一種廢油環(huán)?；厥仗幚硌b置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種廢油環(huán)保回收處理裝置，包括離心裝置和水冷式油品回收裝置、連接管，離心裝置包括機(jī)殼、主軸、套設(shè)在主軸上的轉(zhuǎn)鼓、固設(shè)在機(jī)殼頂部的機(jī)蓋和進(jìn)料裝置，轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有環(huán)形料槽，環(huán)形料槽內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管，環(huán)形料槽底部設(shè)有出料口；機(jī)殼上端設(shè)有第一開口，第一開口通過連接管與水冷式油品回收裝置連接；機(jī)殼與轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)有保溫隔離層；進(jìn)料裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的進(jìn)料箱，進(jìn)料箱與主軸同軸設(shè)置且與主軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置與進(jìn)料箱連接用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料箱側(cè)壁底部周向上設(shè)有由多個(gè)噴頭形成的噴料圈；進(jìn)料箱靠近機(jī)蓋一端設(shè)有進(jìn)料口。本發(fā)明能將殘?jiān)约安煌悬c(diǎn)的油品徹底分離開，產(chǎn)品純度高。
【專利說明】
一種廢油環(huán)保回收處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廢油回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢油環(huán)保回收處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)對(duì)各種廢油、漿、渣、垃圾混合后的漂浮油液，下水道漂浮油脂等多數(shù)大企業(yè)均采取焚燒，中小企業(yè)則采取催化裂解和傳統(tǒng)的土煉油方法進(jìn)行提煉。這些方式不僅會(huì)造成環(huán)保的二次污染，還會(huì)造成可再生資源的浪費(fèi)，更可怕的是會(huì)給各種機(jī)械造成損害。
[0003]近年來人們開始采用勾兌方法，但是由于各種廢油的化學(xué)成分都不一致，尤其是勾兌后的各種廢油，雖然在檢測(cè)上能蒙混過關(guān)，但它在實(shí)際使用上完全與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有很大的差距。這種狀況根本不利于消費(fèi)者的權(quán)益，而且會(huì)擾亂市場(chǎng)秩序。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種廢油環(huán)?；厥仗幚硌b置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，廢油回收率高，無污染。
[0005]本發(fā)明提出的一種廢油環(huán)?；厥仗幚硌b置，包括離心裝置和水冷式油品回收裝置、連接管，其中:
[0006]離心裝置包括機(jī)殼、主軸、套設(shè)在主軸上的轉(zhuǎn)鼓、固設(shè)在機(jī)殼頂部的機(jī)蓋和進(jìn)料裝置，轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有環(huán)形料槽，環(huán)形料槽內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管，環(huán)形料槽底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有活動(dòng)門；機(jī)殼上端設(shè)有第一開口，第一開口通過連接管與水冷式油品回收裝置連接;機(jī)殼與轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)有保溫隔離層;進(jìn)料裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的進(jìn)料箱， 進(jìn)料箱與主軸同軸設(shè)置且與主軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置與進(jìn)料箱連接用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)料箱側(cè)壁底部周向上設(shè)有由多個(gè)噴頭形成的噴料圈;進(jìn)料箱靠近機(jī)蓋一端設(shè)有進(jìn)料口。
[0007]優(yōu)選的，水冷式油品回收裝置包括箱體，箱體一側(cè)設(shè)有第二開口，箱體遠(yuǎn)離第二開口 一側(cè)設(shè)有出口，第二開口通過連接管與第一開口連接，箱體內(nèi)沿著第二開口朝向出口方向依次設(shè)有第一冷凝機(jī)構(gòu)、第二冷凝機(jī)構(gòu)和第三冷凝機(jī)構(gòu)，第一冷凝機(jī)構(gòu)、第二冷凝機(jī)構(gòu)和第三冷凝機(jī)構(gòu)將箱體內(nèi)部分隔成第一空間、第二空間、第三空間和第四空間，第二開口與第一空間相通;第一冷凝機(jī)構(gòu)、第二冷凝機(jī)構(gòu)和第三冷凝機(jī)構(gòu)一端均與箱體外的進(jìn)水管連接， 另一端均與箱體外的出水管連接;箱體內(nèi)底部設(shè)有回收槽，回收槽底部設(shè)有出油管，第一冷凝機(jī)構(gòu)、第二冷凝機(jī)構(gòu)和第三冷凝機(jī)構(gòu)底端均位于回收槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，第一冷凝機(jī)構(gòu)包括第一冷凝水進(jìn)管、第一冷凝水出管以及多個(gè)同心設(shè)置并與第一冷凝水進(jìn)管、第一冷凝水出管連通的第一環(huán)形管，第二冷凝機(jī)構(gòu)包括第二冷凝水進(jìn)管、第二冷凝水出管以及多個(gè)同心設(shè)置并與第二冷凝水進(jìn)管、第二冷凝水出管連通的第二環(huán)形管，第三冷凝機(jī)構(gòu)包括第三冷凝水進(jìn)管、第三冷凝水出管以及多個(gè)同心設(shè)置并與第三冷凝水進(jìn)管、第三冷凝水出管連通的第三環(huán)形管；第一冷凝水進(jìn)管、第二冷凝水進(jìn)管、第三冷凝水進(jìn)管均與箱體外的進(jìn)水管連接，第一冷凝水出管、第二冷凝水出管、第三冷凝水出管均與箱體外的出水管連接。
[0009]優(yōu)選的，多個(gè)同心設(shè)置的第一環(huán)形管與多個(gè)同心設(shè)置的第二環(huán)形管錯(cuò)開布置，多個(gè)同心設(shè)置的第二環(huán)形管與多個(gè)同心設(shè)置的第三環(huán)形管錯(cuò)開布置。
[0010]在本發(fā)明中，離心裝置與水冷式油品回收裝置通過連接管連接，轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)有環(huán)形料槽，環(huán)形料槽內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管，離心裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)料裝置，工作時(shí)，通過進(jìn)料口向進(jìn)料箱內(nèi)加入廢油，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料箱與轉(zhuǎn)軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭將廢油噴向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁， 廢油內(nèi)的殘?jiān)e留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，液體則流入環(huán)形料槽內(nèi)，螺旋加熱管對(duì)廢油進(jìn)行加熱，進(jìn)料箱內(nèi)的廢油達(dá)到預(yù)定溫度后，在該預(yù)定溫度下蒸發(fā)處的氣態(tài)油分經(jīng)第一開口從連接管進(jìn)入水冷式油品回收裝置進(jìn)行冷凝回收，未蒸發(fā)的油品從出料口出料并回收。本發(fā)明能將殘?jiān)约安煌悬c(diǎn)的油品徹底分離開，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，氣態(tài)油分能夠完全回收，對(duì)廢油的回收利用率高，產(chǎn)品純度高，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明提出的一種廢油環(huán)?；厥仗幚硌b置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明提出的一種廢油環(huán)?；厥仗幚硌b置的第一冷凝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明提出的一種廢油環(huán)保回收處理裝置的第二冷凝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明提出的一種廢油環(huán)保回收處理裝置的第三冷凝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4,本發(fā)明提出一種廢油環(huán)?；厥仗幚硌b置，包括離心裝置和水冷式油品回收裝置、連接管30，其中:
[0016]離心裝置包括機(jī)殼11、主軸13、套設(shè)在主軸13上的轉(zhuǎn)鼓12、固設(shè)在機(jī)殼11頂部的機(jī)蓋14和進(jìn)料裝置，轉(zhuǎn)鼓12底部設(shè)有環(huán)形料槽121，環(huán)形料槽121內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管18,環(huán)形料槽121底部設(shè)有出料口 122,出料口 122處設(shè)有活動(dòng)門123;機(jī)殼11上端設(shè)有第一開口 15,第一開口 15通過連接管30與水冷式油品回收裝置連接;機(jī)殼11與轉(zhuǎn)鼓12之間設(shè)有保溫隔離層 16;進(jìn)料裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置171、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)部的進(jìn)料箱172，進(jìn)料箱171與主軸13同軸設(shè)置且與主軸13相向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置171與進(jìn)料箱172連接用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱172轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料箱 172側(cè)壁底部周向上設(shè)有由多個(gè)噴頭173形成的噴料圈；進(jìn)料箱172靠近機(jī)蓋14 一端設(shè)有進(jìn)料口 173〇[〇〇17]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例中水冷式油品回收裝置包括箱體21，箱體21 — 側(cè)設(shè)有第二開口 211，箱體21遠(yuǎn)離第二開口 211—側(cè)設(shè)有出口 212,第二開口 211通過連接管 30與第一開口 15連接，箱體21內(nèi)沿著第二開口 211朝向出口方向依次設(shè)有第一冷凝機(jī)構(gòu)22、 第二冷凝機(jī)構(gòu)23和第三冷凝機(jī)構(gòu)24，第一冷凝機(jī)構(gòu)22、第二冷凝機(jī)構(gòu)23和第三冷凝機(jī)構(gòu)24 將箱體21內(nèi)部分隔成第一空間215、第二空間216、第三空間217和第四空間218,第二開口 211與第一空間215相通;第一冷凝機(jī)構(gòu)22、第二冷凝機(jī)構(gòu)23和第三冷凝機(jī)構(gòu)24—端均與箱體21外的進(jìn)水管25連接，另一端均與箱體21外的出水管26連接;箱體21內(nèi)底部設(shè)有回收槽 213，回收槽213底部設(shè)有出油管214，第一冷凝機(jī)構(gòu)22、第二冷凝機(jī)構(gòu)23和第三冷凝機(jī)構(gòu)24 底端均位于回收槽213內(nèi)。第一冷凝機(jī)構(gòu)22包括第一冷凝水進(jìn)管221、第一冷凝水出管222以及多個(gè)同心設(shè)置并與第一冷凝水進(jìn)管221、第一冷凝水出管222連通的第一環(huán)形管223,第二冷凝機(jī)構(gòu)23包括第二冷凝水進(jìn)管231、第二冷凝水出管232以及多個(gè)同心設(shè)置并與第二冷凝水進(jìn)管231、第二冷凝水出管232連通的第二環(huán)形管233,第三冷凝機(jī)構(gòu)24包括第三冷凝水進(jìn)管241、第三冷凝水出管242以及多個(gè)同心設(shè)置并與第三冷凝水進(jìn)管241、第三冷凝水出管 242連通的第三環(huán)形管243;多個(gè)同心設(shè)置的第一環(huán)形管223與多個(gè)同心設(shè)置的第二環(huán)形管 233錯(cuò)開布置，多個(gè)同心設(shè)置的第二環(huán)形管233與多個(gè)同心設(shè)置的第三環(huán)形管243錯(cuò)開布置。 第一冷凝水進(jìn)管221、第二冷凝水進(jìn)管231、第三冷凝水進(jìn)管241均與箱體21外的進(jìn)水管25連接，第一冷凝水出管222、第二冷凝水出管232、第三冷凝水出管242均與箱體21外的出水管 26連接。[〇〇18]本發(fā)明提出的一種廢油環(huán)保回收處理裝置，離心裝置與水冷式油品回收裝置通過連接管30連接，轉(zhuǎn)鼓12底部設(shè)有環(huán)形料槽121，環(huán)形料槽121內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管18，離心裝置內(nèi)設(shè)有進(jìn)料裝置，工作時(shí)，通過進(jìn)料口 173向進(jìn)料箱172內(nèi)加入廢油，轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓12轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置171驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱172與轉(zhuǎn)軸13相向轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭173將廢油噴向轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)壁，廢油內(nèi)的殘?jiān)e留在轉(zhuǎn)鼓12內(nèi)壁上，液體則流入環(huán)形料槽121內(nèi)，螺旋加熱管18對(duì)廢油進(jìn)行加熱，進(jìn)料箱172內(nèi)的廢油達(dá)到預(yù)定溫度后，在該預(yù)定溫度下蒸發(fā)處的氣態(tài)油分經(jīng)第一開口 15 從連接管30進(jìn)入箱體21內(nèi)，氣態(tài)油分依次經(jīng)過第一冷凝機(jī)構(gòu)22、第二冷凝機(jī)構(gòu)23、第三冷凝機(jī)構(gòu)24,第一環(huán)形管223、第二環(huán)形管233、第三環(huán)形管243內(nèi)冷卻水循環(huán)流動(dòng)，氣態(tài)油分遇冷冷凝在第一環(huán)形管223、第二環(huán)形管233、第三環(huán)形管243上并沿著第一環(huán)形管223、第二環(huán)形管233、第三環(huán)形管243流入回收槽213內(nèi)，回收槽213內(nèi)的油經(jīng)出油管214回收;未蒸發(fā)的油品從出料口 122出料并回收，殘?jiān)梢栽趶U油回收之后利用刮刀回收。本發(fā)明能將殘?jiān)约安煌悬c(diǎn)的油品徹底分離開，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，氣態(tài)油分能夠完全回收，對(duì)廢油的回收利用率高，產(chǎn)品純度高，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。[〇〇19]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢油環(huán)保回收處理裝置，其特征在于，包括離心裝置和水冷式油品回收裝置、連 接管(30)，其中:離心裝置包括機(jī)殼(11)、主軸(13)、套設(shè)在主軸(13)上的轉(zhuǎn)鼓(12)、固設(shè)在機(jī)殼(11)頂 部的機(jī)蓋(14)和進(jìn)料裝置，轉(zhuǎn)鼓(12)底部設(shè)有環(huán)形料槽(121)，環(huán)形料槽(121)內(nèi)設(shè)有螺旋 加熱管(18 )，環(huán)形料槽(121)底部設(shè)有出料口( 122 )，出料口( 122)處設(shè)有活動(dòng)門(123);機(jī)殼(11)上端設(shè)有第一開口(15)，第一開口(15)通過連接管(30)與水冷式油品回收裝置連接； 機(jī)殼(11)與轉(zhuǎn)鼓(12)之間設(shè)有保溫隔離層(16);進(jìn)料裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置(171)、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(12)內(nèi)部的進(jìn)料箱(172)，進(jìn)料箱(171)與主軸(13)同軸設(shè)置且與主軸(13)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng) 裝置(171)與進(jìn)料箱(172)連接用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱(172)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料箱(172)側(cè)壁底部周向上設(shè) 有由多個(gè)噴頭(173)形成的噴料圈；進(jìn)料箱(172)靠近機(jī)蓋(14) 一端設(shè)有進(jìn)料口( 173)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油環(huán)保回收處理裝置，其特征在于，水冷式油品回收裝置包 括箱體(21)，箱體(21)—側(cè)設(shè)有第二開口(211)，箱體(21)遠(yuǎn)離第二開口(211)—側(cè)設(shè)有出 口(212)，第二開口(211)通過連接管(30)與第一開口(15)連接，箱體(21)內(nèi)沿著第二開口 (211)朝向出口方向依次設(shè)有第一冷凝機(jī)構(gòu)(22 )、第二冷凝機(jī)構(gòu)(23)和第三冷凝機(jī)構(gòu)(24)， 第一冷凝機(jī)構(gòu)(22 )、第二冷凝機(jī)構(gòu)(23)和第三冷凝機(jī)構(gòu)(24)將箱體(21)內(nèi)部分隔成第一空 間(215)、第二空間(216)、第三空間(217)和第四空間(218)，第二開口(211)與第一空間 (215)相通;第一冷凝機(jī)構(gòu)(22 )、第二冷凝機(jī)構(gòu)(23)和第三冷凝機(jī)構(gòu)(24)—端均與箱體(21) 外的進(jìn)水管(25)連接，另一端均與箱體(21)外的出水管(26)連接;箱體(21)內(nèi)底部設(shè)有回 收槽(213)，回收槽(213)底部設(shè)有出油管(214)，第一冷凝機(jī)構(gòu)(22)、第二冷凝機(jī)構(gòu)(23)和 第三冷凝機(jī)構(gòu)(24)底端均位于回收槽(213)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油環(huán)?；厥仗幚硌b置，其特征在于，第一冷凝機(jī)構(gòu)(22)包括 第一冷凝水進(jìn)管(221)、第一冷凝水出管(222)以及多個(gè)同心設(shè)置并與第一冷凝水進(jìn)管 (221)、第一冷凝水出管(222)連通的第一環(huán)形管(223)，第二冷凝機(jī)構(gòu)(23)包括第二冷凝水 進(jìn)管(231)、第二冷凝水出管(232)以及多個(gè)同心設(shè)置并與第二冷凝水進(jìn)管(231)、第二冷凝 水出管(232)連通的第二環(huán)形管(233 )，第三冷凝機(jī)構(gòu)(24)包括第三冷凝水進(jìn)管(241 )、第三 冷凝水出管(242)以及多個(gè)同心設(shè)置并與第三冷凝水進(jìn)管(241)、第三冷凝水出管(242)連 通的第三環(huán)形管(243);第一冷凝水進(jìn)管(221 )、第二冷凝水進(jìn)管(231 )、第三冷凝水進(jìn)管 (241)均與箱體(21)外的進(jìn)水管(25)連接，第一冷凝水出管(222 )、第二冷凝水出管(232)、 第三冷凝水出管(242)均與箱體(21)外的出水管(26)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求23所述的廢油環(huán)保回收處理裝置，其特征在于，多個(gè)同心設(shè)置的第一 環(huán)形管(223)與多個(gè)同心設(shè)置的第二環(huán)形管(233)錯(cuò)開布置，多個(gè)同心設(shè)置的第二環(huán)形管 (233)與多個(gè)同心設(shè)置的第三環(huán)形管(243)錯(cuò)開布置。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK106039739SQ201610470933
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】唐來蓉
【申請(qǐng)人】望江縣大唐資源再生有限公司