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      一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10671936閱讀:518來源:國(guó)知局
      一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng),包括:吸收塔,其底部設(shè)漿液池;石膏漿液排出泵,其設(shè)于漿液池外,一端與漿液池連接;石膏旋流器,其進(jìn)料口與石膏漿液排出泵另一端連,溢流口與廢水處理系統(tǒng)連,底流口與真空皮帶脫水機(jī)的進(jìn)料口連;氣水分離器,其頂部入口與真空皮帶脫水機(jī)連,頂部出口與真空泵一端連,真空泵另一端與排氣管連;濾布沖洗水箱,其頂部入口與排氣管連,底部出口與濾布沖洗水泵一端連,濾布沖洗水泵另一端與濾布洗水口連;濾液池,其與氣水分離器底部出口連,濾液池內(nèi)設(shè)攪拌器和濾流泵,濾流泵與吸收塔連;石膏倉(cāng),其與真空皮帶脫水機(jī)連。本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修維修方便、成本低;洗滌干凈、脫水效果好、脫水效率高。
      【專利說明】
      一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]火電廠領(lǐng)域中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,這些煙氣會(huì)通過吸收塔進(jìn)行脫硫才排放到大氣中。石膏漿液會(huì)進(jìn)行循環(huán)利用。其中,石膏漿液是含有石膏晶體、氯化鈣、少量未反應(yīng)的石灰石、氟化鈣和少量飛灰等的混合物。對(duì)石膏漿液進(jìn)行循環(huán)利用的過程中,石膏漿液經(jīng)過石膏漿液旋流器后,能夠?qū)崿F(xiàn)石膏漿液與雜質(zhì)的分離。接著,還需要利用石膏漿液脫水系統(tǒng)對(duì)石膏漿液進(jìn)行洗滌和脫水。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的石膏漿液脫水系統(tǒng)存在洗滌后不夠干凈、脫水效果不理想的缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng),提高石膏的脫水效率和脫水質(zhì)量。
      [0004]本發(fā)明提供了一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng),包括:
      [0005]吸收塔,其底部設(shè)有漿液池;
      [0006]石膏漿液排出栗,其設(shè)于所述漿液池外,所述石膏漿液排出栗的一端與所述漿液池連接;
      [0007]石膏旋流器,其進(jìn)料口與所述石膏漿液排出栗的另一端連接,所述石膏旋流器的溢流口與廢水處理系統(tǒng)連接,所述石膏旋流器的底流口與真空皮帶脫水機(jī)的進(jìn)料口連接;
      [0008]氣水分離器,其頂部入口通過真空管與所述真空皮帶脫水機(jī)連接,所述氣水分離器的頂部出口與真空栗的一端連接,所述真空栗的另一端與排氣管連接;
      [0009]濾布沖洗水箱,其頂部入口與排氣管連接,所述濾布沖洗水箱的底部出口與濾布沖洗水栗的一端連接,所述濾布沖洗水栗的另一端與所述真空皮帶脫水機(jī)的濾布洗水口連接;
      [0010]濾液池,其與所述氣水分離器的底部出口連接,所述濾液池內(nèi)設(shè)有攪拌器和濾流栗,所述濾流栗與所述吸收塔連接;
      [0011]石膏倉(cāng),其與所述真空皮帶脫水機(jī)的卸料斗連接。
      [0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述真空栗由葉輪、栗體、水在栗體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口及輔助排氣閥組成。
      [0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述氣水分離器采用重力分離或折流分離或離心分離或絲網(wǎng)分離。
      [0014]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述氣水分離器采用離心分離,所述氣水分離器包括葉輪,葉輪槽道中設(shè)有氣體出口、氣液進(jìn)口、液體出口、壓力計(jì)口、備用口和液位計(jì)口,所述氣水分離器的頂部入口為氣液進(jìn)口,所述氣水分離器的頂部出口為氣體出口,所述氣水分離器的底部出口為液體出口。
      [0015]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述真空皮帶脫水機(jī)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布、橡膠帶、加料裝置、真空箱、濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置,所述主動(dòng)棍與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述從動(dòng)輥與所述張緊裝置、所述濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置連接,所述濾布位于所述橡膠帶上方,所述橡膠帶在所述真空箱上滑動(dòng)。
      [0016]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥直徑相同;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和減速箱,所述張緊裝置為滾輪;所述減速箱通過聯(lián)軸器與主動(dòng)輥軸相連接;所述加料裝置包括漿液分配管、導(dǎo)流板、平鋪板和多孔板;所述真空箱上設(shè)有真空管,所述真空管與所述氣水分離器連接;所述濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置包括擋板臂、氣動(dòng)控制閥、氣囊和糾偏輥。
      [0017]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),還包括噴淋裝置,所述噴淋裝置與所述真空皮帶脫水機(jī)的噴淋水清洗口連接。
      [0018]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述噴淋裝置包括多個(gè)噴嘴,噴嘴噴出的水流為扇形,相鄰扇形噴水區(qū)域應(yīng)交叉重疊。
      [0019]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述濾布沖洗水栗采用離心栗。
      [0020]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述石膏旋流器采用碳鋼襯膠或聚氨酯,所述石膏旋流器的底流口采用碳化硅。
      [0021]本發(fā)明的有益效果為:
      [0022]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修維修方便、成本低;
      [0023 ] 2、洗滌干凈、脫水效果好、脫水效率高。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖中,
      [0026]1、石膏旋流器;2、石膏漿液排出栗;3、廢水處理系統(tǒng);4、真空皮帶脫水機(jī);5、氣水分離器;6、真空栗;7、濾布沖洗水箱;8、濾布沖洗水栗;9、濾液池;10、攪拌器;11、濾流栗;12、吸收塔;13、石膏倉(cāng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0028]實(shí)施例1,如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例的一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng)。吸收塔12的底部設(shè)有漿液池。石膏漿液排出栗2設(shè)于漿液池外,石膏漿液排出栗2的一端與漿液池連接。石膏旋流器I的進(jìn)料口與石膏漿液排出栗2的另一端連接,石膏旋流器I的溢流口與廢水處理系統(tǒng)3連接,石膏旋流器I的底流口與真空皮帶脫水機(jī)4的進(jìn)料口連接。氣水分離器5的頂部入口通過真空管與真空皮帶脫水機(jī)4連接,氣水分離器5的頂部出口與真空栗6的一端連接,真空栗6的另一端與排氣管連接。濾布沖洗水箱7的頂部入口與排氣管連接,濾布沖洗水箱7的底部出口與濾布沖洗水栗8的一端連接,濾布沖洗水栗8的另一端與真空皮帶脫水機(jī)4的濾布洗水口連接。濾液池9與氣水分離器5的底部出口連接,濾液池9內(nèi)設(shè)有攪拌器10和濾流栗11,濾流栗11與吸收塔12連接。石膏倉(cāng)13與真空皮帶脫水機(jī)4的卸料斗連接。
      [0029]真空栗6由葉輪、栗體、水在栗體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口及輔助排氣閥組成。葉輪安裝在栗體中,當(dāng)葉輪按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)入水環(huán)栗栗體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個(gè)與栗腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。
      [0030]氣水分離器5采用重力分離或折流分離或離心分離或絲網(wǎng)分離。優(yōu)選的,氣水分離器5采用離心分離,氣水分離器5包括葉輪,葉輪槽道中設(shè)有氣體出口、氣液進(jìn)口、液體出口、壓力計(jì)口、備用口和液位計(jì)口,氣水分離器5的頂部入口為氣液進(jìn)口,氣水分離器5的頂部出口為氣體出口,氣水分離器5的底部出口為液體出口。
      [0031]真空皮帶脫水機(jī)4包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布、橡膠帶、加料裝置、真空箱、濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置,主動(dòng)棍與驅(qū)動(dòng)裝置連接,從動(dòng)輥與張緊裝置、濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置連接,濾布位于橡膠帶上方,橡膠帶在真空箱上滑動(dòng)。
      [0032]其中,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥直徑相同,主動(dòng)輥為傳動(dòng)輥,與驅(qū)動(dòng)裝置連接,也稱作驅(qū)動(dòng)輥。從動(dòng)輥也稱作張緊輥。驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和減速箱,減速箱通過聯(lián)軸器與主動(dòng)輥軸相連接。橡膠帶是濾布的基本支撐及運(yùn)行系統(tǒng),橡膠帶與濾布之間依靠摩擦力帶動(dòng)濾布同步運(yùn)行,橡膠帶在與運(yùn)行方向垂直的表面上開出等間距的凹槽,在皮帶中心由排水孔穿過每個(gè)排水凹槽,濾液通過這些孔被吸入真空箱。真空箱上設(shè)有真空管,真空管與氣水分離器5連接。加料裝置包括漿液分配管、導(dǎo)流板、平鋪板和多孔板,均勻地將漿液分配到濾布上。張緊裝置為滾輪。濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置包括擋板臂、氣動(dòng)控制閥、氣囊和糾偏輥,擋板臂與濾布接觸在一起,擋板臂轉(zhuǎn)動(dòng)控制氣動(dòng)控制閥,使兩端氣囊一端進(jìn)氣,一端放氣。濾布的糾偏即濾布的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由糾偏輥完成,糾偏輥安裝固定在框架的一端使用自調(diào)心的軸承座,與氣囊連接的另一端會(huì)自動(dòng)移動(dòng)糾正濾布的跑偏。
      [0033]還包括噴淋裝置,噴淋裝置與真空皮帶脫水機(jī)4的噴淋水清洗口連接。噴淋裝置根據(jù)水壓和流量及噴嘴與濾布的間距及噴射角按一定距離排列噴嘴,噴嘴噴出的水流應(yīng)為扇形,相鄰扇形噴水區(qū)域應(yīng)交叉重疊。
      [0034]濾布沖洗水栗8采用離心栗,在栗內(nèi)充滿水的情況下,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)栗殼,于是葉輪中心壓力降低,這個(gè)壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力,水就在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水栗就可以不斷地吸水不斷地供水了。
      [0035]進(jìn)一步的,為了使得石膏旋流器I更加防腐耐磨,石膏旋流器I采用碳鋼襯膠或聚氨酯。由于旋流器內(nèi)流廠、壓力場(chǎng)的分布不均勻,各個(gè)部件受磨損程度不同,磨損最嚴(yán)重的石膏旋流器I的底流口采用碳化硅。
      [0036]具體使用時(shí),吸收塔底部漿液池中的石膏晶體,由石膏漿液排出栗送至石膏漿旋流器,經(jīng)石膏旋流器濃縮后的漿液由底部排出,送至真空皮帶脫水機(jī),石膏旋流器濃縮后的石膏漿液全部送到真空皮帶機(jī)進(jìn)行脫水運(yùn)行,進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10%,脫水后的石膏直接送入石膏倉(cāng)存放待運(yùn),可供綜合利用。石膏旋流器上部的溢流部分排至廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。為控制脫硫石膏中Cl—等成份的含量,確保石膏品質(zhì),在石膏脫水過程中用工藝水對(duì)石膏進(jìn)行沖洗,石膏過濾水收集在濾液池中,然后用栗送回吸收塔。石膏倉(cāng)的石膏用汽車外運(yùn)。
      [0037]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,包括: 吸收塔(12),其底部設(shè)有漿液池; 石膏漿液排出栗(2),其設(shè)于所述漿液池外,所述石膏漿液排出栗(2)的一端與所述漿液池連接; 石膏旋流器(I),其進(jìn)料口與所述石膏漿液排出栗(2)的另一端連接,所述石膏旋流器(I)的溢流口與廢水處理系統(tǒng)(3)連接,所述石膏旋流器(I)的底流口與真空皮帶脫水機(jī)(4)的進(jìn)料口連接; 氣水分離器(5),其頂部入口通過真空管與所述真空皮帶脫水機(jī)(4)連接,所述氣水分離器(5)的頂部出口與真空栗(6)的一端連接,所述真空栗(6)的另一端與排氣管連接; 濾布沖洗水箱(7),其頂部入口與排氣管連接,所述濾布沖洗水箱(7)的底部出口與濾布沖洗水栗(8)的一端連接,所述濾布沖洗水栗(8)的另一端與所述真空皮帶脫水機(jī)(4)的濾布洗水口連接; 濾液池(9),其與所述氣水分離器(5)的底部出口連接,所述濾液池(9)內(nèi)設(shè)有攪拌器(10)和濾流栗(11),所述濾流栗(11)與所述吸收塔(12)連接; 石膏倉(cāng)(13),其與所述真空皮帶脫水機(jī)(4)的卸料斗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述真空栗(6)由葉輪、栗體、水在栗體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口及輔助排氣閥組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述氣水分離器(5)采用重力分離或折流分離或離心分離或絲網(wǎng)分離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述氣水分離器(5)采用離心分離,所述氣水分離器(5)包括葉輪,葉輪槽道中設(shè)有氣體出口、氣液進(jìn)口、液體出口、壓力計(jì)口、備用口和液位計(jì)口,所述氣水分離器(5)的頂部入口為氣液進(jìn)口,所述氣水分離器(5)的頂部出口為氣體出口,所述氣水分離器(5)的底部出口為液體出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述真空皮帶脫水機(jī)(4)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布、橡膠帶、加料裝置、真空箱、濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置,所述主動(dòng)棍與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述從動(dòng)輥與所述張緊裝置、所述濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置連接,所述濾布位于所述橡膠帶上方,所述橡膠帶在所述真空箱上滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥直徑相同; 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和減速箱,所述減速箱通過聯(lián)軸器與主動(dòng)輥軸相連接; 所述張緊裝置為滾輪; 所述加料裝置包括漿液分配管、導(dǎo)流板、平鋪板和多孔板; 所述真空箱上設(shè)有真空管,所述真空管與所述氣水分離器(5)連接; 所述濾布?xì)鈩?dòng)糾偏裝置包括擋板臂、氣動(dòng)控制閥、氣囊和糾偏輥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,還包括噴淋裝置,所述噴淋裝置與所述真空皮帶脫水機(jī)(4)的噴淋水清洗口連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述噴淋裝置包括多個(gè)噴嘴,噴嘴噴出的水流為扇形,相鄰扇形噴水區(qū)域應(yīng)交叉重疊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述濾布沖洗水栗(8)采用離心栗。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)脫水分離系統(tǒng),其特征在于,所述石膏旋流器(I)采用碳鋼襯膠或聚氨酯,所述石膏旋流器(I)的底流口采用碳化硅。
      【文檔編號(hào)】B01D53/96GK106039997SQ201610516164
      【公開日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年7月1日
      【發(fā)明人】劉玉新, 陸生寬, 趙允濤
      【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
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