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      水凈化過濾器的組件的制作方法

      文檔序號:10634203閱讀:583來源:國知局
      水凈化過濾器的組件的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及凈水設備技術領域,公開了一種水凈化過濾器的組件,具體的是關于凈水設備的過濾器上端的濾頭與安裝在濾頭上可拆卸的濾筒之間組裝結構的設計。特別是只需垂直反復推壓操作,即可將濾筒自動從濾頭上安裝或拆卸。另外,在反復推壓拆卸濾筒的情況下,形成可選擇的側路流路和凈水流路。通過反復推壓濾筒進行安裝和拆卸,使濾筒上升狀態(tài)下鎖定和解除鎖定狀態(tài)而下降成為可能。
      【專利說明】
      水凈化過濾器的組件
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及凈水設備技術領域,更具體地是涉及一種通過反復推壓即可將安裝和拆卸濾筒和濾頭的水凈化過濾器的組件。
      【背景技術】
      [0002]目前凈水器等凈水設備,根據(jù)用途不同,使用的是單級或多級濾芯,這些濾芯是安裝在濾筒內的,內置濾芯的濾筒與濾頭自由拆卸,實現(xiàn)可隨時更換濾芯。
      [0003]在濾頭插上可拆卸的濾筒,使水流經(jīng)濾芯形成凈水流路。把濾筒從濾頭上拆除,將形成連接著外部供水設備的入口和流出潔凈水的出口相連接,防止水從濾頭上漏水,提供側路功能,在沒有側路功能的情況下,利用供水設備停止供水,更換濾筒。
      [0004]—般來說,濾筒和濾頭在組裝狀態(tài)下,為抵抗通過供水管路傳輸?shù)乃畨?,應考慮在濾筒固定安裝在濾頭狀態(tài)下,連通著濾頭的入口和出口的凈水流路的止漏,以及在濾筒拆卸于濾頭的狀態(tài)下,對于濾頭的側流連通的穩(wěn)定性。
      [0005]因此,考慮到上述情況,大部分濾筒安裝需要利用鎖定方式等額外操作來防止在水壓等因素下與濾頭分離。這種鎖定方式著重于將濾筒牢牢地固定,給濾筒的及時更換造成困難。
      [0006]目前,能夠自動在側路流路和凈水流路之間轉換的可拆卸濾筒,提案于大韓民國注冊專利公報,登記編號為10-1311654。
      [0007]而且,通過自動在側路流路和凈水流路之間的轉換,使濾筒受壓安裝的方式,提案于美國專利申請公告,公開編號US2011/0139698A1中,以濾芯加壓安裝于濾頭,使濾芯側面形成流路,從而減少流經(jīng)濾芯的水壓。
      [0008]但是,由于這種構造需要將濾芯抽出來,不僅拆卸困難,而且防止濾芯于濾頭被隨意分離,無論流經(jīng)的水壓多低,必須要求濾芯緊緊附著于濾頭,保證連接部位緊密貼服。上述情況下,拆卸濾芯時需要費大力,造成拆卸困難。除此之外,在拆卸過程中,會導致連接處受損。
      [0009]此外,美國專利第8、097、157B2中提出,往支架上施加壓力,會導致向一側移動,若解除壓力,受彈力作用,恢復原位的彈簧組合體,彈簧組合體在彈性支持下,向兩側旋轉,而濾筒安裝拆卸通過旋轉實現(xiàn)連接與分離。
      [0010]但是這種以彈簧結構啟動旋轉的構造方式,其支架及彈簧組合體需要由多個零部件構成,才能實現(xiàn)旋轉,而且為了彈性恢復力必須安裝彈簧,使得此構造變得更復雜。
      [0011 ]另外,美國專利第8、137、551BI中提出,使用支架方式拆卸的構造,為了使濾頭的入口及出口在濾筒中連接,將各自供給流路及排出流路在左右隔離的狀態(tài)下,在其中間使用支架結構,將長長地形成供給流路和排出流路,使濾頭的入口及出口相互結合。為了在上述的濾頭上使用支架方式拆卸,在上述濾頭的入口和出口安裝彈簧裝置,在供給流路和排出流路相互結合時,形成彈性工作。這種支架結構的裝置,不僅需要使用其他彈簧,而且由于各自的供給流路和排出流路被隔離,不可能存在側路流路的情況。
      [0012]而且,這些構造都是從連接穩(wěn)定性的角度出發(fā),并非考慮到易更換性。因此,在實際更換過程中存在著許多困難。

      【發(fā)明內容】

      [0013]本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術中的不足,提出將濾筒插入濾頭后,通過垂直反復推壓,使得濾筒可從濾頭上連接和分離,而且不論分離濾筒時,側路流路的形成,還是連接濾筒時,凈水流路的形成,都可以不受水壓的影響,也可容易實現(xiàn)的方案。
      [0014]本發(fā)明的另一個目的是,不特定濾筒的拆卸方向,即可容易操作其連接和分離的組合結構。
      [0015]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的。
      [0016]在濾頭內部,配備可通過啟動彈性操作,選擇可升降的側路流路和凈水流路的內膽,在上述內膽設置可插入濾筒的插入口,再從這個插入口插入濾筒的前端部位,這樣進行第一次推壓后,通過內膽上升,保持濾筒不被分離,同時,濾頭上的內膽鎖定于上升狀態(tài)。而在鎖定狀態(tài)下再推壓濾筒,將會解除濾頭鎖定狀態(tài),再設置鎖定-解鎖部位操作下降功能,在鎖定-解鎖部位,解除內膽的鎖定狀態(tài),內膽在下降時,自動將上升過程中抓住的濾筒分離出來。
      [0017]這時,內膽上升時由于連通了凈水流路,在鎖定-解鎖部位,在濾頭上內膽的上升狀態(tài)處于鎖定,同時,插入內膽的濾筒也不會被分離。
      [0018]同上述所述,在第一次推壓后,連通了凈水流路,且在這個狀態(tài)下被鎖定,再進行第二次推壓,鎖定狀態(tài)被解除,濾筒下降,連通側路流路,濾筒被分離。
      [0019]而且,使連接濾筒前端部位的凈水流路的引入口和引出口處于同軸,在內膽上升過程中,保持濾筒不被分離的情況下,即使不特定濾筒的插入方向,仍然可以結合和分離。
      [0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比主要具有如下有益效果:由于濾筒前端部位的引入口和引出口處于同軸,且從濾頭上拆卸時不限定方向,這點在操作上提供了方便。同時,在濾筒安裝于濾頭時,利用可升降內膽,通過一次推壓,連通凈水流路,且防止濾筒從濾頭上分離,繼而鎖定內膽上升的狀態(tài),在鎖定的狀態(tài)下進行二次推壓,鎖定狀態(tài)被解除,并在濾頭上形成側路流路,使濾筒從濾頭上簡單的分離出來。只需進行簡單的反復推壓,即可實現(xiàn)濾筒與濾頭的結合和分離。
      [0021]而且無需水壓流經(jīng)濾筒,只需通過內膽來實現(xiàn)濾筒的安裝和拆卸,使濾筒更加容易更換,幾乎不用擔心連接部位會破損,具有提升內部結構,防止安全事故發(fā)生,改善產(chǎn)品品質的效果。
      [0022]此外,這種濾頭和內膽以及鎖定-解鎖的構造組合方式,容易加工制造。且相關配件的制作也很容易,從而可以降低制作成本,帶來經(jīng)濟效益。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本發(fā)明實施例的濾頭和濾筒拆分狀態(tài)下的立體結構示意圖。
      [0024]圖2為本發(fā)明實施例的一種濾頭和內膽的分解結構示意圖。
      [0025]圖3為本發(fā)明實施例中一種濾頭和內膽的分解結構示意圖。
      [0026]圖4為本發(fā)明實施例中濾頭和內膽在濾筒推壓下處于上升的狀態(tài)下形成凈水流路的剖面結構示意圖。
      [0027]圖5為本發(fā)明實施例中濾頭和位于其內部的內膽處于下降的狀態(tài)下形成側路流路的剖面結構示意圖。
      [0028]圖6為本發(fā)明實施例中一種內膽支架的立體結構示意圖。
      [0029]圖7為本發(fā)明實施例中一種內膽支架的立體結構示意圖。
      [0030]圖8為本發(fā)明實施例中一種內膽支架的立體結構示意圖。
      [0031]圖9為圖8中的內膽支架在組裝狀態(tài)下的結構示意圖。
      [0032]圖10和圖11是本發(fā)明實施例中濾頭和濾筒結合和分離狀態(tài)下的局部剖視示意圖。
      [0033]圖12至圖16是本發(fā)明實施例中的支架工作狀態(tài)下的分步結構示意圖。
      [0034]圖17和圖18是本發(fā)明的實施例中濾頭和濾筒結合和分離狀態(tài)下呈現(xiàn)支架和內膽運行狀態(tài)的局部剖視示意圖。
      [0035]圖19至圖26是本發(fā)明的鎖定-解鎖部件沿上升曲線槽和下降曲線槽運行狀態(tài)的分步結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0036]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
      [0037]為了更簡潔的說明本實施例,附圖或說明中某些本領域技術人員公知的、但與本創(chuàng)造的主要內容不相關的零部件會有所省略。另外為便于表述,附圖中某些零部件會有省略、放大或縮小,但并不代表實際產(chǎn)品的尺寸或全部結構。
      [0038]實施例:
      下面根據(jù)實施例對本發(fā)明做詳細的說明。
      [0039]本發(fā)明的基本運作結構是,內置的過濾器將具有引入口與引出口的濾筒插入濾頭的內,將其推壓,在上升過程中與濾頭結合。在上升結合的狀態(tài)下,防止隨意下降,而將其固定,進而形成凈水流路。在形成凈水流路的狀態(tài)下,為了更換濾芯等將濾筒再一次推壓,使濾筒在下降過程中,凈水流路被解除,這時,如果能形成側路流路,將出現(xiàn)更卓越的效果。解除濾筒與濾頭的連接,進而實現(xiàn)濾筒從濾頭上分離。
      [0040]濾筒在濾頭上能夠升降操作,需要在濾頭的內部安裝防止隨意脫落且能夠完成升降的內膽,而這個內膽需具備在其上升與下降時,能與濾頭連接形成凈水流路和側路流路,并且具備在濾筒上升時不被隨意分離的支架。
      [0041]因此,下面將詳細闡述,只需通過反復推壓濾筒的方式,即可自動形成與濾頭的結合和分離。且不受氣密及水壓影響,隨意被分離。
      [0042]以下將通過參照附圖來詳細說明本發(fā)明的實施例。
      [0043]圖1示出了本發(fā)明的實施例的濾筒與濾頭的分離狀態(tài)。
      [0044]濾頭100上設有和外部供給管路(圖中未示出)連接的進水口110,通過此進水口110供給的水流經(jīng)濾筒200內的濾芯(圖中未示出),潔凈水通過出水口 120流出,并且濾筒200插入濾頭100,濾頭100上還設有可使濾筒200在上升后鎖定和解除鎖定后下降的鎖定解鎖部件400。
      [0045]另外,濾筒200的引水口210和引出口 220處于同軸的前端部230可以插入濾頭100內,在插入狀態(tài)下推壓,為使濾筒200上升且濾筒200可以被濾頭100抓住,應添加防脫要件240。
      [0046]本實施例的防脫要件240是無需特定方向將濾筒200插入濾頭100來結合,加壓于前端部230底部的貼服面231來防止分離,而且可以在貼服面的特定位置設置防脫槽241,也可以在貼服面231做成凹凸面(圖中未示出)防止脫落。
      [0047]本發(fā)明中,說明了無論是為防止濾筒200在上升狀態(tài)下隨意下降而分離的情況,而示例的防脫槽241的防脫要件240,還是施壓于貼服面231,還是在施壓貼服面231時,既增大摩擦力,且可實現(xiàn)防脫的凹凸面的情況。這些是本發(fā)明實施例的示例情況,但是本發(fā)明的真正目的并不局限于此。為了實現(xiàn)同一目標,在類似結構置換情況下,可將防脫要件240變換成多種形態(tài)。
      [0048]圖2是本實施例插入濾頭上的濾筒在受壓狀態(tài)下,上升且形成凈水流路和側路流路的內膽的分解狀態(tài)圖。
      [0049]如圖2所示,為了使內膽300容易組裝,可以將濾頭100分成兩半后通過螺釘連接的方式組裝,并將內膽300組裝起來形成組合170,但是本發(fā)明的真正目的并不局限于此。
      [0050]S卩,如圖2所示,組合170可以是螺釘連接的方式,也可以是熱熔、高頻、超聲波等熔接方式,也可以是掛鉤或卡扣形式的連接方式。
      [0051 ] 而且,內置于濾頭100的內膽300通過內膽主體330和內膽300升降時防止濾筒200脫落的啟用支架340來實現(xiàn)收放作用。上述內膽300如圖4和圖5所示,形成濾筒200插入的插入口 320,此插入口 320供濾筒200的前端部230和防脫要件240插入。
      [0052]這時內膽300在濾頭100內部上升和下降統(tǒng)稱上升下降,上述升降時,在上升狀態(tài)下加壓于彈性部件130,在下降狀態(tài)下,因為彈性部件130的恢復力,又迅速下降。內膽300在升降時維持了彈性,使反復推壓升降濾筒和濾筒的拆卸性能得到了改善。
      [0053]另外,內膽主體330下端配備帶有葉片的支架340。如圖2、圖4、圖5和圖6所示,支架340可以是與內膽主體330為一體的形式,如圖3、圖8、圖9、圖17和圖18所示,也可以是組裝在一起的分離的形式。
      [0054]內膽300在濾頭100內部上升的情況下,支架340的葉片貼服在濾頭內壁,進而向內側彎曲,以防止濾筒200脫落。在內膽300上升的狀態(tài)下,可防止濾筒200隨意分離;在內膽300下降的狀態(tài)下,向內側的彎曲逐漸展開,使其自動分離。
      [0055]圖3是圖2所示內膽的另一種實施例。內置于濾頭上的入口和出口,與可升降的內膽相連接,形成可選擇的側路流路和凈水流路的情況下,防止漏氣的構造的示意圖,同時展示了構成鎖定解鎖部件的啟動部與內膽和引導啟動部連接的狀態(tài)。
      [0056]與上面圖示的相同,內膽300由內膽主體330和支架340構成,內膽主體330的外壁310上有凈水流路孔311和側路流路孔312,可升降的內膽300的外壁310相貼于濾頭100的內壁140形成內流面141,內流面141內裝有防止氣體流出的密封環(huán)150,在內流面141里安裝密封環(huán)150的狀態(tài)下,內膽300的外壁310和濾頭100的內壁140相貼進而升降,這樣不僅防止密封環(huán)150脫離,也可以保持氣體不流出。
      [0057]圖2展示的是密封環(huán)150在內膽300的升降的情況下,形成可選擇凈水流路孔311和側路流路孔312的情形,為防止氣體流出,在流入口和流出口兩側分別安裝密封環(huán)。圖3展示了利用一個密封環(huán),將原安裝于流入口和流出口兩側的密封環(huán)替換,同樣達到流入口和流出口分開的效果。
      [0058]因此,內膽300升降,濾筒200插入濾頭100的狀態(tài)下,形成凈水流路2和側路流路I,
      才能實現(xiàn)氣體不流出。
      [0059]圖3、圖8和圖9是構成內膽300的內膽主體330和帶葉片的支架340的組裝結構示意圖,內膽主體設置多個葉片342a,通過與葉片連接的連接葉片和位于多個葉片的隔離的開口部的啟動葉片352,來組裝構成支架。且盡可能的在內膽的升降時,保持濾筒200不脫落,這些說明注塑成型的優(yōu)良性。
      [0060]關于上述葉片342a中由與葉片連接的防脫葉片和啟動葉片352組裝構成的支架340的組裝構造及啟動,以及內膽300上升過程中,對于濾筒200的收放過程,會在下面詳細說明。
      [0061]此外,內膽300內置于濾頭100的狀態(tài)下升降時,因彈性部件130的彈力作用,防止其從濾頭100上隨意分離,如圖4和圖5所示,構成內膽300的支架340的葉片體342/342a在內膽300上升情況下,與濾頭100的內壁相貼服,形成于葉片體外側凸出的凸出部位343,使支架的葉片體向內部彎曲。支架的葉片體向內側彎曲,防止內置于內膽的濾筒前端部的防脫要件240的脫落,及內膽下降過程中,因上升時向內側彎曲的支架葉片體的凸出部位,插入濾筒的內壁下端的凹槽163,向內彎曲的葉片體恢復原位時,放開濾筒的防脫要件240,使濾筒200從內膽300脫落下來,同時內膽300支架的葉片體的凸出部位插入內壁的凹槽163卡住不至于滑落下來,避免了與濾頭的隨意分離。
      [0062]本發(fā)明中上述凸出部位343若在內膽300下降狀態(tài)下插入凹槽163,濾筒200也容易插入支架內部。
      [0063]另外,如圖2和圖3所示,在內膽升降的同時,控制升降的鎖定解鎖部件400的構件啟動部410的升降板411是通過升降板411形成的銷415和內膽300形成的銷孔相結合構成,升降板411升降時可以左右擺動,內膽300上升狀態(tài)下,可防止隨意下降。同時避免了內膽300與濾頭100脫落的可能性。
      [0064]圖4和圖5展示的是安裝于濾頭的可升降的內膽,通過濾筒一次推壓,呈上升狀態(tài),形成凈水流路;通過濾筒二次推壓,呈下降狀態(tài),形成側路流路,由構成內膽300的支架340的多個分離葉片342形成上述支架的葉片啟動狀態(tài)的設計。
      [0065]如上圖所示,濾筒200前端部230插入插入口 320,內膽300安裝在濾頭100內部,防止內膽在安裝于濾頭的狀態(tài)下隨意分離,內膽在濾頭上升后鎖定和從鎖定狀態(tài)下解除鎖定后下降,如圖3、圖4和圖5所示,由于內膽支架的葉片體的凸出部位343卡入凹槽163使得內膽300與濾頭100不容脫落。也可通過啟動鎖定解鎖部件400,在內膽300上升狀態(tài)下靜止時鎖定,在靜止狀態(tài)下下降時解鎖靜止狀態(tài),從而完善連接與分離方式。
      [0066]如圖4和圖5所示,內膽300是將濾筒200的前端部230插入,受濾筒200的推壓而上升形成凈水流路2,或下降形成側路流路I的內膽主體330,并在上述內膽主體下端,在濾筒上升狀態(tài)下,為防止過濾筒200從內膽300隨意分離脫落,形成可從外側及內側啟動的可分離的帶有葉片的支架。
      [0067]上述帶有葉片的支架340是濾筒200插入內膽300的插入口320,濾筒200的前端部230安裝在引水口 210和引出口 220上的環(huán)221,環(huán)221貼服于內膽主體330的上部331的內壁,前端部230的貼服面231與支架340的葉片貼服。在此狀態(tài)下,推壓濾筒200使其上升,濾筒200的上端232貼服于內膽的下端332,濾筒200不再上升,如圖4所示,形成凈水流路2,同時,支架340的葉片沿著濾頭100的內壁101上升,由于葉片的凸出部位343支架的葉片向內側彎曲,支架340部位的支架凸341被示例為濾筒200的防脫要件240的防脫槽241卡住,抓住濾筒200,同時通過一次推壓上升的內膽,通過鎖定解鎖部件400鎖定使上升狀態(tài)固定,同樣,內膽300受濾筒200的二次推壓,從固定狀態(tài)至下降前,濾筒200在構成內膽300的支架340的葉片的作用下,可防止隨意脫落。
      [0068]雖未附圖示例,支架防止濾筒脫落的多種實施例中,支架通過加壓于濾筒前端部的貼合面,在上升狀態(tài)下防止隨意分離,或者諸如向貼服面加壓,使貼服面232產(chǎn)生彈性面,又或者賦予支架340彈性面,使支架在架起濾筒時,防止打滑,增大結合力,同時在上述貼服面上添加凹凸面,在上述支架上制作嚙合的凹凸面,改善打滑現(xiàn)象,防止其分離,并提高結合力。
      [0069]這種示例只是說明其中一種實施例,但是本發(fā)明的真正目的并不局限于此。
      [0070]圖3、圖6、圖7、圖8和圖9是構成內膽的支架的葉片,在內膽升降過程中,葉片啟動,濾筒升降葉片啟動狀態(tài)與在葉片的啟動下支架凸在濾筒防脫要件上卡住與脫落,體現(xiàn)其收放自如的示意圖。
      [0071]如上圖所示,與上述相同,內膽300由內膽主體330和帶有葉片的支架340構成,為引導上述支架340的葉片穩(wěn)定的啟動,支架340由內膽主體330的下端的處于相對位置的兩個以上等分的葉片342構成,上述葉片342的長度,是根據(jù)在濾筒200插入內膽300插入口 320狀態(tài)下,濾筒200前端230形成的防脫要件240的位置來確定,在濾筒200上端232貼于內膽頭330的下端332時,葉片長度由支架340的支架凸341卡于濾筒200的前端230貼服面231上防脫要件240位置來確定。
      [0072]另外,支架凸341在濾筒200插入內膽300插入口320,且通過一次推壓,上升前,不會卡在防脫要件240上。
      [0073]為了使支架凸341在內膽300上升時,卡于濾筒200的防脫要件240上,在葉片342內偵U,支架凸341形成的狀態(tài)下,構成與其對應的外側凸出部位343,只在內膽300上升時,凸出部位343沿著濾筒100頭蓋部160內壁161上升,支架凸341向內膽300插入口 320的內側彎曲,形成凸部。
      [0074]因此,在濾筒上升前,將濾筒200插入內膽300插入口320變得更容易,在此狀態(tài)下一次推壓濾筒,內膽300上升過程中,在構成內膽300支架340的葉片342外側形成的凸出部位343在濾頭100頭蓋部160的內壁161向內側彎曲,同時在葉片內側突出形成的支架凸341很自然的插入濾筒200卡在防脫要件240上,從而抓住濾筒200不至于脫落。
      [0075]在上述構成支架的葉片342外側形成的凸出部位343,平時插在濾頭100頭蓋部160的下端的凹槽163而不被啟動,使得插入濾筒200前端部230變得更容易,由于上述凸出部位343插在濾頭100頭蓋部160的下端的凹槽163,在內膽300連接于濾頭內部的狀態(tài)下,在彈簧彈力支持下,也可防止隨意分離。
      [0076]這時,如圖6所示,帶有位于支架340外側的凸出部位343和位于內側的支架凸341的葉片,以一定的間距隔開,形成兩個以上的開口,或如圖7所示,將葉片342分別隔開的狀態(tài)下,形成密密麻麻的開口。
      [0077]另外,如圖2所示,使用插入式的形式,將具備一定間距的具有構成支架的凸出部位343和支架凸(圖中未示出)的復數(shù)葉片(圖中未示出)使用硬質,其它部位用軟質成型,內膽300上升時,由于硬質成型的每個葉片(圖中未示出)的凸出部位343向內膽300插入口320的內側彎曲,使形成于硬質葉片內側的支架凸卡于濾筒200防脫要件240不至于脫落。
      [0078]上述內膽主體下端構成的帶有葉片的支架的構造形態(tài)是本發(fā)明的一種實施例,但是本發(fā)明的真正目的并不局限于此。
      [0079]另外,如圖6和圖7所示,在內膽300由內膽主體330和帶有葉片的支架340的構造上,如上面所述,對于支架340的葉片,當由與濾頭100的頭蓋部160內壁161相貼服的凸出部位343和卡于濾筒200的防脫要件240的支架凸341構成葉片342與內膽主體330—體成型時,采用注塑成型的情況下,將葉片342凸出部位343和支架凸341相互對應,與內膽主體330—體注塑成型一般表困難。(鑒于凸出部位和支架凸,若想采用模具實現(xiàn),需要使用滑動模具,但是考慮到內膽主體330的插入口 320沒有足夠空間以供滑動的問題,如圖8所示,注塑帶有額外啟動葉片352的葉片體350,組裝在構成內膽300支架340的葉片342a上,會給注塑成型和組裝工藝提供方便。)
      一實施例中,構成內膽主體330下端支架340的葉片342a只在外側形成凸出部位或者不形成凸出部位,盡可能不在內部形成支架凸。
      [0080]S卩,當在內側形成凸出部位時,由于內膽主體的構造,存在不容易采用模具塑型的缺點。
      [0081]因此,不在內側形成支架凸是可行的,并最好使上述葉片342a之間形成的開口部344保持一定間距。
      [0082]這是因為,在上述開口部344上組裝由可分別組合的啟動葉片組合成的葉片體時,需要放置啟動葉片。
      [0083]另外,在置于上述開口部的啟動葉片的前端外側,需要形成凸出部位353,且在內側配備支架凸351。
      [0084]這時,由于上述葉片體350上端存在開口,從啟動葉片352前端外側與內側都可形成凸出部位353和支架凸351,使得采用模具塑型更加容易。
      [0085]此外,在塑型組合葉片體350的構成內膽300支架340的葉片342a時,從其他側面形成凸出部位343的情況下,也容易采用模具塑型實現(xiàn),從而為成型提供了方便。應考慮到上述的凸出部位343并不是一定要構造的。
      [0086]在葉片體350組合前的狀態(tài)下的構成內膽300—部分的支架340的葉片體342a成型時,模具塑型較容易(即,即使在使用滑動模具的情況下,也確保了葉片342a的防脫槽345和在內膽主體330形成的凈水流路孔311和側路流路孔312形成的足夠空間,使得注塑成型也變得容易。)
      像這樣,當構成內膽300的葉片342a上組裝葉片體350時,為防止可組裝的葉片體350從構成內膽的內膽主體330間隨意脫落,在構成葉片體350的啟動葉片352之間,分別形成防脫葉片354,葉片體350與支架340結合時,防脫葉片354卡在支架葉片342a的防脫槽345上并結合,實現(xiàn)葉片體350不至于隨意分離。
      [0087]這時,在防脫葉片354前端形成的防脫吊鉤354a卡在支架葉片342a的防脫槽345上,葉片體350與內膽主體330的支架340連接后,避免隨意脫落,使得注塑和組裝工藝變得更加容易。
      [0088]此外,如圖8所示,在內膽支架上組裝葉片體的情況下,濾筒200前端部230插入內膽300時,為使濾筒200前端部230下端的貼服面231賦予支架340緊密的貼服力,在構成支架340的每個葉片342a其它側面形成凸出部位343的情況下,如圖3所示,在上述凸出部位343貼服面的濾頭內壁161垂直形成軌道槽162,內膽300升降時不啟動葉片342a,保持葉片342a緊密貼服于濾筒200前端230的貼服面231,在不形成軌道槽162的部分,可組裝的葉片體350的啟動葉片352在內膽300上升時,在啟動葉片352的凸出部位353作用下,與頭蓋部160內壁161貼服,支架凸351向插入口320彎曲,使啟動葉片352的支架凸351卡在插入插入口320并貼服的濾筒200貼服面231的下端的防脫要件240。
      [0089]這種啟動葉片352的啟動原理,與圖10和圖11所示的支架防脫構造相同。
      [0090]這時,在軌道槽162上升的支架340的葉片342a凸出部位343上升狀態(tài)下,卡在軌道槽162上端形成的防脫段162a,起到防止再上升的停止裝置作用。
      [0091]另外,在裝有葉片體350啟動葉片352的濾筒100頭蓋部160的內壁161上,可以在內膽不上升的狀態(tài)下,形成使啟動葉片352的凸出部位353能夠插入的檻槽164。
      [0092]上述檻槽164使得在內膽300不上升狀態(tài)下,濾筒200容易進入內膽的插入口320。啟動葉片352凸出部位353插入濾頭100頭蓋部160的凹槽163時也產(chǎn)生同樣效果。
      [0093]但是,內膽與濾頭結合后,為防止隨意分離,同上所述,構成支架的葉片342a的凸出部位343插入凹槽163時,防止內膽脫落于濾頭。
      [0094]另外,凹槽163與凸出部位的形狀是凹槽163的下端與凸出部位內壁成直角,避免了從下方脫出的現(xiàn)象。為了易于從凹槽脫出,可在周圍分別設傾斜面。
      [0095]圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17和圖18所示的是,內膽中插入濾筒,通過內膽支架,防止濾筒脫落的過程中,鎖定-解鎖的啟動開始的狀態(tài)。濾筒200插入內膽300插入口,在濾筒200的第一次推壓開始前,構成內膽支架的葉片凸出部位處于濾筒防脫要件,推壓濾筒開始,內膽上升,構成內膽支架的葉片凸出部位貼服于濾頭的頭蓋部內壁,葉片向內側彎曲,使支架凸卡于濾筒的防脫要件上。
      [0096]推壓開始,鎖定解鎖部件400啟動,濾筒200不會和內膽300隨意分離,上升的內膽300則在沒有再次推壓下不會下降。
      [0097]圖19、圖20、圖21、圖22、圖23、圖24圖25和圖26是分別示例鎖定解鎖部件的啟動狀態(tài)。如上所述,鎖定解鎖部件400由啟動部410和引導啟動部420構成,啟動部410安裝于內膽300,引導啟動部420安裝于濾頭100。
      [0098]另外,本發(fā)明中,上述鎖定解鎖部件400可使用于,內膽上升狀態(tài)下,維持鎖定狀態(tài)或在保持鎖定狀態(tài)下,通過加壓,解鎖鎖定狀態(tài),從而下降的多種用途中。
      [0099]本實施例中所示的結構是一種特定的實施方式,本發(fā)明的真正目的并不局限于此。
      [0100]但是,本發(fā)明中所示的結構不僅有制作容易和準確地反復啟動的優(yōu)點,而且由于結構簡單,避免了容易產(chǎn)生故障。
      [0101]為此設計的安裝于內膽300的啟動部410在內膽300升降時,同時升降,為準確引導升降,配備了升降板411,配置于升降板411上在啟動引導部420的升降槽421中可升降的升降引導凸412,升降板411上升狀態(tài)下使其鎖定的鎖定凸413置于升降引導凸412的正上方。
      [0102]另外,升降板411由于濾筒反復推壓,內膽上升,升降板411也同時上升的過程中,引導鎖定凸413在上升狀態(tài)下鎖定和鎖定狀態(tài)下二次推壓下降反復進行的彈性帶414同時與升降板411升降,從而啟動鎖定凸413。
      [0103]上述彈性帶414位于升降板411的一側,呈向上彎曲a隨后向下側下降的形狀b,使其保持了彈性。在其前端形成可在彈性引導槽422中啟動的前端凸414a。
      [0104]另外,上述啟動部410的升降板411和彈性帶414升降時,引導升降的升降引導部420在板上形成,安裝于濾頭100,同上所述,配備使升降板411的升降引導凸412升降的升降槽421,在升降槽421的一側形成可引導與升降板411 一起升降的彈性帶414升降的彈性引導槽。
      [0105]而且,在上述升降槽421正上方,內膽300上升,升降板411的鎖定凸413上升情況下,形成使鎖定凸413只向特定一個方向上升的上升曲線槽423,沿著上述上升曲線槽423上升的鎖定凸413為保持上升狀態(tài),形成鎖定槽424。
      [0106]而且,在上述鎖定槽424的一側,為實現(xiàn)從上升而鎖定的狀態(tài)下降,進行二次推壓內膽300的情況下,形成了使鎖定凸413脫落于鎖定槽424恢復原位的下降曲線槽425。
      [0107]而且,安裝于上述升降板411的一側一起升降的彈性帶414,在升降板411上升時,鎖定凸413沿著上升曲線槽423上升,形成向上彎曲a向下下降的形狀b,從而上升的情況下,由于沿著上升曲線槽移動且向一側傾斜,使彈性帶受壓,在受壓狀態(tài)下,鎖定凸413與構成鎖定槽424的葉片424a的底部相服帖繼續(xù)上升,從而脫離上述葉片424a反面的上端時,在受壓的彈性帶414壓力下,鎖定于鎖定槽內。
      [0108]而且,這時為防止在彈性作用及使勁推壓下,鎖定凸脫離鎖定槽直接移到下降曲線槽425的情形,在鎖定槽424上側形成下凸的防移凸427。
      [0109]而且,與突出的下凸的防移凸427相碰時,鎖定凸413落到鎖定槽424中,準確無誤地實現(xiàn)鎖定。
      [0110]這時,防移凸427突出的前端與形成上升曲線槽423的鎖定槽424葉片424a的間距差距,小于升降板411的鎖定凸413的粗細,從而防止移開。
      [0111]如下面所述,即使沒有防移凸,將構成鎖定槽的另一個葉片424b加高,也同樣可以卡定防止移開。
      [0112]在此狀態(tài)下,二次推壓濾筒200,內膽300加壓彈簧130使其再上升一些,鎖定凸413在彈性帶414的作用下,由于處于受壓狀態(tài),從而以安裝于鎖定槽424的狀態(tài),不移動到上升曲線槽423而是直接移到下降曲線槽425。
      [0113]本發(fā)明中,由于形成下降曲線槽425的鎖定槽424的另一個葉片424b的弧度,比上升曲線槽423側的葉片424a展開的直立角度更大,從而不僅防止從鎖定槽424隨意分離,而且實現(xiàn)更迅速的脫離。
      [0114]如上所述,為防止移開,將鎖定槽424的另一個葉片424b的高度,比鎖定槽位于上升曲線槽側的葉片424a的前端更高,從而防止直接移向下降曲線槽。
      [0115]在此狀態(tài)下,進行二次推壓,引起內膽彈性運作的彈簧受壓,鎖定于鎖定槽424的鎖定凸413上升過程中受彈性帶414彈力作用,從鎖定槽424直接移到下降曲線槽425,沿下降曲線槽425下降。
      [0116]此后,為防止移動,鎖定凸413以下降狀態(tài),置于待機槽428。
      [0117]另外,彈性帶414在彈性引導槽422中升降的情況下,在彈性帶414前端形成的前端凸414a,為持續(xù)加壓,從下端向上端移動過程中,形成曲面曲線槽422a,彈性帶的前端凸414a沿著曲面曲線槽422a移動。
      [0118]而且,為了濾筒200的安裝拆卸,反復推壓濾筒200從而使內膽300上升,內膽300在鎖定解鎖部件400作用下,鎖定于上升狀態(tài),鎖定狀態(tài)時由于濾筒200處于上升狀態(tài),內膽300中形成的圖6中的葉片342和圖8中啟動葉片352的支架凸341/351卡于濾筒200的防脫要件240,防止安裝于濾頭100的濾筒200隨意脫落,在此狀態(tài)下,連接凈水曲線I達到凈水,隨之再加壓,內膽300將稍微上升一段再下降,鎖定解鎖部件400上的鎖定凸413脫落于鎖定槽424從而下降。
      [0119]同上所述,下降時,內膽300中構成支架340的葉片342和啟動葉片352下降,落到濾頭100的凹槽241或檻槽164或下端的外圍,上升時,因著濾頭100頭蓋部160的內壁161,受壓被解,卡于濾筒200的防脫要件240的支架凸341/351恢復原位,實現(xiàn)濾筒200從濾頭100上分離。
      [0120]這時,內膽300下降的同時,從凈水流路I轉換為側路流路2,實現(xiàn)防止流漏。
      [0121]以上僅為本發(fā)明的一個具體實施例,但本發(fā)明的設計構思并不局限于此,凡利用本發(fā)明構思對本發(fā)明做出的非實質性修改,均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.水凈化過濾器的組件,其特征在于,在具有流入口和流出口的濾頭內部,使用彈性件和鎖定解鎖部件控制可升降的內膽在上升狀態(tài)下鎖定和鎖定狀態(tài)下下降的運作,且在內膽升降過程中,濾筒的安裝和拆卸通過直線升降來實現(xiàn);內膽包括內膽主體和內膽主體下端的帶有葉片的支架;葉片外側有凸出部位,葉片內側有支架凸(341),內膽上升時帶動支架上升,葉片的凸出部位與濾頭內壁相貼,使葉片向內側彎曲并夾持住濾筒,形成濾頭和濾筒連接的組裝體;濾頭上在內膽下降狀態(tài)下對應凸出部位的位置設置有凹槽(163),內膽下降時,凸出部位插入凹槽內,解除葉片對濾筒的夾持。2.根據(jù)權利要求1所述的水凈化過濾器的組件,其特征在于,在濾筒前端部的下端設置有防脫槽(241),內膽上升時,葉片向內側彎曲,從而帶動支架凸卡入濾筒的防脫槽,以連接濾頭和濾筒。3.根據(jù)權利要求1或2所述的水凈化過濾器的組件,其特征在于,所述的支架的葉片是相互分離的,在每個葉片外側設置凸出部位,在每個葉片內側設置支架凸。4.水凈化過濾器的組件,其特征在于,在具有流入口與流出口的濾頭內部,使用彈性件和鎖定解鎖部件控制可升降的內膽在上升狀態(tài)下鎖定和鎖定狀態(tài)下下降的運作,且在內膽升降過程中,濾筒的安裝和拆卸通過直線升降來實現(xiàn);內膽包括內膽主體和葉片體(350),內膽主體下端設置帶葉片的支架;葉片體包括間隔布置的防脫葉片和啟動葉片,防脫葉片上設置防脫吊鉤,內膽主體的葉片上設置防脫槽,防脫吊鉤卡入防脫槽使葉片體和內膽主體連接;啟動葉片外側有凸出部位,內膽上升時帶動葉片體上升,啟動葉片的凸出部位與濾頭內壁相貼,使啟動葉片向內側彎曲并夾持住濾筒,形成濾頭和濾筒連接的組裝體;濾頭上在內膽下降狀態(tài)下對應啟動葉片的凸出部位的位置設置有凹槽(163),內膽下降時,啟動葉片的凸出部位插入凹槽內,解除啟動葉片對濾筒的夾持。5.根據(jù)權利要求4所述的水凈化過濾器的組件,其特征在于,在內膽主體的支架的葉片外側設置有凸出部位,在濾頭內部對應內膽主體的支架的凸出部位設置有軌道槽(162),內膽主體的支架的凸出部位限制在軌道槽內上下滑動。6.根據(jù)權利要求4所述的水凈化過濾器的組件,其特征在于,在濾筒前端部貼服面的下端設置防脫槽,在啟動葉片的內側設置支架凸(351),當啟動葉片夾持住濾筒時啟動葉片的內側的支架凸卡入濾筒前端的防脫槽內。7.根據(jù)權利要求1或4所述的水凈化過濾器的組件,其特征在于,所述的鎖定解鎖部件包括安裝在濾頭上的啟動引導部和安裝在內膽上的啟動部;啟動部包括升降板,升降板通過位于升降板一側的銷和位于內膽上的銷孔連接,升降板上端設置鎖定凸;啟動部相對啟動引導部滑動,在啟動引導部上設置容納鎖定凸巡回滑動的上升曲線槽和下降曲線槽,并在上升曲線槽和下降曲線槽相連處設置卡住鎖定凸的鎖定槽。8.根據(jù)權利要求1或4所述的水凈化過濾器的組件,其特征在于,所述的濾頭(100)分成兩半后組裝連接在一起并將內膽組裝在濾頭內部。9.根據(jù)權利要求1或4所述的水凈化過濾器的組件,其特征在于,所述的凹槽(163)的下端面和凸出部位的下端面與濾頭內壁成直角,凹槽的上端面和凸出部位的上端面與濾頭內壁成鈍角。
      【文檔編號】B01D35/30GK105999796SQ201610149590
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年3月16日
      【發(fā)明人】鄭輝東, 李在益, 黃必江
      【申請人】鄭輝東, 微濾器有限公司
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