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      一種uv膠固化治具的制作方法

      文檔序號:10602486閱讀:462來源:國知局
      一種uv膠固化治具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種UV膠固化治具。該UV膠固化治具,包括:產品定位組件和一側設置有開口且具有紫外線照射裝置的工作倉,工作倉的底板上設置有帶動所述產品定位組件進出工作倉的滑臺組件;工作倉的開口處設置有倉門,在滑臺組件帶動產品定位組件進入工作倉時,倉門自動關門,并與工作倉構成封閉空間;在滑臺組件帶動產品定位組件離開工作倉時,倉門自動開門。本發(fā)明的技術方案通過在工作倉的開口處設置倉門,倉門隨著滑臺組件帶動產品定位組件離開或進入工作倉而自動開關門,在倉門自動關門時,倉門與工作倉構成封閉空間,避免UV膠固化過程中紫外線泄露,從而有效利用紫外線資源、提高作業(yè)安全性。
      【專利說明】
      一種UV膠固化治具
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及生產制造類產品組裝技術領域,特別涉及一種UV膠固化治具。
      【背景技術】
      [0002]UV膠又稱為無影膠、光敏膠、紫外光固化膠,是一種生產制造業(yè)不可或缺的粘劑,廣泛應用于電子、電氣制造行業(yè),用于電子器件的配合組裝。
      [0003]UV膠需要經過UV燈照射后才能固化,與產品牢固地粘合在一起?,F有UV膠固化治具一般采用皮帶線將產品從皮帶線一端傳到UV燈保護罩內進行UV照射,再從另外一端出來,UV射線不可避免會往外泄漏,造成能源損失和對作業(yè)人員傷害。

      【發(fā)明內容】

      [0004]鑒于上述描述,本發(fā)明提供了一種UV膠固化治具,以解決現有UV膠固化治具UV射線外泄導致的能源浪費、作業(yè)安全性低的問題。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
      [0006]本發(fā)明實施例提供了一種UV膠固化治具,包括:產品定位組件和一側設置有開口且具有紫外線照射裝置的工作倉,工作倉的底板上設置有帶動產品定位組件進出工作倉的滑臺組件;
      [0007]工作倉的開口處設置有倉門,在滑臺組件帶動產品定位組件進入工作倉時,倉門自動關門,并與所工作倉構成封閉空間;在滑臺組件帶動產品定位組件離開工作倉時,倉門自動開門。
      [0008]優(yōu)選地,滑臺組件包括滑軌和氣動滑臺,產品定位組件包括定位板和夾緊機構;
      [0009]滑軌通過滑軌安裝板安裝到工作倉的底板上,氣動滑臺在滑軌上做往復移動;
      [0010]定位板設置在氣動滑臺靠向倉門的一端,夾緊機構用于將待固化產品固定在定位板上。
      [0011 ] 優(yōu)選地,倉門通過扭簧組件連接到底板開口處的端面,扭簧組件包括兩個扭簧,兩個扭簧分布設置在倉門與底板連接處的兩端。
      [0012 ]優(yōu)選地,倉門通過彈簧組件連接到定位板,彈簧組件包括兩個彈簧,兩個彈簧的一端分別連接到定位板的兩側端,兩個彈簧的另一端分別連接到倉門內平面兩側的中部。
      [0013]優(yōu)選地,產品定位組件還包括滾輪支架;
      [0014]滾輪支架安裝在定位板的前端下平面,并與底板或倉門接觸,用于支撐定位板;
      [0015]滾輪支架的滾輪在倉門開門和關門的過程中與倉門滾動接觸,減少倉門開關門時的噪聲。
      [0016]優(yōu)選地,夾緊機構包括:壓頭、連接桿、旋轉夾緊氣缸和管線托架;
      [0017]壓頭,用于壓緊定位板上的待固化產品,避免產品在滑臺組件移動過程中發(fā)生位移;
      [0018]連接桿與壓頭連接,連接桿的高度和方向可調節(jié);
      [0019]旋轉夾緊氣缸設置在定位板上,用于為連接桿提供夾持力,保持壓頭壓住待固化
      τ?: 口廣PR ;
      [0020]管線托架設置在定位板上,用于固定旋轉夾緊氣缸的氣管和磁性開關線,避免滑臺組件移動過程中損壞氣管和磁性開關。
      [0021 ]優(yōu)選地,滑軌安裝板通過長條形安裝孔固定安裝在所述底板上,長條形安裝孔用于調整滑軌的位置;
      [0022]定位板上設置有定位銷,定位銷用于將待固化產品定位到定位板的指定位置;
      [0023]旋轉夾緊氣缸通過氣缸安裝板安裝在定位板上。
      [0024]優(yōu)選地,工作倉包括:UV燈保護罩和可拆卸的后蓋;
      [0025]UV燈保護罩的底端面安裝在底板上,UV燈保護罩的兩個側端面設置為凸型結構,后蓋和倉門的邊緣均設置為與凸型結構配合的凹型結構;
      [0026]在倉門關閉時,UV燈保護罩、后蓋、倉門和底板構成密閉空間。
      [0027]優(yōu)選地,UV燈保護罩的頂面設置有通孔,通孔邊緣設置有托板,紫外線照射裝置通過托板可拆卸地安裝在UV燈保護罩上。
      [0028]優(yōu)選地,后蓋的外平面上設置有控制所述氣動滑臺和旋轉夾緊氣缸的調速閥、磁性開關和氣管接口。
      [0029]本發(fā)明實施例的有益效果是:本發(fā)明通過在工作倉的開口處設置倉門,倉門隨著滑臺組件帶動產品定位組件離開或進入工作倉而自動開關門,在倉門自動關門時,倉門與工作倉構成封閉空間,避免UV膠固化過程中紫外線泄露,從而有效利用紫外線資源、提高作業(yè)安全性。
      【附圖說明】
      [0030]圖1為本發(fā)明實施例提供的UV膠固化治具的外觀示意圖;
      [0031 ]圖2為圖1中UV膠固化治具內部結構示意圖;
      [0032]圖3為圖1中UV膠固化治具俯視圖;
      [0033]圖中:1、底板;2、后蓋;3、UV燈保護罩;4、紫外線照射裝置;5、倉門;6、滑臺組件;7、滑軌安裝板;8、管線托架;9、旋轉夾緊氣缸;1、壓頭;11、拉簧;12、定位板;13、滾輪支架。
      【具體實施方式】
      [0034]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
      [0035]圖1為本發(fā)明實施例提供的UV膠固化治具的外觀示意圖,圖2為圖1中UV膠固化治具內部結構不意圖,圖3為圖1中UVf父固化治具俯視圖。
      [0036]如圖1至圖3共同所示,本實施例中的UV膠固化治具包括:產品定位組件和一側設置有開口且具有紫外線照射裝置4的工作倉,工作倉的底板I上設置有帶動產品定位組件進出工作倉的滑臺組件6;
      [0037]工作倉的開口處設置有倉門5,在滑臺組件6帶動產品定位組件進入工作倉時,倉門自動關門,并與工作倉構成封閉空間;在滑臺組件6帶動產品定位組件離開工作倉時,倉門自動開門。
      [0038]本實施例通過在工作倉的開口處設置倉門,倉門隨著滑臺組件帶動產品定位組件離開或進入工作倉而自動開關門,在倉門自動關門時,倉門與工作倉構成封閉空間,避免UV膠固化過程中紫外線泄露,從而有效利用紫外線資源、提高作業(yè)安全性。
      [0039]在本實施例的一個實現方案中,滑臺組件包括滑軌和氣動滑臺,產品定位組件包括定位板和夾緊機構,夾緊機構包括:壓頭、連接桿、旋轉夾緊氣缸和管線托架。
      [0040]參考圖2所示,滑臺組件的滑軌通過滑軌安裝板7安裝到工作倉的底板上,氣動滑臺在滑軌上做往復移動;其中,氣動滑臺可以是采購的標準件,即滑軌是氣動滑臺的一部分,氣動滑臺可以利用車間的壓縮空氣,在電器控制盒的控制下實現前后往復移動。
      [0041]在實際應用中,為保證定位板上待固化的產品能夠對準紫外線照射裝置,滑軌安裝板7通過長條形安裝孔固定安裝在底板I上,通過長條形安裝孔調整滑軌的位置,使待固化產品對準紫外線照射裝置,實現紫外線對UV膠的充分地照射。
      [0042]定位板12設置在氣動滑臺靠向倉門5的一端,定位板12上設置有定位銷,定位銷能夠將待固化產品定位到定位板的指定位置,提高定位精度。
      [0043]夾緊機構的旋轉夾緊氣缸9和管線托架8均設置在定位板12上,壓頭通過連接桿連接到旋轉夾緊氣缸9。如圖2所示,旋轉夾緊氣缸9通過氣缸安裝板安裝在定位板12上,以便于旋轉夾緊氣缸的安裝、拆卸和維修。其中,旋轉夾緊氣缸可以是采購的標準件,利用車間的壓縮空氣,在電器控制盒的控制下進行旋轉和上下移動,實現對連接桿的松開和夾緊處理。
      [0044]本實現方案中,夾緊機構通過下述結構件將待固化產品固定在定位板上:通過壓頭10壓緊定位板上的待固化產品,避免產品在滑臺組件移動過程中發(fā)生位移;連接桿的高度和方向可調節(jié),保證壓頭能壓住產品;旋轉夾緊氣缸9為連接桿提供夾持力,維持壓頭對待固化產品的按壓固定。
      [0045]需要說明的是,為了避免滑臺組件移動過程中損壞旋轉夾緊氣缸的氣管和磁性開關,在定位板12上設置管線托架8來固定旋轉夾緊氣缸的氣管和磁性開關線。
      [0046]在本實施例的另一個實現方案中,倉門通過彈性件連接到滑臺組件上,實現UV膠固化治具的自動開關門功能;其中,彈性件可以為扭簧或拉簧。
      [0047]參考圖1和圖2所示,倉門5可以通過扭簧組件連接到底板I開口處的端面,即扭簧組件安裝在底板和倉門之間,給倉門提供初始托付力。具體的,扭簧組件包括兩個扭簧,兩個扭簧分布設置在倉門5與底板I連接處的兩端。
      [0048]倉門也可以通過彈簧組件連接到定位板,即拉簧組件連接倉門和氣動滑臺上的定位板,給倉門提供關門所需的拉力。具體的,彈簧組件包括兩個彈簧,兩個彈簧的一端分別連接到定位板的兩側端,兩個彈簧的另一端分別連接到倉門內平面兩側的中部。
      [0049]本實現方案為減少UV膠固化治具自動開關門時的噪聲,在定位板的下端面設置滾輪支架,利用滾輪支架與倉門間的滾動接觸減少噪聲。
      [0050]如圖2所示,滾輪支架13安裝在定位板12的前端下平面,并與底板I或倉門5接觸,用于支撐定位板12。具體的,滾輪支架13上下各設置有兩個軸承,共設置四個軸承,在UV膠固化治具開門過程中,滾輪支架上面兩個軸承首先與倉門接觸,待倉門打開一定角度后,滾輪支架下面兩個軸承開始接觸倉門;UV膠固化治具開關門時,滾輪支架下面兩個軸承首先與倉門接觸,待倉門關閉一定角度后,滾輪支架上面兩個軸承開始接觸倉門。在UV膠固化治具關門過程中,倉門始終與滾輪支架的軸承滾動接觸,因而不但能夠減少開關門時的噪聲,還能夠在氣動滑臺提供瞬時較大的拉力或推力時,保證開關門的安全性。
      [0051]在本實施例的另一實現方案中,工作倉包括UV燈保護罩和可拆卸的后蓋,后蓋的外側面上設置控制氣動滑臺和旋轉夾緊氣缸的調速閥、磁性開關和氣管接口。
      [0052]如圖2所示,UV燈保護罩3的底端面安裝在底板I上,UV燈保護罩3的兩個側端面設置為凸型結構,后蓋2和倉門5的邊緣均設置為與凸型結構配合的凹型結構;在倉門5關閉時,UV燈保護罩3、后蓋2、倉門5和底板I構成密閉空間,防止紫外線泄漏。
      [0053]本實現方案中,參考圖1所示,UV燈保護罩3的頂面設置有通孔,通孔邊緣設置有高出UV燈保護罩頂面的托板,紫外線照射裝置4通過托板可拆卸地安裝在UV燈保護罩上。
      [0054]需要說明的是,本實施例中的紫外線照射裝置也可以設置在UV燈保護罩內部。
      [0055]由上,本實施例UV膠固化治具可以由托付整個治具的底板,提供紫外線照射的紫外線照射裝置,托付紫外線照射裝置、并防止紫外線泄露的UV燈保護罩,定位待固化產品的定位板,夾緊待固化產品所需的旋轉夾緊氣缸、連接桿和壓頭,帶動定位板進出工作倉的氣動滑臺,外平面設置有氣動滑臺和旋轉夾緊氣缸的調速閥、磁性開關和氣管接口的后蓋等相關配件組裝而成。
      [0056]待構成本實施例UV膠固化治具的相關配件組裝完畢后,即可得到一個的長方形(如外形尺寸為232*395*215mm3)的UV膠固化治具,該UV膠固化治具為半自動化的固化治具,即UV膠固化準備階段,需要手動將待固化產品放置到定位板上,在UV膠固化過程中,可以在電氣控制盒的控制下自動地進行UV膠固化。
      [0057]該UV膠固化治具進行UV膠固化的過程為:紫外線照射裝置關閉、倉門打開、定位板伸出并通過滾輪支架位于倉門上平面上;將待固化產品定位在定位板上,通過電氣控制盒控制旋轉夾緊氣缸提供夾持力,壓緊固定待固化產品;在固定好待固化產品后,通過電氣控制盒控制氣動滑臺帶動定位板進入工作倉,倉門在拉簧組件和扭簧組件的作用下,隨著氣動滑臺的帶動而同步自動關門;開啟紫外線照射裝置,對待固化產品進行紫外線照射;待照射一定時間后,通過電氣控制盒控制氣動滑臺將定位板從工作倉中推出,倉門隨著定位板從工作倉中的退出而同步自動開門,工作人員將固化好的產品從定位板上取下,再放上另一待固化產品,重復上述固化過程。
      [0058]綜上所述,本發(fā)明實施例提供的UV膠固化治具具有如下有益效果:
      [0059]1、本發(fā)明通過氣動滑臺、拉簧、扭簧等結構,實現了UV膠固化治具的自動開關門,該UV膠固化治具具有結構簡單、安裝使用方便、加工成本低的優(yōu)點。
      [0060]2、通過設置UV膠固化治具的自動開關門功能,避免UV膠固化過程中紫外線的泄露,以及凹凸配合的方式設計倉門與UV保護罩,進一步避免紫外線的泄露,從而有效地減少紫外線能源的浪費,保護作業(yè)人員的人身安全。
      [0061]3、通過設計UV膠固化治具為半自動化治具,簡化操作工序,從而具有省力快捷的優(yōu)點。
      [0062]4、設計UV膠固化治具為配件化組裝治具,不但便于關鍵配件的安裝、拆卸和維修等處理,而且能夠根據不同固化產品所需的固化環(huán)境,適應選擇合適的配件組裝固化治具,以使UV膠固化治具可用于多種產品的UV膠固化。
      [0063]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本發(fā)明的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種UV膠固化治具,包括:產品定位組件和一側設置有開口且具有紫外線照射裝置的工作倉,所述工作倉的底板上設置有帶動所述產品定位組件進出所述工作倉的滑臺組件;其特征在于, 所述工作倉的開口處設置有倉門,在所述滑臺組件帶動所述產品定位組件進入所述工作倉時,所述倉門自動關門,并與所述工作倉構成封閉空間;在所述滑臺組件帶動所述產品定位組件離開所述工作倉時,所述倉門自動開門。2.根據權利要求1所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述滑臺組件包括滑軌和氣動滑臺,所述產品定位組件包括定位板和夾緊機構; 所述滑軌通過滑軌安裝板安裝到工作倉的底板上,所述氣動滑臺在所述滑軌上做往復移動; 所述定位板設置在所述氣動滑臺靠向倉門的一端,所述夾緊機構用于將待固化產品固定在定位板上。3.根據權利要求1所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述倉門通過扭簧組件連接到所述底板開口處的端面,所述扭簧組件包括兩個扭簧,兩個扭簧分布設置在倉門與底板連接處的兩端。4.根據權利要求2所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述倉門通過彈簧組件連接到所述定位板,所述彈簧組件包括兩個彈簧,兩個彈簧的一端分別連接到定位板的兩側端,兩個彈簧的另一端分別連接到所述倉門內平面兩側的中部。5.根據權利要求2所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述產品定位組件還包括滾輪支架; 所述滾輪支架安裝在所述定位板的前端下平面,并與所述底板或所述倉門接觸,用于支撐所述定位板; 所述滾輪支架的滾輪在倉門開門和關門的過程中與所述倉門滾動接觸,減少倉門開關門時的噪聲。6.根據權利要求2所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述夾緊機構包括:壓頭、連接桿、旋轉夾緊氣缸和管線托架; 所述壓頭,用于壓緊定位板上的待固化產品,避免產品在滑臺組件移動過程中發(fā)生位移; 所述連接桿與所述壓頭連接,所述連接桿的高度和方向可調節(jié); 所述旋轉夾緊氣缸設置在定位板上,用于為連接桿提供夾持力,保持壓頭壓住待固化τ?: 口廣PR ; 所述管線托架設置在定位板上,用于固定所述旋轉夾緊氣缸的氣管和磁性開關線,避免滑臺組件移動過程中損壞氣管和磁性開關。7.根據權利要求6所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述滑軌安裝板通過長條形安裝孔固定安裝在所述底板上,所述長條形安裝孔用于調整所述滑軌的位置; 所述定位板上設置有定位銷,所述定位銷用于將待固化產品定位到定位板的指定位置; 所述旋轉夾緊氣缸通過氣缸安裝板安裝在所述定位板上。8.根據權利要求1所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述工作倉包括:UV燈保護罩和可拆卸的后蓋; 所述UV燈保護罩的底端面安裝在所述底板上,所述UV燈保護罩的兩個側端面設置為凸型結構,所述后蓋和所述倉門的邊緣均設置為與所述凸型結構配合的凹型結構; 在所述倉門關閉時,所述UV燈保護罩、后蓋、倉門和底板構成密閉空間。9.根據權利要求8所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述UV燈保護罩的頂面設置有通孔,通孔邊緣設置有托板,所述紫外線照射裝置通過所述托板可拆卸地安裝在所述UV燈保護罩上。10.根據權利要求8所述的UV膠固化治具,其特征在于,所述后蓋的外平面上設置有控制所述氣動滑臺和所述旋轉夾緊氣缸的調速閥、磁性開關和氣管接口。
      【文檔編號】B05D3/06GK105964520SQ201610496611
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年6月29日
      【發(fā)明人】張敏, 李曉峰, 李開鵬
      【申請人】濰坊歌爾電子有限公司
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