進氣缸蓋噴漆裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了進氣缸蓋噴漆裝置，包括支架，所述支架的上端設置有運輸滑軌，所述運輸滑軌上設置有移動吊鉤，所述移動吊鉤底部設置有框形吊架，所述框形吊架上設置有栓孔，所述栓孔與進氣缸蓋的輸氣管相契合，使進氣缸蓋能夠套裝在拴孔上；所述運輸滑軌穿過噴漆室，所述噴漆室內(nèi)的兩側(cè)設置有噴漆機，所述噴漆機上設置有紅外感應器，所述噴漆室的后端設置有烘干裝置。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過運輸滑軌和移動吊鉤帶動缸蓋移動到噴漆室中，再通過兩側(cè)的噴漆機進行噴漆，提高了缸蓋的噴漆效率和均勻性；通過紅外感應控制實現(xiàn)了自動噴漆；通過噴液收集箱以及抽氣機裝置，減小了對環(huán)境的污染；本發(fā)明結構簡單、操作方便、提高了缸蓋的噴漆效率。
【專利說明】
進氣缸蓋噴漆裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及缸蓋加工技術領域，具體涉及一種進氣缸蓋噴漆裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]進氣缸蓋(如圖1所示)成型后需要進行噴漆以達到保護和美觀，現(xiàn)有的噴漆效率較為低下，通常由工人對單個工件進行噴漆操作，并且在操作中由于噴漆容易污染環(huán)境，且對人體也有傷害，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種進氣缸蓋噴漆裝置，通過設置有支架和滑軌來帶動缸蓋進行移動噴漆，解決了噴漆效率低，成本高的問題。
[0004]本發(fā)明采用以下技術方案解決上述技術問題:進氣缸蓋噴漆裝置，包括支架，所述支架的上端設置有運輸滑軌，所述運輸滑軌上設置有移動吊鉤，所述移動吊鉤底部設置有框形吊架，所述框形吊架上設置有栓孔，所述栓孔與進氣缸蓋的輸氣管相契合，使進氣缸蓋套裝在拴孔上;所述運輸滑軌穿過噴漆室，所述噴漆室內(nèi)的兩側(cè)設置有噴漆機，所述噴漆機上設置有紅外感應器，所述噴漆室的后端設置有烘干裝置。
[0005]優(yōu)化的，所述噴漆機的噴頭前面設置有紅外感應器，所述紅外感應器的感應方向與所述運輸滑軌的運行方向垂直，所述紅外感應器與噴漆機的控制端相連接，當待噴漆的進氣缸蓋進入噴漆室，首先會觸及到噴頭前面的紅外感應器，紅外感應器將信號傳遞給噴漆機，噴漆機啟動，利用噴頭對該進氣缸蓋進行噴漆。
[0006]優(yōu)化的，所述噴漆機底端的運輸滑軌下設置有噴液收集箱。
[0007]優(yōu)化的，所述移動吊鉤底部設置有兩個抓手，所述兩個抓手分別勾住所述框形吊架的頂端，使所述框型吊架的側(cè)面與所述運輸滑軌的移動方向平行，從而保證了進氣缸蓋隨運輸滑軌進入噴漆室時側(cè)面正對噴頭且保持穩(wěn)定，使噴漆更加均勻。
[0008]優(yōu)化的，所述烘干裝置包括若干紅外線加熱燈，所述若干紅外線加熱燈設置在所述運輸滑軌下部兩側(cè)且兩兩相對，所述紅外線加熱燈上還設置有遮光板，以確保相對照射的燈光不會照射到旁邊的操作人員。
[0009]優(yōu)化的，該噴漆機還包括抽氣機，所述抽氣機的氣管與所述噴漆室頂部連接，用以將噴漆室內(nèi)的空氣抽出、換氣。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過設置有運輸滑軌和移動吊鉤帶動缸蓋側(cè)向移動到噴漆室中，再通過兩側(cè)的噴漆機進行噴漆，大大提高了缸蓋的噴漆效率和均勻性;通過紅外感應器的感應控制，實現(xiàn)了自動噴漆;并且通過設置的噴液收集箱以及抽氣機裝置，減小了噴漆對環(huán)境的污染;本發(fā)明結構簡單、操作方便、提高了缸蓋的噴漆效率。【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例中進氣缸蓋的結構示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實施例的結構示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實施例中吊鉤與框形吊架連接的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0015]如圖2,圖3所示，進氣缸蓋噴漆裝置，用于對如圖1所示的進氣缸蓋6表面進行噴漆，所述噴漆裝置包括支架1，所述支架1的上端設置有運輸滑軌2，所述運輸滑軌2上設置有移動吊鉤3，所述移動吊鉤3底部設置有框形吊架4，所述框形吊架4上設置有栓孔5，所述栓孔5與進氣缸蓋6的輸氣管61相契合，使進氣缸蓋套裝在拴孔上;所述運輸滑軌2穿過噴漆室 7,所述噴漆室7內(nèi)的兩側(cè)設置有噴漆機8,所述噴漆機8的噴頭前面設置有紅外感應器9,所述紅外感應器9的感應方向與所述運輸滑軌2的運行方向垂直，所述紅外感應器9與噴漆機8 的控制端相連接，當待噴漆的進氣缸蓋進入噴漆室7,首先會觸及到噴頭前面的紅外感應器 9,紅外感應器9將信號傳遞給噴漆機8,噴漆機8啟動，利用噴頭對該進氣缸蓋進行噴漆。
[0016]所述噴漆機8底端的運輸滑軌下設置有噴液收集箱10。
[0017]所述移動吊鉤3底部設置有兩個抓手31，所述兩個抓手31分別勾住所述框形吊架4 的頂端，使所述框型吊架4的側(cè)面與所述運輸滑軌2的移動方向平行，從而保證了進氣缸蓋隨運輸滑軌2進入噴漆室7時側(cè)面正對噴頭且保持穩(wěn)定，使噴漆更加均勻。
[0018]所述噴漆室7的后端設置有烘干裝置，所述烘干裝置包括若干紅外線加熱燈11，所述若干紅外線加熱燈11設置在所述運輸滑軌2下部兩側(cè)且兩兩相對，所述紅外線加熱燈11 上還設置有遮光板12，以確保相對照射的燈光不會照射到旁邊的操作人員。
[0019]該噴漆機還包括抽氣機13,所述抽氣機13的氣管與所述噴漆室7頂部連接，用以將噴漆室7內(nèi)的空氣抽出、換氣。
[0020]本發(fā)明通過設置有運輸滑軌和移動吊鉤帶動缸蓋側(cè)向移動到噴漆室中，再通過兩側(cè)的噴漆機進行噴漆，大大提高了缸蓋的噴漆效率和均勻性;通過紅外感應器的感應控制， 實現(xiàn)了自動噴漆;并且通過設置的噴液收集箱以及抽氣機裝置，減小了噴漆對環(huán)境的污染； 本發(fā)明結構簡單、操作方便、提高了缸蓋的噴漆效率。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.進氣缸蓋噴漆裝置，其特征在于:包括支架，所述支架的上端設置有運輸滑軌，所述 運輸滑軌上設置有移動吊鉤，所述移動吊鉤底部設置有框形吊架，所述框形吊架上設置有 栓孔，所述栓孔與進氣缸蓋的輸氣管相契合，使進氣缸蓋能夠套裝在拴孔上;所述運輸滑軌 穿過噴漆室，所述噴漆室內(nèi)的兩側(cè)設置有噴漆機，所述噴漆機上設置有紅外感應器，所述噴 漆室的后端設置有烘干裝置。2.如權利要求1所述的進氣缸蓋噴漆裝置，其特征在于:所述噴漆機的噴頭前面設置有 紅外感應器，所述紅外感應器的感應方向與所述運輸滑軌的運行方向垂直，所述紅外感應 器與噴漆機的控制端相連接。3.如權利要求1所述的進氣缸蓋噴漆裝置，其特征在于:所述噴漆機底端的運輸滑軌下 設置有噴液收集箱。4.如權利要求1所述的進氣缸蓋噴漆裝置，其特征在于:所述移動吊鉤底部設置有兩個 抓手，所述兩個抓手分別勾住所述框形吊架的頂端，使所述框型吊架的側(cè)面與所述運輸滑 軌的移動方向平行。5.如權利要求1所述的進氣缸蓋噴漆裝置，其特征在于:所述烘干裝置包括若干紅外線 加熱燈，所述若干紅外線加熱燈設置在所述運輸滑軌下部兩側(cè)且兩兩相對，所述紅外線加 熱燈上設置有遮光板。6.如權利要求1所述的進氣缸蓋噴漆裝置，其特征在于:還包括抽氣機，所述抽氣機的 氣管與所述噴漆室頂部連接，用以將噴漆室內(nèi)的空氣抽出、換氣。
【文檔編號】B05D3/02GK106000723SQ201610527526
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】雷懷明
【申請人】宿州市明興金屬制造有限公司