進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括系統(tǒng)框架、保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗、上料升降裝置、出料導(dǎo)向筒、汽固分離器，系統(tǒng)框架內(nèi)從下至上依次安裝保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗，在系統(tǒng)框架一側(cè)安裝上料升降裝置，在保壓彈射裝置下部安裝出料導(dǎo)向筒，該出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)可靠，適應(yīng)瞬時(shí)彈射，耐高壓、強(qiáng)度大，方便上料、在蒸汽彈射時(shí)，出料均勻有序，彈射滑動(dòng)更加平穩(wěn)。
【專利說明】進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)
[0001 ]本申請(qǐng)是專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310378576.7，專利名稱為蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)的分案申請(qǐng)，原案申請(qǐng)日為2013.8.7。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于垃圾處理領(lǐng)域，尤其是一種進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有垃圾處理方法主要包括衛(wèi)生填埋，堆肥發(fā)酵和焚燒發(fā)電。這三種垃圾處理方法均存在一定問題。例如:產(chǎn)生二次污染和處理周期長(zhǎng)等。其中衛(wèi)生填埋大量占用土地，產(chǎn)生的臭氣嚴(yán)重，污染空氣，滲濾液污染土壤和地下水資源，滋生細(xì)菌病毒，且整體分解時(shí)間長(zhǎng)達(dá)百年。堆肥發(fā)酵污染空氣，產(chǎn)生高濃度的滲濾液，堆肥周期為30-45天。焚燒發(fā)電前端處理有異味污染，焚燒階段產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二噁英，焚燒殘?jiān)泻写罅康闹亟饘伲a(chǎn)生的顆粒物影響空氣質(zhì)量，處理周期通常為3-5天。蒸汽爆碎技術(shù)在二十世紀(jì)初已經(jīng)提出，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N蒸汽爆碎技術(shù)應(yīng)用在垃圾處理領(lǐng)域，可以將垃圾在瞬間進(jìn)行無害化處理，但由于高壓蒸汽伴隨物料要在瞬時(shí)彈射釋放并且要實(shí)現(xiàn)快速上料以及均勻有序出料，現(xiàn)有設(shè)備無法滿足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)可靠，適應(yīng)瞬時(shí)彈射，耐高壓、強(qiáng)度大，方便上料、在蒸汽彈射時(shí)，出料均勻有序，彈射滑動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括系統(tǒng)框架、保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗、上料升降裝置、出料導(dǎo)向筒、汽固分離器，系統(tǒng)框架內(nèi)從下至上依次安裝保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗，在系統(tǒng)框架一側(cè)安裝上料升降裝置，在保壓彈射裝置下部安裝出料導(dǎo)向筒，該出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器。
[0007]而且，所述的出料導(dǎo)向筒兩端分別連接汽固分離器。
[0008]而且，所述的保壓彈射裝置包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋以及彈射引發(fā)氣缸，彈射鋼籠滑動(dòng)安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上。
[0009]而且，所述的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧。
[0010]而且，所述的彈射鋼籠包括上滑動(dòng)盤、下滑動(dòng)盤以及支撐柱，在上滑動(dòng)盤上制出進(jìn)料口，與進(jìn)料口匹配安裝進(jìn)料旋蓋，該進(jìn)料口內(nèi)壁上沿均布制有料口限位齒，在料口限位齒下方的進(jìn)料口內(nèi)壁上制有料口密封斜壁，與料口限位齒相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋鎖緊齒，與料口密封斜壁相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋密封斜壁，在進(jìn)料口外圍的上滑動(dòng)盤與下滑動(dòng)盤之間均布固裝支撐柱，下滑動(dòng)盤底部與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝。
[0011]而且，所述的進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒。
[0012]而且，所述的支撐柱下部對(duì)稱固裝兩個(gè)出料導(dǎo)向板，兩個(gè)出料導(dǎo)向板為弧形，兩個(gè)出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，該鋼籠出料口與出料導(dǎo)向筒匹配。
[0013]而且，所述的支撐柱中部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向環(huán)，上滑動(dòng)盤外壁固裝上密封膠圈，下滑動(dòng)盤外壁固裝下密封膠圈。
[0014]而且，所述的下滑動(dòng)盤從上到下包括圓形托盤以及下支撐盤，所述的下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈。
[0015]而且，所述的保壓彈射裝置旋蓋控制器包括移動(dòng)框架、軌道、水平氣缸、旋蓋垂直氣缸、托盤、齒盤、氣動(dòng)執(zhí)行器以及齒輥，移動(dòng)框架滑動(dòng)安裝在軌道上，水平氣缸固裝在軌道上，該水平氣缸的活塞桿與移動(dòng)框架固裝，旋蓋垂直氣缸通過托盤固裝在移動(dòng)框架上，該旋蓋垂直氣缸的活塞桿與齒盤上面固裝，與齒盤對(duì)應(yīng)的移動(dòng)框架上安裝氣動(dòng)執(zhí)行器，該氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)控制進(jìn)料旋蓋。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0017]1、本進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括系統(tǒng)框架、保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗、上料升降裝置、出料導(dǎo)向筒、汽固分離器，系統(tǒng)框架內(nèi)從下至上依次安裝保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗，在系統(tǒng)框架一側(cè)安裝上料升降裝置，在保壓彈射裝置下部安裝出料導(dǎo)向筒，該出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，本發(fā)明進(jìn)料口制作在上滑動(dòng)盤的中心位置，支撐柱布設(shè)在進(jìn)料口周圍，方便進(jìn)料、支撐穩(wěn)定，比起支撐柱設(shè)置在上滑動(dòng)盤中心下部位置更加可靠安全，進(jìn)料速度也更加快，在蒸汽彈射時(shí)，由于本彈射鋼籠設(shè)置在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)蒸汽保壓鋼筒內(nèi)的蒸汽壓力在2.5兆帕以及以上時(shí)，支撐柱設(shè)置可以將上滑動(dòng)盤以及下滑動(dòng)盤受到的壓力相抵消，在下滑動(dòng)盤離開蒸汽保壓鋼筒的瞬間，蒸汽壓力失衡，高壓蒸汽將彈射鋼筒內(nèi)的物料在瞬時(shí)間彈出、瞬時(shí)可以達(dá)到毫秒級(jí)計(jì)算，同時(shí)支撐柱的設(shè)計(jì)可以讓物料在瞬時(shí)高壓蒸汽狀態(tài)進(jìn)入常壓，原來滲透到生物質(zhì)細(xì)胞內(nèi)的高溫蒸汽和生物質(zhì)細(xì)胞內(nèi)由高溫液態(tài)水氣化的蒸汽迅速膨脹做功可以將有機(jī)質(zhì)垃圾爆碎，形成泥漿狀。
[0018]2、本發(fā)明的的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧，在彈射引發(fā)氣缸缸體內(nèi)活塞下端放氣的同時(shí)，活塞上端迅速通氣，使活塞桿帶動(dòng)下滑動(dòng)盤脫離蒸汽保壓鋼筒，彈射鋼籠迅速向下移動(dòng)直至與限位防護(hù)彈簧接觸，限位防護(hù)彈簧施加彈力使彈射鋼籠安全可靠的停止。
[0019]3、本發(fā)明進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒，該結(jié)構(gòu)可以保證旋蓋與進(jìn)料口緊密配合密封，通過氣動(dòng)執(zhí)行器控制具有旋撥功能轉(zhuǎn)動(dòng)齒輥驅(qū)動(dòng)進(jìn)料旋蓋的旋撥把手上的旋撥齒，使進(jìn)料旋蓋旋轉(zhuǎn)，料口限位齒與旋蓋鎖緊齒進(jìn)行有效配合鎖緊密封，齒輥為帶齒的圓車?yán)ァ?br>[0020]4、本發(fā)明的支撐柱下部對(duì)稱固裝兩個(gè)出料導(dǎo)向板，該兩個(gè)出料導(dǎo)向板為弧形，該兩個(gè)出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，在蒸汽彈射瞬間物料將沿著鋼籠出料口噴出均勻有序，方便清理。
[0021]5、本發(fā)明的支撐柱中部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向環(huán)，在高壓蒸汽彈射時(shí)有效保護(hù)彈射鋼籠的整體結(jié)構(gòu)，在瞬時(shí)滑動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定安全可靠。
[0022]6、本發(fā)明的上滑動(dòng)盤外壁固裝上密封膠圈，下滑動(dòng)盤外壁固裝下密封膠圈，保證了滑動(dòng)彈射的密閉性，實(shí)現(xiàn)保壓瞬間進(jìn)入彈射狀態(tài)。
[0023]7、本發(fā)明的下滑動(dòng)盤從上到下包括圓形托盤以及下支撐盤，下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈，設(shè)計(jì)限位斜邊可以保證在彈射完畢彈射鋼籠回程時(shí)直接被頂入蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，提高回程效率。
[0024]8、本發(fā)明的保壓彈射裝置旋蓋控制器包括移動(dòng)框架、軌道、水平氣缸、旋蓋垂直氣缸、托盤、齒盤、氣動(dòng)執(zhí)行器以及齒輥，移動(dòng)框架滑動(dòng)安裝在軌道上，水平氣缸固裝在軌道上，該水平氣缸的活塞桿與移動(dòng)框架固裝，旋蓋垂直氣缸通過托盤固裝在移動(dòng)框架上，該旋蓋垂直氣缸的活塞桿與齒盤上面固裝，與齒盤對(duì)應(yīng)的移動(dòng)框架上安裝氣動(dòng)執(zhí)行器，該氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)可以瞬時(shí)移開提高加料速度，還可以快速鎖緊，提高了垃圾處理效率。
[0025]9、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)瞬時(shí)彈射，耐高壓、強(qiáng)度大，方便上料、在蒸汽彈射時(shí)，出料均勻有序，彈射滑動(dòng)更加平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(省略上料升降裝置)；
[0027]圖2為圖1的右視圖；
[0028]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；
[0029]圖4為圖3的右視圖(加料狀態(tài)，省略汽固分離器)；
[0030]圖5為本發(fā)明的保壓彈射裝置與保壓彈射裝置旋蓋控制器連接示意圖(進(jìn)料旋蓋在進(jìn)料口上);
[0031]圖6為本發(fā)明的保壓彈射裝置與保壓彈射裝置旋蓋控制器連接示意圖(進(jìn)料旋蓋在保壓彈射裝置旋蓋控制器上)；
[0032]圖7為本發(fā)明的保壓彈射裝置與保壓彈射裝置旋蓋控制器連接示意圖(下滑動(dòng)盤脫離蒸汽保壓鋼筒的狀態(tài))；
[0033]圖8為本發(fā)明的彈射鋼籠結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9為圖8的右視圖；
[0035]圖10為圖8的A-A向剖視放大圖；
[0036]圖11為本發(fā)明進(jìn)料旋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖12為圖11的B-B向剖視圖；
[0038]圖13為本發(fā)明的保壓彈射裝置旋蓋控制器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖14為圖13的左視圖；
[0040]圖15為圖13的俯視圖(局部剖視)；
[0041 ]圖16為本發(fā)明可升降送料漏斗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖17為圖16的左視圖(局部剖視)。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0044]一種進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括系統(tǒng)框架2、保壓彈射裝置5、保壓彈射裝置旋蓋控制器4、可升降送料漏斗3、上料升降裝置8、出料導(dǎo)向筒6、汽固分離器7，系統(tǒng)框架內(nèi)從下至上依次安裝保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗，在系統(tǒng)框架一側(cè)安裝上料升降裝置，在保壓彈射裝置下部安裝出料導(dǎo)向筒，該出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，進(jìn)一步說出料導(dǎo)向筒兩端分別連接汽固分離器，該汽固分離器包括抗沖擊收料倉、蒸汽收集管以及物料收集漏斗，蒸汽收集管固裝在抗沖擊收料倉上面，物料收集漏斗固裝在抗沖擊料倉下面，抗沖擊收料倉側(cè)面連通出料導(dǎo)向筒，保壓彈射裝置包括蒸汽保壓鋼筒27、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋14以及彈射引發(fā)氣缸32，彈射鋼籠滑動(dòng)安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口25，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口35，彈射鋼籠下端與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧33，彈射引發(fā)氣缸可以設(shè)置在出料導(dǎo)向筒內(nèi)，也可以穿過出料導(dǎo)向筒，本發(fā)明附圖所示的彈射引發(fā)氣缸穿過出料導(dǎo)向筒，彈射鋼籠包括上滑動(dòng)盤20、下滑動(dòng)盤以及支撐柱23，在上滑動(dòng)盤上制出進(jìn)料口，與進(jìn)料口匹配安裝進(jìn)料旋蓋，該進(jìn)料口內(nèi)壁上沿均布制有料口限位齒19，在料口限位齒下方的進(jìn)料口內(nèi)壁上制有料口密封斜壁34，與料口限位齒相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋鎖緊齒37，與料口密封斜壁相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋密封斜壁41，在料口密封斜壁下方上制出螺紋與旋蓋對(duì)應(yīng)位置制出的螺紋相配合進(jìn)行鎖緊密封，在進(jìn)料口外圍的上滑動(dòng)盤與下滑動(dòng)盤之間均布固裝支撐柱，下滑動(dòng)盤底部與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽39，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒38，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手18，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒40，支撐柱下部對(duì)稱固裝兩個(gè)出料導(dǎo)向板26，兩個(gè)出料導(dǎo)向板為弧形，兩個(gè)出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口 36，該鋼籠出料口與出料導(dǎo)向筒匹配，支撐柱中部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向環(huán)24，上滑動(dòng)盤外壁固裝上密封膠圈21，下滑動(dòng)盤外壁固裝下密封膠圈30，下滑動(dòng)盤從上到下包括圓形托盤28以及下支撐盤29，所述的下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊31，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈，保壓彈射裝置旋蓋控制器包括移動(dòng)框架U、軌道22、水平氣缸9、旋蓋垂直氣缸10、托盤12、齒盤13、氣動(dòng)執(zhí)行器15以及齒輥17，移動(dòng)框架滑動(dòng)安裝在軌道上，水平氣缸固裝在軌道上，水平氣缸為兩個(gè)并對(duì)稱安裝在軌道上，該水平氣缸的活塞桿與移動(dòng)框架固裝，垂直氣缸通過托盤固裝在移動(dòng)框架上，垂直氣缸為四個(gè)并均布固裝在托盤上，該垂直氣缸的活塞桿與齒盤上面固裝，與齒盤對(duì)應(yīng)的移動(dòng)框架的橫梁16上安裝氣動(dòng)執(zhí)行器，該氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)控制進(jìn)料旋蓋，上料升降裝置包括升降架、卷揚(yáng)機(jī)I以及滑道，在系統(tǒng)框架一側(cè)垂直安裝滑道，在滑道同側(cè)的框架上端固裝卷揚(yáng)機(jī)，該卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩連接升降架，該升降架通過滾輪滑動(dòng)安裝在滑道上，垃圾桶掛裝在升降架的掛板上，該掛板垂直固裝在升降架上，在系統(tǒng)框架頂部固裝可升降送料漏斗的加料垂直氣缸42，在加料垂直氣缸的活塞桿上固裝可升降送料漏斗的加料漏斗44，加料漏斗為倒四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，在加料漏斗上面四邊中的三個(gè)連續(xù)邊垂直固裝加料擋板43，加料垂直氣缸的活塞桿與加料漏斗內(nèi)壁固裝，加料漏斗下端固裝一輸送連接管45。
[0045]本發(fā)明在使用需要加料時(shí)，上料升降裝置將垃圾桶提升到加料漏斗位置，通過加料垂直氣缸控制加料漏斗下降，使輸送連接管對(duì)接保壓彈射裝置的進(jìn)料口，提升機(jī)提升垃圾桶進(jìn)行倒料，提升機(jī)升到三個(gè)擋板圍成的缺口位置進(jìn)行快速傾倒，傾倒完畢，提升機(jī)下降，加料垂直氣缸將加料漏斗提升離開進(jìn)料口，這時(shí)保壓彈射裝置旋蓋控制器上的移動(dòng)框架通過水平氣缸驅(qū)動(dòng)帶著進(jìn)料旋蓋移動(dòng)到進(jìn)料口上方，通過旋蓋垂直氣缸動(dòng)作將進(jìn)料旋蓋放在彈射鋼筒的進(jìn)料口上，這是氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)齒輥旋轉(zhuǎn)嚙合驅(qū)動(dòng)進(jìn)料旋蓋上的旋撥齒帶動(dòng)整個(gè)進(jìn)料旋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，使料口限位齒與旋蓋鎖緊齒搭接完成進(jìn)料旋蓋與彈射鋼籠進(jìn)料口的鎖緊，這時(shí)向蒸汽保壓鋼筒上的蒸汽進(jìn)口通入蒸汽，壓力控制在2.5兆帕或以上，保壓60-120S，保壓結(jié)束后，通過控制彈射引發(fā)氣缸將彈射鋼籠的下滑動(dòng)盤脫離蒸汽保壓鋼筒，而滑動(dòng)導(dǎo)向環(huán)以上部分保留在蒸汽保壓鋼筒中，實(shí)現(xiàn)在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)泥漿狀有機(jī)質(zhì)垃圾從出料口有序彈射出，在高壓蒸汽的作用下，有機(jī)質(zhì)垃圾在瞬時(shí)被高壓蒸汽彈射出，形成泥漿狀無害化物質(zhì)，在彈射時(shí)通過出料導(dǎo)向筒泥漿狀無害化物質(zhì)進(jìn)入兩端的汽固分離器，高壓蒸汽被蒸汽收集管收集，泥漿狀無害化物質(zhì)通過物料收集漏斗進(jìn)入下一道程序進(jìn)行烘干等處理，本系統(tǒng)回到初始狀態(tài)準(zhǔn)備裝料。
[0046]本發(fā)明的進(jìn)料旋蓋外沿的旋蓋鎖緊齒與進(jìn)料口上的料口限位齒配合，進(jìn)料旋蓋內(nèi)的吊裝齒與齒盤上的齒配合，進(jìn)料旋蓋上的吊裝齒與齒盤上齒搭接在一起時(shí)，垂直氣缸驅(qū)動(dòng)齒盤可以提升或下降旋蓋，通過水平氣缸可以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)框架將旋蓋移開，方便進(jìn)料，當(dāng)進(jìn)料完畢時(shí)，水平氣缸將移動(dòng)框架移回，使進(jìn)料旋蓋在進(jìn)料口正上方，通過垂直氣缸將進(jìn)料旋蓋壓緊在進(jìn)料口上，這時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)，該齒輥嚙合連接進(jìn)料旋蓋上撥轉(zhuǎn)把手上的旋撥齒并驅(qū)動(dòng)撥轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)進(jìn)料旋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)料旋蓋的旋蓋鎖緊齒與進(jìn)料口上的鎖緊齒配合鎖緊，同時(shí)吊裝齒與齒盤上的齒錯(cuò)開，垂直氣缸帶動(dòng)齒盤上升。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括系統(tǒng)框架、保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗、上料升降裝置、出料導(dǎo)向筒、汽固分離器，系統(tǒng)框架內(nèi)從下至上依次安裝保壓彈射裝置、保壓彈射裝置旋蓋控制器、可升降送料漏斗，在系統(tǒng)框架一側(cè)安裝上料升降裝置，在保壓彈射裝置下部安裝出料導(dǎo)向筒，該出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，保壓彈射裝置包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋以及彈射引發(fā)氣缸，彈射鋼籠滑動(dòng)安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上。所述的進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的出料導(dǎo)向筒兩端分別連接汽固分離器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的彈射鋼籠包括上滑動(dòng)盤、下滑動(dòng)盤以及支撐柱，在上滑動(dòng)盤上制出進(jìn)料口，與進(jìn)料口匹配安裝進(jìn)料旋蓋，該進(jìn)料口內(nèi)壁上沿均布制有料口限位齒，在料口限位齒下方的進(jìn)料口內(nèi)壁上制有料口密封斜壁，與料口限位齒相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋鎖緊齒，與料口密封斜壁相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋密封斜壁，在進(jìn)料口外圍的上滑動(dòng)盤與下滑動(dòng)盤之間均布固裝支撐柱，下滑動(dòng)盤底部與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的支撐柱下部對(duì)稱固裝兩個(gè)出料導(dǎo)向板，兩個(gè)出料導(dǎo)向板為弧形，兩個(gè)出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，該鋼籠出料口與出料導(dǎo)向筒匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的支撐柱中部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向環(huán)，上滑動(dòng)盤外壁固裝上密封膠圈，下滑動(dòng)盤外壁固裝下密封膠圈。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的下滑動(dòng)盤從上到下包括圓形托盤以及下支撐盤，所述的下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料旋蓋安裝旋撥把手的有機(jī)質(zhì)垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的保壓彈射裝置旋蓋控制器包括移動(dòng)框架、軌道、水平氣缸、旋蓋垂直氣缸、托盤、齒盤、氣動(dòng)執(zhí)行器以及齒輥，移動(dòng)框架滑動(dòng)安裝在軌道上，水平氣缸固裝在軌道上，該水平氣缸的活塞桿與移動(dòng)框架固裝，旋蓋垂直氣缸通過托盤固裝在移動(dòng)框架上，該旋蓋垂直氣缸的活塞桿與齒盤上面固裝，與齒盤對(duì)應(yīng)的移動(dòng)框架上安裝氣動(dòng)執(zhí)行器，該氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)齒棍轉(zhuǎn)動(dòng)控制進(jìn)料旋蓋。
【文檔編號(hào)】B02C19/18GK105964374SQ201610290760
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2013年8月27日
【發(fā)明人】高衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】天紫環(huán)保投資控股有限公司