一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，屬于煙氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。蜂窩式煙氣均布裝置，且設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進(jìn)口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括：防護(hù)壁，所述防護(hù)壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合；導(dǎo)流板，其嵌于所述防護(hù)壁，并構(gòu)成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔。本發(fā)明所述脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置能形成更好的煙氣分布，可以提高脫硫效率，降低脫硫劑耗量，從而總體上可以降低整個(gè)脫硫系統(tǒng)的電耗。
【專利說明】
一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，屬于煙氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國家之一，煤炭在能源在結(jié)構(gòu)中的比例高達(dá)80 %左右。因此，燃煤煙氣中的SO2為主要的SO2污染源，而對(duì)于大氣SO2的治理則以濕法煙氣脫硫?yàn)橹鳌Ｔ摲ㄟm用范圍廣，脫硫效率高，是我國主要的脫硫方法。而在濕法脫硫中，吸收塔是進(jìn)行煙氣脫硫的主要設(shè)備也是關(guān)鍵設(shè)備。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，脫硫效率要求越來越高，而此時(shí)對(duì)于煙氣來說，分散是否均勻就顯得尤為重要，因?yàn)椴痪鶆虻臒煔獗厝辉斐擅摿蛐士刂评щy，相反，煙氣越是均勻，則越可以通過增加液氣比和其他方式，控制脫硫效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，所述脫硫吸收塔包括:煙氣進(jìn)口，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的中下方;煙氣出口，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的頂部;漿液箱，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣進(jìn)口的下方;噴淋部，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，位于所述煙氣進(jìn)口的上方，所述噴淋部設(shè)有5個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層上均設(shè)有若干個(gè)噴嘴;蜂窩式煙氣均布裝置，且設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進(jìn)口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括:
[0006]防護(hù)壁，所述防護(hù)壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合；
[0007]導(dǎo)流板，其嵌于所述防護(hù)壁，并構(gòu)成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過支撐裝置固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過螺栓固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)壁上。
[0010]進(jìn)一步的，所述蜂窩式煙氣均布裝置由合金鋼制成。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，使進(jìn)入脫硫塔煙氣流分布更加均勻，以改善氣液接觸更為均勻，能保證在脫硫入口 SO2濃度為3420mg/Nm3時(shí)，脫硫入口煙塵濃度為24mg/Nm3時(shí)，達(dá)到脫硫效率不小于99%且脫硫出口 SO2濃度不大于20mg/Nm3，出口煙塵濃度為5mg/Nm3排放要求，優(yōu)化了設(shè)計(jì)，降低了成本，起到了節(jié)能降本增效作用，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。
[0013]本發(fā)明所述脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置在脫硫吸收塔塔內(nèi)氣液通過時(shí)，在裝置內(nèi)產(chǎn)生劇烈的擾動(dòng)混合，能使氣液在裝置上部形成懸浮層，從而增加氣液接觸表面積，延長(zhǎng)漿液停留時(shí)間和反應(yīng)時(shí)間，使煙氣與漿液接觸表面更加充分，從而使脫硫效率得到提高4%?5%，同時(shí)把氣液中的煙塵及石膏漿液除掉，達(dá)到除塵目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述脫硫吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明所述蜂窩式煙氣均布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，如圖1所示，所述脫硫吸收塔包括:煙氣進(jìn)口，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的中下方;煙氣出口，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的頂部;漿液箱，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣進(jìn)口的下方;噴淋部，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，位于所述煙氣進(jìn)口的上方，所述噴淋部設(shè)有5個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層上均設(shè)有若干個(gè)噴嘴;蜂窩式煙氣均布裝置，且設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進(jìn)口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，如圖2所示，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括:
[0018]防護(hù)壁I，所述防護(hù)壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合；
[0019]導(dǎo)流板2，其嵌于所述防護(hù)壁I，并構(gòu)成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔3。
[0020]所述蜂窩式煙氣均布裝置通過支撐裝置固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)或通過螺栓固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)壁上。
[0021]所述蜂窩式煙氣均布裝置由合金鋼制成。
[0022]本發(fā)明所述蜂窩式煙氣均布裝置設(shè)置在噴淋層下部，煙氣進(jìn)口上方，使得煙氣被動(dòng)通過所述蜂窩式煙氣均布裝置，使得煙氣得以在脫硫吸收塔水平截面上均勻流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)煙氣在吸收塔內(nèi)的大范圍內(nèi)均布，有效地提升脫硫效率。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，所述脫硫吸收塔包括:煙氣進(jìn)口，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的中下方;煙氣出口，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔一側(cè)的頂部;漿液箱，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣進(jìn)口的下方;噴淋部，其設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，位于所述煙氣進(jìn)口的上方，所述噴淋部設(shè)有5個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層上均設(shè)有若干個(gè)噴嘴;蜂窩式煙氣均布裝置，且設(shè)置在所述脫硫吸收塔內(nèi)部，且位于所述煙氣進(jìn)口與第一層噴淋層之間，沿所述脫硫吸收塔橫截面布置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置包括: 防護(hù)壁(I )，所述防護(hù)壁呈圓形，與所述脫硫吸收塔的內(nèi)壁相配合； 導(dǎo)流板(2)，其嵌于所述防護(hù)壁(I)，并構(gòu)成若干呈蜂窩式排列的正六邊形引流孔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過支撐裝置固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置通過螺栓固定在所述脫硫吸收塔內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔蜂窩式煙氣均布裝置，其特征在于，所述蜂窩式煙氣均布裝置由合金鋼制成。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK106000015SQ201610654417
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月10日
【發(fā)明人】鄒紅果, 魏新, 陳海杰, 徐巖, 楊秀杰, 楊春雨
【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司