一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器。本發(fā)明臥式噴射器結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，制作容易、成本低；并且各部件可以以可拆卸的方式進行組裝固定，拆裝方便、易于檢修，另外，在某一部件損壞時不需要將整個噴射器全部廢棄，而僅需要更換損壞的部件,節(jié)約維修成本。另外所述噴射器可同時供給不同的物料，不需要將不同的原料預先混合。
【專利說明】
一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于復合肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]文丘里噴射器用于在正壓稀相輸送系統(tǒng)中輸送散裝固體物料，其工作原理是采用由鼓風機產(chǎn)生的正壓空氣流經(jīng)噴射器時產(chǎn)生吸力，抽吸走位于噴射器上方的物料，并使之在正壓氣動輸送系統(tǒng)中輸送粉體、顆粒及散裝物料。近年來，許多研究者致力于開發(fā)新的文丘里噴射器，以克服其易堵塞、無法輸送過熱物料、易磨損等缺陷。
[0003]中國專利CN204727204 U公開了一種文丘里噴射器，其特征在于，其特征在于:它包括三通管殼體、噴頭、密封圈和內(nèi)襯陶瓷管，其將容易磨損部件結(jié)果設(shè)計成耐磨材料結(jié)構(gòu)，增強其耐磨性，延長文丘里噴射器的使用壽命。中國專利申請CN 104210853 A公開了一種文丘里噴射器，其包括進料口、風機氣流入口、文丘里結(jié)構(gòu)的噴射段、出料口，其不需要壓縮空氣，可應用于任何需粉體輸送的場合且能輸送非常熱的物料。中國專利CN 201500605U公開了一種文丘里噴射器，其包括文丘里噴射器本體，其特征在于，在所述的文丘里噴射器本體上設(shè)有用于滿足引射液體和自吸介質(zhì)充分混合的紊流裝置，其可以有效地增大混合物的紊流，使混合物高度混合，湍流加強，提高了混合物中各介質(zhì)的接觸面積，同時提高了各介質(zhì)的物化性能，滿足了工藝需求。
[0004]然而，迄今為止，沒有研究者對文丘里噴射器進行改進以得到用于高效地制備復合肥的臥式噴射器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述臥式噴射器包括:
[0006]壓縮空氣進氣管(I)，用于供給壓縮空氣；
[0007]噴嘴(2)，用于噴出壓縮空氣流；
[0008]負壓器(3)，用于將料漿溶液和小顆粒料供給至混合管；
[0009]進料管(4)，用于供給原料；
[0010]混合管(5)，用于充分混合料漿；以及
[0011]壓縮空氣排出管(6)，用于水平橫向噴射出壓縮空氣和料漿，
[0012]其中，所述分壓器(3)為右端敞口，左端具有向其內(nèi)部凹陷的開口的中空容器，其為敞口的右端通過混合管(5)與壓縮空氣排出管(6)相通，而具有向其內(nèi)部凹陷的開口的左端通過噴嘴(2)與壓縮空氣進氣管(I)相通，并且噴嘴(2)、負壓器(3)、混合管(5)和壓縮空氣出氣管(6)水平同軸設(shè)置;另外分壓器(3)的側(cè)壁上設(shè)置多個開口，進料管(4)通過所述開口與分壓器(3)連通。
[0013]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述進料管(4)水平連接于負壓器(3)上。
[0014]更優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述負壓器(3)的側(cè)壁上設(shè)置有偶數(shù)個開口，且進料管(4)成軸對稱地水平式連接于負壓器(3)上。
[0015]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述負壓器(3)的向其內(nèi)部凹陷的開口的深度與負壓器(3)的長度之比為1: (2-5)。
[0016]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述混合管(5)為加大加寬的結(jié)構(gòu)(如圓柱形結(jié)構(gòu))，即截面為圓形結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述噴嘴(2)為本領(lǐng)域中使用的常規(guī)噴嘴。
[0018]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述噴嘴(2)的噴出端的直徑與所述混合管(5)的直徑之比為1: (1-2)。
[0019]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述混合管(5)的長度與所述負壓器(3)的長度之比為1:(0.1-10)。
[0020]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述壓縮空氣進氣管(I)與噴嘴(2)的噴入端、負壓器(3)與噴嘴(2)的噴出端、負壓器(3)與混合管(5)、混合管(5)與壓縮空氣出氣管(6)的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種;所述進料管(4)與所述負壓器(3)的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種或多種。
[0021]優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中，所述臥式噴射器還包含夾套管以蒸汽加熱保溫，也可包含加熱夾套，以進行電加熱方式進行加熱。
[0022]優(yōu)選地，所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器的材質(zhì)可為不銹鋼、塑料、金屬如銅中的一種或多種。
[0023]另外，本發(fā)明還提供一種含有上述臥式噴射器的噴射造粒塔。
[0024]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0025](I)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，制作容易、成本低;并且各部件可以以可拆卸的方式進行組裝固定，拆裝方便、易于檢修，另外，在某一部件損壞時不需要將整個噴射器全部廢棄，而僅需要更換損壞的部件，節(jié)約維修成本；
[0026](2)本發(fā)明噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器在負壓器內(nèi)產(chǎn)生較高的真空度，可迅速將原料帶入混合管進行充分混合；
[0027](3)本發(fā)明噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器不需要額外的人工操作，整個噴射過程中可實現(xiàn)全自動化；
[0028](4)本發(fā)明噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器中采用多個進料管供給原料，不同的進料管可供給不同的物料，因此本發(fā)明臥式噴射器可同時供給不同的物料，不需要將不同的原料預先混合，節(jié)約人力，降低成本。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]在下文的【具體實施方式】中，將參照構(gòu)成本說明書一部分的附圖。在不偏離在此展示的發(fā)明主題的原理和范圍的情況下，在本文中大致描述的以及附圖中所圖示的本發(fā)明的各方面可以在寬泛的配置變化中進行排列、替換、組合和分拆，所有這些排列、替換、組合和分拆均落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0031]在本發(fā)明中，所涉及的“左”和“右”是以圖1中各部件位于圖中的位置來定義的，只是為了表達技術(shù)方案的清楚和方便。應當理解，本文所涉及的“左”和“右”不應限制本申請請求的保護范圍。
[0032]以下結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0033]圖1為本發(fā)明的一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器的的剖視圖，從圖1中可見，根據(jù)本發(fā)明的噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器包括壓縮空氣進氣管1、噴嘴2、負壓器
3、進料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6，其中壓縮空氣進氣管I用于供給壓縮空氣;噴嘴2用于噴出壓縮空氣流；負壓器3用于將料漿溶液和小顆粒料供給至混合管;進料管4用于供給原料;混合管5用于充分混合料漿;壓縮空氣排出管6用于水平橫向噴射出壓縮空氣和料漿。所述噴嘴2、負壓器3、進料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6水平同軸設(shè)置，其中所述分壓器3為右端敞口，左端具有向其內(nèi)部凹陷的開口的中空圓臺形容器，其為敞口的右端通過混合管5與壓縮空氣排出管6相通，而具有向其內(nèi)部凹陷的開口的左端通過噴嘴2與壓縮空氣進氣管I相通，且向其內(nèi)部凹陷的開口與噴嘴2的噴出端相連。負壓器3側(cè)壁上設(shè)有2個與進料管4相連的開口，進料管4成軸對稱地水平式連接于負壓器3上;另外，所述負壓器3側(cè)壁上還可設(shè)置有大于兩個的開口，通過多個進料管4可將多種不同的原料同時進料，不需要預混合步驟，節(jié)約人力，降低成本。所述混合管5為圓柱形，其長度LI為2米，直徑rl為0.5米，所述負壓器3為上端為直徑rI為0.5米的圓形敞口，下端為直徑r2為0.8米的圓形且長度L2為I米的中空圓臺，向其內(nèi)部凹陷的開口與噴嘴2的噴出端均為圓形且直徑r3均為0.3米，且向內(nèi)部凹陷的深度d為0.25米，向內(nèi)凹陷的形狀也呈圓臺狀。噴嘴2的噴出端與負壓器3的向其內(nèi)部凹陷的開口相連接，噴入端與壓縮空氣進氣管I相連接，負壓器3內(nèi)能產(chǎn)生較高的真空度，可迅速將原料帶入混合管5進行充分混合。進料管4與負壓器3的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種或多種，而所述負壓器3與噴嘴2的噴出端的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種。另外，所述壓縮空氣進氣管I與噴嘴2、所述負壓器3與混合管5、所述混合管5與壓縮空氣出氣管6的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種。壓縮空氣進氣管1、噴嘴2、負壓器3、進料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6可以以可拆卸的方式進行組裝固定，拆裝方便、易于檢修，另外，在某一部件損壞時不需要將整個噴射器全部廢棄，而僅需要更換損壞的部件，節(jié)約維修成本。壓縮空氣進氣管1、噴嘴2、負壓器3、進料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6可由相同或不同的材料如金屬、塑料、不銹鋼等材料制成，優(yōu)選選擇特種塑料制成，這是因為特種塑料制成的臥式噴射器質(zhì)輕，易于攜帶且耐高溫。所述噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，且本發(fā)明各部件可以以可拆卸的方式進行組裝固定，拆裝方便、易于檢修，另外，在某一部件損壞時不需要將整個噴射器全部廢棄，而僅需要更換損壞的部件。
[0034]盡管已經(jīng)參照具體實施方案對本發(fā)明進行例示和描述，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以在具體實施方案中進行上述的以及其他的在形式和細節(jié)方面的變化，包括但不限于添加、減少或修改元件或以等同物進行替代。
【主權(quán)項】
1.一種噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，其包括: 壓縮空氣進氣管(I)，用于供給壓縮空氣； 噴嘴(2)，用于噴出壓縮空氣流； 負壓器(3)，用于將料漿溶液和小顆粒料供給至混合管； 進料管(4)，用于供給原料； 混合管(5)，用于充分混合料漿；以及 壓縮空氣排出管(6)，用于水平橫向噴射出壓縮空氣和料漿， 其中，所述分壓器(3)為右端敞口，左端具有向其內(nèi)部凹陷的開口的中空容器，其為敞口的右端通過混合管(5)與壓縮空氣排出管(6)相通，而具有向其內(nèi)部凹陷的開口的左端通過噴嘴(2)與壓縮空氣進氣管(I)相通，并且噴嘴(2)、負壓器(3)、混合管(5)和壓縮空氣出氣管(6)水平同軸設(shè)置;另外分壓器(3)的側(cè)壁上設(shè)置多個開口，進料管(4)通過所述開口與分壓器(3)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述負壓器(3)的側(cè)壁上設(shè)置有偶數(shù)個開口，且進料管(4)成軸對稱地通過負壓器(3)的側(cè)壁上的開口水平式連接于負壓器(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述負壓器(3)的向其內(nèi)部凹陷的開口的深度與負壓器(3)的長度之比為1: (2-5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述噴嘴(2)的噴出端的直徑與所述混合管(5)的直徑之比為1:(1-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述混合管(5)的長度與所述負壓器(3)的長度之比為I:(0.1-10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述負壓器(3)與混合管(5)的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射造粒生產(chǎn)復合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述混合管(5)為加大加寬的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01J2/04GK105983373SQ201610475057
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年6月25日
【發(fā)明人】黃培釗, 張建軍, 李秀旭, 穆光遠, 劉法安
【申請人】深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司