一種渦環(huán)磨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種渦環(huán)磨，包括底座、安裝在底座上的筒體、主軸以及動(dòng)力裝置；筒體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)以及與進(jìn)料倉(cāng)相連通的解聚倉(cāng)，主軸貫穿筒體；動(dòng)力裝置與主軸相連；解聚倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有若干平行設(shè)置的破碎環(huán)；破碎環(huán)的中心軸線與筒體的中心軸線之間夾角為零；主軸套有若干平行設(shè)置的刀盤，刀盤設(shè)于解聚倉(cāng)內(nèi)；刀盤與破碎環(huán)交替排列；刀盤的外沿至少設(shè)有一個(gè)刀片；破碎環(huán)的內(nèi)圈上設(shè)有若干破碎條。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，解聚打散區(qū)域大，能夠提高解聚打散能力。
【專利說明】
一種渦環(huán)磨
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粉體加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種渦環(huán)磨。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體解聚打散是常見的粉體加工工藝，團(tuán)聚性或結(jié)塊物料經(jīng)進(jìn)料口送入渦環(huán)磨內(nèi)，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對(duì)物料進(jìn)行沖擊、剪切，使物料粉碎還原。打散后的物料常被上升氣流輸送至物料收集區(qū)，被旋風(fēng)收集器和脈沖除塵器收集，凈化的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
[0003]CN 104001606 A公開一種蜂巢磨，采用解聚輪葉片以及解聚齒板之間壓力、剪切力以及摩擦力將粉體解聚，主要解聚區(qū)域集中在解聚輪葉片的外沿，空間占用率大，且無法對(duì)解聚輪葉片進(jìn)行調(diào)節(jié)，只能適用一種粉體實(shí)現(xiàn)一種解聚要求；
CN 103252284 B公開一種粉體解聚打散機(jī)，其中粉碎機(jī)構(gòu)與分級(jí)機(jī)構(gòu)分別有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉碎過程和顆粒導(dǎo)出過程進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高;整體結(jié)構(gòu)拆裝復(fù)雜，調(diào)試?yán)щy；
上述兩個(gè)專利均為豎裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)部主軸均為豎裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不夠，可能產(chǎn)生安全隱串
■/Ql、O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、拆裝簡(jiǎn)便、解聚打散能力強(qiáng)的渦環(huán)磨。
[0005]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題所采用的技術(shù)方案為:一種渦環(huán)磨，包括底座、安裝在底座上的筒體、主軸以及動(dòng)力裝置;筒體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)以及與進(jìn)料倉(cāng)相連通的解聚倉(cāng)，主軸貫穿筒體;動(dòng)力裝置與主軸相連；
解聚倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有若干平行設(shè)置的破碎環(huán);破碎環(huán)的中心軸線與筒體的中心軸線之間夾角為零;主軸套有若干平行設(shè)置的刀盤，刀盤設(shè)于解聚倉(cāng)內(nèi)；刀盤與破碎環(huán)交替排列；刀盤的外沿至少設(shè)有一個(gè)刀片;破碎環(huán)的內(nèi)圈上設(shè)有若干破碎條。
[0006]進(jìn)一步地，刀片徑向設(shè)置;破碎條沿破碎環(huán)的內(nèi)圈均勻徑向設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，破碎環(huán)的內(nèi)圈上均勻設(shè)有若干安裝通孔;破碎條貫穿安裝通孔，筒體設(shè)有與安裝通孔相匹配的筒體通孔;破碎條可以調(diào)節(jié)伸入解聚倉(cāng)的長(zhǎng)度。
[0008]進(jìn)一步地，刀盤包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)法蘭盤以及刀座套;法蘭盤套在刀座套上;刀座套套在主軸上;刀片的一端插入法蘭盤之間且固定在法蘭盤的外沿。
[0009]進(jìn)一步地，筒體以及主軸均橫向設(shè)置，主軸的兩端均設(shè)有軸承;軸承與底座相連。
[0010]進(jìn)一步地，進(jìn)料倉(cāng)設(shè)有進(jìn)料口；解聚倉(cāng)設(shè)有出料口。
[0011 ]進(jìn)一步地，主軸套有打散輪I以及打散輪Π ;打散輪I以及打散輪Π均設(shè)于進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步地，主軸套有風(fēng)輪;風(fēng)輪設(shè)于解聚倉(cāng)的內(nèi)部。
[0013]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)在于: (1)本發(fā)明的解聚倉(cāng)中刀片以及破碎條拆裝簡(jiǎn)便，刀片或者破碎條破損時(shí)可以單個(gè)更換，能夠提高維修效率，減少維修成本；
(2)本發(fā)明采用橫裝結(jié)構(gòu)，筒體以及主軸均橫向設(shè)置，主軸的兩端通過軸承安裝在底座上，主軸通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)設(shè)備聯(lián)接簡(jiǎn)單可靠，整體結(jié)構(gòu)相對(duì)于豎裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；
(3)本發(fā)明解聚打散區(qū)域大，采用刀片和破碎條交替排列設(shè)置，能夠保證距離主軸不同距離的物料被解聚，能夠提高其解聚能力。
[0014](4)本發(fā)明中破碎條能夠調(diào)整其伸入解聚倉(cāng)的長(zhǎng)度，能夠調(diào)節(jié)刀片以及破碎條的數(shù)量，能夠?qū)饩鄞蛏⒛芰M(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同粉體的解聚打散要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖1實(shí)施例中破碎環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1實(shí)施例中刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
[0017]參照?qǐng)D1以及圖2，本實(shí)施例包括底座1、安裝在底座I上的筒體2、主軸3以及動(dòng)力裝置4;筒體2內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)5以及與進(jìn)料倉(cāng)5相連通的解聚倉(cāng)6，主軸3貫穿筒體2;動(dòng)力裝置4與主軸3相連；
解聚倉(cāng)6的內(nèi)部設(shè)有八個(gè)平行設(shè)置的破碎環(huán)7;破碎環(huán)7的中心軸線與筒體2的中心軸線之間夾角為零;主軸3套有九個(gè)平行設(shè)置的刀盤8，刀盤8設(shè)于解聚倉(cāng)6內(nèi)；刀盤8與破碎環(huán)7交替排列；刀盤8的外沿設(shè)有一個(gè)刀片9;破碎環(huán)7的內(nèi)圈上設(shè)有四個(gè)破碎條10。主軸3帶動(dòng)刀盤8旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片9的末端能夠通過破碎環(huán)7之間的間隙，破碎條10和刀片9互不干擾。
[0018]刀片9徑向設(shè)置;破碎條1沿破碎環(huán)7的內(nèi)圈均勻徑向設(shè)置。
[0019]參照?qǐng)D3，破碎環(huán)7的內(nèi)圈上均勻設(shè)有四個(gè)安裝通孔;破碎條1貫穿安裝通孔，筒體2設(shè)有與安裝通孔相匹配的筒體通孔;破碎條10可以調(diào)節(jié)伸入解聚倉(cāng)6的長(zhǎng)度。
[0020]參照?qǐng)D4，刀盤8包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)法蘭盤11以及刀座套12;法蘭盤11套在刀座套12上;刀座套12套在主軸3上;刀片9的一端插入法蘭盤11之間且固定在法蘭盤11的外沿。
[0021]筒體2以及主軸3均橫向設(shè)置，主軸3的兩端均設(shè)有軸承13;軸承13與底座I相連。
[0022]進(jìn)料倉(cāng)5設(shè)有進(jìn)料口 14;解聚倉(cāng)6設(shè)有出料口 15。
[0023]主軸3套有打散輪116以及打散輪Π17;打散輪116以及打散輪Π 17均設(shè)于進(jìn)料倉(cāng)5的內(nèi)部。
[0024]主軸3套有風(fēng)輪18;風(fēng)輪18設(shè)于解聚倉(cāng)6的內(nèi)部。
[0025]動(dòng)力裝置4帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)打散輪、風(fēng)輪18以及刀盤8均開始旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口 14進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)5，進(jìn)料倉(cāng)5的兩個(gè)打散輪對(duì)物流進(jìn)行預(yù)處理，風(fēng)輪18旋轉(zhuǎn)使得解聚倉(cāng)6內(nèi)部形成負(fù)壓，物料進(jìn)一步的被吸入解聚倉(cāng)6，在解聚倉(cāng)6中，刀片9與破碎條10的共同作用下對(duì)物料進(jìn)行解聚打散，最終通過出料口排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦環(huán)磨，包括底座、安裝在底座上的筒體、主軸以及動(dòng)力裝置;所述筒體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)以及與進(jìn)料倉(cāng)相連通的解聚倉(cāng)，所述主軸貫穿筒體;所述動(dòng)力裝置與主軸相連； 其特征在于，所述解聚倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有若干平行設(shè)置的破碎環(huán);所述破碎環(huán)的中心軸線與筒體的中心軸線之間夾角為零;所述主軸套有若干平行設(shè)置的刀盤，所述刀盤設(shè)于解聚倉(cāng)內(nèi)；所述刀盤與破碎環(huán)交替排列;所述刀盤的外沿至少設(shè)有一個(gè)刀片;所述破碎環(huán)的內(nèi)圈上設(shè)有若干破碎條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦環(huán)磨，其特征在于，所述刀片徑向設(shè)置;所述破碎條沿破碎環(huán)的內(nèi)圈均勻徑向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦環(huán)磨，其特征在于，所述破碎環(huán)的內(nèi)圈上均勻設(shè)有若干安裝通孔;所述破碎條貫穿安裝通孔，所述筒體設(shè)有與安裝通孔相匹配的筒體通孔;所述破碎條可以調(diào)節(jié)伸入解聚倉(cāng)的長(zhǎng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦環(huán)磨，其特征在于，所述刀盤包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)法蘭盤以及刀座套;所述法蘭盤套在刀座套上;所述刀座套套在主軸上;所述刀片的一端插入法蘭盤之間且固定在法蘭盤的外沿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦環(huán)磨，其特征在于，所述筒體以及主軸均橫向設(shè)置，所述主軸的兩端均設(shè)有軸承;所述軸承與底座相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦環(huán)磨，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)有進(jìn)料口；所述解聚倉(cāng)設(shè)有出料口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦環(huán)磨，其特征在于，所述主軸套有打散輪I以及打散輪Π;所述打散輪I以及打散輪Π均設(shè)于進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦環(huán)磨，其特征在于，所述主軸套有風(fēng)輪;所述風(fēng)輪設(shè)于解聚倉(cāng)的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B02C18/14GK106000580SQ201610456295
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】萬(wàn)紅偉
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙萬(wàn)榮粉體設(shè)備科技有限公司