一種磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置，它包括有過濾筒、凈液回流體、軸承，其中，凈液回流體呈垂直安裝的圓筒形，凈液回流體頂部設(shè)有凈液回流體上蓋，凈液回流體底部設(shè)有凈液回流口，過濾筒活動套裝在凈液回流體內(nèi)，過濾筒外側(cè)設(shè)有過濾筒外壁，過濾筒外壁外表面與凈液回流體內(nèi)壁之間預(yù)留一定距離形成反沖通道，過濾筒內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾筒內(nèi)壁，過濾筒內(nèi)壁與過濾筒之間設(shè)有凈液回流體內(nèi)壁，過濾筒內(nèi)壁內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有螺旋筒，螺旋筒內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)提升螺旋桿。本方案實現(xiàn)雜質(zhì)甩干作用，實現(xiàn)切屑液(油)的高效回收并且保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】
一種磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前過濾設(shè)備主要應(yīng)用于污水處理行業(yè)，應(yīng)用于機(jī)床切削液(油)處理領(lǐng)域的過濾設(shè)備還比較單一，自動化程度及過濾效率較低，而且反沖洗過后臟液(油)無后續(xù)處理，不利于切削液(油)的回收使用與環(huán)保。其次過濾精度低，不能滿足高精度使用場合，現(xiàn)有部分過濾設(shè)備利用真空式形成負(fù)壓過濾，但形成負(fù)壓所需條件苛刻，同時負(fù)壓對于過濾起到的作用不夠顯著，而且產(chǎn)品價格昂貴。研究表明，機(jī)床切削液(油)的精度(如碎肩、砂輪粉末等)從50μηι提高至ΙΟμπι，刀具(或砂輪)壽命可延長1-3倍。無論是磨削等精密加工，還是鉆、擴(kuò)、較、鏜孔等普通加工，為了提高刀具(砂輪)壽命以及其可靠性、改善零件加工質(zhì)量，均離不開高精度的切削液(油)。當(dāng)下中國機(jī)床行業(yè)飛速發(fā)展，對于機(jī)床切削液(油)精度的要求越來越高，目前用于機(jī)床切削液(油)凈化的設(shè)備主要有平網(wǎng)過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)等，對于精度要求較高場合一般使用各種規(guī)格的過濾罐。然而諸多客戶的反饋表明傳統(tǒng)的過濾設(shè)備均有很多不足之處，如:需要消耗濾材;過濾面積小導(dǎo)致連續(xù)工作時間短，停機(jī)頻繁;需要人工手動操作，自動化程度低;處理能力過小等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種過濾效率好、過濾面積大的磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置，它包括有過濾筒、凈液回流體、軸承，其中，凈液回流體呈垂直安裝的圓筒形，凈液回流體頂部設(shè)有凈液回流體上蓋，凈液回流體底部設(shè)有上大下小的圓錐形的凈液回流口，過濾筒活動套裝在凈液回流體內(nèi)，過濾筒驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)支座安裝在凈液回流體上蓋上，過濾筒驅(qū)動電機(jī)傳動軸穿過凈液回流體上蓋與過濾筒頂部連接，過濾筒底部的轉(zhuǎn)軸穿過凈液回流口與軸承連接;過濾筒外側(cè)設(shè)有過濾筒外壁，過濾筒外壁外表面與凈液回流體內(nèi)壁之間預(yù)留一定距離形成反沖通道，凈液回流體外側(cè)設(shè)有與反沖通道相配合的網(wǎng)反清洗噴嘴;過濾筒內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾筒內(nèi)壁，過濾筒外壁與過濾筒之間設(shè)有凈液回流體內(nèi)壁，凈液回流體內(nèi)壁底部與凈液回流口連通;過濾筒內(nèi)壁內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有螺旋筒，螺旋筒頂部穿過過濾筒形成出口，該出口一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)出口，過濾筒頂部上設(shè)有與雜質(zhì)出口相配合的雜質(zhì)收集盒，螺旋筒內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)提升螺旋桿，雜質(zhì)提升螺旋桿頂部與安裝在螺旋筒頂部的螺旋驅(qū)動電機(jī)傳動軸相連接，刮肩條安裝在螺旋筒下端雜質(zhì)出口處，并與雜質(zhì)提升螺旋桿平行，刮肩條與過濾筒內(nèi)壁相接觸，過濾筒頂部設(shè)有臟液入口。
[0005]所述離心式網(wǎng)自清洗過濾裝置用的過濾方法，需要過濾的臟液(油)通過臟液入口進(jìn)入過濾筒內(nèi)部，過濾筒驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動過濾筒做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于離心力及重力作用，臟液(油)就會分布于過濾筒內(nèi)壁，通過過濾筒過濾，過濾后形成的凈液(油)被甩到凈液回流體內(nèi)壁后流下來，通過凈液回流口流入凈液(油)箱;而雜質(zhì)被過濾保留在過濾筒內(nèi)壁靠底部部位，在過濾筒旋轉(zhuǎn)過程中，大部分雜質(zhì)被甩入螺旋筒，其余部分通過刮肩條將雜質(zhì)刮入螺旋筒，螺旋驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動雜質(zhì)提升螺旋桿轉(zhuǎn)動，將雜質(zhì)提升到螺旋筒雜質(zhì)出口，雜質(zhì)流入雜質(zhì)收集盒，同時間斷性的讓網(wǎng)反清洗噴嘴噴出扇形面積的清洗凈液，噴射在過濾筒外壁，由于過濾筒外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面形成楔形，并且楔形過濾筒不斷快速旋轉(zhuǎn)，使得楔形網(wǎng)反清洗噴嘴噴射的有效扇形沖洗面完全囊括楔形過濾筒外壁，在清洗時能有效沖洗楔形過濾筒內(nèi)側(cè)面上積累的所有雜質(zhì);不同的過濾精度可以通過選用不同精度的楔形過濾筒來實現(xiàn)不同工況要求。
[0006]本方案的技術(shù)優(yōu)勢在于:
[0007]I)、傳統(tǒng)過濾通過臟液(油)自重形成壓力后，切肩液(油)通過過濾網(wǎng)回流到凈液(油)箱，本方案通過離心力迫使臟液(油)通過過濾筒內(nèi)表面進(jìn)行過濾，大幅提升過濾效率。
[0008]2)、傳統(tǒng)過濾后雜質(zhì)表面帶有大量切肩液(油)，導(dǎo)致昂貴切肩液(油)浪費(fèi)，而且雜質(zhì)被排放后，切肩液(油)嚴(yán)重污染環(huán)境。本方案在離心過濾的過程中，實現(xiàn)雜質(zhì)甩干作用，實現(xiàn)切肩液(油)的高效回收并且保護(hù)環(huán)境。
[0009]3)、傳統(tǒng)過濾裝置靠臟液(油)自重過濾，當(dāng)臟液(油)流量大的時候，需要的有效過濾面積大。本方案通過高速旋轉(zhuǎn)的過濾筒，能快速分離凈液(油)及雜質(zhì)，不需要因為臟液(油)的流量增大而大幅增大有效過濾面積。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的剖示圖。
[0012]圖3本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的過濾筒示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的過濾筒端面剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1至附圖5，本實施例所述的磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置包括有過濾筒1、凈液回流體2、軸承3，其中，凈液回流體2呈垂直安裝的圓筒形，凈液回流體2頂部設(shè)有凈液回流體上蓋4，凈液回流體2底部設(shè)有上大下小的圓錐形的凈液回流口 17，過濾筒I活動套裝在凈液回流體2內(nèi)，過濾筒驅(qū)動電機(jī)5通過電機(jī)支座13安裝在凈液回流體上蓋4上，過濾筒驅(qū)動電機(jī)5傳動軸穿過凈液回流體上蓋4與過濾筒I頂部連接，過濾筒I底部的轉(zhuǎn)軸穿過凈液回流口 17與軸承3連接;過濾筒I外側(cè)設(shè)有過濾筒外壁19，過濾筒外壁19外表面與凈液回流體2內(nèi)壁之間預(yù)留一定距離形成反沖通道，凈液回流體2外側(cè)設(shè)有與反沖通道相配合的網(wǎng)反清洗噴嘴12;過濾筒I內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾筒內(nèi)壁18，過濾筒外壁19與過濾筒I之間設(shè)有凈液回流體內(nèi)壁14，凈液回流體內(nèi)壁14底部與凈液回流口 17連通;過濾筒內(nèi)壁18內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有螺旋筒7，螺旋筒7頂部穿過過濾筒I形成出口，該出口一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)出口 11，過濾筒I頂部上設(shè)有與雜質(zhì)出口11相配合的雜質(zhì)收集盒10，螺旋筒7內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)提升螺旋桿6，雜質(zhì)提升螺旋桿6頂部與安裝在螺旋筒7頂部的螺旋驅(qū)動電機(jī)8傳動軸相連接，刮肩條20安裝在螺旋筒7下端雜質(zhì)出口處，并與雜質(zhì)提升螺旋桿6平行，刮肩條20與過濾筒內(nèi)壁18相接觸，過濾筒I頂部設(shè)有臟液入口16。
[0016]所述離心式網(wǎng)自清洗過濾裝置用的過濾方法，需要過濾的臟液(油)通過臟液入口進(jìn)入過濾筒內(nèi)部，過濾筒驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動過濾筒做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于離心力及重力作用，臟液(油)就會分布于過濾筒內(nèi)壁，通過過濾筒過濾，過濾后形成的凈液(油)被甩到凈液回流體內(nèi)壁后流下來，通過凈液回流口流入凈液(油)箱;而雜質(zhì)被過濾保留在過濾筒內(nèi)壁靠底部部位，在過濾筒旋轉(zhuǎn)過程中，大部分雜質(zhì)被甩入螺旋筒，其余部分通過刮肩條將雜質(zhì)刮入螺旋筒，螺旋驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動雜質(zhì)提升螺旋桿轉(zhuǎn)動，將雜質(zhì)提升到螺旋筒雜質(zhì)出口，雜質(zhì)流入雜質(zhì)收集盒，同時間斷性的讓網(wǎng)反清洗噴嘴噴出扇形面積的清洗凈液，噴射在過濾筒外壁，由于過濾筒外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面形成楔形，并且楔形過濾筒不斷快速旋轉(zhuǎn)，使得楔形網(wǎng)反清洗噴嘴噴射的有效扇形沖洗面完全囊括楔形過濾筒外壁，在清洗時能有效沖洗楔形過濾筒內(nèi)側(cè)面上積累的所有雜質(zhì);不同的過濾精度可以通過選用不同精度的楔形過濾筒來實現(xiàn)不同工況要求。
[0017]采用本發(fā)明的上述方案后，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0018]I)、傳統(tǒng)過濾通過臟液(油)自重形成壓力后，切肩液(油)通過過濾網(wǎng)回流到凈液(油)箱，本方案通過離心力迫使臟液(油)通過過濾筒內(nèi)表面進(jìn)行過濾，大幅提升過濾效率。
[0019]2)、傳統(tǒng)過濾后雜質(zhì)表面帶有大量切肩液(油)，導(dǎo)致昂貴切肩液(油)浪費(fèi)，而且雜質(zhì)被排放后，切肩液(油)嚴(yán)重污染環(huán)境。本方案在離心過濾的過程中，實現(xiàn)雜質(zhì)甩干作用，實現(xiàn)切肩液(油)的高效回收并且保護(hù)環(huán)境。
[0020]3)、傳統(tǒng)過濾裝置靠臟液(油)自重過濾，當(dāng)臟液(油)流量大的時候，需要的有效過濾面積大。本方案通過高速旋轉(zhuǎn)的過濾筒，能快速分離凈液(油)及雜質(zhì)，不需要因為臟液(油)的流量增大而大幅增大有效過濾面積。
[0021]以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磨床用離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于:它包括有過濾筒(I)、凈液回流體(2)、軸承(3)，其中，凈液回流體(2)呈垂直安裝的圓筒形，凈液回流體(2)頂部設(shè)有凈液回流體上蓋(4)，凈液回流體(2)底部設(shè)有上大下小的圓錐形的凈液回流口(17)，過濾筒(I)活動套裝在凈液回流體(2)內(nèi)，過濾筒驅(qū)動電機(jī)(5)通過電機(jī)支座(I3)安裝在凈液回流體上蓋(4)上，過濾筒驅(qū)動電機(jī)(5)傳動軸穿過凈液回流體上蓋(4)與過濾筒(I)頂部連接，過濾筒(I)底部的轉(zhuǎn)軸穿過凈液回流口( 17)與軸承(3)連接;過濾筒(I)外側(cè)設(shè)有過濾筒外壁(19)，過濾筒外壁(19)外表面與凈液回流體(2)內(nèi)壁之間預(yù)留一定距離形成反沖通道，凈液回流體(2)外側(cè)設(shè)有與反沖通道相配合的網(wǎng)反清洗噴嘴(12);過濾筒(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾筒內(nèi)壁(18)，過濾筒外壁(19)與過濾筒(I)之間設(shè)有凈液回流體內(nèi)壁(14)，凈液回流體內(nèi)壁(14)底部與凈液回流口(I7)連通;過濾筒內(nèi)壁(I8)內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有螺旋筒(7)，螺旋筒(7)頂部穿過過濾筒(I)形成出口，該出口一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)出口(11)，過濾筒(I)頂部上設(shè)有與雜質(zhì)出口(11)相配合的雜質(zhì)收集盒(10)，螺旋筒(7)內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)提升螺旋桿(6)，雜質(zhì)提升螺旋桿(6)頂部與安裝在螺旋筒(7)頂部的螺旋驅(qū)動電機(jī)(8)傳動軸相連接，刮肩條(20)安裝在螺旋筒(7)下端雜質(zhì)出口處，并與雜質(zhì)提升螺旋桿(6)平行，刮肩條(20)與過濾筒內(nèi)壁(18)相接觸，過濾筒(I)頂部設(shè)有臟液入口(16)。2.一種權(quán)利要求1所述離心式楔形網(wǎng)自清洗過濾裝置用的過濾方法，其特征在于:需要過濾的臟液(油)通過臟液入口進(jìn)入過濾筒內(nèi)部，過濾筒驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動過濾筒做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于離心力及重力作用，臟液(油)就會分布于過濾筒內(nèi)壁，通過過濾筒過濾，過濾后形成的凈液(油)被甩到凈液回流體內(nèi)壁后流下來，通過凈液回流□流入凈液(油)箱;而雜質(zhì)被過濾保留在過濾筒內(nèi)壁靠底部部位，在過濾筒旋轉(zhuǎn)過程中，大部分雜質(zhì)被甩入螺旋筒，其余部分通過刮肩條將雜質(zhì)刮入螺旋筒，螺旋驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動雜質(zhì)提升螺旋桿轉(zhuǎn)動，將雜質(zhì)提升到螺旋筒雜質(zhì)出口，雜質(zhì)流入雜質(zhì)收集盒，同時間斷性的讓網(wǎng)反清洗噴嘴噴出扇形面積的清洗凈液，噴射在過濾筒外壁，由于過濾筒外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面形成楔形，并且楔形過濾筒不斷快速旋轉(zhuǎn)，使得楔形網(wǎng)反清洗噴嘴噴射的有效扇形沖洗面完全囊括楔形過濾筒外壁，在清洗時能有效沖洗楔形過濾筒內(nèi)側(cè)面上積累的所有雜質(zhì);不同的過濾精度可以通過選用不同精度的楔形過濾筒來實現(xiàn)不同工況要求。
【文檔編號】B01D33/50GK105999817SQ201610597796
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】茍牛紅, 黃建瑞, 王芬, 俞科, 紀(jì)學(xué)成, 馬同堂, 閆德剛, 何銀齡, 趙敬, 周潔
【申請人】寧夏共享機(jī)床輔機(jī)有限公司