熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置,包括：機架，設(shè)置在機架上的鋼板刀體和鋼板刀體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱腔，括刀片、通過壓刀板、固定設(shè)置在鋼板刀體的下端，所述刮刀片的上端伸出鋼板刀體與上膠輥相互嚙合，在所述鋼板刀體的上端滑動設(shè)置有移動鋼架，在所述移動鋼架的一側(cè)上通過固定螺釘設(shè)置有與上膠輥相互配合的擋膠板，在所述移動鋼架的另一側(cè)上設(shè)置有氣缸，在所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有驅(qū)動電機，在所述驅(qū)動電機的電機軸上設(shè)置有調(diào)速小齒輪和調(diào)速大齒輪，在所述機架上設(shè)置有與調(diào)速小齒輪相互配合的調(diào)速小齒條，在所述機架上設(shè)置有與調(diào)速大齒輪相互配合的調(diào)速大齒條。
【專利說明】
熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到一種復(fù)合設(shè)備，尤其涉及一種熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]—般熱熔膠復(fù)合機中花紋輥的上膠、膠點轉(zhuǎn)移及表面括涂干凈是熱熔膠復(fù)合機構(gòu)的關(guān)鍵點，如果花輥表面不能及時清理干凈，點轉(zhuǎn)移不清晰，出現(xiàn)漏膠、滲膠等現(xiàn)象，就說明此機器不成熟。目前傳統(tǒng)熱熔膠復(fù)合機括刀機構(gòu)工藝比較粗糙，一般都是采用電熱板或電熱管加熱刀體，刀體表面加熱不均勻；同時擋膠板移動時需要人工進行操作，自動化程度低，工作效率低，在刮膠的過程中人工很難將擋膠板的移動速度控制均勻，從而導(dǎo)致熱熔膠括涂不均勻，工作過程中出現(xiàn)漏膠、滲膠等現(xiàn)象，另外，在復(fù)合不同材料時擋膠板需要的移動速度不一樣，目前人工很難實現(xiàn)對擋膠板進行調(diào)速這一要求，嚴重影響產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用方便的熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置，包括:機架，設(shè)置在機架上的鋼板刀體和鋼板刀體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱腔，括刀片、通過壓刀板、固定設(shè)置在鋼板刀體的下端，所述刮刀片的上端伸出鋼板刀體與上膠輥相互嚙合，在所述鋼板刀體的上端滑動設(shè)置有移動鋼架，在所述移動鋼架的一側(cè)上通過固定螺釘設(shè)置有與上膠輥相互配合的擋膠板，在所述移動鋼架的另一側(cè)上設(shè)置有氣缸，在所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有驅(qū)動電機，在所述驅(qū)動電機的電機軸上設(shè)置有調(diào)速小齒輪和調(diào)速大齒輪，在所述機架上設(shè)置有與調(diào)速小齒輪相互配合的調(diào)速小齒條，在所述機架上設(shè)置有與調(diào)速大齒輪相互配合的調(diào)速大齒條，在所述調(diào)速小齒輪和調(diào)速大齒輪一側(cè)的機架上設(shè)置有 L型防護罩。優(yōu)點是:上述熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置，使用方便，此括刀機構(gòu)采用導(dǎo)熱油加熱腔加熱，保證刀板表面熔膠溫度均勻；同時擋膠板通過伺服驅(qū)動電機驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)勻速移動，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，在刮膠的過程中擋膠板的移動速度控制比較均勻，保證熱熔膠能夠刮涂均勻，防止產(chǎn)生漏膠、滲膠等現(xiàn)象;另外，能夠根據(jù)不同復(fù)合材料所需要擋膠板的移動速度進行擋膠板調(diào)速，使用方便，使產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量達到更高要求。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:上述熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置，使用方便，此括刀機構(gòu)采用導(dǎo)熱油加熱腔加熱，保證刀板表面熔膠溫度均勻；同時擋膠板通過伺服驅(qū)動電機驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)勻速移動，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，在刮膠的過程中擋膠板的移動速度控制比較均勻，保證熱熔膠能夠刮涂均勻，防止產(chǎn)生漏膠、滲膠等現(xiàn)象;另外，能夠根據(jù)不同復(fù)合材料所需要擋膠板的移動速度進行擋膠板調(diào)速，使用方便，使產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量達到更高要求?！靖綀D說明】
[0006]圖1為本發(fā)明熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、機架，2、鋼板刀體，3、上膠輥，4、導(dǎo)熱油加熱腔，5、括刀片，6、壓刀板，7、移動鋼架，8、通過固定螺釘，9、擋膠板，10、氣缸，11、活塞桿，12、驅(qū)動電機，13、電機軸，14、調(diào)速小齒輪，15、調(diào)速大齒輪，16、調(diào)速小齒條，17、調(diào)速大齒條，18、L型防護罩，19、熱熔膠?！揪唧w實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置，機架1，設(shè)置在機架1上的鋼板刀體2和上膠輥3,在所述鋼板刀體2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱腔4,括刀片5通過壓刀板6固定設(shè)置在鋼板刀體2的下端，所述刮刀片5的上端伸出鋼板刀體2與上膠輥3相互嚙合，在所述鋼板刀體2的上端滑動設(shè)置有移動鋼架7,在所述移動鋼架7的一側(cè)上通過固定螺釘8設(shè)置有與上膠輥3相互配合的擋膠板9,在所述移動鋼架7的另一側(cè)上設(shè)置有氣缸10,在所述氣缸10的活塞桿11上設(shè)置有驅(qū)動電機12,在所述驅(qū)動電機12的電機軸13上設(shè)置有調(diào)速小齒輪14和調(diào)速大齒輪15,在所述機架1上設(shè)置有與調(diào)速小齒輪14相互配合的調(diào)速小齒條16,在所述機架 1上設(shè)置有與調(diào)速大齒輪15相互配合的調(diào)速大齒條17,在所述調(diào)速小齒輪14和調(diào)速大齒輪 15—側(cè)的機架1上設(shè)置有L型防護罩18。
[0010]上述新型熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置使用時，用鋼板加工成導(dǎo)熱油加熱腔4,形成油加熱括刀鋼板刀體2,鋼板刀體2又將溫度傳遞給擋膠板9,保證擋膠板9與上膠輥3之間的熱熔膠19在擋膠板9表面加熱溫度均勻;擋膠板9用耐高溫、耐腐蝕的聚四氟乙烯板制成，擋膠板9需要移動時，啟動驅(qū)動電機12,驅(qū)動電機12的電機軸13來回轉(zhuǎn)動帶動調(diào)速小齒輪14和調(diào)速大齒輪15同時來回旋轉(zhuǎn)，此時，調(diào)速小齒輪14與調(diào)速小齒條16相互嚙合，調(diào)速大齒輪15與調(diào)速大齒條17錯開分離，調(diào)速小齒輪14旋轉(zhuǎn)的同時相對于與其相互嚙合的調(diào)速小齒條16上實現(xiàn)縱向來回移動，調(diào)速小齒輪14帶動電機軸13縱向來回移動，電機軸13帶動驅(qū)動電機12縱向來回移動，驅(qū)動電機12帶動活塞桿11縱向來回移動，活塞桿11帶動氣缸 10縱向來回移動，氣缸10帶動移動鋼架7在鋼板刀體2上縱向來回滑動，從而帶動擋膠板9縱向來回移動實現(xiàn)對熱熔膠19的刮涂，實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)寬度;需要對擋膠板9的來回滑動速度進行調(diào)整時，停止驅(qū)動電機12，啟動氣缸10，氣缸10的活塞桿11推動驅(qū)動電機12斜向移動， 驅(qū)動電機12的電機軸13帶動調(diào)速小齒輪14和調(diào)速大齒輪15斜向移動，直至調(diào)速小齒輪14與調(diào)速小齒條16錯開分離，調(diào)速大齒輪15與調(diào)速大齒條17相互嚙合，再次啟動驅(qū)動電機12,此時調(diào)速大齒輪15旋轉(zhuǎn)的同時相對于與其相互嚙合的調(diào)速大齒條17上實現(xiàn)縱向來回移動，調(diào)速大齒輪15的旋轉(zhuǎn)速度變慢，從而使最終的擋膠板9縱向滑動速度變慢，實現(xiàn)簡單調(diào)速，使用方便。
[0011]上述新型熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置，使用方便，此括刀機構(gòu)采用導(dǎo)熱油加熱腔加熱，保證刀板表面熔膠溫度均勻；同時擋膠板通過伺服驅(qū)動電機驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)勻速移動，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，在刮膠的過程中擋膠板的移動速度控制比較均勻， 保證熱熔膠能夠刮涂均勻，防止產(chǎn)生漏膠、滲膠等現(xiàn)象；另外，能夠根據(jù)不同復(fù)合材料所需要擋膠板的移動速度進行擋膠板調(diào)速，使用方便，使產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量達到更高要求。
【主權(quán)項】
1.熱熔膠復(fù)合機自動刮刀機構(gòu)調(diào)速裝置，其特征在于:包括:機架(1)，設(shè)置在機架(1) 上的鋼板刀體(2)和上膠輥(3)，在所述鋼板刀體(2)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱腔(4)，括刀片(5) 通過壓刀板(6)固定設(shè)置在鋼板刀體(2)的下端，所述刮刀片(5)的上端伸出鋼板刀體(2)與 上膠輥(3)相互嚙合，在所述鋼板刀體(2)的上端滑動設(shè)置有移動鋼架(7)，在所述移動鋼架 (7)的一側(cè)上通過固定螺釘(8)設(shè)置有與上膠輥(3)相互配合的擋膠板(9)，在所述移動鋼架 (7 )的另一側(cè)上設(shè)置有氣缸(10 )，在所述氣缸(10 )的活塞桿(11)上設(shè)置有驅(qū)動電機(12 )，在 所述驅(qū)動電機(12)的電機軸(13)上設(shè)置有調(diào)速小齒輪(14)和調(diào)速大齒輪(15)，在所述機架 (1)上設(shè)置有與調(diào)速小齒輪(14)相互配合的調(diào)速小齒條(16)，在所述機架(1)上設(shè)置有與調(diào) 速大齒輪(15)相互配合的調(diào)速大齒條(17)，在所述調(diào)速小齒輪(14)和調(diào)速大齒輪(15)—側(cè) 的機架(1)上設(shè)置有L型防護罩(18)。
【文檔編號】B05C11/04GK106000790SQ201610411284
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】郭峰, 王 華, 陳旭
【申請人】江蘇金峰輕工裝備有限公司