一種自動(dòng)噴膠機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及噴膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)噴膠機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置和噴膠頭固定座，噴膠頭固定座安裝有噴膠頭，Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括第一伺服電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪和第一同步帶，第一伺服電機(jī)設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，第一同步帶輪與第一伺服電機(jī)的主軸連接，第二同步帶輪設(shè)置于相對(duì)于第一同步帶輪的另一側(cè)，第一同步帶繞設(shè)于第一同步帶輪和第二同步帶輪，噴膠頭固定座與第一同步帶固定連接。本發(fā)明采用第一伺服電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪和第一同步帶組成的Y軸驅(qū)動(dòng)裝置控制噴膠頭進(jìn)行噴膠，第一伺服電機(jī)控制精度高，轉(zhuǎn)速快，穩(wěn)定性好，第一同步帶行程可設(shè)計(jì)得更長(zhǎng)，可對(duì)尺寸更大的產(chǎn)品進(jìn)行噴膠，適用范圍廣。
【專利說明】
一種自動(dòng)噴膠機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及噴膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)噴膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]很多產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都需要使用到膠水，例如:紙箱子的內(nèi)層與外層的連接需要使用到膠水、鞋幫與鞋底的連接需要使用膠水等等。傳統(tǒng)的方法一般是通過人工操作將膠水涂抹需要連接的表面，而人工操作方式生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定，人工成本高，并且膠水一般都具有揮發(fā)性，工人長(zhǎng)時(shí)間接觸該種膠水會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生極大的傷害?，F(xiàn)今，該種人工操作的涂膠方式逐漸被噴膠機(jī)取代，噴膠機(jī)是一種通過自動(dòng)控制的方式代替人工控制的方式進(jìn)行噴膠的自動(dòng)化設(shè)備。但現(xiàn)有的噴膠機(jī)存在如下缺點(diǎn):一、多采用滾珠絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噴膠效率低，噴膠效果差；二、噴膠行程短，只能夠?qū)^小件產(chǎn)品進(jìn)行噴膠，噴膠產(chǎn)品受限；三、只能夠?qū)崿F(xiàn)單軸移動(dòng)噴膠，無法對(duì)需要進(jìn)行多個(gè)方向噴膠的產(chǎn)品進(jìn)行噴膠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種適用范圍廣，噴膠效率高，噴膠效果好的自動(dòng)噴膠機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置和噴膠頭固定座，噴膠頭固定座安裝有噴膠頭，Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括第一伺服電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪和第一同步帶，第一伺服電機(jī)設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，第一同步帶輪與第一伺服電機(jī)的主軸連接，第二同步帶輪設(shè)置于相對(duì)于第一同步帶輪的另一側(cè)，第一同步帶繞設(shè)于第一同步帶輪和第二同步帶輪，噴膠頭固定座與第一同步帶固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置還包括第一減速機(jī)，第一減速機(jī)與第一伺服電機(jī)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述機(jī)架沿Y軸方向設(shè)置有Y軸導(dǎo)柱，噴膠頭固定座設(shè)置有軸承，Y軸導(dǎo)柱穿設(shè)于該軸承與噴膠頭固定座滑動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)架設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)裝置，X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括第二伺服電機(jī)、同步帶輪軸、第三同步帶輪、第四同步帶輪、第五同步帶輪、第六同步帶輪、第七同步帶輪、第八同步帶輪、第二同步帶、第三同步帶和第四同步帶；同步帶輪軸沿機(jī)架的Y軸方向設(shè)置，第二伺服電機(jī)設(shè)置于同步帶輪軸的第一端的下方，第三同步帶輪與第二伺服電機(jī)的主軸連接，第四同步帶輪和第五同步帶輪與同步帶輪軸的第一端連接，第二同步帶繞設(shè)于第三同步帶輪和第四同步帶輪；第六同步帶輪設(shè)置于沿機(jī)架X軸方向并相對(duì)于第五同步帶輪的另一偵L第三同步帶繞設(shè)于第五同步帶輪和第六同步帶輪；第七同步帶輪與同步帶輪軸的第二端連接，第八同步帶輪設(shè)置于沿機(jī)架X軸方向并相對(duì)于第七同步帶輪的另一側(cè)，第四同步帶繞設(shè)于第七同步帶輪和第八同步帶輪；第三同步帶固定連接有第一移動(dòng)座，第四同步帶固定連接有第二移動(dòng)座，Y軸導(dǎo)柱的兩端分別與第一移動(dòng)座和第二移動(dòng)座連接，第一伺服電機(jī)安裝于第一移動(dòng)座。
[0008]優(yōu)選的，所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二減速機(jī)，第二減速機(jī)與第二伺服電機(jī)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)架沿X軸方向的兩側(cè)分別設(shè)置有X軸導(dǎo)柱，第一移動(dòng)座和第二移動(dòng)座均軸承設(shè)置有軸承，第一移動(dòng)座和第二移動(dòng)座分別通過該軸承與其中一側(cè)的X軸導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。
[0010]優(yōu)選的，所述機(jī)架的上方設(shè)置有熱熔膠裝置，熱熔膠裝置通過熔膠管與噴膠頭連通。
[0011]優(yōu)選的，所述噴膠頭固定座有兩個(gè)。
[0012]優(yōu)選的，兩個(gè)所述噴膠頭固定座分別與第一同步帶的上下兩段固定連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，工作時(shí)，第一伺服電機(jī)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一同步帶繞設(shè)于第一同步帶輪和第二同步帶輪進(jìn)行Y軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，噴膠頭固定座跟隨著第一同步帶進(jìn)行Y軸方向運(yùn)動(dòng)，即第一同步帶在運(yùn)動(dòng)的過程中帶著噴膠頭Y軸方向移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)控制噴膠頭對(duì)位于噴膠頭下方的產(chǎn)品進(jìn)行噴膠。本發(fā)明采用第一伺服電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪和第一同步帶組成的Y軸驅(qū)動(dòng)裝置控制噴膠頭進(jìn)行噴膠，第一伺服電機(jī)控制精度高，轉(zhuǎn)速快，穩(wěn)定性好，第一同步帶行程可設(shè)計(jì)得更長(zhǎng)，即與第一同步帶連接的噴膠頭的可移動(dòng)行程更長(zhǎng)，可對(duì)尺寸更大的產(chǎn)品進(jìn)行噴膠，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明局部剖視的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明局部剖視的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明局部剖視的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
10—機(jī)架11 一Y軸導(dǎo)柱12 — X軸導(dǎo)柱
20—噴膠頭固定座 21—噴膠頭30—第一伺服電機(jī)
31一第一同步帶輪 32—第二同步帶輪 33—第一同步帶 34一第一減速機(jī) 40—第二伺服電機(jī) 41一同步帶輪軸 42—第二同步帶輪 43—第四同步帶輪 44一第五同步帶輪 45一第六同步帶輪 46—第七同步帶輪 47—第八同步帶輪 48一第二同步帶 49一第三同步帶50—第四同步帶
51一第一移動(dòng)座 52—第二移動(dòng)座 53—第二減速機(jī) 60—熱熔膠裝置 61—熔膠管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0019]實(shí)施例一。
[0020]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，包括機(jī)架10，機(jī)架10設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置和噴膠頭固定座20，噴膠頭固定座20安裝有噴膠頭21，Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括第一伺服電機(jī)30、第一同步帶輪31、第二同步帶輪32和第一同步帶33，第一伺服電機(jī)30設(shè)置于機(jī)架10的一側(cè)，第一同步帶輪31與第一伺服電機(jī)30的主軸連接，第二同步帶輪32設(shè)置于相對(duì)于第一同步帶輪31的另一側(cè)，第一同步帶33繞設(shè)于第一同步帶輪31和第二同步帶輪32，噴膠頭固定座20與第一同步帶33固定連接。工作時(shí)，第一伺服電機(jī)30的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一同步帶33繞設(shè)于第一同步帶輪31和第二同步帶輪32進(jìn)行沿Y軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，噴膠頭固定座20跟隨著第一同步帶33進(jìn)行沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，即第一同步帶33在運(yùn)動(dòng)的過程中帶著噴膠頭21沿Y軸方向移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)控制噴膠頭21對(duì)位于噴膠頭21下方的產(chǎn)品進(jìn)行噴膠。
[0021]本發(fā)明采用第一伺服電機(jī)30、第一同步帶輪31、第二同步帶輪32和第一同步帶33組成的Y軸驅(qū)動(dòng)裝置控制噴膠頭21進(jìn)行噴膠，第一伺服電機(jī)30控制精度高，轉(zhuǎn)速快，第一同步帶33行程可設(shè)計(jì)得更長(zhǎng)，即與第一同步帶33連接的噴膠頭21的可移動(dòng)行程更長(zhǎng)，可對(duì)尺寸更大的產(chǎn)品進(jìn)行噴膠，適用范圍廣；同時(shí)，第一同步帶輪31、第二同步帶輪32與第一同步帶33連接的方式實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)的穩(wěn)定性相比滾珠絲桿更好。本技術(shù)方案的自動(dòng)噴膠機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的噴膠機(jī)，七噴膠效率至少提升一倍，可為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0022]本實(shí)施例中，所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置還包括第一減速機(jī)34，第一減速機(jī)34與第一伺服電機(jī)30連接，第一減速機(jī)34的設(shè)置可對(duì)第一伺服電機(jī)30的主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，以及實(shí)現(xiàn)增大轉(zhuǎn)矩的作用。
[0023]本實(shí)施例中，所述機(jī)架10沿Y軸方向設(shè)置有Y軸導(dǎo)柱11，噴膠頭固定座20設(shè)置有軸承，Y軸導(dǎo)柱11穿設(shè)于該軸承與噴膠頭固定座20滑動(dòng)連接；具體的，第一同步帶33動(dòng)噴膠頭固定座20移動(dòng)座移動(dòng)時(shí)，噴膠頭固定座20同時(shí)以Y軸導(dǎo)柱11為導(dǎo)向進(jìn)行滑動(dòng)，Y軸導(dǎo)柱11的設(shè)置具有如下兩點(diǎn)作用:一、確保噴膠頭固定座20在移動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，提高安裝在噴膠頭固定座20的噴膠頭21在噴膠時(shí)的穩(wěn)定性；二、對(duì)噴膠頭固定座20的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，提高安裝在噴膠頭固定座20的噴膠頭21在噴膠時(shí)的精度。
[0024]本實(shí)施例中，所述機(jī)架10設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)裝置，X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括第二伺服電機(jī)40、同步帶輪軸41、第三同步帶輪42、第四同步帶輪43、第五同步帶輪44、第六同步帶輪45、第七同步帶輪46、第八同步帶輪47、第二同步帶48、第三同步帶49和第四同步帶50 ;同步帶輪軸41沿機(jī)架10的Y軸方向設(shè)置，第二伺服電機(jī)40設(shè)置于同步帶輪軸41的第一端的下方，第三同步帶輪42與第二伺服電機(jī)40的主軸連接,第四同步帶輪43和第五同步帶輪44與同步帶輪軸41的第一端連接，第二同步帶48繞設(shè)于第三同步帶輪42和第四同步帶輪43;第六同步帶輪45設(shè)置于沿機(jī)架1X軸方向并相對(duì)于第五同步帶輪44的另一側(cè)，第三同步帶49繞設(shè)于第五同步帶輪44和第六同步帶輪45 ;第七同步帶輪46與同步帶輪軸41的第二端連接，第八同步帶輪47設(shè)置于沿機(jī)架1X軸方向并相對(duì)于第七同步帶輪46的另一偵1J,第四同步帶50繞設(shè)于第七同步帶輪46和第八同步帶輪47 ;第三同步帶49固定連接有第一移動(dòng)座51，第四同步帶50固定連接有第二移動(dòng)座52，Y軸導(dǎo)柱11的兩端分別與第一移動(dòng)座51和第二移動(dòng)座52連接，第一伺服電機(jī)30安裝于第一移動(dòng)座51。
[0025]具體的，X軸驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，第二伺服電機(jī)40的主軸帶動(dòng)第三同步帶輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二同步帶48帶動(dòng)第四同步帶輪43轉(zhuǎn)動(dòng),與第四同步到輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接的同步帶輪軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪軸41帶動(dòng)其第一端和第二端連接的第五同步帶輪44和第七同步帶輪46同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第五同步帶輪44帶動(dòng)繞設(shè)于第五同步帶輪44和第六同步帶輪45的第三同步帶49轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第七同步帶輪46帶動(dòng)繞設(shè)于第七同步帶輪46和第八同步帶輪47的第四同步帶50轉(zhuǎn)動(dòng)，即，第三同步帶49和第四同步帶50分別位于機(jī)架10的Y軸方向的兩側(cè)沿著X軸方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)第一移動(dòng)座51和第二移動(dòng)座52沿著X軸方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一伺服電機(jī)30和Y軸導(dǎo)柱11沿著X軸方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而與Y軸導(dǎo)柱11滑接的噴膠頭固定座20實(shí)現(xiàn)沿X軸方向的運(yùn)動(dòng)，噴膠頭固定座20安裝的噴膠頭21實(shí)現(xiàn)沿X軸方向的運(yùn)動(dòng)。
[0026]本技術(shù)方案通過上述改進(jìn)，即實(shí)現(xiàn)了控制噴膠頭21X軸和Y軸方向的的任意運(yùn)動(dòng)，從而噴膠頭21可于產(chǎn)品的表面噴出任意膠水圖形滿足產(chǎn)品的粘接，適用范圍非常廣。
[0027]本實(shí)施例中，所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二減速機(jī)53，第二減速機(jī)53與第二伺服電機(jī)40連接，第二減速機(jī)53的設(shè)置可對(duì)第二伺服電機(jī)40的主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，以及實(shí)現(xiàn)增大轉(zhuǎn)矩的作用。
[0028]本實(shí)施例中，所述機(jī)架10沿X軸方向的兩側(cè)分別設(shè)置有X軸導(dǎo)柱12，第一移動(dòng)座51和第二移動(dòng)座52均設(shè)置有軸承，第一移動(dòng)座51和第二移動(dòng)座52分別通過開設(shè)的軸承與其中一側(cè)的X軸導(dǎo)柱12滑動(dòng)連接；具體的，X軸導(dǎo)柱12的設(shè)置與Y軸導(dǎo)柱11的作用類似，主要確保第一移動(dòng)座51和第二移動(dòng)座52在移動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，以及提高安裝在第一移動(dòng)座51的第一伺服電機(jī)30移動(dòng)精度。
[0029]本實(shí)施例中，所述機(jī)架10的上方設(shè)置有熱熔膠裝置60，熱熔膠裝置60通過熔膠管61與噴膠頭21連通；熔膠裝置可對(duì)固態(tài)熱熔膠粒子進(jìn)行加熱并使其熔化，熔化的熱熔膠通過熔膠管61輸送至噴膠頭21上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴膠頭21進(jìn)行膠水供給。
[0030]本實(shí)施例中，所述噴膠頭固定座20有兩個(gè)，兩個(gè)噴膠頭固定座20均安裝有噴膠頭21，兩個(gè)噴膠頭21同時(shí)進(jìn)行噴膠工作，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0031]實(shí)施例二。
[0032]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于,兩個(gè)所述噴膠頭固定座20分別與第一同步帶33的上下兩段固定連接，當(dāng)?shù)谝煌綆?3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其上下兩段分別沿著Y軸的相反方向運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)兩個(gè)噴膠頭固定座20安裝的噴膠頭21沿著Y軸的相反方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行噴膠，適合對(duì)需要進(jìn)行該種方式噴膠的產(chǎn)品的表面進(jìn)行噴膠。
[0033]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋，這里不再進(jìn)行贅述。
[0034]綜上所述可知本發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。
[0035]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(10)，機(jī)架(10)設(shè)置有Y軸驅(qū)動(dòng)裝置和噴膠頭固定座(20)，噴膠頭固定座(20)安裝有噴膠頭(21)，Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括第一伺服電機(jī)(30)、第一同步帶輪(31)、第二同步帶輪(32)和第一同步帶(33)，第一伺服電機(jī)(30)設(shè)置于機(jī)架(10)的一側(cè)，第一同步帶輪(31)與第一伺服電機(jī)(30)的主軸連接，第二同步帶輪(32)設(shè)置于相對(duì)于第一同步帶輪(31)的另一側(cè)，第一同步帶(33)繞設(shè)于第一同步帶輪(31)和第二同步帶輪(32)，噴膠頭固定座(20)與第一同步帶(33)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置還包括第一減速機(jī)(34 )，第一減速機(jī)(34 )與第一伺服電機(jī)(30 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(10)沿Y軸方向設(shè)置有Y軸導(dǎo)柱(11)，噴膠頭固定座(20)設(shè)置有軸承，Y軸導(dǎo)柱(11)穿設(shè)于該軸承與噴膠頭固定座(20)滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(10)設(shè)置有X軸驅(qū)動(dòng)裝置，X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括第二伺服電機(jī)(40)、同步帶輪軸(41)、第三同步帶輪(42)、第四同步帶輪(43)、第五同步帶輪(44)、第六同步帶輪(45)、第七同步帶輪(46)、第八同步帶輪(47)、第二同步帶(48)、第三同步帶(49)和第四同步帶(50)； 同步帶輪軸(41)沿機(jī)架(10)的Y軸方向設(shè)置，第二伺服電機(jī)(40)設(shè)置于同步帶輪軸(41)的第一端的下方，第三同步帶輪(42)與第二伺服電機(jī)(40)的主軸連接，第四同步帶輪(43)和第五同步帶輪(44)與同步帶輪軸(41)的第一端連接,第二同步帶(48)繞設(shè)于第三同步帶輪(42)和第四同步帶輪(43)； 第六同步帶輪(45)設(shè)置于沿機(jī)架(1)X軸方向并相對(duì)于第五同步帶輪(44)的另一側(cè)，第三同步帶(49)繞設(shè)于第五同步帶輪(44)和第六同步帶輪(45)； 第七同步帶輪(46)與同步帶輪軸(41)的第二端連接，第八同步帶輪(47)設(shè)置于沿機(jī)架(10) X軸方向并相對(duì)于第七同步帶輪(46)的另一側(cè)，第四同步帶(50)繞設(shè)于第七同步帶輪(46)和第八同步帶輪(47)； 第三同步帶(49)固定連接有第一移動(dòng)座(51)，第四同步帶(50)固定連接有第二移動(dòng)座(52), Y軸導(dǎo)柱(11)的兩端分別與第一移動(dòng)座(51)和第二移動(dòng)座(52)連接,第一伺服電機(jī)(30 )安裝于第一移動(dòng)座(51)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二減速機(jī)(53)，第二減速機(jī)(53)與第二伺服電機(jī)(40)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(10)沿X軸方向的兩側(cè)分別設(shè)置有X軸導(dǎo)柱(12),第一移動(dòng)座(51)和第二移動(dòng)座(52)均設(shè)置有軸承,第一移動(dòng)座(51)和第二移動(dòng)座(52)分別通過該軸承與其中一側(cè)的X軸導(dǎo)柱(12)滑動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的上方設(shè)置有熱熔膠裝置(60 )，熱熔膠裝置(60 )通過熔膠管(61)與噴膠頭(21)連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:所述噴膠頭固定座(20)有兩個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)噴膠機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述噴膠頭固定座(20)分別與第一同步帶(33)的上下兩段固定連接。
【文檔編號(hào)】B05C5/02GK105983509SQ201510071408
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日
【發(fā)明人】陳楨粦
【申請(qǐng)人】陳楨粦