Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，包括以下步驟：1)在包含鈦的礦石型Al復(fù)合氧化物溶液中添加Pd離子，并用醋酸銨水溶液稀釋；2)在上述漿液中再加入一定比例稀土鈰、鋯、鑭和鐠可溶性稀土鹽進(jìn)行球磨；3)再由SiO2、CeO2或ZrO2或者它們的復(fù)合氧化物形成的載體浸漬于所述稀釋后的溶液中，加熱，從而將所述氫氧化鉑聚合物負(fù)載于所述載體的工序；4)將上述漿液使用涂覆機(jī)對(duì)金屬載體或者陶瓷載體進(jìn)行一次或者二次涂覆；5)將所述負(fù)載后的載體進(jìn)行焙燒。有益效果：本發(fā)明產(chǎn)品具有耐高溫，價(jià)格低廉，具有高吸附率、良好的低起燃溫度、防止由強(qiáng)酸導(dǎo)致的對(duì)載體的損傷，應(yīng)用前景廣泛。
【專利說明】
Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及排氣凈化催化劑及其制造方法，特別涉及Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]來自用于車輛等的內(nèi)燃機(jī)的廢氣包含CO、未燃燒的HC和對(duì)人體有害的其他這類組分。同時(shí)汽車用催化劑具有分解除去廢氣中的有害成分碳化氫(HC)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)的功能，而目前凈化這些有害成分的方法很多，相應(yīng)的凈化所用的催化劑也很雜，本發(fā)明主要采用鈦的礦石型Al復(fù)合氧化物溶液中添加Pd離子組分針對(duì)現(xiàn)有天然氣氣體發(fā)動(dòng)機(jī)車輛的尾氣排放控制技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了 Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法。該發(fā)明具有耐高溫，價(jià)格低廉，具有高吸附率、良好的低起燃溫度、防止由強(qiáng)酸導(dǎo)致的對(duì)載體的損傷，應(yīng)用前景廣泛。
[0004]具體技術(shù)方案如下:
[0005]Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，包括以下步驟:
[0006]I)在包含鈦的礦石型Al復(fù)合氧化物溶液中添加Pd離子，并用醋酸銨水溶液稀釋；
[0007]2)在上述漿液中再加入一定比例稀土鈰、鋯、鑭和鐠可溶性稀土鹽進(jìn)行球磨；
[0008]3)再由S12XeO2或ZrO2或者它們的復(fù)合氧化物形成的載體浸潰于所述稀釋后的溶液中，加熱，從而將所述氫氧化鉬聚合物負(fù)載于所述載體的工序；
[0009]4)將上述漿液使用涂覆機(jī)對(duì)金屬載體或者陶瓷載體進(jìn)行一次或者二次涂覆；
[0010]5)將所述負(fù)載后的載體進(jìn)行焙燒。
[0011]所述步驟I)中Al復(fù)合氧化物為L(zhǎng)nAl1 xMx03，Ln為稀土元素。所述步驟I)中醋酸銨水溶液的濃度在1.0mol/L以上。所述步驟2)中的球磨時(shí)間為2?4h。所述步驟2)中的加熱溫度為60?70°C。所述步驟2)中的燒結(jié)溫度為300?1000°C。
[0012]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果:本發(fā)明具有耐高溫，價(jià)格低廉，具有高吸附率、良好的低起燃溫度、防止由強(qiáng)酸導(dǎo)致的對(duì)載體的損傷，應(yīng)用前景廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]I)在包含5g鈦的礦石型Al復(fù)合氧化物溶液中添加5gPd離子，并用1ml的醋酸銨水溶液稀釋；
[0016]2)在上述漿液中再加入一定比例稀土鈰、鋯、鑭和鐠可溶性稀土鹽進(jìn)行球磨；
[0017]3)再由283102、480602或682抑2或者它們的復(fù)合氧化物形成的載體浸潰于所述稀釋后的溶液中，在60°C下加熱，從而將所述氫氧化鉬聚合物負(fù)載于所述載體的工序；
[0018]4)將上述漿液使用涂覆機(jī)對(duì)金屬載體或者陶瓷載體進(jìn)行一次或者二次涂覆；
[0019]5)將所述負(fù)載后的載體進(jìn)行焙燒。記為I號(hào)凈化催化劑。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]I)在包含1g鈦的礦石型Al復(fù)合氧化物溶液中添加1g Pd離子，并用1ml的醋酸銨水溶液稀釋；
[0022]2)在上述漿液中再加入一定比例稀土鈰、鋯、鑭和鐠可溶性稀土鹽進(jìn)行球磨；
[0023]3)再由4g Si02、6gCe02或8gZr02或者它們的復(fù)合氧化物形成的載體浸潰于所述稀釋后的溶液中，在100°c下加熱，從而將所述氫氧化鉬聚合物負(fù)載于所述載體的工序；
[0024]4)將上述漿液使用涂覆機(jī)對(duì)金屬載體或者陶瓷載體進(jìn)行一次或者二次涂覆；
[0025]5)將所述負(fù)載后的載體進(jìn)行焙燒。記為2號(hào)凈化催化劑。
[0026]通過對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)證，2號(hào)凈化催化劑的各項(xiàng)性能均優(yōu)于I號(hào)凈化催化劑，建議推廣使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)在包含鈦的礦石型Al復(fù)合氧化物溶液中添加Pd離子，并用醋酸銨水溶液稀釋； 2)在上述漿液中再加入一定比例稀土鈰、鋯、鑭和鐠可溶性稀土鹽進(jìn)行球磨； 3)再由S12XeO2或ZrO2或者它們的復(fù)合氧化物形成的載體浸潰于所述稀釋后的溶液中，加熱，從而將所述氫氧化鉬聚合物負(fù)載于所述載體的工序； 4)將上述漿液使用涂覆機(jī)對(duì)金屬載體或者陶瓷載體進(jìn)行一次或者二次涂覆； 5)將所述負(fù)載后的載體進(jìn)行焙燒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，其特征在于:所述步驟I)中Al復(fù)合氧化物為L(zhǎng)nAl1 XMX03, Ln為稀土元素。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，其特征在于:所述步驟I)中醋酸銨水溶液的濃度在1.0mol/L以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，其特征在于:所述步驟2)中的球磨時(shí)間為2?4h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，其特征在于:所述步驟2)中的加熱溫度為60?70°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Pd載負(fù)鈣鈦礦型凈化催化劑的制備方法，其特征在于:所述步驟2)中的燒結(jié)溫度為300?1000°C。
【文檔編號(hào)】B01D53/72GK106064086SQ201410609011
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日 公開號(hào)201410609011.X, CN 106064086 A, CN 106064086A, CN 201410609011, CN-A-106064086, CN106064086 A, CN106064086A, CN201410609011, CN201410609011.X
【發(fā)明人】姜越鵬
【申請(qǐng)人】西安昕羅新能源科技有限公司