石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，包括依次設置的脫硫風機、換熱器、吸收塔、氧化系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng)，所述脫硫風機設置于系統(tǒng)的進口，由除塵器來的煙氣經(jīng)脫硫風機增壓后，進入換熱器與來自吸收塔的凈煙氣進行熱交換，所述吸收塔包括石灰石加料系統(tǒng)以及設置于石灰石加料系統(tǒng)和吸收塔之間的漿料制備系統(tǒng)，所述石灰石加料系統(tǒng)包括料倉、稱重傳感器、以及設置于料倉入口的電動閥，所述稱重傳感器實時將料倉內(nèi)物料重量信息發(fā)送至控制器，該控制器在物料重量達到設定值時控制電動閥開啟。本新型脫硫控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化控制，還可以產(chǎn)生石膏副產(chǎn)品，是一種環(huán)保且經(jīng)濟的技術手段。
【專利說明】
石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本申請涉及，特別是涉及一種石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]我國是一個以煤炭為主要能源的國家，燃煤發(fā)電是我國煤炭利用的最重要途徑之一，根據(jù)我國的國情，二十一世紀燃煤發(fā)電將占主導地位。在燃煤火電機組排放的眾多大氣污染物中，SO2以及粉塵對環(huán)境的危害較大，是要控制的主要污染物。隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，火電廠對大氣環(huán)境的污染已受到人們的普遍關注，因此有效的降低污染物排放以改善對環(huán)境的影響是我國能源領域可持續(xù)發(fā)展所面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。
[0003]目前，控制燃煤502污染技術有煤燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后煙氣脫硫。燒前脫硫是通過各種方法對煤進行凈化從而達到去除原煤中所含的硫分等雜質，但這種方法不能脫除煤中的有機硫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術中的不足。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
本申請實施例公開一種石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，包括依次設置的脫硫風機、換熱器、吸收塔、氧化系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng)，所述脫硫風機設置于系統(tǒng)的進口，由除塵器來的煙氣經(jīng)脫硫風機增壓后，進入換熱器與來自吸收塔的凈煙氣進行熱交換，所述吸收塔包括石灰石加料系統(tǒng)以及設置于石灰石加料系統(tǒng)和吸收塔之間的漿料制備系統(tǒng)，所述石灰石加料系統(tǒng)包括料倉、稱重傳感器、以及設置于料倉入口的電動閥，所述稱重傳感器實時將料倉內(nèi)物料重量信息發(fā)送至控制器，該控制器在物料重量達到設定值時控制電動閥開啟。
[0006]優(yōu)選的，在上述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)中，所述漿料制備系統(tǒng)包括漿液槽、設置于漿液槽內(nèi)的攪拌器和漿液輸送栗。
[0007]優(yōu)選的，在上述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)中，還包括漿液循環(huán)池和循環(huán)栗，所述石灰石漿液制備系統(tǒng)的石灰石漿液出口與漿液循環(huán)池連通，所述循環(huán)栗的入口與漿液循環(huán)池連通，出口與吸收塔內(nèi)的噴淋管連通，所述漿液循環(huán)池與吸收塔底部連通。
[0008]優(yōu)選的，在上述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)中，所述漿液槽內(nèi)設置有與所述控制器連接的液位傳感器。
[0009]優(yōu)選的，在上述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)中，所述氧化系統(tǒng)包括氧化風機，該氧化風機上設置有與控制器連接的溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和壓力傳感器分別將風機出口溫度和壓力信息傳輸給控制器，該控制器在出口溫度和壓力信息超過設定值時控制氧化風機停止工作。
[0010]優(yōu)選的，在上述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)中，所述石膏脫水系統(tǒng)包括真空脫水給料槽、真空脫水給料栗和液位傳感器，該液位傳感器采集真空脫水給料槽內(nèi)的液位信息并將該信息發(fā)送至控制器，所述控制器通過真空脫水給料栗控制真空脫水給料槽的液位高度。
[0011 ]優(yōu)選的，在上述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)中，所述控制器采用S7-200PLC。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本新型脫硫控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化控制，還可以產(chǎn)生石膏副產(chǎn)品，是一種環(huán)保且經(jīng)濟的技術手段。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1所示為本發(fā)明具體實施例中石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]結合圖1所示，石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，包括依次設置的脫硫風機、換熱器、吸收塔、氧化系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng)，所述脫硫風機設置于系統(tǒng)的進口，由除塵器來的煙氣經(jīng)脫硫風機增壓后，進入換熱器與來自吸收塔的凈煙氣進行熱交換，所述吸收塔包括石灰石加料系統(tǒng)以及設置于石灰石加料系統(tǒng)和吸收塔之間的漿料制備系統(tǒng)，所述石灰石加料系統(tǒng)包括料倉、稱重傳感器、以及設置于料倉入口的電動閥，所述稱重傳感器實時將料倉內(nèi)物料重量信息發(fā)送至控制器，該控制器在物料重量達到設定值時控制電動閥開啟。
[0017]該技術方案中，由除塵器來的煙氣經(jīng)脫硫風機增壓后，進入換熱器與來自吸收塔的凈煙氣進行熱交換，一方面將含有較高二氧化硫濃度的高溫煙氣降溫，以利于石灰石漿液吸收二氧化硫;另一方面，將來自吸收塔的凈煙氣加熱，以利于煙氣抬升和污染物的運輸及擴散。降溫后的煙氣進入吸收塔。由制漿系統(tǒng)制成滿足工藝需要的石灰石漿液，由石灰石漿液栗輸送至吸收塔。在吸收塔內(nèi)石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生一系列復雜的物理化學反應，生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。凈化后的煙氣再經(jīng)換熱器排出脫硫裝置。由于亞硫酸鈣不穩(wěn)定，需進一步經(jīng)氧化系統(tǒng)氧化成穩(wěn)定的硫酸鈣。硫酸鈣結晶生成石膏。石膏漿液經(jīng)石膏脫水系統(tǒng)制成石膏產(chǎn)品。
[0018]進一步地，漿料制備系統(tǒng)包括漿液槽、設置于漿液槽內(nèi)的攪拌器和漿液輸送栗。
[0019]還包括漿液循環(huán)池和循環(huán)栗，所述石灰石漿液制備系統(tǒng)的石灰石漿液出口與漿液循環(huán)池連通，所述循環(huán)栗的入口與漿液循環(huán)池連通，出口與吸收塔內(nèi)的噴淋管連通，所述漿液循環(huán)池與吸收塔底部連通。
[0020]進一步地，漿液槽內(nèi)設置有與所述控制器連接的液位傳感器。
[0021]進一步地，氧化系統(tǒng)包括氧化風機，該氧化風機上設置有與控制器連接的溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和壓力傳感器分別將風機出口溫度和壓力信息傳輸給控制器，該控制器在出口溫度和壓力信息超過設定值時控制氧化風機停止工作。
[0022]進一步地，石膏脫水系統(tǒng)包括真空脫水給料槽、真空脫水給料栗和液位傳感器，該液位傳感器采集真空脫水給料槽內(nèi)的液位信息并將該信息發(fā)送至控制器，所述控制器通過真空脫水給料栗控制真空脫水給料槽的液位高度。
[0023]優(yōu)選的，控制器采用S7-200PLC。
[0024]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0025]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，其特征在于，包括依次設置的脫硫風機、換熱器、吸收塔、氧化系統(tǒng)和石膏脫水系統(tǒng)，所述脫硫風機設置于系統(tǒng)的進口，由除塵器來的煙氣經(jīng)脫硫風機增壓后，進入換熱器與來自吸收塔的凈煙氣進行熱交換，所述吸收塔包括石灰石加料系統(tǒng)以及設置于石灰石加料系統(tǒng)和吸收塔之間的漿料制備系統(tǒng)，所述石灰石加料系統(tǒng)包括料倉、稱重傳感器、以及設置于料倉入口的電動閥，所述稱重傳感器實時將料倉內(nèi)物料重量信息發(fā)送至控制器，該控制器在物料重量達到設定值時控制電動閥開啟。2.根據(jù)權利要求1所述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，其特征在于:所述漿料制備系統(tǒng)包括漿液槽、設置于漿液槽內(nèi)的攪拌器和漿液輸送栗。3.根據(jù)權利要求2所述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括漿液循環(huán)池和循環(huán)栗，所述石灰石漿液制備系統(tǒng)的石灰石漿液出口與漿液循環(huán)池連通，所述循環(huán)栗的入口與漿液循環(huán)池連通，出口與吸收塔內(nèi)的噴淋管連通，所述漿液循環(huán)池與吸收塔底部連通。4.根據(jù)權利要求2所述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，其特征在于:所述漿液槽內(nèi)設置有與所述控制器連接的液位傳感器。5.根據(jù)權利要求1所述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，其特征在于:所述氧化系統(tǒng)包括氧化風機，該氧化風機上設置有與控制器連接的溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和壓力傳感器分別將風機出口溫度和壓力信息傳輸給控制器，該控制器在出口溫度和壓力信息超過設定值時控制氧化風機停止工作。6.根據(jù)權利要求1所述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，其特征在于:所述石膏脫水系統(tǒng)包括真空脫水給料槽、真空脫水給料栗和液位傳感器，該液位傳感器采集真空脫水給料槽內(nèi)的液位信息并將該信息發(fā)送至控制器，所述控制器通過真空脫水給料栗控制真空脫水給料槽的液位高度。7.根據(jù)權利要求1所述的石灰石煙氣脫硫控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器采用S7-200PLCo
【文檔編號】B01D53/50GK106039947SQ201610609199
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】陳鳳娟, 唐余武
【申請人】無錫研奧電子科技有限公司