構有兩個，兩個錯流機構位于電機I兩側，所述電機I通過驅動輪17同步驅動兩個錯流機構中的從動輪16轉動。
[0027]作為優(yōu)選，為了提高攪拌效率，所述攪拌組件有兩個，所述攪拌組件包括兩個刀片，兩個刀片呈曲線型設置，所述錯流板14移動的最大距離小于兩個攪拌組件之間的最小距離。
[0028]作為優(yōu)選，為了使傳動帶更耐用，所述傳動帶為乙型網(wǎng)帶。
[0029]乙型網(wǎng)帶有透氣性好的優(yōu)點，拉力均勻，做工精細，具有轉動靈活、平穩(wěn)性好、耐高溫、耐壓力、耐腐蝕、壽命長等特點。
[0030]作為優(yōu)選，為了提高錯流板14的耐腐蝕度，所述錯流板14的制作材料為玻璃鋼復合材料。
[0031]化工類材料很多都具有腐蝕性，而玻璃鋼復合材料是一種耐腐蝕的材料。
[0032]作為優(yōu)選，為了使攪拌更均勻，所述錯流板14為三角形板，所述錯流板14上設有若干錯流孔18。
[0033]工作時，電機I通過驅動輪17傳動從動輪16，從動輪16驅動第一斜齒輪6、第二斜齒輪5和半齒輪3轉動，半齒輪3與條齒輪5嚙合，半齒輪3與條齒輪5傳動時，使驅動框2和連接在驅動框2上的錯流板14發(fā)生上下位移，當半齒輪3轉動到另一邊的條齒輪4時能使驅動框2進行反方向位移，這樣通過錯流板14實現(xiàn)了對原材料的錯流。
[0034]與現(xiàn)有技術相比，該高效反應的化工生產(chǎn)裝置結構設計巧妙，通過錯流機構和攪拌機構，能夠大大的提升攪拌效果，使得攪拌更加均勻，使得原材料充分反應，減少了原材料的浪費，通過水加熱，不僅環(huán)保，而且熱水釋放的熱量能加快反應速度，提高了工作效率。
[0035]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種高效反應的化工生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括殼體以及設置在殼體內(nèi)的電加熱片、攪拌機構、錯流機構和壓力表； 所述殼體的上端設有進料口，所述殼體的下端設有出料口 ； 所述攪拌機構包括電機、驅動輪、轉軸和攪拌組件，所述攪拌組件設置在轉軸的一端，所述電機位于轉軸的另一端，所述轉軸穿過驅動輪的中心且轉軸與驅動輪的旋轉平面垂直，所述電機通過轉軸驅動驅動輪轉動，所述攪拌組件位于殼體內(nèi)，所述電機與驅動輪均位于殼體外部； 所述錯流機構包括錯流板、從動輪、滑動桿、驅動桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪、半齒輪和驅動框，所述驅動框為矩形，所述驅動框的兩條平行的邊上均設置有條齒輪，兩個條齒輪均位于驅動框的內(nèi)部，所述半齒輪與條齒輪嚙合，所述第一斜齒輪與半齒輪同軸固定連接，所述第一斜齒輪的軸線與第二斜齒輪的軸線垂直，所述第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，所述驅動輪通過傳動帶與從動輪傳動連接，所述從動輪通過驅動桿與第一斜齒輪傳動連接，所述滑動桿的一端連接在驅動框上，所述滑動桿的另一端與錯流板相連接，所述錯流板在殼體內(nèi)，所述驅動框在殼體外，所述條齒輪、滑動桿和轉軸相互平行。2.如權利要求1所述的高效反應的化工生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述壓力表設置在殼體的外部。3.如權利要求1所述的高效反應的化工生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述錯流機構有兩個，兩個錯流機構位于電機兩側，所述電機通過驅動輪同步驅動兩個錯流機構中的從動輪轉動。4.如權利要求1所述的高效反應的化工生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述攪拌組件有兩個，所述攪拌組件包括兩個刀片，兩個刀片呈曲線型設置，所述錯流板移動的最大距離小于兩個攪拌組件之間的最小距離。5.如權利要求1所述的高效反應的化工生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述傳動帶為乙型網(wǎng)帶。6.如權利要求1所述的高效反應的化工生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述錯流板的制作材料為玻璃鋼復合材料。7.如權利要求1所述的高效反應的化工生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述錯流板為三角形板，所述錯流板上設有若干錯流孔。
【文檔編號】B01F15/06GK105944644SQ201610390863
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】齊寬寬
【申請人】齊寬寬