粉體上料方法
【專利摘要】一種粉體上料方法，其特征在于，所述對應(yīng)關(guān)系表存儲是將粉體與載氣一起輸送，所述輸送方法還包括以下步驟：S1、清洗，對需要上料的產(chǎn)品的表面進行清洗；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的粉體上料方法工藝流程簡單，易于操作和推廣，且由本發(fā)明方法處理后的產(chǎn)品表面涂料分布均勻，成本較低。
【專利說明】
粉體上料方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及粉體加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉體上料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于產(chǎn)品的表面進行涂覆上料是工業(yè)領(lǐng)域中常用的生產(chǎn)工藝，涂料根據(jù)形的不同可以為液體涂料、或粉體涂料，目前對于粉體涂料有噴涂的方式等，但是對于噴涂而言對于生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，不利于降低生產(chǎn)的成本。但其他粉體上料方法往往具有上料不均勻的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種粉體上料方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種粉體上料方法，其特征在于，所述對應(yīng)關(guān)系表存儲是將粉體與載氣一起輸送，所述輸送方法還包括以下步驟:S1、清洗，對需要上料的產(chǎn)品的表面進行清洗;S2、預(yù)熱，清洗后，對產(chǎn)品進行預(yù)熱處理；S3、浸粉，將產(chǎn)品浸入粉體涂料桶中，并搖擺涂料桶中的產(chǎn)品；S4、將從爐上料斗取出的粉體與載氣一起輸送;S5、吹粉，將產(chǎn)品從粉體涂料桶中提起，吹掉未附著的粉體涂料;S6、所述粉體為精煉劑，將粉體與載氣一起進行粉體輸送到爐上料斗；S7、固化，在180-220°C條件下使粉體涂料在產(chǎn)品表面固化；S8、將在所述干燥工序中被干燥的所述粉體投入到粉碎機的投入工序。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述預(yù)熱處理的溫度范圍為:400-500°C。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述粉體為尼龍粉體時，所述上料方法還包括在預(yù)熱如對廣品進行嗔涂底。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的粉體上料方法工藝流程簡單，易于操作和推廣，且由本發(fā)明方法處理后的產(chǎn)品表面涂料分布均勻，成本較低。
【具體實施方式】
[0008]對本發(fā)明做進一步的說明。
[0009]實施例1:一種粉體上料方法，其特征在于，所述對應(yīng)關(guān)系表存儲是將粉體與載氣一起輸送，所述輸送方法還包括以下步驟:S1、清洗，對需要上料的產(chǎn)品的表面進行清洗；S2、預(yù)熱，清洗后，對產(chǎn)品進行預(yù)熱處理;S3、浸粉，將產(chǎn)品浸入粉體涂料桶中，并搖擺涂料桶中的產(chǎn)品；S4、將從爐上料斗取出的粉體與載氣一起輸送;S5、吹粉，將產(chǎn)品從粉體涂料桶中提起，吹掉未附著的粉體涂料;S6、所述粉體為精煉劑，將粉體與載氣一起進行粉體輸送到爐上料斗；S7、固化，在180-220°(:條件下使粉體涂料在產(chǎn)品表面固化;S8、將在所述干燥工序中被干燥的所述粉體投入到粉碎機的投入工序。
[0010]實施例2: 一種粉體上料方法，其特征在于，所述對應(yīng)關(guān)系表存儲是將粉體與載氣一起輸送，所述輸送方法還包括以下步驟:S1、清洗，對需要上料的產(chǎn)品的表面進行清洗；S2、預(yù)熱，清洗后，對產(chǎn)品進行預(yù)熱處理;S3、浸粉，將產(chǎn)品浸入粉體涂料桶中，并搖擺涂料桶中的產(chǎn)品；S4、將從爐上料斗取出的粉體與載氣一起輸送;S5、吹粉，將產(chǎn)品從粉體涂料桶中提起，吹掉未附著的粉體涂料;S6、所述粉體為精煉劑，將粉體與載氣一起進行粉體輸送到爐上料斗；S7、固化，在180-220°(:條件下使粉體涂料在產(chǎn)品表面固化;S8、將在所述干燥工序中被干燥的所述粉體投入到粉碎機的投入工序。所述預(yù)熱處理的溫度范圍為:400-500Γ。
[0011 ]實施例3: 一種粉體上料方法，其特征在于，所述對應(yīng)關(guān)系表存儲是將粉體與載氣一起輸送，所述輸送方法還包括以下步驟:S1、清洗，對需要上料的產(chǎn)品的表面進行清洗；S2、預(yù)熱，清洗后，對產(chǎn)品進行預(yù)熱處理;S3、浸粉，將產(chǎn)品浸入粉體涂料桶中，并搖擺涂料桶中的產(chǎn)品；S4、將從爐上料斗取出的粉體與載氣一起輸送;S5、吹粉，將產(chǎn)品從粉體涂料桶中提起，吹掉未附著的粉體涂料;S6、所述粉體為精煉劑，將粉體與載氣一起進行粉體輸送到爐上料斗；S7、固化，在180-220°(:條件下使粉體涂料在產(chǎn)品表面固化;S8、將在所述干燥工序中被干燥的所述粉體投入到粉碎機的投入工序。所述粉體為尼龍粉體時，所述上料方法還包括在預(yù)熱前對產(chǎn)品進行噴涂底。
[0012]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本發(fā)明的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本發(fā)明精神的前提下，對本發(fā)明進行的各種變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉體上料方法，其特征在于，所述對應(yīng)關(guān)系表存儲是將粉體與載氣一起輸送，所述輸送方法還包括以下步驟:S1、清洗，對需要上料的產(chǎn)品的表面進行清洗;S2、預(yù)熱，清洗后，對產(chǎn)品進行預(yù)熱處理;S3、浸粉，將產(chǎn)品浸入粉體涂料桶中，并搖擺涂料桶中的產(chǎn)品；S4、將從爐上料斗取出的粉體與載氣一起輸送;S5、吹粉，將產(chǎn)品從粉體涂料桶中提起，吹掉未附著的粉體涂料;S6、所述粉體為精煉劑，將粉體與載氣一起進行粉體輸送到爐上料斗;S7、固化，在180-220 °C條件下使粉體涂料在產(chǎn)品表面固化;S8、將在所述干燥工序中被干燥的所述粉體投入到粉碎機的投入工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體上料方法，其特征在于，，所述預(yù)熱處理的溫度范圍為:400-500。。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體上料方法，其特征在于，所述粉體為尼龍粉體時，所述上料方法還包括在預(yù)熱前對產(chǎn)品進行噴涂底。
【文檔編號】B05D3/02GK106040550SQ201610586883
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610586883.8, CN 106040550 A, CN 106040550A, CN 201610586883, CN-A-106040550, CN106040550 A, CN106040550A, CN201610586883, CN201610586883.8
【發(fā)明人】王東, 蔣海托, 劉 英, 汪清, 王玉舟
【申請人】銅陵海源超微粉體有限公司