負(fù)壓出料球磨機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)組，具體的說是一種負(fù)壓出料球磨機(jī)組，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其包括旋渦氣泵、脈沖布袋除塵器、星型卸料器和負(fù)壓球磨機(jī)，負(fù)壓球磨機(jī)的出料端通過出料管連接脈沖布袋除塵器的進(jìn)料端，脈沖布袋除塵器的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣管連接旋渦氣泵；負(fù)壓球磨機(jī)包括球磨桶體，球磨桶體的兩端分別連接一個空心轉(zhuǎn)軸，球磨桶體兩端的空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)分別設(shè)有螺旋葉片；球磨桶體兩端設(shè)有導(dǎo)向錐圈，導(dǎo)向錐圈內(nèi)設(shè)有多個螺旋形的擾流板；球磨桶體兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有料球分離板。本發(fā)明提高了出料和球磨的工作效率，擾流板和螺旋葉片阻止物料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸中；磨桶體內(nèi)壁安裝了擋板，能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率。
【專利說明】
負(fù)壓出料球磨機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)組，具體的說是一種負(fù)壓出料球磨機(jī)組，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的臥式干法球磨機(jī)出料方式是:球磨桶外部安裝不銹鋼密閉罩收料，球磨桶體中部有一開口供加料和出料用。球磨時，用一密閉塞子將開口堵住，球磨桶沿軸向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行磨料作業(yè)；出料時，將密閉塞子取下，換上帶有槽孔的塞子，開啟球磨機(jī)，球磨桶沿軸向旋轉(zhuǎn)，粉料通過塞子從球磨桶內(nèi)離心甩出，掉到不銹鋼密閉罩，最終從密閉罩底部出料，由于在球磨桶外部加裝密閉罩，使設(shè)備總體高度增加，不方便向球磨桶內(nèi)加料，另由于球磨桶被包裹在密閉罩內(nèi)，也極不方便給球磨桶換取塞子;同時，球磨桶出料口安裝在桶壁的中部或其他局部位置，很難排盡物料;有些設(shè)備也連接了負(fù)壓吸料裝置，但由于球磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷，出料也不盡如人意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種負(fù)壓出料球磨機(jī)組，提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、減少勞動強(qiáng)度，通過風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸出粉料，出料速度快而干凈，避免了粉料出不干凈造成不同批次產(chǎn)品的交叉污染。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，負(fù)壓出料球磨機(jī)組包括旋渦氣栗、脈沖布袋除塵器、星型卸料器和負(fù)壓球磨機(jī)，其特征是:負(fù)壓球磨機(jī)的出料端通過出料管連接脈沖布袋除塵器的進(jìn)料端，脈沖布袋除塵器的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣管連接旋渦氣栗；負(fù)壓球磨機(jī)包括球磨桶體，球磨桶體的兩端分別連接一個空心轉(zhuǎn)軸，球磨桶體兩端的空心轉(zhuǎn)軸上連接軸承座，軸承座固定在球磨機(jī)架上;球磨桶體驅(qū)動端的空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪與減速機(jī)輸出端的驅(qū)動齒輪嚙合連接;球磨桶體兩端的空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)分別設(shè)有螺旋葉片;球磨桶體兩端設(shè)有導(dǎo)向錐圈，導(dǎo)向錐圈內(nèi)設(shè)有多個螺旋形的擾流板;球磨桶體兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有料球分離板。
[0005]進(jìn)一步的，脈沖布袋除塵器的出料口處連接星型卸料器。
[0006]進(jìn)一步的，傳動齒輪外圈設(shè)有防護(hù)罩。
[0007]進(jìn)一步的，球磨桶體上設(shè)有進(jìn)料口和維修孔，進(jìn)料口和維修孔上下設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，球磨桶體兩端的空心轉(zhuǎn)軸外端分別通過旋轉(zhuǎn)密封連接氣閥。
[0009]進(jìn)一步的，球磨桶體的內(nèi)壁上設(shè)有球磨內(nèi)襯，球磨內(nèi)襯上設(shè)有多個擋板，多個擋板沿著球磨桶體圓周方向均勻分布。
[0010]進(jìn)一步的，多個擾流板沿著圓周方向均勻分布。
[0011 ]進(jìn)一步的，料球分離板上設(shè)有多個均勻分布的分離槽。
[0012]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、減少勞動強(qiáng)度，通過風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸出粉料，出料速度快而干凈，避免了粉料出不干凈造成不同批次產(chǎn)品的交叉污染，減少車間粉塵，改善車間生產(chǎn)環(huán)境;擾流板和螺旋葉片阻止物料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸中；磨桶體內(nèi)壁安裝了擋板，能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率；料球分離板直接安裝在球磨桶內(nèi)，球磨和出料時都不用換取，操作方便、減少工人勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0014]圖2為負(fù)壓球磨機(jī)主視圖。
[0015]圖3為導(dǎo)向錐圈截面圖。
[0016]圖4為球磨桶體截面圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1_旋渦氣栗、2-脈沖布袋除塵器、3-星型卸料器、4-負(fù)壓球磨機(jī)、401-球磨桶體、402-空心轉(zhuǎn)軸、403-軸承座、404-球磨機(jī)架、405-傳動齒輪、406-減速機(jī)、407-驅(qū)動齒輪、408-防護(hù)罩、409-螺旋葉片、410-旋轉(zhuǎn)密封、411-氣閥、412-料球分離板、413-導(dǎo)向錐圈、414-擾流板、415-球磨內(nèi)襯、416-擋板、417-進(jìn)料口、418-維修孔、5-出料管、6-進(jìn)氣管。
【具體實施方式】
[0018]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:
如圖1?2所示，本發(fā)明主要包括旋渦氣栗1、脈沖布袋除塵器2、星型卸料器3和負(fù)壓球磨機(jī)4，
負(fù)壓球磨機(jī)4的出料端通過出料管5連接脈沖布袋除塵器2的進(jìn)料端，脈沖布袋除塵器2的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣管6連接旋渦氣栗I，脈沖布袋除塵器2的出料口處連接星型卸料器3。
[0019]負(fù)壓球磨機(jī)4包括球磨桶體401，球磨桶體401的兩端分別連接一個空心轉(zhuǎn)軸402，球磨桶體401兩端的空心轉(zhuǎn)軸402上連接軸承座403.軸承座403固定在球磨機(jī)架404上。球磨桶體401驅(qū)動端的空心轉(zhuǎn)軸402上設(shè)有傳動齒輪405，傳動齒輪405與減速機(jī)406輸出端的驅(qū)動齒輪407嚙合連接。所述傳動齒輪405外圈設(shè)有防護(hù)罩408，通過防護(hù)罩408保護(hù)傳動齒輪405。
[0020]球磨桶體401兩端的空心轉(zhuǎn)軸402內(nèi)分別設(shè)有螺旋葉片409，在球磨桶體401順時針轉(zhuǎn)動時，螺旋葉片409能夠阻擋球磨桶體401內(nèi)的磨料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸402內(nèi)；在球磨桶體401逆時針轉(zhuǎn)動時，磨桶體401內(nèi)的磨料在帶有壓力的氣體吹動下能夠進(jìn)入螺旋葉片409中。[0021 ]球磨桶體401兩端的空心轉(zhuǎn)軸402外端分別通過旋轉(zhuǎn)密封410連接氣閥411，通過氣閥411能夠控制空心轉(zhuǎn)軸402內(nèi)通道的關(guān)閉和開啟。
[0022]如圖3所示，球磨桶體401兩端設(shè)有導(dǎo)向錐圈413，導(dǎo)向錐圈413內(nèi)設(shè)有多個螺旋形的擾流板414，多個擾流板414沿著圓周方向均勻分布。因球磨時物料會通過料球分離板進(jìn)入導(dǎo)向錐圈和空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)，故導(dǎo)向錐圈安裝了擾流板，阻止物料進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)。
[0023]如圖4所示，球磨桶體401兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有料球分離板412，料球分離板412上設(shè)有多個均勾分布的分離槽。球磨桶體401的內(nèi)壁上設(shè)有球磨內(nèi)襯415，球磨內(nèi)襯415上設(shè)有多個擋板416，多個擋板416沿著球磨桶體401圓周方向均勾分布。球磨桶體401內(nèi)設(shè)置多個擋板416能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率。
[0024]所述球磨桶體401上設(shè)有進(jìn)料口 417和維修孔418，進(jìn)料口 417和維修孔418上下設(shè)置。
[0025]本發(fā)明的工作原理是:在球磨工作時，物料通過球磨桶體的加料口加入球磨桶，球磨桶體兩端氣閥關(guān)閉，球磨桶體沿軸向作360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動進(jìn)行球磨作業(yè)。由于球磨桶體內(nèi)壁安裝了擋板，能將球體提到更高處下落，增加球體撞擊物料的力度，從而提高球磨的效率。因球磨時物料會通過料球分離板進(jìn)入導(dǎo)向錐圈和中空軸內(nèi)，故導(dǎo)向錐圈安裝了擾流板，空心轉(zhuǎn)軸也安裝了螺旋葉片，球磨桶正向旋轉(zhuǎn)時，擾流板和螺旋葉片會產(chǎn)生一股向球磨桶內(nèi)的推力作用，推力將物料穿過料球分離板回到球磨桶內(nèi)，所以不會產(chǎn)生球磨死角；出料時氣閥打開，球磨桶體與球磨時旋轉(zhuǎn)方向相反，通過高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，使整個機(jī)組產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)。球磨桶體外部的空氣由于壓差，由球磨桶體一端空心轉(zhuǎn)軸進(jìn)入球磨桶體內(nèi)，從另一端將球磨桶體內(nèi)磨好的粉料帶出進(jìn)入除塵器，粉料由于重力原因向除塵器料倉底部移動，由星型卸料器排出，氣體經(jīng)過濾袋的過濾由風(fēng)機(jī)口排出，由于風(fēng)機(jī)是連續(xù)工作的，同時球磨桶是沿軸向不停的轉(zhuǎn)動，最終將球磨桶內(nèi)的粉料全部出盡;另外，由于出料時擋板將物料提到高處下落，產(chǎn)生揚塵容易被氣流帶出，加快出料速度，而且出得非常干凈；同時導(dǎo)向錐圈安裝的擾流板，使得空氣進(jìn)入球磨桶體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)式的分散，帶動球磨桶內(nèi)物料快速流向球磨桶另一端，物料進(jìn)入另一端的導(dǎo)向錐圈后，通過擾流板的上提作用加速物料流向中空軸，從而提尚了出料效率。
[0026]本發(fā)明提高了出料和球磨的工作效率，操作方便、布局合理、減少勞動強(qiáng)度，通過風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸出粉料，出料速度快而干凈，避免了粉料出不干凈造成不同批次(不同產(chǎn)品)的交叉污染。
【主權(quán)項】
1.一種負(fù)壓出料球磨機(jī)組，包括旋渦氣栗(I)、脈沖布袋除塵器(2)、星型卸料器(3)和負(fù)壓球磨機(jī)(4)，其特征是:負(fù)壓球磨機(jī)(4)的出料端通過出料管(5)連接脈沖布袋除塵器(2)的進(jìn)料端，脈沖布袋除塵器(2)的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣管(6)連接旋渦氣栗(I);負(fù)壓球磨機(jī)(4)包括球磨桶體(401)，球磨桶體(401)的兩端分別連接一個空心轉(zhuǎn)軸(402)，球磨桶體(401)兩端的空心轉(zhuǎn)軸(402)上連接軸承座(403)，軸承座(403)固定在球磨機(jī)架(404)上;球磨桶體(401)驅(qū)動端的空心轉(zhuǎn)軸(402)上設(shè)有傳動齒輪(405)，傳動齒輪(405)與減速機(jī)(406 )輸出端的驅(qū)動齒輪(407 )嚙合連接;球磨桶體(401)兩端的空心轉(zhuǎn)軸(402 )內(nèi)分別設(shè)有螺旋葉片(409);球磨桶體(401)兩端設(shè)有導(dǎo)向錐圈(413)，導(dǎo)向錐圈(413)內(nèi)設(shè)有多個螺旋形的擾流板(414);球磨桶體(401)兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有料球分離板(412)。2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓出料球磨機(jī)組，其特征是:所述脈沖布袋除塵器(2)的出料口處連接星型卸料器(3)。3.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓出料球磨機(jī)組，其特征是:所述傳動齒輪(405)外圈設(shè)有防護(hù)罩(408)。4.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓出料球磨機(jī)組，其特征是:所述球磨桶體(401)上設(shè)有進(jìn)料口(417)和維修孔(418)，進(jìn)料口(417)和維修孔(418)上下設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓出料球磨機(jī)組，其特征是:所述球磨桶體(401)兩端的空心轉(zhuǎn)軸(402 )外端分別通過旋轉(zhuǎn)密封(410 )連接氣閥(411)。6.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓出料球磨機(jī)組，其特征是:所述球磨桶體(401)的內(nèi)壁上設(shè)有球磨內(nèi)襯(415 )，球磨內(nèi)襯(415 )上設(shè)有多個擋板(416 )，多個擋板(416 )沿著球磨桶體(401)圓周方向均勻分布。7.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓出料球磨機(jī)組，其特征是:所述多個擾流板(414)沿著圓周方向均勻分布。8.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓出料球磨機(jī)組，其特征是:所述料球分離板(412)上設(shè)有多個均勻分布的分離槽。
【文檔編號】B02C17/10GK106000553SQ201610571070
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】童忠伏
【申請人】無錫新而立機(jī)械設(shè)備有限公司