一種高效環(huán)保的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】一種高效環(huán)保的反應(yīng)釜，包括底板、支撐板、框體、攪拌裝置、推動裝置、蓋板裝置及連接裝置，底板上設(shè)有支撐塊、第一支撐桿及第一支架，支撐板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸、固定塊、第一橫桿及第二支撐桿，框體上設(shè)有握持環(huán)、第一斜板及密封環(huán)，攪拌裝置包括攪拌板、散熱框、加熱棒及第一彈簧，推動裝置包括殼體、氣缸、定位塊及推動桿，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的彎曲桿、位于所述蓋板下方的第二彈簧，所述連接裝置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的卡扣桿及第三橫桿，本發(fā)明體積較小，不會占用太大的空間，并且反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的效率較高。
【專利說明】
一種高效環(huán)保的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效環(huán)保的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，反應(yīng)釜的體積較大，占用空間較大，并且反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的效率較低，無法實(shí)現(xiàn)化學(xué)物的充分反應(yīng)，并且容易導(dǎo)致化學(xué)物沉積在反應(yīng)釜底部，影響化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行，并且不易清除。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效環(huán)保的反應(yīng)釜。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種高效環(huán)保的反應(yīng)釜，所述高效環(huán)保的反應(yīng)釜包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方的框體、收容于所述框體內(nèi)的攪拌裝置、位于所述攪拌裝置上方的推動裝置、位于所述框體上方的蓋板裝置及位于所述蓋板裝置左右兩側(cè)的連接裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的支撐塊、位于所述支撐塊左右兩側(cè)的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿上方的第一支架，所述支撐板上設(shè)有位于其下方的轉(zhuǎn)軸、位于其上方的固定塊、位于所述固定塊左右兩側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿左右兩側(cè)的第二支撐桿，所述框體上設(shè)有位于其左右兩側(cè)的握持環(huán)、位于其內(nèi)部左右兩側(cè)的第一斜板及位于其上方的密封環(huán)，所述攪拌裝置包括攪拌板、位于所述攪拌板內(nèi)左右兩側(cè)的散熱框、收容于所述散熱框內(nèi)的加熱棒及位于所述散熱框上方的第一彈簧，所述推動裝置包括殼體、位于所述殼體內(nèi)的氣缸、設(shè)置于所述氣缸上的定位塊及位于所述氣缸下方的推動桿，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的彎曲桿、位于所述蓋板下方的第二彈簧，所述連接裝置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的卡扣桿及第三橫桿。
[0007]所述支撐塊呈長方體，所述支撐塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述支撐塊的上表面設(shè)有第一凹槽，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一支架的下表面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐塊的左右兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀且頂靠在所述支撐板的下表面上，所述第一支架與所述支撐板滑動連接。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐塊滑動連接，所述固定塊的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述固定塊的上表面呈曲面狀，所述固定塊的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述固定塊的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述框體固定連接。
[0009]所述握持環(huán)設(shè)有兩個(gè)，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一斜板設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜板呈傾斜狀，所述第一斜板的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板的下端設(shè)有第二凹槽，所述密封環(huán)呈環(huán)狀，所述密封環(huán)水平放置，所述密封環(huán)的下表面與所述框體的上表面固定連接。
[0010]所述攪拌板呈倒置的V自行，所述攪拌板的下端頂靠在所述框體的內(nèi)表面上，所述散熱框設(shè)有兩個(gè)，所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框與所述攪拌板的內(nèi)表面固定連接，所述加熱棒設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的兩端與所述攪拌板的內(nèi)表面固定連接。
[0011]所述殼體呈空心的長方體，所述第一斜板的下端與所述殼體的側(cè)面固定連接，所述定位塊設(shè)有若干個(gè)，所述定位塊呈長方體，所述定位塊的一端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述定位塊的另一端與所述氣缸固定連接，所述推動桿呈長方體且豎直放置，所述推動桿的上端與所述氣缸連接，所述推動桿貫穿所述殼體的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述推動桿的下端與所述攪拌板的上表面固定連接。
[0012]所述蓋板的橫截面呈等腰梯形，所述蓋板呈空心狀，所述蓋板的下表面頂靠在所述密封環(huán)的上表面上，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述蓋板的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述殼體的上表面固定連接，所述彎曲桿呈半圓環(huán)狀，所述彎曲桿的兩端與所述蓋板的上表面固定連接。
[0013]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述蓋板的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述蓋板的側(cè)面固定連接，所述卡扣桿呈長方體且豎直放置，所述卡扣桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述卡扣桿貫穿所述第三橫桿的上下表面且與其滑動連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明高效環(huán)保的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，體積較小，不會占用太大的空間，并且反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的效率較高，可以實(shí)現(xiàn)化學(xué)物的充分反應(yīng)，可以對反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行加熱，并且可以對化學(xué)物進(jìn)行攪拌，使得反應(yīng)的效率更高，節(jié)約時(shí)間。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明高效環(huán)保的反應(yīng)釜的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明高效環(huán)保的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明高效環(huán)保的反應(yīng)釜包括底板1、位于所述底板I上方的支撐板2、位于所述支撐板2上方的框體3、收容于所述框體3內(nèi)的攪拌裝置4、位于所述攪拌裝置4上方的推動裝置5、位于所述框體3上方的蓋板裝置6及位于所述蓋板裝置6左右兩側(cè)的連接裝置I。
[0019]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其上方的支撐塊12、位于所述支撐塊12左右兩側(cè)的第一支撐桿11及位于所述第一支撐桿11上方的第一支架13。所述支撐塊12呈長方體，所述支撐塊12的下表面與所述底板I的上表面固定連接，所述支撐塊12的上表面設(shè)有第一凹槽121，所述第一凹槽121呈圓柱體。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板I固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述第一支架13的下表面固定連接。所述第一支架13設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐塊12的左右兩側(cè)，所述第一支架13呈L型，所述第一支架13的一端與所述支撐塊12的側(cè)面固定連接，所述第一支架13的另一端呈豎直狀且頂靠在所述支撐板2的下表面上，所述第一支架13與所述支撐板2滑動連接。
[0020]如圖1所示，所述支撐板2呈長方體且水平放置，所述支撐板2上設(shè)有位于其下方的轉(zhuǎn)軸21、位于其上方的固定塊23、位于所述固定塊23左右兩側(cè)的第一橫桿24及位于所述第一橫桿24左右兩側(cè)的第二支撐桿22。所述轉(zhuǎn)軸21呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸21的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸21的下端收容于所述第一凹槽121內(nèi)且與所述支撐塊12滑動連接。所述固定塊23的下表面與所述支撐板2的上表面固定連接，所述固定塊23的上表面呈曲面狀，所述固定塊23的上表面與所述框體3的下表面固定連接。所述第一橫桿24設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿24呈長方體且水平放置，所述第一橫桿24的一端與所述固定塊23的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿24的另一端與所述第二支撐桿22的側(cè)面固定連接。所述第二支撐桿22設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿22呈豎直狀，所述第二支撐桿22的下端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第二支撐桿22的上端與所述框體3固定連接。
[0021]如圖1所示，所述框體3的上端呈空心的長方體，所述框體3的下端呈空心的半圓柱體狀。所述框體3上設(shè)有位于其左右兩側(cè)的握持環(huán)31、位于其內(nèi)部左右兩側(cè)的第一斜板32及位于其上方的密封環(huán)33。所述握持環(huán)31設(shè)有兩個(gè)，所述握持環(huán)31呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)31的兩端與所述框體3的側(cè)面固定連接。所述第一斜板32設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜板32呈傾斜狀，所述第一斜板32的上端與所述框體3的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板32的下端設(shè)有第二凹槽321，所述第二凹槽321貫穿所述第一斜板32的上下表面。所述密封環(huán)33呈環(huán)狀，所述密封環(huán)33水平放置，所述密封環(huán)33的下表面與所述框體3的上表面固定連接。
[0022]如圖1所示，所述攪拌裝置4包括攪拌板41、位于所述攪拌板41內(nèi)左右兩側(cè)的散熱框42、收容于所述散熱框42內(nèi)的加熱棒43及位于所述散熱框42上方的第一彈簧44。所述攪拌板41呈倒置的V自行，所述攪拌板41的下端頂靠在所述框體3的內(nèi)表面上，所述攪拌板41采用彈性材料制成。所述散熱框42設(shè)有兩個(gè)，所述散熱框42呈空心的長方體，所述散熱框42的橫截面呈凹字形，所述散熱框42與所述攪拌板41的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框42采用導(dǎo)熱材料制成。所述加熱棒43設(shè)有兩個(gè)，所述加熱棒43與電源電性連接，使得所述加熱棒43可以產(chǎn)生熱量。所述第一彈簧44呈水平狀，所述第一彈簧44的兩端與所述攪拌板41的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧44處于拉伸狀態(tài)，所述第一彈簧44使得所述攪拌板41可以相互
A+-.、Γ-罪近。
[0023]如圖1所示，所述推動裝置5包括殼體51、位于所述殼體51內(nèi)的氣缸52、設(shè)置于所述氣缸52上的定位塊53及位于所述氣缸52下方的推動桿54。所述殼體51呈空心的長方體，所述殼體51的前后表面與所述框體3的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板32的下端與所述殼體51的側(cè)面固定連接。所述定位塊53設(shè)有若干個(gè)，所述定位塊53呈長方體，所述定位塊53的一端與所述殼體5的內(nèi)表面固定連接，所述定位塊53的另一端與所述氣缸52固定連接，從而u所述氣缸52起到固定的作用。所述推動桿54呈長方體且豎直放置，所述推動桿54的上端與所述氣缸52連接，使得所述氣缸52可以帶動所述推動桿54上下移動，所述推動桿54貫穿所述殼體5的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述推動桿54的下端與所述攪拌板41的上表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述蓋板裝置6包括蓋板61、位于所述蓋板61上方的彎曲桿62、位于所述蓋板61下方的第二彈簧63。所述蓋板61的橫截面呈等腰梯形，所述蓋板61呈空心狀，所述蓋板61的下表面頂靠在所述密封環(huán)33的上表面上。所述第二彈簧63設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧63呈豎直狀，所述第二彈簧63的上端與所述蓋板61的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧63的下端與所述殼體51的上表面固定連接，從而對所述蓋板61起到定位的作用。所述彎曲桿62呈半圓環(huán)狀，所述彎曲桿62的兩端與所述蓋板61的上表面固定連接。
[0025]如圖1所示，所述連接裝置7設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述蓋板裝置6的左右兩側(cè)，所述連接裝置7包括第二支架71、位于所述第二支架71下方的第二橫桿72、位于所述第二橫桿72下方的卡扣桿73及第三橫桿74。所述第二支架71呈L型，所述第二支架71的一端與所述蓋板61的側(cè)面固定連接，所述第二支架71的另一端與所述第二橫桿72的上表面固定連接。所述第二橫桿72呈水平狀，所述第二橫桿72的一端與所述蓋板61的側(cè)面固定連接。所述卡扣桿73呈長方體且豎直放置，所述卡扣桿73的上端與所述第二橫桿72的下表面固定連接。所述第三橫桿74呈長方體且水平放置，所述第三橫桿74的一端與所述框體3的側(cè)面固定連接，所述卡扣桿73貫穿所述第三橫桿74的上下表面且與其滑動連接。
[0026]如圖1所示，所述本發(fā)明高效環(huán)保的反應(yīng)釜使用時(shí)，首先使用者可以握住所述彎曲桿62將所述蓋板61取走，由于所述第二彈簧63的設(shè)置，使得所述蓋板61移走的太遠(yuǎn)。然后將需要反應(yīng)的原料放入到所述框體3內(nèi)，然后將蓋板61重新蓋在所述框體3上。然后啟動加熱棒43，使其開始加熱，經(jīng)過散熱框42及刮板41開始向所述框體3內(nèi)散發(fā)熱氣，使得所述框體3內(nèi)的溫度上升。然后啟動氣缸52，使得所述推動桿54不斷的上下移動，進(jìn)而使得所述刮板41的兩端不斷的向兩側(cè)彎曲，從而可以對所述框體3內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)可以防止原料黏在所述框體的內(nèi)表面上。同時(shí)使用者可以握住握持環(huán)31使得所述框體3在水平面上旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸21在所述第一凹槽121內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而起到定位的作用。進(jìn)而使得所述框體3內(nèi)原料反應(yīng)的更加徹底。至此，本發(fā)明高效環(huán)保的反應(yīng)釜使用過程描述完畢。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述高效環(huán)保的反應(yīng)釜包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方的框體、收容于所述框體內(nèi)的攪拌裝置、位于所述攪拌裝置上方的推動裝置、位于所述框體上方的蓋板裝置及位于所述蓋板裝置左右兩側(cè)的連接裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的支撐塊、位于所述支撐塊左右兩側(cè)的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿上方的第一支架，所述支撐板上設(shè)有位于其下方的轉(zhuǎn)軸、位于其上方的固定塊、位于所述固定塊左右兩側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿左右兩側(cè)的第二支撐桿，所述框體上設(shè)有位于其左右兩側(cè)的握持環(huán)、位于其內(nèi)部左右兩側(cè)的第一斜板及位于其上方的密封環(huán)，所述攪拌裝置包括攪拌板、位于所述攪拌板內(nèi)左右兩側(cè)的散熱框、收容于所述散熱框內(nèi)的加熱棒及位于所述散熱框上方的第一彈簧，所述推動裝置包括殼體、位于所述殼體內(nèi)的氣缸、設(shè)置于所述氣缸上的定位塊及位于所述氣缸下方的推動桿，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的彎曲桿、位于所述蓋板下方的第二彈簧，所述連接裝置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的卡扣桿及第三橫桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述支撐塊呈長方體，所述支撐塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述支撐塊的上表面設(shè)有第一凹槽，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一支架的下表面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐塊的左右兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀且頂靠在所述支撐板的下表面上，所述第一支架與所述支撐板滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述支撐塊滑動連接，所述固定塊的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述固定塊的上表面呈曲面狀，所述固定塊的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述固定塊的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述框體固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述握持環(huán)設(shè)有兩個(gè)，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一斜板設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜板呈傾斜狀，所述第一斜板的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板的下端設(shè)有第二凹槽，所述密封環(huán)呈環(huán)狀，所述密封環(huán)水平放置，所述密封環(huán)的下表面與所述框體的上表面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌板呈倒置的V自行，所述攪拌板的下端頂靠在所述框體的內(nèi)表面上，所述散熱框設(shè)有兩個(gè)，所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框與所述攪拌板的內(nèi)表面固定連接，所述加熱棒設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的兩端與所述攪拌板的內(nèi)表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述殼體呈空心的長方體，所述第一斜板的下端與所述殼體的側(cè)面固定連接，所述定位塊設(shè)有若干個(gè)，所述定位塊呈長方體，所述定位塊的一端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述定位塊的另一端與所述氣缸固定連接，所述推動桿呈長方體且豎直放置，所述推動桿的上端與所述氣缸連接，所述推動桿貫穿所述殼體的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述推動桿的下端與所述攪拌板的上表面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述蓋板的橫截面呈等腰梯形，所述蓋板呈空心狀，所述蓋板的下表面頂靠在所述密封環(huán)的上表面上，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述蓋板的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述殼體的上表面固定連接，所述彎曲桿呈半圓環(huán)狀，所述彎曲桿的兩端與所述蓋板的上表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效環(huán)保的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述蓋板的側(cè)面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述蓋板的側(cè)面固定連接，所述卡扣桿呈長方體且豎直放置，所述卡扣桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述卡扣桿貫穿所述第三橫桿的上下表面且與其滑動連接。
【文檔編號】B01J19/00GK106000271SQ201610567502
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】周末
【申請人】周末