一種油水分離水箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油水分離水箱,包括水箱本體,水箱本體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將水箱本體分隔成一級分離倉和二級分離倉,一級分離倉一側(cè)底部設(shè)有水泵口及排污口,一級分離倉一側(cè)頂面設(shè)有補(bǔ)水口及溢流口,隔板頂面設(shè)有浮選口,隔板設(shè)有頂部開口的浮選罩,浮選罩內(nèi)設(shè)有浮選管,浮選管出口位于二級分離倉底部,浮選口與浮選罩內(nèi)連通,二級分離倉一側(cè)設(shè)有出水口及出油口,出油口高度高于出水口高度,一級分離倉內(nèi)設(shè)有一級液位計(jì),二級分離倉內(nèi)設(shè)有二級液位計(jì)。本發(fā)明利用兩級分離,且通過油和水的密度不同產(chǎn)生溢流,過濾效率高,設(shè)備簡單,可靠性高,維護(hù)成本低;浮選罩和浮選管能夠幫助油和水的分層及避免油層起泡,除油效果好。
【專利說明】
一種油水分離水箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油水分離水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學(xué)性質(zhì)不同,利用重力沉降原理或者其他物化反應(yīng)去除雜質(zhì)或完成油份和水份的分離?,F(xiàn)有油水分離通常在水箱內(nèi)通過撇油機(jī)對油水混合物表面的油除去,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,需要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),濾油效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種油水分離水箱。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種油水分離水箱,包括水箱本體,所述水箱本體內(nèi)設(shè)有將水箱本體分隔成兩部分的隔板,所述隔板將水箱本體分隔成一級分離倉和二級分離倉,所述一級分離倉一側(cè)底部設(shè)有水栗口及排污口,所述一級分離倉一側(cè)頂面設(shè)有補(bǔ)水口及溢流口,所述隔板頂面設(shè)有浮選口,所述隔板位于所述二級分離倉一側(cè)設(shè)有頂部開口的浮選罩,所述浮選罩內(nèi)設(shè)有浮選管,所述浮選管出口位于所述二級分離倉底部,所述浮選口與所述浮選罩內(nèi)連通,所述二級分離倉一側(cè)設(shè)有出水口及出油口,所述出油口高度高于所述出水口高度,所述一級分離倉內(nèi)設(shè)有一級液位計(jì),所述二級分離倉內(nèi)設(shè)有二級液位計(jì),所述一級液位計(jì)和所述二級液位計(jì)均為浮球式液位計(jì)且浮球密度介于水密度和油密度之間。
[0005]上述設(shè)計(jì)中利用兩級分離,且通過油和水的密度不同產(chǎn)生溢流,過濾效率高,設(shè)備簡單,可靠性高,維護(hù)成本低;浮選罩和浮選管能夠幫助油和水的分層及避免油層起泡,除油效果好。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述一級分離倉底部為傾斜面,即所述一級分離倉一側(cè)底面位置最低,所述水栗口及排污口位于所述一級分離倉底面位置最低一側(cè),便于對水箱的清洗以及污水的排出。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述一級分離倉內(nèi)側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的補(bǔ)水管,所述補(bǔ)水管與所述補(bǔ)水口連通,所述補(bǔ)水管設(shè)有噴淋孔,所述噴淋孔朝向設(shè)有所述一級分離倉內(nèi)側(cè)面,便于對水箱補(bǔ)水提高濾油效果,以及對水箱內(nèi)壁的清洗。
[0008]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴淋孔的分布密度與所述噴淋孔到補(bǔ)水口的距離成正比,便于保證各處噴淋孔的噴射壓力。
[0009]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴淋孔高度高于所述浮選口高度,防止污水倒吸。
[0010]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述一級液位計(jì)位于所述出油口一側(cè),調(diào)控更加精確。[0011 ]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述浮選管位于所述二級分離倉中出油口相對一側(cè)拐角處,便于油水的分層,提高濾油效果。
[0012]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述浮選管出口到所述二級分離倉底部高度與所述浮選口高度比值為1:9,便于油水分層。
[0013]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述浮選管出口的二級分離倉內(nèi)設(shè)有正對著所述浮選出口的碗狀導(dǎo)流面,減少水流對油水層的破壞。
[0014]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述水栗口設(shè)置在所述一級分離倉一角,所述一級分離倉設(shè)置水栗口一角插有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)兩側(cè)與所述一級分離倉側(cè)面圍成三棱柱狀的過濾腔,進(jìn)出水快,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用兩級分離,且通過油和水的密度不同產(chǎn)生溢流,過濾效率高,設(shè)備簡單,可靠性高,維護(hù)成本低;浮選罩和浮選管能夠幫助油和水的分層及避免油層起泡,除油效果好。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖3中的A-A剖面示意圖。
[0022]在圖中1.水箱本體,2.二級分離倉,3.一級分離倉,4.補(bǔ)水管,5.溢流口,6.水栗口,7.排污口,8.補(bǔ)水口,9.出水口,10.出油口,11.一級液位計(jì),12.二級液位計(jì),13.浮選罩,14.浮選口,15.隔板,16.浮選管,17.過濾網(wǎng),18.過濾腔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0024]實(shí)施例:一種油水分離水箱,包括水箱本體I,所述水箱本體I內(nèi)設(shè)有將水箱本體I分隔成兩部分的隔板15,所述隔板15將水箱本體I分隔成一級分離倉3和二級分離倉2,所述一級分離倉3—側(cè)底部設(shè)有水栗口 6及排污口 7,所述一級分離倉3—側(cè)頂面設(shè)有補(bǔ)水口 8及溢流口 5,所述隔板15頂面設(shè)有浮選口 14,所述隔板15位于所述二級分離倉2—側(cè)設(shè)有頂部開口的浮選罩13,所述浮選罩13內(nèi)設(shè)有浮選管16,所述浮選管16出口位于所述二級分離倉2底部,所述浮選口 14與所述浮選罩13內(nèi)連通,所述二級分離倉2—側(cè)設(shè)有出水口 9及出油口10,所述出油口 10高度高于所述出水口 9高度,所述一級分離倉3內(nèi)設(shè)有一級液位計(jì)11,所述二級分離倉2內(nèi)設(shè)有二級液位計(jì)12,所述一級液位計(jì)11和所述二級液位計(jì)12均為浮球式液位計(jì)且浮球密度介于水密度和油密度之間。
[0025]上述設(shè)計(jì)中利用兩級分離,且通過油和水的密度不同產(chǎn)生溢流,過濾效率高,設(shè)備簡單,可靠性高,維護(hù)成本低;浮選罩13和浮選管16能夠幫助油和水的分層及避免油層起泡,除油效果好。
[0026]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述一級分離倉3底部為傾斜面,即所述一級分離倉3一側(cè)底面位置最低,所述水栗口 6及排污口 7位于所述一級分離倉3底面位置最低一側(cè),便于對水箱的清洗以及污水的排出。
[0027]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述一級分離倉3內(nèi)側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的補(bǔ)水管4,所述補(bǔ)水管4與所述補(bǔ)水口 8連通,所述補(bǔ)水管4設(shè)有噴淋孔,所述噴淋孔朝向設(shè)有所述一級分離倉3內(nèi)側(cè)面,便于對水箱補(bǔ)水提高濾油效果,以及對水箱內(nèi)壁的清洗。
[0028]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴淋孔的分布密度與所述噴淋孔到補(bǔ)水口8的距離成正比,便于保證各處噴淋孔的噴射壓力。
[0029]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴淋孔高度高于所述浮選口14高度,防止污水倒吸。
[0030]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述一級液位計(jì)11位于所述出油口 10—側(cè),調(diào)控更加精確。
[0031]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述浮選管16位于所述二級分離倉2中出油口10相對一側(cè)拐角處,便于油水的分層,提高濾油效果。
[0032]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述浮選管16出口到所述二級分離倉2底部高度與所述浮選口 14高度比值為1:9,便于油水分層。
[0033]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述浮選管16出口的二級分離倉2內(nèi)設(shè)有正對著所述浮選出口的碗狀導(dǎo)流面,減少水流對油水層的破壞。
[0034]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述水栗口6設(shè)置在所述一級分離倉3—角,所述一級分離倉3設(shè)置水栗口 6—角插有過濾網(wǎng)17,所述過濾網(wǎng)17兩側(cè)與所述一級分離倉3側(cè)面圍成三棱柱狀的過濾腔18,進(jìn)出水快,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水分離水箱,包括水箱本體,其特征在于,所述水箱本體內(nèi)設(shè)有將水箱本體分隔成兩部分的隔板,所述隔板將水箱本體分隔成一級分離倉和二級分離倉,所述一級分離倉一側(cè)底部設(shè)有水栗口及排污口,所述一級分離倉一側(cè)頂面設(shè)有補(bǔ)水口及溢流口,所述隔板頂面設(shè)有浮選口,所述隔板位于所述二級分離倉一側(cè)設(shè)有頂部開口的浮選罩,所述浮選罩內(nèi)設(shè)有浮選管,所述浮選管出口位于所述二級分離倉底部,所述浮選口與所述浮選罩內(nèi)連通,所述二級分離倉一側(cè)設(shè)有出水口及出油口,所述出油口高度高于所述出水口高度,所述一級分離倉內(nèi)設(shè)有一級液位計(jì),所述二級分離倉內(nèi)設(shè)有二級液位計(jì),所述一級液位計(jì)和所述二級液位計(jì)均為浮球式液位計(jì)且浮球密度介于水密度和油密度之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述一級分離倉底部為傾斜面,即所述一級分離倉一側(cè)底面位置最低,所述水栗口及排污口位于所述一級分離倉底面位置最低一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述一級分離倉內(nèi)側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的補(bǔ)水管,所述補(bǔ)水管與所述補(bǔ)水口連通,所述補(bǔ)水管設(shè)有噴淋孔,所述噴淋孔朝向設(shè)有所述一級分離倉內(nèi)側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述噴淋孔的分布密度與所述噴淋孔到補(bǔ)水口的距離成正比。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述噴淋孔高度高于所述浮選口高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述一級液位計(jì)位于所述出油口 一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述浮選管位于所述二級分離倉中出油口相對一側(cè)拐角處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述浮選管出口到所述二級分離倉底部高度與所述浮選口高度比值為1:9。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述浮選管出口的二級分離倉內(nèi)設(shè)有正對著所述浮選出口的碗狀導(dǎo)流面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離水箱,其特征是,所述水栗口設(shè)置在所述一級分離倉一角,所述一級分離倉設(shè)置水栗口一角插有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)兩側(cè)與所述一級分離倉側(cè)面圍成三棱柱狀的過濾腔。
【文檔編號】B01D17/032GK106039772SQ201610584225
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610584225.5, CN 106039772 A, CN 106039772A, CN 201610584225, CN-A-106039772, CN106039772 A, CN106039772A, CN201610584225, CN201610584225.5
【發(fā)明人】周勝華
【申請人】江蘇艷藍(lán)環(huán)??萍加邢薰?br>